CN213896470U - 一种带画线标记后自动裁剪功能的布料裁剪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料裁剪技术领域，具体地说，涉及带画线标记后自动裁剪功能的布料裁剪设备，包括固定板，固定板上表面靠近两侧边缘处均设有支撑板，两个T型滑槽之间设有刮板，支撑板顶部均开设有梯型卡槽，支撑板上方设有活动板，电机的输出轴与螺纹杆同轴连接，活动板上还设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩臂端部设有活动块；该带画线标记后自动裁剪功能的布料裁剪设备，刮板配合弧形板便于对需要裁剪的布料进行摊平操作，在通过两个夹板配合第一橡胶垫与第二橡胶垫，便于将布料进行夹持固定，电机与螺纹杆的配合，便于活动板在支撑板上左右移动，电动伸缩杆配合使用，便于活动块与切割刀的前后移动，进行对应的裁剪使用。

Description

一种带画线标记后自动裁剪功能的布料裁剪设备

技术领域

本实用新型涉及布料裁剪技术领域，具体为一种带画线标记后自动裁剪功能的布料裁剪设备。

背景技术

随着纺织业的不断发展，布料和布匹在我们的生活中并不少见，然而在纺织生产的加工过程中，裁剪是必不可少的一道加工程序；

一般的布料裁剪装置往往都不能很好的对布料进行固定，不利于带画线标记后布料的自动裁剪裁剪作业的进行，布料不能平整的固定，容易裁剪出错，影响到后续的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带画线标记后自动裁剪功能的布料裁剪设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带画线标记后自动裁剪功能的布料裁剪设备，包括固定板，所述固定板上表面靠近两侧边缘处均设有支撑板，两个所述支撑板相互对立的一侧靠近底部位置均开设有T型滑槽，两个所述T型滑槽之间设有刮板，所述刮板两端与T型滑槽的对应的位置设有T型滑块，其中一个所述支撑板外壁上开设有与T型滑槽连通的通槽，其中一个所述T型滑块上还设有把手，所述把手从通槽穿出，所述固定板两端的端面上均设有第一橡胶垫，所述固定板两端的端面上对称开设有第一螺纹孔，所述固定板两端处还设有夹板，所述夹板上与第一橡胶垫对应的位置还设有第二橡胶垫，所述夹板上与第一螺纹孔对应的位置还开设有圆孔，所述圆孔中均设有紧固螺栓，所述支撑板顶部均开设有梯型卡槽，所述支撑板上方设有活动板，所述活动板下表面与梯型卡槽的对应的位置设有梯型滑块，其中一个所述梯型滑块上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔中设有螺纹杆，所述螺纹杆端部设有电机，所述电机的输出轴与螺纹杆同轴连接，所述活动板上还设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩臂端部设有活动块，所述活动块套设在活动板上，且所述活动块下方安装有切割刀。

优选的，所述固定板下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱，所述支撑柱与固定板焊接固定。

优选的，所述支撑板与固定板为一体成型结构。

优选的，所述T型滑块与刮板为一体成型结构，所述刮板下表面设有弧形板，所述弧形板与刮板为一体成型结构，所述把手与T型滑块为一体成型结构，所述把手的宽度与通槽的宽度相适配，所述T型滑块的宽度与T型滑槽的宽度相适配。

优选的，所述第一橡胶垫与固定板粘接固定，所述夹板的宽度与第一橡胶垫的宽度相适配，所述第二橡胶垫与夹板粘接固定，所述圆孔的孔径与紧固螺栓的直径相适配，所述紧固螺栓的直径与第一螺纹孔的直径相适配。

优选的，所述活动板与梯型滑块为一体成型结构，所述梯型滑块的宽度与梯型卡槽的宽度相适配，所述电机通过螺栓与支撑板固定连接，所述电机的输出轴与螺纹杆焊接固定，所述螺纹杆的直径与第二螺纹孔的孔径相适配。

优选的，所述电动伸缩杆通过螺栓与活动板固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩臂与活动块焊接固定，所述活动块与活动板滑动连接，所述切割刀与活动块通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型支撑板相互对立的一侧设有刮板，配合弧形板便于对需要裁剪的布料进行摊平操作，在通过两个夹板配合第一橡胶垫与第二橡胶垫，便于将布料进行夹持固定，防止在切割时，布料移动影响到切割使用，电机与螺纹杆的配合，便于活动板在支撑板上左右移动，电动伸缩杆配合使用，便于活动块与切割刀的前后移动，进行对应的裁剪使用。

