CN217045173U - 一种防止错位的金属材料焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止错位的金属材料焊接机，涉及金属材料加工技术领域。该防止错位的金属材料焊接机，包括底板，底板的顶部固定安装有两组立板，两组立板之间固定安装有吊板，吊板上设置有焊接机构。该防止错位的金属材料焊接机，通过压板和放置板的配合使得金属材料能够被有效地固定，解决了现有部分焊接机在固定安装两个待焊接的金属材料时，不能够有效地固定且使其保持相对位置的稳定，导致在对其进行焊接时会因为不稳定移动导致错位，造成焊接出金属材料质量差的问题，提高了金属材料的焊接质量和加工效率，提升了装置的实用性，有利于装置的推广和使用。

Description

一种防止错位的金属材料焊接机

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工技术领域，特别涉及一种防止错位的金属材料焊接机。

背景技术

在金属材料加工的过程中需要用到焊接机对其进行焊接，但是现有部分焊接机在固定安装两个待焊接的金属材料时，不能够有效地固定且使其保持相对位置的稳定，导致在对其进行焊接时会因为不稳定移动导致错位，造成焊接出金属材料质量差，同时，现有部分焊接机因为结构简单，在焊接不同大小的金属材料时，难以使其焊接处保持同一水平高度，导致易焊接错位且需要特殊结构对其进行固定造成成本的增加，为此，我们提出一种防止错位的金属材料焊接机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种防止错位的金属材料焊接机，能够解决现有部分装置不能够稳定安装金属材料以及在安装好金属材料后不方便进行位置调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止错位的金属材料焊接机，包括：

底板，顶部固定安装有两组立板，两组立板之间固定安装有吊板，吊板上设置有焊接机构；

调位机构，设置于底板的顶部，底板的顶部开设有两组滑槽，两组滑槽内各滑动安装有一组调位板，两组调位板的顶部各设置有一组放置板，两组放置板的底部各固定安装有四组导向杆，两组调位板的顶部各开设有四组导向槽，每组导向杆各通过调位板的顶部延伸至导向槽的内部。

优选的，所述调位机构包括调位板、放置板、导向杆、调位螺丝、套筒、转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和旋钮，两组放置板的底部各转动安装有一组调位螺丝，两组调位螺丝各螺纹安装于两组调位板的顶部，两组调位螺丝各延伸至两组调位板的内部并固定安装有一组套筒，两组套筒的内部各设置有一组转杆，两组转杆各贯穿两组套筒的底部延伸至两组套筒的底部并固定安装有一组第一锥齿轮，两组第一锥齿轮各转动安装于两组调位板的内侧底部，两组调位板的前侧内壁各转动安装有一组第二锥齿轮，两组第一锥齿轮各与两组第二锥齿轮相啮合，两组调位板的前侧外表面各转动安装有一组旋钮，两组旋钮的转动轴各贯穿调位板的前侧与两组第二锥齿轮固定连接。

优选的，所述焊接机构包括第一滑块、第二滑块、控制把、液压杆和焊接机本体，吊板上开设有条形槽，条形槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块上开设有穿槽，穿槽内滑动安装有第二滑块，第二滑块的顶部固定安装有控制把，第二滑块的底部固定安装有液压杆，液压杆的自由端固定安装有焊接机本体。

优选的，所述吊板的底部和底板的顶部之间固定安装有两组螺纹杆，两组螺纹杆上各螺纹安装有一组转板，两组转板的底部各转动安装有一组压板，达到了对金属材料进行有效地固定的效果。

优选的，所述调位板的前侧外表面固定安装有把手，两组放置板和两组压板的底部各固定安装有一组橡胶垫，增大金属材料与压板和放置板之间的摩擦力，使得避免焊接时产生移动的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该防止错位的金属材料焊接机，通过压板和放置板的配合使得金属材料能够被有效地固定，解决了现有部分焊接机在固定安装两个待焊接的金属材料时，不能够有效地固定且使其保持相对位置的稳定，导致在对其进行焊接时会因为不稳定移动导致错位，造成焊接出金属材料质量差的问题，提高了金属材料的焊接质量，提升了装置的实用性。

