CN217044963U - 一种水利管道维修用火焰切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水利技术领域，具体是一种水利管道维修用火焰切割设备，包括：底座和支撑架，所述支撑架与所述底座固定连接；切割组件，所述切割组件设于所述底座与所述支撑架之间，与所述支撑架相连；支撑机构，所述支撑机构与所述底座相连；其中，所述支撑机构包括：驱动组件，所述驱动组件与所述底座相连；支撑组件，所述支撑组件对称设于所述驱动组件两侧；固定组件，所述固定组件设于所述支撑组件与所述驱动组件之间，通过设置支撑机构和切割组件，利用固定组件与支撑组件和驱动组件配合，不仅能完成对管道的固定与支撑，而且能实现管道的旋转，配合所述切割组件能完成对管道的自动切割，从而提高整个装置的切割效率。

Description

一种水利管道维修用火焰切割设备

技术领域

本实用新型涉及水利技术领域，具体是一种水利管道维修用火焰切割设备。

背景技术

水利工程是指为消除水害和开发利用水资源而修建的工程。按其服务对象分为防洪工程、农田水利工程、水力发电工程、航道和港口工程、供水和排水工程、环境水利工程、海涂围垦工程等。可同时为防洪、供水、灌溉、发电等多种目标服务的水利工程，称为综合利用水利工程。

目前，火焰切割对一些直径较小的管道切割时通常把管道放在地上直接进行切割，此方法作业不方便，效率低误差较大，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种水利管道维修用火焰切割设备，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水利管道维修用火焰切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水利管道维修用火焰切割设备，包括：

底座和支撑架，所述支撑架与所述底座固定连接；

切割组件，所述切割组件设于所述底座与所述支撑架之间，与所述支撑架相连；

支撑机构，所述支撑机构与所述底座相连，用于配合所述底座实现对管道的支撑；

其中，所述支撑机构包括：

驱动组件，所述驱动组件与所述底座相连；

支撑组件，所述支撑组件对称设于所述驱动组件两侧，与所述底座滑动连接；

固定组件，所述固定组件设于所述支撑组件与所述驱动组件之间，用于配合所述支撑组件实现管道的固定与旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

装置运行时，支撑组件配合所述驱动组件实现固定组件对管道的支撑，支撑组件在进行移动的过程中能驱动所述固定组件完成对管道的固定，而支撑组件还能驱动所述固定组件实现管道的旋转，进而配合所述切割组件完成对管道的自动切割，本申请相对于现有技术中火焰切割对一些直径较小的管道切割时通常把管道放在地上直接进行切割，此方法作业不方便，效率低误差较大，通过设置支撑机构和切割组件，利用固定组件与支撑组件和驱动组件配合，不仅能完成对管道的固定与支撑，而且能实现管道的旋转，配合所述切割组件能完成对管道的自动切割，从而提高整个装置的切割效率。

附图说明

图1为水利管道维修用火焰切割设备的结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图3为水利管道维修用火焰切割设备中连接座的结构示意图。

图中：1-底座，2-支撑架，3-活动块，4-挡板，5-第一伸缩件，6-第二伸缩件，7-火焰切割枪，8-切割组件，9-驱动箱，10-第一驱动件，11-螺纹杆，12-支撑块，13-固定架，14-转杆，15-第二驱动件，16-第三伸缩件，17-活塞座，18-第一活塞，19-导气管，20-夹持组件，21-驱动组件，22-支撑组件，23-固定组件，24-支撑机构，25-连接座，26-连接槽，27-通气槽，28-活塞槽，29-连接孔，30-第二活塞，31-活动杆，32-限位杆，33-连接杆，34-推杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

请参阅图1，本实用新型的一个实施例中，一种水利管道维修用火焰切割设备，包括：底座1和支撑架2，所述支撑架2与所述底座1固定连接；切割组件8，所述切割组件8设于所述底座1与所述支撑架2之间，与所述支撑架2相连；支撑机构24，所述支撑机构24与所述底座1相连，用于配合所述底座1实现对管道的支撑；其中，所述支撑机构24包括：驱动组件21，所述驱动组件21与所述底座1相连；支撑组件22，所述支撑组件22对称设于所述驱动组件21两侧，与所述底座1滑动连接；固定组件23，所述固定组件23设于所述支撑组件22与所述驱动组件21之间，用于配合所述支撑组件22实现管道的固定与旋转。

本实施例中，装置运行时，支撑组件22配合所述驱动组件21实现固定组件23对管道的支撑，支撑组件22在进行移动的过程中能驱动所述固定组件23完成对管道的固定，而支撑组件22还能驱动所述固定组件23实现管道的旋转，进而配合所述切割组件8完成对管道的自动切割，本申请相对于现有技术中火焰切割对一些直径较小的管道切割时通常把管道放在地上直接进行切割，此方法作业不方便，效率低误差较大，通过设置支撑机构24和切割组件8，利用固定组件23与支撑组件22和驱动组件21配合，不仅能完成对管道的固定与支撑，而且能实现管道的旋转，配合所述切割组件8能完成对管道的自动切割，从而提高整个装置的切割效率。

