JP2016044590A - 再生エネルギー型発電装置及びその運転方法 - Google Patents

Abstract

【課題】タワーの上方に位置する油使用機器に対して外部からオイルを供給するに際して、オイル供給のための外部設備の稼働時間を短縮することが可能な再生エネルギー型発電装置を提供する。
【解決手段】
再生エネルギー型発電装置は、タワーと、前記タワーの上部に設けられ、前記タワーに支持されるナセルと、前記ナセルに回転自在に支持されるロータハブと、前記ナセル又は前記ロータハブによって支持され、前記タワーよりも上方に位置する油使用機器と、前記タワーの上部に設けられ、前記油使用機器に供給されるオイルを貯留するためのタワー内供給タンクを含むタワー内オイルタンクと、前記タワーの下部又は前記タワーが立設される基礎上に設けられ、前記タワー内供給タンクへオイルを送給するための第１送油ポンプと、前記タワー内供給タンク内の前記オイルを前記油使用機器に送給するための第２送油ポンプと、を備える。
【選択図】 図１

Description

本開示は、再生エネルギーを利用して発電を行うように構成された再生エネルギー型発電装置及びその運転方法に関する。

近年、地球環境の保全の観点から、風力を利用した風力発電装置や、潮流、海流又は河流を利用した発電装置を含む再生エネルギー型発電装置の普及が進んでいる。再生エネルギー型発電装置として、再生エネルギーを受け取るブレードと、ブレードが取り付けられたハブと、ハブに連結されるメインシャフトと、メインシャフトの回転エネルギーを電力に変換する発電機と、を備えたものが知られている。また、ブレード及びハブを含むロータの回転エネルギーを発電機に伝達するドライブトレインとして、ロータと発電機との間に機械式（ギア式）の増速機を設けたものや、油圧ポンプ及び油圧モータを組み合わせた油圧トランスミッションを採用した再生エネルギー型発電装置が知られている。

例えば、特許文献１には、ドライブトレインとして油圧ポンプ及び油圧モータを用いた風力発電装置が開示されている。この風力発電装置では、ハブによって油圧ポンプを駆動して圧油を生成し、該圧油によって油圧モータを駆動するようになっている。そして、油圧モータに連結された発電機において、油圧モータから入力された回転エネルギーを電気エネルギーに変換して発電するようになっている。

米国特許出願公開２０１０／００３２９５９号明細書

ところで、機械式の増速機や油圧トランスミッションを採用した再生エネルギー型発電装置には、潤滑油や油圧作動油等としてオイルを使用する油使用機器が含まれる。そこで、このような再生エネルギー型発電装置の運転に当たっては、これらの油使用機器にオイルを供給する必要がある。

これらの油使用機器にオイルを供給するにはある程度の時間がかかる。例えば油圧トランスミッションを採用した再生エネルギー型発電装置では、油圧ポンプ及び油圧モータや配管等の内部に存在する空気を抜きながら油圧作動油をゆっくり充填する必要があるため、長時間を要する。このため、油使用機器へのオイル供給に用いられる外部設備の利用コストを削減する観点から、油使用機器へのオイル供給のための外部設備の稼働時間を短縮することが望まれる。
例えば、洋上に設置される再生エネルギー型発電装置の場合、油使用機器へのオイル供給に利用されるオイル運搬船（外部設備の一例）の稼働時間を短縮し、コストを削減することが望ましい。

この点、特許文献１には、タワーの上方に位置する油使用機器に対して外部からオイルを供給するに際して、オイル供給のための外部設備の稼働時間を短縮するための対策は開示されていない。

上述の事情に鑑みて、本発明の少なくとも一実施形態は、タワーの上方に位置する油使用機器に対して外部からオイルを供給するに際して、オイル供給のための外部設備の稼働時間を短縮することが可能な再生エネルギー型発電装置を提供することを目的とする。

（１）本発明の少なくとも一実施形態に係る再生エネルギー型発電装置は、
タワーと、
前記タワーの上部に設けられ、前記タワーに支持されるナセルと、
前記ナセルに回転自在に支持されるロータハブと、
前記ナセル又は前記ロータハブによって支持され、前記タワーよりも上方に位置する油使用機器と、
前記タワーの上部に設けられ、前記油使用機器に供給されるオイルを貯留するためのタワー内供給タンクを含むタワー内オイルタンクと、
前記タワーの下部又は前記タワーが立設される基礎上に設けられ、前記タワー内供給タンクへオイルを送給するための第１送油ポンプと、
前記タワー内供給タンク内の前記オイルを前記油使用機器に送給するための第２送油ポンプと、を備える。

上記（１）の構成によれば、タワー内供給タンクを含むタワー内オイルタンクをタワー内に設け、タワー上方に位置する油使用機器にオイルを外部から直接供給するのではなく、タワー内供給タンクに外部からのオイルを一旦貯留することができる。このため、オイル供給のための外部設備はタワー内供給タンクへのオイルの移送が完了するまでの期間だけ稼働すれば足り、油使用機器へのオイル充填が完了するまで外部設備を稼働させておく必要がない。よって、タワーの上方に位置する油使用機器に対して外部からオイルを供給するに際して、オイル供給のための外部設備の稼働時間を短縮することができる。

