CN217045193U - 断路器用焊接设备 - Google Patents

Abstract

一种断路器用焊接设备，包括焊接机构、移动装置和定位机构，所述定位机构用于限位第一焊接件和第二焊接件，所述移动装置包括三组移动机构，三组移动机构能够带动所述定位机构分别沿第一方向、第二方向和第三方向移动，使定位机构与焊接机构对准，通过焊接机构将定位机构上的第一焊接件和第二焊接件焊接在一起，所述的至少一组移动机构中设有调节机构，所述调节机构包括两个调节件和锁定机构，在其中一个调节件中设有与对应移动机构的移动方向平行的滑槽，所述锁定机构穿过滑槽与另一调节件连接，且至少一个调节件能够沿滑槽方向移动，锁定机构能够将两个调节件限位，结构简单和操作方便。

Description

断路器用焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特别是涉及一种断路器用焊接设备。

背景技术

断路器是一种负荷开关，通常具有短路和过载保护功能，且由于断路器的保护功能优秀，维修使用方便，使得断路器在电力系统中应用广泛。断路器产品里有一种关键零部件为双金组件，双金组件通常由双金属元件、弧角、联结板、软连接和触头等零件焊接加工，对双金属元件与弧角的焊接要求较高。

但是，现有双金属元件与弧角的焊接大多采用手工的方式，通过肉眼判断零件是否贴平放置到位，再依靠人手对零件焊接，而双金组件形状又较为复杂，依靠手工焊接费时费力，且容易出现产品尺寸超标、产品外观变形等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的断路器用焊接设备。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种断路器用焊接设备，包括焊接机构、移动装置和定位机构，所述定位机构用于限位第一焊接件和第二焊接件，所述移动装置包括三组移动机构，三组移动机构能够带动所述定位机构分别沿第一方向、第二方向和第三方向移动，使定位机构与焊接机构对准，通过焊接机构将定位机构上的第一焊接件和第二焊接件焊接在一起，所述的至少一组移动机构中设有调节机构，所述调节机构包括两个调节件和锁定机构，在其中一个调节件中设有与对应移动机构的移动方向平行的滑槽，所述锁定机构穿过滑槽与另一调节件连接，且至少一个调节件能够沿滑槽方向移动，锁定机构能够将两个调节件限位。

优选的，所述第一焊接件和第二焊接件分别为双金属元件和弧角，所述定位机构包括夹持机构以及分别与夹持机构连接的两个夹持件，在两个夹持件之间设有阻挡件，所述双金属元件和弧角插到两个夹持件之间后分别抵靠在阻挡件上限位，夹持机构再驱动两个夹持机构将双金属元件和弧角夹紧。

优选的，所述阻挡件为陶瓷材料，阻挡件设置在焊接机构的下电极上。

优选的，所述阻挡件包括陶瓷固定块和陶瓷定位片，陶瓷定位片用于限位双金属元件和弧角，陶瓷定位片与陶瓷固定块连接，陶瓷固定块与所述下电极连接。

优选的，所述夹持机构为手指气缸，所述两个夹持件分别与手指气缸连接。

优选的，至少一个所述的夹持件中设有可移动的压紧块，以及与压紧块连接的弹簧，弹簧能够驱动压紧块压紧在双金属元件和弧角上。

优选的，所述两个夹持件上分别设有延长块，其中一个延长块上设有所述的压紧块，另一延长块上设有与压紧块相对设置的定位块。

优选的，所述调节机构还包括限位件和操作机构，操作机构与调节机构中的一个调节件配合，限位件与调节机构中的另一个调节件连接，在操作机构上设有驱动头和操作头，驱动头与限位件限位配合，操作头能够带动调节件沿滑槽方向移动。

优选的，所述限位件插到驱动头和操作头之间用于阻挡手拧沿自身轴线方向移动，操作机构转动时通过螺纹配合推动调节件移动；或者，所述限位件与驱动头配合，操作机构转动时沿自身轴线方向移动，操作机构移动时通过驱动头推动限位件带动调节件移动。

优选的，所述三组移动机构分别为X向移动机构、Y向移动机构和Z向移动机构，三组移动机构分别设有所述的调节机构，所述定位机构设置在X向移动机构上，X向移动机构设置在Y向移动机构上，Y向移动机构设置在Z向移动机构上，Z向移动机构设置在安装固定机构上，所述X向移动机构能够带动定位机构沿第一方向移动，所述Y向移动机构能够带动X向移动机构和定位机构沿第二方向移动，所述Z向移动机构能够带动Y向移动机构、X向移动机构和定位机构沿第三方向移动，第一方向、第二方向和第三方向分别，所述锁定机构为螺钉结构。

