CN217046098U - 一种管道定位夹具 - Google Patents

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江林
章剑波
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Suzhou Schwad Photoelectric Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种管道定位夹具包括:基础架,安装在所述基础架中部的调位部,以及安装在所述基础架两侧的定位部;所述调位部包括驱动单元,以及与所述驱动单元连接且与所述基础架滑动连接的支撑部;所述基础架两侧还安装有若干限位杆;驱动部带动支撑部使得管道升降,直至将管道两端的安装孔与定位部对齐。本实用新型通过设计调位部带动管道进行升降,进而使得管道端部的安装孔与定位部对齐,进而使得定位部可以伸入管道内,进而使得对管道的定位工作。

Description

一种管道定位夹具
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,具体是一种管道定位夹具。
背景技术
定位夹具是一套柔性的固定、压紧、定位的夹具。主要用于定位各种材料的位置。
三维柔性定位夹具广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等定位以及检测系统,而生产管道时为了便于安装,通常在管道的端部提前打好安装孔。
传统的管道定位夹具,在工作时,通过夹具进行夹持管道,而由于管道基本设计为空心状,传统夹具在对管道夹持时,极易发生内瘪现象。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种管道定位夹具,以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案:一种管道定位夹具,包括:
基础架,安装在所述基础架中部的调位部,以及安装在所述基础架两侧的定位部;
所述调位部包括驱动单元,以及与所述驱动单元连接且与所述基础架滑动连接的支撑部;
所述基础架两侧还安装有若干限位杆;
驱动部带动支撑部使得管道升降,直至将管道两端的安装孔与定位部对齐;
通过设计调位部带动管道进行升降,进而使得管道端部的安装孔与定位部对齐,进而使得定位部可以伸入管道内,进而使得对管道的定位工作。
在进一步实施例中,所述驱动单元包括与所述基础架固定连接的调位气缸,以及设置在所述调位气缸输出端的调位伸缩杆。
在进一步实施例中,所述支撑部包括与所述调位伸缩杆固定连接的调位板,安装在所述调位板上的调位杆,以及与所述调位杆连接的调位架;
所述调位杆穿透所述基础架。
在进一步实施例中,所述定位部包括与所述基础架固定连接的定位架,与所述定位架铰接的定位气缸,设置在所述定位气缸输出端的定位伸缩杆,与所述定位伸缩杆铰接的定位铰接架,与所述定位铰接架铰接且与所述定位架铰接的定位臂,以及安装在所述定位臂端部的定位头。
在进一步实施例中,所述基础架上还安装有压紧部。
在进一步实施例中,所述压紧部包括与所述基础架固定连接的压紧架,与所述压紧架铰接的压紧气缸,设置在所述压紧气缸输出端的压紧伸缩杆,与所述压紧伸缩杆铰接的压紧铰接架,以及与所述压紧铰接架铰接且与所述压紧架铰接的压紧臂。
有益效果:本实用新型公开了一种管道定位夹具,本实用新型通过设计调位部带动管道进行升降,进而使得管道端部的安装孔与定位部对齐,进而使得定位部可以伸入管道内,进而使得对管道的定位工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的调位部示意图。
图3是本实用新型的压紧部示意图。
图4是本实用新型的定位部示意图。
附图标记为:1、基础架;11、限位杆;2、定位部;21、定位架;22、定位气缸;23、定位伸缩杆;24、定位铰接架;25、定位臂;26、定位头;3、压紧部;31、压紧架;32、压紧气缸;33、压紧伸缩杆;34、压紧铰接架;35、压紧臂;4、调位部;41、调位气缸;42、调位伸缩杆;43、调位板;44、调位杆;45、调位架;5、管道。
具体实施方式
本实用新型通过一种管道定位夹具,下面通过具体实施例进行对方案的具体描述。
经过申请人的研究分析,出现这一问题(传统管道夹具在对管道定位时,管道容易出现内瘪)的原因在于,传统的管道定位夹具,在工作时,通过夹具进行夹持管道,而由于管道基本设计为空心状,传统夹具在对管道夹持时,极易发生内瘪现象;
本实用新型通过设计调位部带动管道进行升降,进而使得管道端部的安装孔与定位部对齐,进而使得定位部可以伸入管道内,进而使得对管道的定位工作。
