CN209887159U - 一种数控机床用可调节式夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用可调节式夹具，包括夹具本体，夹具本体的一侧侧壁设置有环形板，且夹具本体的夹槽位于环形板内圈，环形板上开设有对称设置的第一通孔，第一通孔的内部滑动套装有调节板，调节板的一端延伸至环形板的内圈固定有弧形板，调节板的一侧侧壁开设有第二通孔，第一通孔的一侧侧壁转动连接有转轴，转轴的一端穿过第二通孔延伸至第一通孔外部固定有转板，转轴的外侧壁紧配合套接有齿轮，第二通孔的一侧侧壁开设有齿条，且齿轮与齿条之间啮合传动连接。本实用新型能够对不同大小的工件的中间位置进行固定，提高了工件的加工稳定性，而且能够根据需求调节固定位置，提高了实用性。

Description

一种数控机床用可调节式夹具

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床用可调节式夹具。

背景技术

现有的数控机床进行使用时，往往夹具只能夹持工件的一端，如果工件较长时，旋转起来时，工件不够稳定，为此，我们提出了一种数控机床用可调节式夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床用可调节式夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控机床用可调节式夹具，包括夹具本体，所述夹具本体的一侧侧壁设置有环形板，且夹具本体的夹槽位于环形板内圈，所述环形板上开设有对称设置的第一通孔，第一通孔的内部滑动套装有调节板，调节板的一端延伸至环形板的内圈固定有弧形板，所述调节板的一侧侧壁开设有第二通孔，所述第一通孔的一侧侧壁转动连接有转轴，转轴的一端穿过第二通孔延伸至第一通孔外部固定有转板，所述转轴的外侧壁紧配合套接有齿轮，所述第二通孔的一侧侧壁开设有齿条，且齿轮与齿条之间啮合传动连接，所述夹具本体靠近环形板的一侧侧壁固定有对称设置的导向板，所述环形板上开设有前后贯穿的导向孔，且导向板穿过导向孔，所述弧形板相互远离的一侧侧壁固定有对称设置的导向杆，且导向杆的另一端穿过环形板。

优选的，所述环形板的外侧壁开设有对称设置的第三通孔，第三通孔的内部滑动套装有固定杆，固定杆的一端延伸至导向孔内部。

优选的，所述固定杆的另一端延伸至第三通孔外部固定有拉板，且拉板与环形板外圆周侧壁之间固定有第一弹簧。

优选的，所述导向板的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个固定槽，且固定槽与固定杆之间卡接设置。

优选的，所述转板远离转轴的一侧侧壁开设有第四通孔，第四通孔的内部滑动套装有卡杆，卡杆的一端延伸至第四通孔外部固定有移动板，且移动板与转板之间固定有第二弹簧。

优选的，所述环形板的一侧侧壁沿圆周方向开设有卡槽，且卡槽与卡杆之间卡接设置。

本实用新型有益效果是：

1：通过设置的环形板、夹具本体、环形板、弧形板、导向杆、齿轮、转轴、转板、齿条、移动板、卡杆以及第二弹簧之间的配合，能够对不同大小的工件的中间位置进行固定，提高了工件的加工稳定性；

2：通过设置的导向板、拉板、固定杆以及第一弹簧之间的配合，能够根据需求调节固定位置，提高了实用性；

本实用新型能够对不同大小的工件的中间位置进行固定，提高了工件的加工稳定性，而且能够根据需求调节固定位置，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控机床用可调节式夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控机床用可调节式夹具的环形板结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种数控机床用可调节式夹具的调节板结构侧视图；