附图说明

图1为本实用新型的带画线标记后自动裁剪功能的布料裁剪设备结构示意图；

图2为本实用新型的带画线标记后自动裁剪功能的布料裁剪设备使用状态结构示意图；

图3为本实用新型的带画线标记后自动裁剪功能的布料裁剪设备部分框架结构示意图；

图4为本实用新型的电机以及电动伸缩杆、切割刀组合结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、固定板；10、第一橡胶垫；11、第一螺纹孔；

2、支撑板；20、T型滑槽；21、梯型卡槽；22、通槽；

3、支撑柱；

4、夹板；40、第二橡胶垫；41、圆孔；42、紧固螺栓；

5、刮板；50、T型滑块；51、弧形板；52、把手；

6、活动板；60、梯型滑块；61、第二螺纹孔；

7、电动伸缩杆；70、活动块；71、切割刀；

8、电机；80、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种带画线标记后自动裁剪功能的布料裁剪设备，包括固定板1，固定板1上表面靠近两侧边缘处均设有支撑板2，两个支撑板2相互对立的一侧靠近底部位置均开设有T型滑槽20，两个T型滑槽20之间设有刮板5，刮板5两端与T型滑槽20的对应的位置设有T型滑块50，其中一个支撑板2外壁上开设有与T型滑槽20连通的通槽22，其中一个T型滑块50上还设有把手52，把手52从通槽22穿出，固定板1两端的端面上均设有第一橡胶垫10，固定板1两端的端面上对称开设有第一螺纹孔11，固定板1两端处还设有夹板4，夹板4上与第一橡胶垫10对应的位置还设有第二橡胶垫40，夹板4上与第一螺纹孔11对应的位置还开设有圆孔41，圆孔41中均设有紧固螺栓42，支撑板2顶部均开设有梯型卡槽21，支撑板2上方设有活动板6，活动板6下表面与梯型卡槽21的对应的位置设有梯型滑块60，其中一个梯型滑块60上开设有第二螺纹孔61，第二螺纹孔61中设有螺纹杆80，螺纹杆80端部设有电机8，电机8的输出轴与螺纹杆80同轴连接，活动板6上还设有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的伸缩臂端部设有活动块70，活动块70套设在活动板6上，且活动块70下方安装有切割刀71。

本实施例中，固定板1下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱3，支撑柱3与固定板1焊接固定，支撑柱3的加设，便于支撑起整个装置，便于更好的裁剪布料使用。

进一步的，支撑板2与固定板1为一体成型结构，增加整体的稳定性。

具体的，T型滑块50与刮板5为一体成型结构，刮板5下表面设有弧形板51，弧形板51与刮板5为一体成型结构，把手52与T型滑块50为一体成型结构，把手52的宽度与通槽22的宽度相适配，T型滑块50的宽度与T型滑槽20的宽度相适配，刮板5配合把手52便于手动移动，在通过弧形板51对布料进行刮平使用。

需要说明的是，第一橡胶垫10与固定板1粘接固定，夹板4的宽度与第一橡胶垫10的宽度相适配，第二橡胶垫40与夹板4粘接固定，圆孔41的孔径与紧固螺栓42的直径相适配，紧固螺栓42的直径与第一螺纹孔11的直径相适配，第一橡胶垫10与第二橡胶垫40配合，增大与布料的摩擦力，通过夹板4对布料进行紧密夹持固定。

进一步的，活动板6与梯型滑块60为一体成型结构，梯型滑块60的宽度与梯型卡槽21的宽度相适配，电机8通过螺栓与支撑板2固定连接，电机8的输出轴与螺纹杆80焊接固定，螺纹杆80的直径与第二螺纹孔61的孔径相适配，梯型滑块60与梯型卡槽21配合，便于活动板6稳定的移动，便于在固定板1的左右方向上进行移动，便于进行对应的裁剪使用。

除此之外，电动伸缩杆7通过螺栓与活动板6固定连接，电动伸缩杆7的伸缩臂与活动块70焊接固定，活动块70与活动板6滑动连接，切割刀71与活动块70通过螺栓固定连接，活动块70套接在活动板6上，在电动伸缩杆7作用下，便于在固定板1上前后移动，配合切割刀71，方便对画线的布料进行裁剪使用。

