CN215942090U - 一种带校直功能的金属软管切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带校直功能的金属软管切断机，包括底板、校直单元、切割单元和移动单元；底板的上表面安装有固定块；校直单元包含滚动支架、第一卡槽、滚轮、第一卡块、上夹板和下夹板，所述固定块上安装有安装块，所述安装块的上表面安装有下夹板，所述下夹板和上夹板的内表面分别均匀安装有滚动支架，所述滚动支架上转动安装有滚轮，所述下夹板的上表面开设有第一卡槽，所述上夹板的下表面安装有第一卡块，所述第一卡块和第一卡槽卡扣连接；切割单元其安装在底板的上表面。本带校直功能的金属软管切断机结构可靠程度高，稳定性好，对金属软管的校直效果好，切割效果好，且可以调节切断金属软管的长度。

Description

一种带校直功能的金属软管切断机

技术领域

本实用新型涉及金属软管加工技术领域，具体为一种带校直功能的金属软管切断机。

背景技术

现有的金属软管切断机，无法对金属软管进行校直，从而切出的金属软管无法使用，且切割效果不好，无法调节金属软管的切断长度。

其结构可靠程度低，稳定性一般，对金属软管的校直效果一般，切割效果一般，为此，我们提出一种带校直功能的金属软管切断机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带校直功能的金属软管切断机，结构可靠程度高，稳定性好，对金属软管的校直效果好，切割效果好，且可以调节切断金属软管的长度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带校直功能的金属软管切断机，包括底板、校直单元、切割单元和移动单元；

底板：的上表面安装有固定块；

校直单元：包含滚动支架、第一卡槽、滚轮、第一卡块、上夹板和下夹板，所述固定块上安装有安装块，所述安装块的上表面安装有下夹板，所述下夹板和上夹板的内表面分别均匀安装有滚动支架，所述滚动支架上转动安装有滚轮，所述下夹板的上表面开设有第一卡槽，所述上夹板的下表面安装有第一卡块，所述第一卡块和第一卡槽卡扣连接；

切割单元：其安装在底板的上表面；

移动单元：其安装在固定块上。

进一步的，所述校直单元还包含加热孔和电加热板支架，所述安装块的侧面开设有第一安装槽，所述第一安装槽内安装有电加热板支架，所述电加热板支架上安装有电加热板，所述电加热板的输入端电连接温控开关的输出端，所述下夹板的内表面均匀开设有加热孔。通过温控开关控制电加热板工作，电加热板工作通过加热孔对金属软管进行加热，从而提升对金属软管校直的效果。

进一步的，所述校直单元还包含滑槽，所述第一安装槽的内表面两侧开设有滑槽，所述电加热板支架的两侧安装有滑块，所述滑块和滑槽滑动连接。通过滑块和滑槽方便对电加热板支架滑动拆卸，从而对电加热板进行更换和维护，防护效果好。

进一步的，所述切割单元包含固定支架、第一液压缸和切刀，所述底板的上表面还安装有固定支架，所述固定支架的上表面中部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的下端安装有切刀。通过外部控制器控制第一液压缸工作，第一液压缸工作带动切刀移动，切刀移动从而对金属软管进行切断，切割效果好。

进一步的，所述切割单元还包含工作台、第二卡块和第二卡槽，所述底板的上表面开设有第二卡槽，所述工作台的下表面两端安装有第二卡块，所述第二卡块和第二卡槽卡扣连接，所述工作台和切刀上下对应。通过工作台和切刀之间的配合对金属软管切断，第二卡块和第二卡槽方便拆卸和安装工作台。

进一步的，所述移动单元包含固定柱、电动伸缩杆、直支架、顶板和第二液压缸，所述固定块的侧面开设有第二安装槽，所述第二安装槽内安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部上表面安装有直支架，所述直支架的侧面安装有固定柱，所述固定柱的端部外表面安装有第二液压缸，所述第二液压缸的端部安装有顶板。通过外部控制器控制第二液压缸工作，第二液压缸工作带动顶板顶出到金属软管的内壁，从而外部控制器控制电动伸缩杆工作，电动伸缩杆工作带动金属软管移动，方便后续金属软管的切断，可以调节切断金属软管的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带校直功能的金属软管切断机，具有以下好处：

