CN213053136U - 一种电火花线切割机床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电火花线切割机床夹具，包括：线切割机床与之固定的支座，设于支座上螺纹孔用于连接滑动导轨，设于滑动导轨上的导向滑块，以及设于导向滑块上用于直接夹紧工件的夹紧滑块。当要将待加工件装夹在线切割机床上时，首先，将夹具的支座与工作台定位并固定，根据工件的大小调节导轨到合适位置，然后通过拧紧螺杆使得夹紧块滑动并与其余夹紧滑块配合将工件夹紧，从而使得本实用新型的夹具对工件夹持具有操作方便的优点。

Description

一种电火花线切割机床夹具

技术领域

本实用新型涉及线切割机床技术领域，尤其是涉及一种线切割机床的夹具。

背景技术

电火花线切割机床由机械、电气和工作液系统三大部分组成。其工作原理是利用钼丝或铜丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，电极丝与待加工件之间形成火花放电，从而利用电火花瞬间产生大量的热，使金属瞬间熔化，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工。

目前，一般的待加工件通过夹具装夹在线切割机床上，这有利于于板材的切割加工，但是现有的夹具固定在线切割机床的安装架上，通过螺杆和抵压块对工件进行装夹，难以实现圆柱形工件及板材的装夹，从而给加工带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线切割机床的夹具，可以实现圆柱形工件及型材的装夹和装夹位置的灵活调节。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：

一种电火花线切割机床夹具，其包括：支座、滑动导轨、拧紧螺杆、导向滑块、限位块、夹紧滑块、L型滑槽、螺纹孔、内六角螺母、手轮、滑槽、弹簧挡圈、弧形凹槽、滚花。

用于与线切割机床固定以及承载滑动导轨的支座，设于所述支座上的、用于限制导向滑块移动空间的限位块，设于支座上的L 形滑槽和螺纹孔，设于支座上的、用于承载导向滑块的滑动导轨，设于滑动导轨上的导向滑块，设于导向滑块上用于夹紧工件的夹紧滑块，以及，设于导向滑块上用于驱动夹紧滑块的拧紧螺杆。

通过采用上述方案，当要将工件装夹在线切割机床上时，首先根据工件的外形和大小，将滑动导轨移动到合适位置并固定，其次利用在滑动导轨上对称布置的夹紧装置进一步准确地夹紧工件，从而使得本实用新型夹具对圆柱形工件和型材装夹时具有装夹方便的优点。

所述支座与线切割机床工作台通过支座上的U型槽采用螺栓连接；

所述滑动导轨可以在支座上滑动，所述导轨可以固定在支座上。

进一步的，所述用于电火花线切割机床的夹具，其中，所述支座具有L型滑槽，所述L型滑槽有连接滑动导轨的螺纹孔。

进一步的，所述用于电火花线切割机床的夹具，其中，所述滑动导轨设有沉头孔。

进一步的，所述用于电火花线切割机床的夹具，其中，所述支座两头设有限位块。

所述的夹紧装置通过导向滑块上的滑槽与滑动导轨连接。

进一步的，所述用于电火花线切割机床的夹具，其中，夹紧装置对称安装在滑动导轨上。

进一步的，所述用于电火花线切割机床的夹具，其中，所述夹紧滑块设有弹簧挡圈安装槽。

进一步的，所述用于电火花线切割机床的夹具，其中，所述拧紧螺杆头部设有手轮。

进一步的，所述用于电火花线切割机床的夹具，其中，所述夹紧滑块端部设有弧形凹槽。

进一步的，所述用于电火花线切割机床的夹具，其中，所述夹紧滑块端部设有滚花。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过对夹具结构的改进，实现了圆柱形工件及型材的装夹在一套夹具中实现；

2、通过在支座上设置L型滑槽，使得滑动导轨能够横向移动，实现了根据工件的形状和大小快速确定合适的装夹位置；

3、支座上设有限位块，方便夹紧装置快速定位。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。以下所描述的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例电火花线切割机床夹具的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例电火花线切割机床夹具的滑动导轨与支座连接的结构示意图；

图3是本实用新型实施例电火花线切割机床夹具的拧紧螺栓与夹紧滑块连接的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的研磨装置中导向滑块的轴测图。