本实用新型的一个实施例中，所述驱动组件21包括：驱动箱9，所述驱动箱9与所述底座1相连，且内侧设置有第一驱动件10；螺纹杆11，所述螺纹杆11对称设于所述底座1内侧两端，与所述底座1转动连接，与所述支撑组件22螺纹连接，且与所述第一驱动件10输出端相连，用于配合所述第一驱动件10驱动所述支撑组件22移动。

本实施例中，所述驱动箱9固定连接设置在所述底座1内侧，所述第一驱动件10与所述驱动箱9固定连接，其中，所述第一驱动件10为驱动电机，所述第一驱动件10输出端与两侧螺纹杆11之间均通过锥齿轮啮合连接，通过设置驱动组件21，能调节两侧支撑组件22之间的距离，进而使得设置在支撑组件22上的固定组件23能完成对大多数管道的支撑。

本实用新型的一个实施例中，所述支撑组件22包括：支撑块12，所述支撑块12与所述底座1滑动连接，且与所述螺纹杆11螺纹连接；固定架13，所述固定架13与所述支撑块12固定连接，且与所述固定组件23相连；第二驱动件15，所述第二驱动件15与所述固定架13相连，且与所述固定组件23相连，用于驱动所述固定组件23实现管道的旋转。

本实施例中，所述第二驱动件15为驱动电机，所述第二驱动件15与所述固定架13固定连接，通过设置支撑组件22，能配合所述固定组件23完成对管道的支撑，而且第二驱动件15能驱动所述固定组件23实现管道的旋转，进而配合所述切割组件8完成对管道的自动切割，利于提升切割效率。

本实用新型的一个实施例中，所述固定组件23包括：夹持组件20，所述夹持组件20与所述固定架13转动连接，且与所述第二驱动件15相连；连接座25，所述连接座25设于所述夹持组件20外侧，与所述固定架13固定连接；活塞座17，所述活塞座17与所述支撑块12固定连接，内侧滑动连接设置有第一活塞18，且通过第三伸缩件16与所述驱动箱9相连；连接槽26，所述连接槽26设于所述连接座25内侧，通过导气管19与所述活塞座17相连，且通过设置在壳壁上的通气槽27与所述夹持组件20相连，用于配合所述支撑块12的移动驱动所述夹持组件20夹持固定管道。

本实施例中，所述第三伸缩件16为电动伸缩杆，所述第三伸缩件16一端与所述驱动箱9固定连接，另一端与所述第一活塞18固定连接，所述通气槽27设于所述连接座25与所述夹持组件20相连一侧壳壁上，通过设置固定组件23，支撑块12在驱动组件21的驱动下沿底座1的壳壁进行移动，支撑块12移动时，第一活塞18配合所述第三伸缩件16驱动活塞座17内侧的空气，空气沿导气管19进入连接槽26内侧，并通过通气槽27进入夹持组件20内侧，进而完成对夹持组件20的驱动，使得夹持组件20能完成对管道的固定，夹持组件20配合所述第二驱动件15实现管道的旋转，保证了管道在切割时的稳定性，进而保证了切割的准确性和可靠性。

本实用新型的一个实施例中，请参阅图2和图3，所述夹持组件20包括：转杆14，所述转杆14与所述固定架13转动连接，且与所述第二驱动件15相连；活塞槽28，所述活塞槽28设于所述转杆14内侧，且通过设置在杆壁上的连接孔29与所述通气槽27相连；第二活塞30，所述第二活塞30与所述活塞槽28滑动连接，且通过限位件与所述转杆14相连；夹持件，所述夹持件对称设于所述转杆14外侧，与所述转杆14滑动连接，且通过连接杆33与所述限位件相连，用于配合所述第二活塞30的移动驱动所述夹持件夹持固定管道。

本实施例中，所述转杆14与所述第二驱动件15输出端之间通过齿轮相连，其中，所述限位件包括固定连接设置在所述第二活塞30外侧的活动杆31，所述活动杆31内侧滑动连接设置有与所述转杆14固定连接的限位杆32，其中，所述转杆14与所述限位杆32相连一侧杆壁上设置有通孔，另外的，所述连接杆33与所述活动杆31转动连接，所述连接杆33另一端与所述夹持件转动连接，所述夹持件包括与所述转杆14滑动连接的推杆34，所述推杆34与所述连接杆33相连，所述推杆34另一端与设置在转杆14外侧的夹板固定连接，通过设置夹持组件20，连接槽26与活塞槽28之间通过通气槽27和连接孔29进行联通，进而通过驱动所述第二活塞30实现夹持件的移动，使得夹持件能完成对管道的夹持固定，保证了管道在加工时的稳定性。