（２）幾つかの実施形態では、例えば上記（１）で説明した構成において、前記ナセルの内部に設けられ、前記タワー内供給タンクから前記油使用機器に供給されるオイルを受け取り貯留するためのナセル内オイルタンクと、
前記ナセルの内部に少なくとも一部が収容されるように前記タワーよりも上方に設けられ、前記油使用機器及び前記ナセル内オイルタンクに接続されて前記油使用機器及び前記ナセル内オイルタンク間で前記オイルを循環させるための油循環ラインと、
前記ナセル内オイルタンクに貯留されたオイルを前記油使用機器又は前記油循環ラインに送油して前記油使用機器に充填するためのブーストポンプと、をさらに備え、
前記第２送油ポンプは、前記タワー内供給タンクの前記オイルを前記ナセル内オイルタンクに送給するように構成される。
上記（２）の構成では、油使用機器のための油循環ラインがナセルとタワー間を跨っておらず、タワーよりも上方に配置されている。このため、再生エネルギー型発電装置の運転時にナセルがタワーに対して旋回可能である場合であっても、油使用機器のための油循環ラインを構成する配管をスイベル継手のような特別な構造にする必要がない。よって、油使用機器のための油循環ラインを簡素化できる。

（３）幾つかの実施形態では、例えば上記（１）又は（２）で説明した構成において、前記ナセル内に配置された前記油使用機器から漏出した漏出オイルを受けるように構成されたオイルパンをさらに備える。
油使用機器からは、オイルが漏出する場合がある。上記（３）の構成によれば、油使用機器から漏出した漏出オイルをオイルパンで受けて溜めておくことができ、再生エネルギー型発電装置の外部への漏出オイルの流出を抑制することができる。

（４）幾つかの実施形態では、例えば上記（３）で説明した構成において、前記タワー内オイルタンクは、前記タワーの上部において前記オイルパンよりも下方に設けられ、前記オイルパンから前記漏出オイルを受け取って貯留するように構成されたドレインタンクをさらに含む。
油使用機器からの漏出する漏出オイルは、油使用機器の運転中に生じたスラッジ等により汚染されている場合がある。上記（４）の構成によれば、オイルパンの漏出オイルを受け取って貯留するためのドレインタンクを設けたので、オイルパンに溜まった汚れたオイルをドレインタンクに回収することができる。

（５）幾つかの実施形態では、例えば上記（３）又は（４）で説明した構成において、前記オイルパンは、前記タワーの上部において前記ナセルよりも下方かつ前記タワー内オイルタンクよりも上方に設けられたタワー内オイルパン、または、前記ナセル内部において前記ナセルの下部に設けられたナセル内オイルパンの少なくとも一方を含む。
上記（５）の構成によれば、タワーの上方からの漏出オイルをタワー内オイルパンで受け取ることができ、又は、ナセル内オイルパンの上方からの漏出オイルをナセル内オイルパンで受け取ることができる。

（６）幾つかの実施形態では、例えば上記（５）で説明した構成において、鉛直方向に沿って前記タワー内に配設され、前記ナセル内の機器に接続されるケーブルと、前記タワーの内部かつ前記タワー内オイルパンよりも上方において前記ケーブルの周囲に設けられ、前記ナセル内の前記油使用機器から漏出し、前記ケーブルを伝って上方から流れてきた漏出オイルを前記タワー内オイルパンに導くように構成されたオイルガイド部と、をさらに備える。
上記（６）の構成によれば、鉛直方向に沿って配設されるケーブルを伝って上方から流れてきた油使用機器からの漏出オイルを前記タワー内オイルパンに導くように構成されたオイルガイド部をケーブルの周囲に設けたので、オイルがケーブルを伝ってオイルパンよりも下方に落ちるのを防ぐことができる。

（７）幾つかの実施形態では、例えば上記（１）乃至（６）で説明した構成において、前記タワーの下部又は前記タワーが立設される基礎上に設けられ、前記タワー内オイルタンクから排出されるオイルを受け取って貯留するように構成された廃油タンクをさらに備える。
上記（７）の構成では、タワー内オイルタンクから排出されるオイルを受け取って貯留するように構成された廃油タンクを設けたので、例えば、再生エネルギー型発電装置の運転に必要な量よりも余剰のオイルをタワー内供給タンクからタワー外部に排出することができる。又は、ドレインタンクに貯留された漏出オイルをタワー外部に排出することができる。したがって、再生エネルギー型発電装置の運転時にタワー内供給タンク又はドレインタンクを含むタワー内オイルタンクには余分なオイルが存在しないようにできるので、タワーの揺れに起因するスロッシング等によるタワー内オイルタンクの破損を未然に防ぐことができる。
また、タワー内オイルタンクから排出されるオイルは、そのまま再利用することが困難である等の理由で処分又は再生処理等のために外部に輸送される場合がある。上記（７）の構成によれば、タワーの下部又は前記タワーが立設される基礎上に廃油タンクを設けたので、タワー内オイルタンクから排出されるオイルを直接輸送手段（オイル運搬船等の外部設備）に移送するのではなく、排出オイルを廃油タンクに一旦貯留することができる。このため、排出オイル輸送のための外部設備は廃油タンクからのオイルの移送が完了するまでの期間だけ稼働すれば足りる。よって、タワー内オイルタンクのオイルを排出するに際して、排出オイル輸送のための外部設備の稼働時間を短縮することができる。