图5是本实用新型实施例提供的研磨装置中图1的局部放大图。

附图标记：1-支座；2-滑动导轨；3-拧紧螺杆；4-导向滑块； 5-夹紧滑块；11-L型滑槽；12-螺纹孔；21-内六角螺母；31-手轮；41- 滑槽；42-螺纹孔；51-弹簧挡圈；52-弧形凹槽；53-滚花。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：一种电火花线切割机床夹具，如图1所示，夹具包括：用于与线切割机床工作台固定的支座(1)，设于支座(1)上的滑动导轨(2)，与滑动导轨(2)连接的导向滑块(4)，设于导向滑块(4)上的拧紧螺杆(3)，以及设于导向滑块(4)上的夹紧滑块(5)。

具体的，如图1所示，所述滑动导轨(2)可以在支座(1) 上开设的L形滑槽(11)横向移动，所述L形滑槽(11)设有螺纹孔(12)，所述滑动导轨(2)通过L形滑槽(11)上的螺纹孔(12) 定位，支座(1)与限位块(14)成型于一体。

具体的，所述导向滑块(4)与滑动导轨(2)通过导向滑块 (4)上的滑槽(41)连接，导向滑块(4)对称布置在两侧的滑动导轨(2)上，所述驱动拧紧螺杆(3)尾部与手轮(31)连接。

具体的，如图2所示，所述滑动导轨(2)通过内六角螺母(21) 与L型滑槽(11)的螺纹孔(12)固定连接。

具体的，如图3所示，所述夹紧滑块(5)与驱动拧紧螺杆(3) 通过弹簧挡圈(51)连接。

具体的，如图4所示，导向滑块(4)与夹紧滑块(5)和驱动拧紧螺杆(3)构成夹紧装置。所述夹紧装置的导向滑块(4)上设有螺纹孔(42)。

具体的，所述驱动拧紧螺杆(3)尾部与手轮(31)连接。

具体的，如图5所示，所述夹紧滑块(5)上有装夹圆柱形工件的弧形凹槽(52)及防止工件滑落的夹紧滑块(5)端面的滚花(53)。

本实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种电火花线切割机床夹具，其特征在于，包括：

用于与线切割机床工作台固定以及承载滑动导轨(2)的支座(1)，

设于支座(1)上的、用于限制导向滑块(4)移动空间的限位块(14),

设于支座(1)上的L形滑槽(11)和螺纹孔(12)，

设于支座(1)上的、用于承载导向滑块(4)的滑动导轨(2)，

设于滑动导轨(2)上的导向滑块(4)，

设于导向滑块(4)上用于夹紧工件的夹紧滑块(5)，

以及，设于导向滑块(4)上用于驱动夹紧滑块(5)的拧紧螺杆(3)。

2.根据权利要求1所述夹具，其特征在于，所述限制导向滑块(4)移动空间的限位块(14)与支座(1)成型于一体。

3.根据权利要求1所述夹具，其特征在于，所述滑动导轨(2)可以在支座(1)上开设的L形滑槽(11)内横向移动，所述L形滑槽(11)设有螺纹孔(12)，所述滑动导轨(2)通过L形滑槽(11)上的螺纹孔(12)定位。

4.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述导向滑块(4)与滑动导轨(2)通过导向滑块(4)上的滑槽(41)连接，导向滑块(4)对称布置在两侧的滑动导轨(2)上，所述滑动导轨(2)通过内六角螺母(21)与L型滑槽(11)的螺纹孔(12)固定连接。

5.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，导向滑块(4)与夹紧滑块(5)和驱动拧紧螺杆(3)构成夹紧装置。

6.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述导向滑块(4)上设有螺纹孔(42)。

7.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述夹紧滑块(5)与驱动拧紧螺杆(3)通过弹簧挡圈(51)连接。

8.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述拧紧螺杆(3)尾部与手轮(31)连接。

9.根据权利要求6所述的夹具，其特征在于，所述夹紧滑块(5)上有装夹圆柱形工件的弧形凹槽(52)及防止工件滑落的夹紧滑块(5)端面的滚花(53)。

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