CN209125682U - 一种用于机械制造的夹具 - Google Patents

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吴雪
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Abstract

本实用新型属于夹具领域,尤其是一种用于机械制造的夹具,针对在对工件进行夹持的时候,矩形结构的工件夹持固定稳固,但是其他形状的工件夹持不稳固,尤其是圆弧形结构工件,从而不方便进行加工的问题,现提出如下方案,包括底板,底板顶部一端焊接有固定夹板,固定夹板的底部开设有贯穿底板的排料孔,固定夹板的一侧滑动连接有活动夹板,活动夹板远离固定夹板的一侧设置有转动机构,活动夹板和固定夹板相互靠近的一侧均开设有长条形结构的安装槽,安装槽两端的内侧壁开设有沿其宽度方向设置的引导槽。本实用新型改变传统夹具夹持圆弧形工件夹持不牢固的缺点,方便对圆弧形结构的工件进行夹持,方便对工件进行加工。

Description

一种用于机械制造的夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其涉及一种用于机械制造的夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具(qiǎ jǜ)。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,在对工件进行夹持的时候,矩形结构的工件夹持固定稳固,但是其他形状的工件夹持不稳固,尤其是圆弧形结构工件,从而不方便进行加工,为此需要一种用于机械制造的夹具。
实用新型内容
本实用新型提出的一种用于机械制造的夹具,解决了在对工件进行夹持的时候,矩形结构的工件夹持固定稳固,但是其他形状的工件夹持不稳固,尤其是圆弧形结构工件,从而不方便进行加工的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于机械制造的夹具,包括底板,所述底板顶部一端焊接有固定夹板,所述固定夹板的底部开设有贯穿底板的排料孔,所述固定夹板的一侧滑动连接有活动夹板,所述活动夹板远离固定夹板的一侧设置有转动机构,所述活动夹板和固定夹板相互靠近的一侧均开设有长条形结构的安装槽,所述安装槽两端的内侧壁开设有沿其宽度方向设置的引导槽,两组所述引导槽相互远离的一侧内侧壁开设有插接孔,两组所述引导槽相互靠近的一侧滑动套接有连接杆,两组所述连接杆相互靠近的一端焊接有T型结构的推动块,两组所述推动块相互靠近的一侧活动套接有转动杆,两组所述转动杆相互靠近的一侧焊接有调整夹板。
优选的,两组所述转动杆相互远离的一端开设有对接孔,且对接孔的横截面为多边形结构,推动块上开设有与转动杆活动套接有通道,且通道贯穿推动块。
优选的,所述调整夹板的一侧开设有圆弧形结构的固定槽,底板的顶部开设有沿其长度方向设置的滑槽,滑槽贯穿底板,滑槽的横截面为T型结构,滑槽的内部滑动套接有与活动夹板底部固定连接的滑块。
优选的,所述转动机构包括与底板固定的基板,基板螺纹套接有与活动夹板活动套接的螺杆,螺杆远离活动夹板的一端焊接有把手。
优选的,所述底板的两侧焊接有安装板,安装板上开设有安装用腰孔,插接孔分别贯穿活动夹板和固定夹板。
本实用新型中,
通过设置的底板、固定夹板、排料孔、活动夹板和转动机构,实现对加工工件的夹持固定,方便对工件进行加工;
通过设置的安装槽、引导槽、插接孔、连接杆、推动块、转动杆、调整夹板、对接孔和固定槽,实现了对调整夹板的转换切换,方便对圆弧形结构的工件进行夹持,方便对工件进行加工;
综上所述该设计结构简单操作方便,改变传统夹具夹持圆弧形工件夹持不牢固的缺点,方便对圆弧形结构的工件进行夹持,方便对工件进行加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于机械制造的夹具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于机械制造的夹具的局部放大的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于机械制造的夹具的调整夹板的结构示意图。
图中:1底板、2固定夹板、3排料孔、4活动夹板、5转动机构、6安装槽、7引导槽、8插接孔、9连接杆、10推动块、11转动杆、12调整夹板、13对接孔、14固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于机械制造的夹具,包括底板1,底板1顶部一端焊接有固定夹板2,固定夹板2的底部开设有贯穿底板1的排料孔3,固定夹板2的一侧滑动连接有活动夹板4,活动夹板4远离固定夹板2的一侧设置有转动机构5,活动夹板4和固定夹板2相互靠近的一侧均开设有长条形结构的安装槽6,安装槽6两端的内侧壁开设有沿其宽度方向设置的引导槽7,两组引导槽7相互远离的一侧内侧壁开设有插接孔8,两组引导槽7相互靠近的一侧滑动套接有连接杆9,两组连接杆9相互靠近的一端焊接有T型结构的推动块10,两组推动块10相互靠近的一侧活动套接有转动杆11,两组转动杆11相互靠近的一侧焊接有调整夹板12。