优选的，所述安装固定机构包括底板、底板固定块、绝缘套和铜棒，所述底板和底板固定块上分别设有半圆形的卡槽，底板固定块固定在底板上，并将绝缘套限位在底板固定块与底板的卡槽之间，所述铜棒设置在绝缘套的内侧。

本实用新型的断路器用焊接设备，通过锁定机构与调节件上的滑槽配合，在调节件沿滑槽方向移动后，再通过锁定机构将两个限位件限位，不仅具有结构简单和操作方便的特点，极大节省安装调试时间以及焊头修挫后调试时间，而且使用范围更广泛。

附图说明

图1是本实用新型用于焊接的双金组件的结构示意图；

图2是本实用新型断路器用焊接设备的结构示意图；

图3是本实用新型安装固定机构的结构示意图；

图4是本实用新型安装固定机构的分解图；

图5是本实用新型Z向移动机构的结构示意图；

图6是本实用新型Y向移动机构的结构示意图；

图7是本实用新型X向移动机构的结构示意图；

图8是本实用新型断路器定位机构和焊接机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至8给出的实施例，进一步说明本实用新型的断路器用焊接设备的具体实施方式。本实用新型的断路器用焊接设备不限于以下实施例的描述。

如图1所示，本实用新型用于焊接的双金组件600包括联结板601、弧角602、双金属元件603和软连接604，所述联结板601和弧角602与双金属元件603前端的两侧分别焊接，所述软连接604与双金属元件603的后端焊接；焊接双金属元件603与弧角602时，联结板601与软连接604已焊在双金属元件603上，且双金属元件603的前端与弧角602的前端平齐，双金属元件603的侧边与弧角602的侧边平齐，本实施例用于焊接的第一焊接件和第二焊接件分别为双金属元件603和弧角602。

如图2所示，本实用新型的断路器用焊接设备包括焊接机构、移动装置和定位机构500，所述定位机构500用于限位第一焊接件和第二焊接件，所述移动装置包括三组移动机构，三组移动机构能够带动所述定位机构500分别沿第一方向、第二方向和第三方向移动，使定位机构500与焊接机构对准，通过焊接机构将定位机构500上的第一焊接件和第二焊接件焊接在一起，所述的至少一组移动机构中设有调节机构，所述调节机构包括两个调节件和锁定机构，在其中一个调节件中设有与对应移动机构的移动方向平行的滑槽，所述锁定机构穿过滑槽与另一调节件连接，且至少一个调节件能够沿滑槽方向移动，拧紧锁定机构能够将两个调节件限位。

本实用新型的断路器用焊接设备，通过锁定机构与调节件上的滑槽配合，在调节件沿滑槽方向移动后，再通过锁定机构将两个限位件限位，不仅具有结构简单和操作方便的特点，极大节省安装调试时间以及焊头修挫后调试时间，而且使用范围更广泛，可以适配多种焊接装置以及双金属元件603和弧角602。本实施例的锁定机构采用螺钉结构的调节螺钉，直接转动调节螺钉就可以实现锁定和松开，具有结构简单的特点。

如图2所示，本实施例所述三组移动机构分别为X向移动机构400、Y向移动机构300和Z向移动机构200，三组移动机构分别设有所述的调节机构，所述定位机构500设置在X向移动机构400上，X向移动机构400设置在Y向移动机构300上，Y向移动机构300设置在Z向移动机构200上，Z向移动机构200设置在安装固定机构100上，所述X向移动机构400能够带动定位机构500沿X轴方向移动，所述Y向移动机构300能够带动X向移动机构400和定位机构500沿Y轴方向移动，所述Z向移动机构200能够带动Y向移动机构300、X向移动机构400和定位机构500沿Z轴方向移动，第一方向、第二方向和第三方向分别两两相互垂直，所述X轴、Y轴和Z轴方向分别与第一方向、第二方向和第三方向平行设置。可以理解的是，也可以只在三组移动机构的任意一者或两者中设置调节机构，都属于本实用新型的保护范围。

进一步，所述调节机构还包括限位件和操作机构，本实施例的操作机构为手拧螺钉，手拧螺钉与调节机构中的一个调节件螺纹配合，限位件与调节机构中的另一个调节件连接，在手拧螺钉上设有驱动头1和操作头2，驱动头1与限位件限位配合，转动操作头2能够带动调节件沿滑槽方向移动。通过手拧螺钉的方式驱动调节机构进行调节，具有结构简单和成本低的特点。当然，也可以通过电机或气缸等方式驱动调节件移动，或者通过手工和工具直接拨动调节件，都属于本实用新型的保护范围。