本实用新型的一个实施例中，所述切割组件8包括：活动块3，所述活动块3与所述支撑架2滑动连接，且两端均通过第一伸缩件5与设置在支撑架2上的挡板4相连；火焰切割枪7，所述火焰切割枪7设于所述活动块3与所述底座1之间，且通过第二伸缩件6与所述活动块3相连。

本实施例中，所述第一伸缩件5和第二伸缩件6均为电动伸缩杆，所述挡板4固定连接设置在所述支撑架2内侧两端，所述第一伸缩件5固定连接设置在所述活动块3与所述挡板4之间，通过设置切割组件8，利用第一伸缩件5和第二伸缩件6的伸缩调节火焰切割枪7的位置，并配合管道的旋转，实现对管道的精准切割。

该水利管道维修用火焰切割设备，通过设置切割组件8，利用第一伸缩件5和第二伸缩件6的伸缩调节火焰切割枪7的位置，并配合管道的旋转，实现对管道的精准切割，通过设置固定组件23，支撑块12在驱动组件21的驱动下沿底座1的壳壁进行移动，支撑块12移动时，第一活塞18配合所述第三伸缩件16驱动活塞座17内侧的空气，空气沿导气管19进入连接槽26内侧，并通过通气槽27进入夹持组件20内侧，进而完成对夹持组件20的驱动，使得夹持组件20能完成对管道的固定，夹持组件20配合所述第二驱动件15实现管道的旋转，保证了管道在切割时的稳定性，进而保证了切割的准确性和可靠性，通过设置支撑机构24和切割组件8，利用固定组件23与支撑组件22和驱动组件21配合，不仅能完成对管道的固定与支撑，而且能实现管道的旋转，配合所述切割组件8能完成对管道的自动切割，从而提高整个装置的切割效率。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (2)

1.一种水利管道维修用火焰切割设备，其特征在于，包括：

底座和支撑架，所述支撑架与所述底座固定连接；

切割组件，所述切割组件设于所述底座与所述支撑架之间，与所述支撑架相连；

支撑机构，所述支撑机构与所述底座相连，用于配合所述底座实现对管道的支撑；

其中，所述支撑机构包括：

驱动组件，所述驱动组件与所述底座相连；

支撑组件，所述支撑组件对称设于所述驱动组件两侧，与所述底座滑动连接；

固定组件，所述固定组件设于所述支撑组件与所述驱动组件之间，用于配合所述支撑组件实现管道的固定与旋转；

所述驱动组件包括：

驱动箱，所述驱动箱与所述底座相连，且内侧设置有第一驱动件；

螺纹杆，所述螺纹杆对称设于所述底座内侧两端，与所述底座转动连接，与所述支撑组件螺纹连接，且与所述第一驱动件输出端相连，用于配合所述第一驱动件驱动所述支撑组件移动；

所述支撑组件包括：

支撑块，所述支撑块与所述底座滑动连接，且与所述螺纹杆螺纹连接；

固定架，所述固定架与所述支撑块固定连接，且与所述固定组件相连；

第二驱动件，所述第二驱动件与所述固定架相连，且与所述固定组件相连，用于驱动所述固定组件实现管道的旋转；

所述固定组件包括：

夹持组件，所述夹持组件与所述固定架转动连接，且与所述第二驱动件相连；

连接座，所述连接座设于所述夹持组件外侧，与所述固定架固定连接；

活塞座，所述活塞座与所述支撑块固定连接，内侧滑动连接设置有第一活塞，且通过第三伸缩件与所述驱动箱相连；

连接槽，所述连接槽设于所述连接座内侧，通过导气管与所述活塞座相连，且通过设置在壳壁上的通气槽与所述夹持组件相连，用于配合所述支撑块的移动驱动所述夹持组件夹持固定管道；

所述夹持组件包括：

转杆，所述转杆与所述固定架转动连接，且与所述第二驱动件相连；

活塞槽，所述活塞槽设于所述转杆内侧，且通过设置在杆壁上的连接孔与所述通气槽相连；

第二活塞，所述第二活塞与所述活塞槽滑动连接，且通过限位件与所述转杆相连；

夹持件，所述夹持件对称设于所述转杆外侧，与所述转杆滑动连接，且通过连接杆与所述限位件相连，用于配合所述第二活塞的移动驱动所述夹持件夹持固定管道。

2.根据权利要求1所述的水利管道维修用火焰切割设备，其特征在于，所述切割组件包括：

活动块，所述活动块与所述支撑架滑动连接，且两端均通过第一伸缩件与设置在支撑架上的挡板相连；

火焰切割枪，所述火焰切割枪设于所述活动块与所述底座之间，且通过第二伸缩件与所述活动块相连。

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