两组转动杆11相互远离的一端开设有对接孔13,且对接孔13的横截面为多边形结构,推动块10上开设有与转动杆11活动套接有通道,且通道贯穿推动块10,调整夹板12的一侧开设有圆弧形结构的固定槽14,底板1的顶部开设有沿其长度方向设置的滑槽,滑槽贯穿底板1,滑槽的横截面为T型结构,滑槽的内部滑动套接有与活动夹板4底部固定连接的滑块,转动机构5包括与底板1固定的基板,基板螺纹套接有与活动夹板4活动套接的螺杆,螺杆远离活动夹板4的一端焊接有把手,底板1的两侧焊接有安装板,安装板上开设有安装用腰孔,插接孔8分别贯穿活动夹板4和固定夹板2。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
工作原理:使用的时候,将底板1防止在机床上,然后利用螺钉进行固定,同时将需要加工的零件放置在活动夹板4和固定夹板2之间,然后转动转动机构5上的把手在螺杆的作用下,使活动夹板4向固定夹板2的方向运动,从而对工件进行夹持,夹持的时候当工件为圆弧形结构的时候,首先将插接在插接孔8上的插接杆拔出,然后拉动调整夹板12,使调整夹板12从安装槽6内部运动出来,这时候连接杆9沿引导槽7向安装槽6开口处滑动,当调整夹板12伸出安装槽6后转动调整夹板12使具有圆弧形结构的固定槽14向远离安装槽6的一侧,然后将调整夹板12沿安装槽6推送进入,同时将插接杆沿插接孔8伸入与对接孔13对接,这时候固定槽14将圆弧形结构的工件进行夹持,该设计结构简单操作方便,改变传统夹具夹持圆弧形工件夹持不牢固的缺点,方便对圆弧形结构的工件进行夹持,方便对工件进行加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于机械制造的夹具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部一端焊接有固定夹板(2),所述固定夹板(2)的底部开设有贯穿底板(1)的排料孔(3),所述固定夹板(2)的一侧滑动连接有活动夹板(4),所述活动夹板(4)远离固定夹板(2)的一侧设置有转动机构(5),所述活动夹板(4)和固定夹板(2)相互靠近的一侧均开设有长条形结构的安装槽(6),所述安装槽(6)两端的内侧壁开设有沿其宽度方向设置的引导槽(7),两组所述引导槽(7)相互远离的一侧内侧壁开设有插接孔(8),两组所述引导槽(7)相互靠近的一侧滑动套接有连接杆(9),两组所述连接杆(9)相互靠近的一端焊接有T型结构的推动块(10),两组所述推动块(10)相互靠近的一侧活动套接有转动杆(11),两组所述转动杆(11)相互靠近的一侧焊接有调整夹板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的夹具,其特征在于,两组所述转动杆(11)相互远离的一端开设有对接孔(13),且对接孔(13)的横截面为多边形结构,推动块(10)上开设有与转动杆(11)活动套接有通道,且通道贯穿推动块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的夹具,其特征在于,所述调整夹板(12)的一侧开设有圆弧形结构的固定槽(14),底板(1)的顶部开设有沿其长度方向设置的滑槽,滑槽贯穿底板(1),滑槽的横截面为T型结构,滑槽的内部滑动套接有与活动夹板(4)底部固定连接的滑块。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的夹具,其特征在于,所述转动机构(5)包括与底板(1)固定的基板,基板螺纹套接有与活动夹板(4)活动套接的螺杆,螺杆远离活动夹板(4)的一端焊接有把手。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的夹具,其特征在于,所述底板(1)的两侧焊接有安装板,安装板上开设有安装用腰孔,插接孔(8)分别贯穿活动夹板(4)和固定夹板(2)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114193348A (zh) * 2020-09-17 2022-03-18 苏州倍准机械科技有限公司 一种用于金属制品加工的夹持装置

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