（2）、该防止错位的金属材料焊接机，通过调位机构能够对两个大小不同的金属材料进行高度调节使其焊接处保持同一高度，使得两个金属材料处于正确的焊接位置，解决了现有部分焊接机因为结构简单，在焊接不同大小的金属材料时，难以使其焊接处保持同一水平，导致易焊接错位需要特殊结构对其进行固定造成成本的增加的问题，提高了整体的加工效率，有利于装置的推广和使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的调位机构左视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的A部位放大图。

附图标记：1、底板；2、立板；3、吊板；4、焊接机构；401、第一滑块；402、第二滑块；403、控制把；404、液压杆；405、焊接机本体；5、调位机构；501、调位板；502、放置板；503、导向杆；504、调位螺丝；505、套筒；506、转杆；507、第一锥齿轮；508、第二锥齿轮；509、旋钮；6、螺纹杆；7、转板；8、压板。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防止错位的金属材料焊接机，包括底板1和调位机构5，底板1的顶部固定安装有两组立板2，两组立板2之间固定安装有吊板3，吊板3上设置有焊接机构4；

调位机构5设置于底板1的顶部，底板1的顶部开设有两组滑槽，两组滑槽内各滑动安装有一组调位板501，两组调位板501的顶部各设置有一组放置板502，两组放置板502的底部各固定安装有四组导向杆503，两组调位板501的顶部各开设有四组导向槽，每组导向杆503各通过调位板501的顶部延伸至导向槽的内部，吊板3的底部和底板1的顶部之间固定安装有两组螺纹杆6，两组螺纹杆6上各螺纹安装有一组转板7，两组转板7的底部各转动安装有一组压板8，调位板501的前侧外表面固定安装有把手，两组放置板502和两组压板8的底部各固定安装有一组橡胶垫。

调位机构5包括调位板501、放置板502、导向杆503、调位螺丝504、套筒505、转杆506、第一锥齿轮507、第二锥齿轮508和旋钮509，两组放置板502的底部各转动安装有一组调位螺丝504，两组调位螺丝504各螺纹安装于两组调位板501的顶部，两组调位螺丝504各延伸至两组调位板501的内部并固定安装有一组套筒505，两组套筒505的内部各设置有一组转杆506，两组转杆506各贯穿两组套筒505的底部延伸至两组套筒505的底部并固定安装有一组第一锥齿轮507，两组第一锥齿轮507各转动安装于两组调位板501的内侧底部，两组调位板501的前侧内壁各转动安装有一组第二锥齿轮508，两组第一锥齿轮507各与两组第二锥齿轮508相啮合，两组调位板501的前侧外表面各转动安装有一组旋钮509，两组旋钮509的转动轴各贯穿调位板501的前侧与两组第二锥齿轮508固定连接，在压板8和放置板502的配合作用下，使得金属材料能够被有效地固定，解决了现有部分焊接机在固定安装两个待焊接的金属材料时，不能够有效地固定且使其保持相对位置的稳定的问题，避免了在对其进行焊接时会因为不稳定移动导致错位，提高了金属材料的焊接质量，提升了装置的实用性。

焊接机构4包括第一滑块401、第二滑块402、控制把403、液压杆404和焊接机本体405，吊板3上开设有条形槽，条形槽内滑动安装有第一滑块401，第一滑块401上开设有穿槽，穿槽内滑动安装有第二滑块402，第二滑块402的顶部固定安装有控制把403，第二滑块402的底部固定安装有液压杆404，液压杆404的自由端固定安装有焊接机本体405，在焊接机构4和调位机构5配合作用下，能够对两个大小不同的金属材料进行高度调节使其焊接处保持同一高度，使得两个金属材料处于正确的焊接位置，解决了现有部分焊接机因为结构简单，在焊接不同大小的金属材料时，难以使其焊接处保持同一水平的问题，避免了需要特殊结构对其进行固定造成成本的增加，提高了整体的加工效率，有利于装置的推广和使用。