本实施例的带画线标记后自动裁剪功能的布料裁剪设备在使用时，使用者手动将画线后的布料放置在固定板1上，通过手动调节紧固螺栓42，将布料一端夹持在第一橡胶垫10与第二橡胶垫40之间，然后在手动调节刮板5，让弧形板51调整布料的平整度，最后在将另一个夹板4与布料的另一端夹持固定，电机8接通外界电源，电机8的输出轴转动，带动螺纹杆80转动杆，进而使活动板6前后移动，然后在将电动伸缩杆7接通外界电源，控制伸缩臂移动，便于使活动块70滑动连接，让切割刀71前后移动，进行对应的裁剪布料使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种带画线标记后自动裁剪功能的布料裁剪设备，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)上表面靠近两侧边缘处均设有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)相互对立的一侧靠近底部位置均开设有T型滑槽(20)，两个所述T型滑槽(20)之间设有刮板(5)，所述刮板(5)两端与T型滑槽(20)的对应的位置设有T型滑块(50)，其中一个所述支撑板(2)外壁上开设有与T型滑槽(20)连通的通槽(22)，其中一个所述T型滑块(50)上还设有把手(52)，所述把手(52)从通槽(22)穿出，所述固定板(1)两端的端面上均设有第一橡胶垫(10)，所述固定板(1)两端的端面上对称开设有第一螺纹孔(11)，所述固定板(1)两端处还设有夹板(4)，所述夹板(4)上与第一橡胶垫(10)对应的位置还设有第二橡胶垫(40)，所述夹板(4)上与第一螺纹孔(11)对应的位置还开设有圆孔(41)，所述圆孔(41)中均设有紧固螺栓(42)，所述支撑板(2)顶部均开设有梯型卡槽(21)，所述支撑板(2)上方设有活动板(6)，所述活动板(6)下表面与梯型卡槽(21)的对应的位置设有梯型滑块(60)，其中一个所述梯型滑块(60)上开设有第二螺纹孔(61)，所述第二螺纹孔(61)中设有螺纹杆(80)，所述螺纹杆(80)端部设有电机(8)，所述电机(8)的输出轴与螺纹杆(80)同轴连接，所述活动板(6)上还设有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的伸缩臂端部设有活动块(70)，所述活动块(70)套设在活动板(6)上，且所述活动块(70)下方安装有切割刀(71)。

2.根据权利要求1所述的带画线标记后自动裁剪功能的布料裁剪设备，其特征在于：所述固定板(1)下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)与固定板(1)焊接固定。

3.根据权利要求1所述的带画线标记后自动裁剪功能的布料裁剪设备，其特征在于：所述支撑板(2)与固定板(1)为一体成型结构。

4.根据权利要求1所述的带画线标记后自动裁剪功能的布料裁剪设备，其特征在于：所述T型滑块(50)与刮板(5)为一体成型结构，所述刮板(5)下表面设有弧形板(51)，所述弧形板(51)与刮板(5)为一体成型结构，所述把手(52)与T型滑块(50)为一体成型结构，所述把手(52)的宽度与通槽(22)的宽度相适配，所述T型滑块(50)的宽度与T型滑槽(20)的宽度相适配。

5.根据权利要求1所述的带画线标记后自动裁剪功能的布料裁剪设备，其特征在于：所述第一橡胶垫(10)与固定板(1)粘接固定，所述夹板(4)的宽度与第一橡胶垫(10)的宽度相适配，所述第二橡胶垫(40)与夹板(4)粘接固定，所述圆孔(41)的孔径与紧固螺栓(42)的直径相适配，所述紧固螺栓(42)的直径与第一螺纹孔(11)的直径相适配。

6.根据权利要求1所述的带画线标记后自动裁剪功能的布料裁剪设备，其特征在于：所述活动板(6)与梯型滑块(60)为一体成型结构，所述梯型滑块(60)的宽度与梯型卡槽(21)的宽度相适配，所述电机(8)通过螺栓与支撑板(2)固定连接，所述电机(8)的输出轴与螺纹杆(80)焊接固定，所述螺纹杆(80)的直径与第二螺纹孔(61)的孔径相适配。

7.根据权利要求1所述的带画线标记后自动裁剪功能的布料裁剪设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(7)通过螺栓与活动板(6)固定连接，所述电动伸缩杆(7)的伸缩臂与活动块(70)焊接固定，所述活动块(70)与活动板(6)滑动连接，所述切割刀(71)与活动块(70)通过螺栓固定连接。

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