一种管道定位夹具,包括:基础架1,安装在所述基础架1中部的调位部4,以及安装在所述基础架1两侧的定位部2;
所述调位部4包括驱动单元,以及与所述驱动单元连接且与所述基础架1滑动连接的支撑部;
所述基础架1两侧还安装有若干限位杆11;
驱动部带动支撑部使得管道5升降,直至将管道5两端的安装孔与定位部2对齐;
通过设计调位部4带动管道5进行升降,进而使得管道5端部的安装孔与定位部2对齐,进而使得定位部2可以伸入管道5内,进而使得对管道5的定位工作。
所述驱动单元包括与所述基础架1固定连接的调位气缸41,以及设置在所述调位气缸41输出端的调位伸缩杆42。
所述支撑部包括与所述调位伸缩杆42固定连接的调位板43,安装在所述调位板43上的调位杆44,以及与所述调位杆44连接的调位架45;
所述调位杆44穿透所述基础架1。
所述定位部2包括与所述基础架1固定连接的定位架21,与所述定位架21铰接的定位气缸22,设置在所述定位气缸22输出端的定位伸缩杆23,与所述定位伸缩杆23铰接的定位铰接架24,与所述定位铰接架24铰接且与所述定位架21铰接的定位臂25,以及安装在所述定位臂25端部的定位头26。
所述基础架1上还安装有压紧部3。
所述压紧部3包括与所述基础架1固定连接的压紧架31,与所述压紧架31铰接的压紧气缸32,设置在所述压紧气缸32输出端的压紧伸缩杆33,与所述压紧伸缩杆33铰接的压紧铰接架34,以及与所述压紧铰接架34铰接且与所述压紧架31铰接的压紧臂35。
工作原理说明:首先将管道5放置在调位架45上,通过调位气缸41带动调位伸缩杆42进行伸缩,进而带动调位板43进行移动,进而带动调位杆44进行运动,进而带动调位架45进行运动,进而使得管道5进行升降,直至管道5上的案子孔与定位部2对齐,再由压紧气缸32带动压紧伸缩杆33进行伸缩,进而带动压紧铰接架34进行运动,进而带动压紧臂35压住管道5;
再由定位气缸22带动定位伸缩杆23进行伸缩,进而带动定位铰接架24进行运动,进而带动定位臂25运动,进而带动定位头26延伸至安装孔内,进而完成定位工作。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、 “中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能 理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、 “固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种管道定位夹具,包括:
基础架(1),安装在所述基础架(1)中部的调位部(4),以及安装在所述基础架(1)两侧的定位部(2);
其特征在于,所述调位部(4)包括驱动单元,以及与所述驱动单元连接且与所述基础架(1)滑动连接的支撑部;
所述基础架(1)两侧还安装有若干限位杆(11);
驱动部带动支撑部使得管道(5)升降,直至将管道(5)两端的安装孔与定位部(2)对齐。
2.根据权利要求1所述的一种管道定位夹具,其特征是:所述驱动单元包括与所述基础架(1)固定连接的调位气缸(41),以及设置在所述调位气缸(41)输出端的调位伸缩杆(42)。
3.根据权利要求2所述的一种管道定位夹具,其特征是:所述支撑部包括与所述调位伸缩杆(42)固定连接的调位板(43),安装在所述调位板(43)上的调位杆(44),以及与所述调位杆(44)连接的调位架(45);
所述调位杆(44)穿透所述基础架(1)。
4.根据权利要求1所述的一种管道定位夹具,其特征是:所述定位部(2)包括与所述基础架(1)固定连接的定位架(21),与所述定位架(21)铰接的定位气缸(22),设置在所述定位气缸(22)输出端的定位伸缩杆(23),与所述定位伸缩杆(23)铰接的定位铰接架(24),与所述定位铰接架(24)铰接且与所述定位架(21)铰接的定位臂(25),以及安装在所述定位臂(25)端部的定位头(26)。
5.根据权利要求1所述的一种管道定位夹具,其特征是:所述基础架(1)上还安装有压紧部(3)。
6.根据权利要求5所述的一种管道定位夹具,其特征是:所述压紧部(3)包括与所述基础架(1)固定连接的压紧架(31),与所述压紧架(31)铰接的压紧气缸(32),设置在所述压紧气缸(32)输出端的压紧伸缩杆(33),与所述压紧伸缩杆(33)铰接的压紧铰接架(34),以及与所述压紧铰接架(34)铰接且与所述压紧架(31)铰接的压紧臂(35)。
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