如图3-4所示，所述安装固定机构100包括底板101、4个调节螺丝102、底板固定块103、绝缘套104和铜棒105，所述底板101和底板固定块103上分别设有半圆形的卡槽106，底板固定块103通过锁紧螺丝107固定在底板101上，并将绝缘套104限位在底板固定块103与底板101的卡槽106之间，所述铜棒105设置在绝缘套104的内侧，铜棒105起固定下电极506的作用，绝缘套104在焊接通电时，能使双金组件600的电流无法通过底板101传向铜棒105，所述底板固定块103起固定底板101的作用，使底板101无法转动，调节螺丝102起调节底板101高度的作用。此外，通过锁紧螺丝107固定底板101和底板固定块103，能够夹紧绝缘套104以及设置在绝缘套104内的铜棒105，具有方便快捷的特点，安装和调试过程中可以快速更换铜棒105，而且卡槽106还可以防止绝缘套104掉落。可以理解的是，所述底板101与底板固定块103也可以为一体的结构，并将所述两个半圆形的卡槽106组成圆形的卡槽106，绝缘套104直接固定在圆形的卡槽106内，都属于本实用新型的保护范围。

如图5所示，所述Z向移动机构200包括Z向固定板205、Z向移动板204和Z向调节螺钉206，Z向固定板205、Z向移动板204分别作为调节件与Z向调节螺钉206构成所述调节机构，Z向固定板205上设有Z向滑槽207，Z向调节螺钉206穿过Z向滑槽207与Z向移动板204连接，Z向移动板204能够沿Z向滑槽207方向移动，拧紧Z向调节螺钉206能够将Z向固定板205和Z向移动板204限位，所述Y向移动机构300与Z向移动板204连接，Z向移动板204能够带动Y向移动机构300沿Z轴方向移动。

具体的，所述Z向移动机构200包括相对设置的两个Z向固定板205，在两个Z向固定板205内侧设有两个相对设置的Z向移动板204，两个Z向移动板204分别与Y向移动机构300连接，其中一个Z向固定板205上设有Z向手拧螺钉208，Z向手拧螺钉208与该Z向固定板205螺纹配合，所述Y向移动机构300设有与Z向移动板204连接的Y向固定板203，在Y向固定板203上设有用于容纳Z向手拧螺钉208的驱动头1的驱动槽，在Y向固定板203上设有与Z向手拧螺钉208的驱动头1配合的Z向限位件，转动Z向手拧螺钉208时通过驱动头1推动Z向限位件，通过Z向限位件带动Y向移动机构300沿Z轴移动，再通过Y向移动机构300带动Z向移动板204沿Z轴移动调节，调节到位后拧紧Z向调节螺钉206将Z向移动板204与Z向固定板205限位。

本实施例的限位件与驱动头1配合，手拧螺钉转动时沿自身轴线方向移动，手拧螺钉移动时通过驱动头1推动限位件带动调节件移动。可以理解的是，本实施例的Z向限位件通过Y向固定板203与Z向移动板204间接连接，通过在Y向固定板203上设有驱动槽，可以利用Y向固定板203的厚度容纳Z向手拧螺钉208的驱动头1，能够紧凑结构，减少体积。当然，所述Z向限位件也可以与Z向移动板204直接连接，都属于本实用新型的保护范围。

如图5-6所示，所述Y向移动机构300包括Y向固定板203、Y向移动板403和Y向调节螺钉404，Y向固定板203、Y向移动板403分别作为调节件与Y向调节螺钉404构成所述调节机构，Y向移动板403上设有Y向滑槽405，Y向调节螺钉404穿过Y向滑槽405与Y向固定板203连接，Y向移动板403能够沿Y向滑槽405方向移动，拧紧Y向调节螺钉404能够将Y向固定板203和Y向移动板403限位，Y向固定板203和Y向移动板403分别作为调节件与Y向调节螺钉404构成所述调节机构，所述X向移动机构400设置在Y向移动板403的X向安装槽406上，Y向移动板403能够带动X向移动机构400沿Y轴方向移动。

进一步，本实施例的限位件插到驱动头1和操作头2之间用于阻挡手拧沿自身轴线方向移动，手拧螺钉转动时通过螺纹配合推动调节件移动。具体的，所述Y向固定板203的一端设有Y向手拧螺钉401和Y向限位件402，Y向限位件402与所述Y向固定板203连接，Y向手拧螺钉401与Y向移动板403螺纹配合，Y向手拧螺钉401的驱动头1和操作头2分别设置在Y向限位件402的两侧，Y向手拧螺钉401转动时被Y向限位件402阻挡在不能在轴线方向移动，通过螺纹配合带动Y向移动板403沿Y轴方向移动，通过旋转手拧螺丝可以调节Y向移动板403的Y轴方向位置。