1、本带校直功能的金属软管切断机具有校直单元，通过校直单元的上夹板的第一卡块卡入下夹板上的第一卡槽上，然后移动金属软管，从而滚动支架和滚轮对其进行校直，温控开关控制电加热板工作，电加热板工作通过加热孔对金属软管进行加热，从而提升对金属软管校直的效果。

2、本带校直功能的金属软管切断机具有切割单元，通过切割单元的第二液压缸工作带动切刀移动，切刀移动从而对金属软管进行切断，切割效果好，过工作台和切刀之间的配合对金属软管切断，第二卡块和第二卡槽方便拆卸和安装工作台。

3、本带校直功能的金属软管切断机结构可靠程度高，稳定性好，对金属软管的校直效果好，切割效果好，且可以调节切断金属软管的长度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型B处局部放大结构示意图。

图中：1底板、2校直单元、21加热孔、22滚动支架、23第一卡槽、24滚轮、25第一卡块、26上夹板、27下夹板、28滑槽、29电加热板支架、3切割单元、31固定支架、32第一液压缸、33切刀、34工作台、35第二卡块、36第二卡槽、4移动单元、41固定柱、42电动伸缩杆、43直支架、44顶板、45第二液压缸、5电加热板、6安装块、7固定块、8滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种带校直功能的金属软管切断机，包括底板1、校直单元2、切割单元3和移动单元4；

底板1：的上表面安装有固定块7；

校直单元2：包含滚动支架22、第一卡槽23、滚轮24、第一卡块25、上夹板26和下夹板27，固定块7上安装有安装块6，安装块6的上表面安装有下夹板27，下夹板27和上夹板26的内表面分别均匀安装有滚动支架22，滚动支架22上转动安装有滚轮24，下夹板27的上表面开设有第一卡槽23，上夹板26的下表面安装有第一卡块25，第一卡块25和第一卡槽23卡扣连接；通过将金属软管放入到下夹板27上，再将上夹板26的第一卡块25卡入下夹板27上的第一卡槽23上，然后移动金属软管，从而滚动支架22和滚轮24对其进行校直，校直效果好。校直单元2还包含加热孔21和电加热板支架29，安装块6的侧面开设有第一安装槽，第一安装槽内安装有电加热板支架29，电加热板支架29上安装有电加热板，电加热板的输入端电连接温控开关的输出端，下夹板27的内表面均匀开设有加热孔21。通过温控开关控制电加热板工作，电加热板工作通过加热孔21对金属软管进行加热，从而提升对金属软管校直的效果。校直单元2还包含滑槽28，第一安装槽的内表面两侧开设有滑槽28，电加热板支架29的两侧安装有滑块8，滑块8和滑槽28滑动连接。通过滑块8和滑槽28方便对电加热板支架29滑动拆卸，从而对电加热板进行更换和维护，防护效果好。

切割单元3：其安装在底板1的上表面；切割单元3包含固定支架31、第一液压缸32和切刀33，底板1的上表面还安装有固定支架31，固定支架31的上表面中部安装有第一液压缸32，第一液压缸32的下端安装有切刀33。通过外部控制器控制第一液压缸32工作，第一液压缸32工作带动切刀33移动，切刀33移动从而对金属软管进行切断，切割效果好。切割单元3还包含工作台34、第二卡块35和第二卡槽36，底板1的上表面开设有第二卡槽36，工作台34的下表面两端安装有第二卡块35，第二卡块35和第二卡槽36卡扣连接，工作台34和切刀33上下对应。通过工作台34和切刀33之间的配合对金属软管切断，第二卡块35和第二卡槽36方便拆卸和安装工作台34。

移动单元4：其安装在固定块7上。移动单元4包含固定柱41、电动伸缩杆42、直支架43、顶板44和第二液压缸45，固定块7的侧面开设有第二安装槽，第二安装槽内安装有电动伸缩杆42，电动伸缩杆42的端部上表面安装有直支架43，直支架43的侧面安装有固定柱41，固定柱41的端部外表面安装有第二液压缸45，第二液压缸45的端部安装有顶板44。通过外部控制器控制第二液压缸45工作，第二液压缸45工作带动顶板44顶出到金属软管的内壁，从而外部控制器控制电动伸缩杆42工作，电动伸缩杆42工作带动金属软管移动，方便后续金属软管的切断，可以调节切断金属软管的长度。