工作原理：使用时，将待焊接的两个金属材料分别放置在两组放置板502上，转动旋钮509带动第二锥齿轮508转动，第二锥齿轮508带动第一锥齿轮507转动进而带动调位螺丝504在调位板501上转动，调位螺丝504带动放置板502升降控制其上的金属材料的高度，使得两个待焊接的金属材料的焊接处保持同一水平高度，在转动转板7带动压板8升降使得压板8压在待焊接的金属材料上底板1进行固定夹持，完成安装后滑动第一滑块401和第二滑块402控制焊接机本体405的位置，并控制液压杆404的自由端伸长使得焊接机本体405对金属材料进行焊接。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种防止错位的金属材料焊接机，其特征在于,包括：

底板（1），顶部固定安装有两组立板（2），两组立板（2）之间固定安装有吊板（3），吊板（3）上设置有焊接机构（4）；

调位机构（5），设置于底板（1）的顶部，底板（1）的顶部开设有两组滑槽，两组滑槽内各滑动安装有一组调位板（501），两组调位板（501）的顶部各设置有一组放置板（502），两组放置板（502）的底部各固定安装有四组导向杆（503），两组调位板（501）的顶部各开设有四组导向槽，每组导向杆（503）各通过调位板（501）的顶部延伸至导向槽的内部。

2.根据权利要求1所述的一种防止错位的金属材料焊接机，其特征在于：所述调位机构（5）包括调位板（501）、放置板（502）、导向杆（503）、调位螺丝（504）、套筒（505）、转杆（506）、第一锥齿轮（507）、第二锥齿轮（508）和旋钮（509），两组放置板（502）的底部各转动安装有一组调位螺丝（504），两组调位螺丝（504）各螺纹安装于两组调位板（501）的顶部，两组调位螺丝（504）各延伸至两组调位板（501）的内部并固定安装有一组套筒（505），两组套筒（505）的内部各设置有一组转杆（506），两组转杆（506）各贯穿两组套筒（505）的底部延伸至两组套筒（505）的底部并固定安装有一组第一锥齿轮（507），两组第一锥齿轮（507）各转动安装于两组调位板（501）的内侧底部，两组调位板（501）的前侧内壁各转动安装有一组第二锥齿轮（508），两组第一锥齿轮（507）各与两组第二锥齿轮（508）相啮合，两组调位板（501）的前侧外表面各转动安装有一组旋钮（509），两组旋钮（509）的转动轴各贯穿调位板（501）的前侧与两组第二锥齿轮（508）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防止错位的金属材料焊接机，其特征在于：所述焊接机构（4）包括第一滑块（401）、第二滑块（402）、控制把（403）、液压杆（404）和焊接机本体（405），吊板（3）上开设有条形槽，条形槽内滑动安装有第一滑块（401），第一滑块（401）上开设有穿槽，穿槽内滑动安装有第二滑块（402），第二滑块（402）的顶部固定安装有控制把（403），第二滑块（402）的底部固定安装有液压杆（404），液压杆（404）的自由端固定安装有焊接机本体（405）。

4.根据权利要求3所述的一种防止错位的金属材料焊接机，其特征在于：所述吊板（3）的底部和底板（1）的顶部之间固定安装有两组螺纹杆（6），两组螺纹杆（6）上各螺纹安装有一组转板（7），两组转板（7）的底部各转动安装有一组压板（8）。

5.根据权利要求4所述的一种防止错位的金属材料焊接机，其特征在于：所述调位板（501）的前侧外表面固定安装有把手，两组放置板（502）和两组压板（8）的底部各固定安装有一组橡胶垫。

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