如图7所示，所述X向移动机构400包括X向固定板303、X向移动板304和X向调节螺钉305，X向固定板303、X向移动板304分别作为调节件与X向调节螺钉305构成所述调节机构，X向移动板304上设有X向滑槽306，X向调节螺钉305穿过X向滑槽306与X向固定板303连接，X向移动板304能够沿X向滑槽306方向移动，拧紧X向调节螺钉305能够将X向固定板303和X向移动板304限位，X向固定板303和X向移动板304分别作为调节件与X向调节螺钉305构成所述调节机构，所述定位机构500设置在X向移动板304上，X向移动板304能够带动定位机构500沿X轴方向移动。

进一步，所述所述X向固定板303的一端设有X向手拧螺钉301和X向限位件302，X向手拧螺钉301和X向限位件302的工作方式，与所述Y向手拧螺钉401和Y向限位件402基本相同，X向限位件302与所述X向固定板303连接，X向手拧螺钉301与X向移动板304螺纹配合，X向手拧螺钉301的驱动头1和操作头2分别设置在X向限位件302的两侧，X向手拧螺钉301转动时被X向限位件302阻挡在不能在轴线方向移动，通过螺纹配合带动X向移动板304沿X轴方向移动，通过旋转手拧螺丝可以调节X向移动板304的X轴方向位置。

如图8所示，所述定位机构500包括夹持机构502以及分别与夹持机构502连接的两个夹持件503，在两个夹持件503之间设有阻挡件，所述双金属元件603和弧角602插到两个夹持件503之间后分别抵靠在阻挡件上限位，使双金属元件603和弧角602靠近阻挡件的一端齐平，夹持机构502再驱动两个夹持机构502将双金属元件603和弧角602夹紧限位，焊接机构包括上电极501和下电极506，上电极501和下电极506分别从上方和下方将双金属元件603和弧角602焊接在一起。

进一步，所述夹持机构502为手指气缸，所述两个夹持件503分别与手指气缸连接，通过一个手指气缸能够减少零件的数量，并降低机构的体积。当然，所述夹持机构502也可以为两个独立的气缸，两个夹持件503分别与两个独立的气缸连接，都属于本实用新型的保护范围。

进一步，至少一个所述的夹持件503中设有可移动的压紧块508，以及与压紧块508连接的弹簧(图中未示出)，弹簧能够驱动压紧块508压紧在双金属元件603和弧角602上。由于双金组件600的双金属元件603的宽度与弧角602的宽度实际中不一定相等，两者侧边可能无法平齐，通过压紧块508和弹簧配合可以将双金组件600可靠夹紧。当然，也可以不设置可移动的压紧块508，不可移动的压紧块508也可以固定双金属元件603和弧角602。优选的，所述两个夹持件503上分别设有延长块504，其中一个延长块504上设有所述的压紧块508，另一延长块504上设有与压紧块508相对设置的定位块511，定位块511与该延长块504固定连接。

进一步，所述阻挡件为陶瓷材料，阻挡件设置在焊接机构的下电极506上，通过将阻挡件设置在下电极506上，不仅具有绝缘的特点，可避免焊接时出现打火现象，而且能够减少阻挡件的体积，并且提高定位的精确度。当然，所述阻挡件也可以与其它零件连接，例如X向移动板304，都属于本实用新型的保护范围。优选的，所述阻挡件包括陶瓷固定块505和陶瓷定位片512，陶瓷定位片512用于限位双金属元件603和弧角602，陶瓷定位片512与陶瓷固定块505连接，陶瓷固定块505与所述下电极506连接。

本实施例的工作过程为：

先通过X向移动机构400、Y向移动机构300和Z向移动机构200带动定位机构500移动，使定位机构500的夹持机构502的夹紧中心与下电极506的中心相同，再通过人手轻捏双金属元件603尾部与弧角602底部，先将弧角602前端平放在下电极506面上并顶住陶瓷定位片512512，然后将双金属元件603平放在弧角602上并顶住陶瓷定位片512512，使双金属元件603的前端与弧角602的前端平齐。再脚踩驱动夹持机构502的开关，使夹持机构502带动两个夹持件503向内合拢并夹紧双金属元件603与弧角602，使双金属元件603的侧边与弧角602的侧边平齐。然后上电极501501下压通电进行焊接，焊接好后上电极501501上升复位，夹持机构502两个手指松开复位，再将焊好的双金组件600拿出，结束焊接工作。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种断路器用焊接设备，包括焊接机构、移动装置和定位机构(500)，其特征在于：所述定位机构(500)用于限位第一焊接件和第二焊接件，所述移动装置包括三组移动机构，三组移动机构能够带动所述定位机构(500)分别沿第一方向、第二方向和第三方向移动，使定位机构(500)与焊接机构对准，通过焊接机构将定位机构(500)上的第一焊接件和第二焊接件焊接在一起，所述的至少一组移动机构中设有调节机构，所述调节机构包括两个调节件和锁定机构，在其中一个调节件中设有与对应移动机构的移动方向平行的滑槽，所述锁定机构穿过滑槽与另一调节件连接，且至少一个调节件能够沿滑槽方向移动，锁定机构能够将两个调节件限位。