本实用新型提供的一种带校直功能的金属软管切断机的工作原理如下：通过将金属软管放入到下夹板27上，再将上夹板26的第一卡块25卡入下夹板27上的第一卡槽23上，然后移动金属软管，从而滚动支架22和滚轮24对其进行校直，校直效果好。通过温控开关控制电加热板工作，电加热板工作通过加热孔21对金属软管进行加热，从而提升对金属软管校直的效果。通过滑块8和滑槽28方便对电加热板支架29滑动拆卸，从而对电加热板进行更换和维护，防护效果好。通过外部控制器控制第一液压缸32工作，第一液压缸32工作带动切刀33移动，切刀33移动从而对金属软管进行切断，切割效果好。通过工作台34和切刀33之间的配合对金属软管切断，第二卡块35和第二卡槽36方便拆卸和安装工作台34。通过外部控制器控制第二液压缸45工作，第二液压缸45工作带动顶板44顶出到金属软管的内壁，从而外部控制器控制电动伸缩杆42工作，电动伸缩杆42工作带动金属软管移动，方便后续金属软管的切断，可以调节切断金属软管的长度。

值得注意的是，本实施例中，外部控制器核心芯片选用的是ATME I单片机，具体型号为AT89C51，电加热板、第一液压缸32和第二液压缸45则可根据实际应用场景自由配置。外部控制器控制第一液压缸32和第二液压缸45工作与温控开关控制电加热板均采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种带校直功能的金属软管切断机，其特征在于：包括底板(1)、校直单元(2)、切割单元(3)和移动单元(4)；

底板(1)：其上表面安装有固定块(7)；

校直单元(2)：包含滚动支架(22)、第一卡槽(23)、滚轮(24)、第一卡块(25)、上夹板(26)和下夹板(27)，所述固定块(7)上安装有安装块(6)，所述安装块(6)的上表面安装有下夹板(27)，所述下夹板(27)和上夹板(26)的内表面分别均匀安装有滚动支架(22)，所述滚动支架(22)上转动安装有滚轮(24)，所述下夹板(27)的上表面开设有第一卡槽(23)，所述上夹板(26)的下表面安装有第一卡块(25)，所述第一卡块(25)和第一卡槽(23)卡扣连接；

切割单元(3)：其安装在底板(1)的上表面；

移动单元(4)：其安装在固定块(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种带校直功能的金属软管切断机，其特征在于：所述校直单元(2)还包含加热孔(21)和电加热板支架(29)，所述安装块(6)的侧面开设有第一安装槽，所述第一安装槽内安装有电加热板支架(29)，所述电加热板支架(29)上安装有电加热板，所述电加热板的输入端电连接温控开关的输出端，所述下夹板(27)的内表面均匀开设有加热孔(21)。

3.根据权利要求2所述的一种带校直功能的金属软管切断机，其特征在于：所述校直单元(2)还包含滑槽(28)，所述第一安装槽的内表面两侧开设有滑槽(28)，所述电加热板支架(29)的两侧安装有滑块(8)，所述滑块(8)和滑槽(28)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种带校直功能的金属软管切断机，其特征在于：所述切割单元(3)包含固定支架(31)、第一液压缸(32)和切刀(33)，所述底板(1)的上表面还安装有固定支架(31)，所述固定支架(31)的上表面中部安装有第一液压缸(32)，所述第一液压缸(32)的下端安装有切刀(33)。

5.根据权利要求4所述的一种带校直功能的金属软管切断机，其特征在于：所述切割单元(3)还包含工作台(34)、第二卡块(35)和第二卡槽(36)，所述底板(1)的上表面开设有第二卡槽(36)，所述工作台(34)的下表面两端安装有第二卡块(35)，所述第二卡块(35)和第二卡槽(36)卡扣连接，所述工作台(34)和切刀(33)上下对应。

6.根据权利要求1所述的一种带校直功能的金属软管切断机，其特征在于：所述移动单元(4)包含固定柱(41)、电动伸缩杆(42)、直支架(43)、顶板(44)和第二液压缸(45)，所述固定块(7)的侧面开设有第二安装槽，所述第二安装槽内安装有电动伸缩杆(42)，所述电动伸缩杆(42)的端部上表面安装有直支架(43)，所述直支架(43)的侧面安装有固定柱(41)，所述固定柱(41)的端部外表面安装有第二液压缸(45)，所述第二液压缸(45)的端部安装有顶板(44)。

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