图4为本实用新型提出的一种数控机床用可调节式夹具的A部分放大结构示意图。

图中：1夹具本体、101夹槽、2环形板、3调节板、4弧形板、5转轴、6转板、7第二通孔、8齿轮、9齿条、10导向孔、11固定杆、12拉板、13第一弹簧、14导向板、15卡杆、16移动板、17第二弹簧、18导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-4，一种数控机床用可调节式夹具，包括夹具本体1，夹具本体1的一侧侧壁设置有环形板2，且夹具本体1的夹槽101位于环形板2内圈，环形板2上开设有对称设置的第一通孔，第一通孔的内部滑动套装有调节板3，调节板3的一端延伸至环形板2的内圈固定有弧形板4，调节板3的一侧侧壁开设有第二通孔7，第一通孔的一侧侧壁转动连接有转轴5，转轴5的一端穿过第二通孔7延伸至第一通孔外部固定有转板6，转轴5的外侧壁紧配合套接有齿轮8，第二通孔7的一侧侧壁开设有齿条9，且齿轮8与齿条9之间啮合传动连接，夹具本体1靠近环形板2的一侧侧壁固定有对称设置的导向板14，环形板2上开设有前后贯穿的导向孔10，且导向板14穿过导向孔10，弧形板4相互远离的一侧侧壁固定有对称设置的导向杆18，且导向杆18的另一端穿过环形板2。

环形板2的外侧壁开设有对称设置的第三通孔，第三通孔的内部滑动套装有固定杆11，固定杆11的一端延伸至导向孔10内部，固定杆11的另一端延伸至第三通孔外部固定有拉板12，且拉板12与环形板2外圆周侧壁之间固定有第一弹簧13，导向板14的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个固定槽，且固定槽与固定杆11之间卡接设置，转板6远离转轴5的一侧侧壁开设有第四通孔，第四通孔的内部滑动套装有卡杆15，卡杆15的一端延伸至第四通孔外部固定有移动板16，且移动板16与转板6之间固定有第二弹簧17，环形板2的一侧侧壁沿圆周方向开设有卡槽，且卡槽与卡杆15之间卡接设置。

工作原理：将工件的一端放入夹具本体1的夹槽101内进行固定，然后通过拉动拉板12，拉板12带动固定杆11移动，固定杆11与固定槽分离，然后移动环形板2，环形板2移动至所需位置后，松开拉板12，在第一弹簧13的弹力作用下，固定杆11与对应的固定槽卡接设置，然后通过拉动移动板16，移动板16带动卡杆15与卡槽分离，然后转动转板6，转板6带动转轴5进行旋转，转轴5带动齿轮8进行旋转，齿轮8与齿条9之间啮合传动带动调节板3移动，调节板3带动弧形板4移动，使弧形板4抵住工件的外侧壁，然后松开移动板16，在第二弹簧17的弹力作用下，卡杆15与对应的卡槽卡接设置，最后启动夹具本体1进行旋转，带动工件进行旋转加工，该设计简单快捷，能够对不同大小的工件的中间位置进行固定，提高了工件的加工稳定性，而且能够根据需求调节固定位置，提高了实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控机床用可调节式夹具，包括夹具本体，其特征在于，所述夹具本体的一侧侧壁设置有环形板，且夹具本体的夹槽位于环形板内圈，所述环形板上开设有对称设置的第一通孔，第一通孔的内部滑动套装有调节板，调节板的一端延伸至环形板的内圈固定有弧形板，所述调节板的一侧侧壁开设有第二通孔，所述第一通孔的一侧侧壁转动连接有转轴，转轴的一端穿过第二通孔延伸至第一通孔外部固定有转板，所述转轴的外侧壁紧配合套接有齿轮，所述第二通孔的一侧侧壁开设有齿条，且齿轮与齿条之间啮合传动连接，所述夹具本体靠近环形板的一侧侧壁固定有对称设置的导向板，所述环形板上开设有前后贯穿的导向孔，且导向板穿过导向孔，所述弧形板相互远离的一侧侧壁固定有对称设置的导向杆，且导向杆的另一端穿过环形板。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用可调节式夹具，其特征在于，所述环形板的外侧壁开设有对称设置的第三通孔，第三通孔的内部滑动套装有固定杆，固定杆的一端延伸至导向孔内部。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床用可调节式夹具，其特征在于，所述固定杆的另一端延伸至第三通孔外部固定有拉板，且拉板与环形板外圆周侧壁之间固定有第一弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用可调节式夹具，其特征在于，所述导向板的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个固定槽，且固定槽与固定杆之间卡接设置。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用可调节式夹具，其特征在于，所述转板远离转轴的一侧侧壁开设有第四通孔，第四通孔的内部滑动套装有卡杆，卡杆的一端延伸至第四通孔外部固定有移动板，且移动板与转板之间固定有第二弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床用可调节式夹具，其特征在于，所述环形板的一侧侧壁沿圆周方向开设有卡槽，且卡槽与卡杆之间卡接设置。

Images