2.根据权利要求1所述的断路器用焊接设备，其特征在于：所述第一焊接件和第二焊接件分别为双金属元件(603)和弧角(602)，所述定位机构(500)包括夹持机构(502)以及分别与夹持机构(502)连接的两个夹持件(503)，在两个夹持件(503)之间设有阻挡件，所述双金属元件(603)和弧角(602)插到两个夹持件(503)之间后分别抵靠在阻挡件上限位，夹持机构(502)再驱动两个夹持机构(502)将双金属元件(603)和弧角(602)夹紧。

3.根据权利要求2所述的断路器用焊接设备，其特征在于：所述阻挡件为陶瓷材料，阻挡件设置在焊接机构的下电极(506)上。

4.根据权利要求3所述的断路器用焊接设备，其特征在于：所述阻挡件包括陶瓷固定块(505)和陶瓷定位片(512)，陶瓷定位片(512)用于限位双金属元件(603)和弧角(602)，陶瓷定位片(512)与陶瓷固定块(505)连接，陶瓷固定块(505)与所述下电极(506)连接。

5.根据权利要求2所述的断路器用焊接设备，其特征在于：所述夹持机构(502)为手指气缸，所述两个夹持件(503)分别与手指气缸连接。

6.根据权利要求2所述的断路器用焊接设备，其特征在于：至少一个所述的夹持件(503)中设有可移动的压紧块(508)，以及与压紧块(508)连接的弹簧，弹簧能够驱动压紧块(508)压紧在双金属元件(603)和弧角(602)上。

7.根据权利要求6所述的断路器用焊接设备，其特征在于：所述两个夹持件(503)上分别设有延长块(504)，其中一个延长块(504)上设有所述的压紧块(508)，另一延长块(504)上设有与压紧块(508)相对设置的定位块(511)。

8.根据权利要求1所述的断路器用焊接设备，其特征在于：所述调节机构还包括限位件和操作机构，操作机构与调节机构中的一个调节件配合，限位件与调节机构中的另一个调节件连接，在操作机构上设有驱动头(1)和操作头(2)，驱动头(1)与限位件限位配合，操作头(2)能够带动调节件沿滑槽方向移动。

9.根据权利要求8所述的断路器用焊接设备，其特征在于：所述限位件插到驱动头(1)和操作头(2)之间用于阻挡手拧沿自身轴线方向移动，操作机构转动时通过螺纹配合推动调节件移动；或者，所述限位件与驱动头(1)配合，操作机构转动时沿自身轴线方向移动，操作机构移动时通过驱动头(1)推动限位件带动调节件移动。

10.根据权利要求1所述的断路器用焊接设备，其特征在于：所述三组移动机构分别为X向移动机构(400)、Y向移动机构(300)和Z向移动机构(200)，三组移动机构分别设有所述的调节机构，所述定位机构(500)设置在X向移动机构(400)上，X向移动机构(400)设置在Y向移动机构(300)上，Y向移动机构(300)设置在Z向移动机构(200)上，Z向移动机构(200)设置在安装固定机构(100)上，所述X向移动机构(400)能够带动定位机构(500)沿第一方向移动，所述Y向移动机构(300)能够带动X向移动机构(400)和定位机构(500)沿第二方向移动，所述Z向移动机构(200)能够带动Y向移动机构(300)、X向移动机构(400)和定位机构(500)沿第三方向移动，第一方向、第二方向和第三方向分别，所述锁定机构为螺钉结构。

11.根据权利要求10所述的断路器用焊接设备，其特征在于：所述安装固定机构(100)包括底板(101)、底板固定块(103)、绝缘套(104)和铜棒(105)，所述底板(101)和底板固定块(103)上分别设有半圆形的卡槽(106)，底板固定块(103)固定在底板(101)上，并将绝缘套(104)限位在底板固定块(103)与底板(101)的卡槽(106)之间，所述铜棒(105)设置在绝缘套(104)的内侧。

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