（８）幾つかの実施形態では、例えば上記（１）乃至（７）で説明した構成において、前記タワー内オイルタンクは、前記タワーの全長をＬとしたとき、前記タワーの下端から０．７５Ｌ以上Ｌ以下の高さに配置される。
上記（８）の構成によれば、タワーよりも上方に位置する油使用機器に比較的近いタワー上部にタワー内供給タンクが配置されるので、該タワー内供給タンクからオイルを供給する対象である油使用機器までの距離を短くすることができる。このためナセル内の油使用機器へのオイルの供給を容易に行うことができる。
例えば、油使用機器へのオイル充填はじっくり時間をかけて行えばよいから、油使用機器へのオイル供給のための第２送油ポンプは出力が小さくてもよい。さらに、第１送油ポンプはタワーの下部等の下方に配置され、オイル送給対象であるタワー内オイルタンクとの高低差が比較的大きいのに対し、第２送油ポンプはタワー内オイルタンクと油使用機器との間に配置されるため、オイル送給対象である油使用機器との高低差は比較的小さい。このため、第２送油ポンプは第１送油ポンプに比べて揚程が小さくてもよい。よって、第２送油ポンプとして、出力及び揚程が小さい安価なポンプを使用することができる。

（９）幾つかの実施形態では、例えば上記（１）乃至（８）で説明した構成において、
前記ロータハブに取り付けられる少なくとも一本のブレードと、
前記ロータハブに連結される回転シャフトと、をさらに備え、
前記油使用機器は、前記回転シャフトによって回転させられる部分を有する機器を少なくとも含む。

（１０）本発明の少なくとも一実施形態に係る再生エネルギー型発電装置の運転方法は、
タワーと、
前記タワーの上部に設けられ、前記タワーに支持されるナセルと、
前記ナセルの内部空間に配置された油使用機器と、
前記タワーの上部に設けられるタワー内供給タンクと、を含む再生エネルギー型発電装置の運転方法であって、
前記タワー内供給タンクにオイルを送給して前記タワー内供給タンクに貯留する送油ステップと、
前記タワー内供給タンクに貯留されたオイルを前記タワー内供給タンクから前記油使用機器に充填する充填ステップと、を備える。

上記（１０）の構成によれば、タワー内供給タンクを含むタワー内オイルタンクをタワー内に設け、タワーより上方に位置する油使用機器にオイルを外部から直接供給するのではなく、タワー内供給タンクに外部からのオイルを一旦貯留することができる。このため、オイル供給のための外部設備はタワー内供給タンクへのオイルの移送が完了するまでの期間だけ稼働すれば足り、油使用機器へのオイル充填が完了するまで外部設備を稼働させておく必要がない。よって、タワーの上方に位置する油使用機器に対して外部からオイルを供給するに際して、オイル供給のための外部設備の稼働時間を短縮することができる。

（１１）幾つかの実施形態では、例えば上記（１０）で説明した構成において、
前記再生エネルギー型発電装置は、前記ナセルの内部に設けられるナセル内オイルタンクと、
前記ナセルの内部に少なくとも一部が収容されるように前記タワーよりも上方に設けられ、前記油使用機器及び前記ナセル内オイルタンクに接続されて前記油使用機器及び前記ナセル内オイルタンク間で前記オイルを循環させるための油循環ラインと、をさらに含み、
前記充填ステップでは、前記タワー内供給タンクに貯留されたオイルを前記ナセル内オイルタンクに送給して前記ナセル内オイルタンクに貯留し、前記ナセル内オイルタンクに貯留されたオイルを前記油使用機器又は前記油循環ラインに送油して前記油使用機器に充填する。
上記（１１）の構成では、油使用機器のための油循環ラインがナセルとタワー間を跨っておらず、タワーよりも上方に配置されている。このため、再生エネルギー型発電装置の運転時にナセルがタワーに対して旋回可能である場合であっても、油使用機器のための油循環ラインを構成する配管をスイベル継手のような特別な構造にする必要がない。よって、油使用機器のための油循環ラインを簡素化できる。

（１２）幾つかの実施形態では、例えば上記（１０）又は（１１）で説明した構成において、前記充填ステップでは、前記油使用機器の内部に存在する空気を抜きながら、オイルを前記油使用機器に充填する。

（１３）幾つかの実施形態では、例えば上記（１１）又は（１２）で説明した構成において、前記油使用機器は少なくとも１つのアキュムレータを含み、前記充填ステップでは、前記アキュムレータを除く油使用機器にオイルが充填された後、少なくとも前記アキュムレータの容量分のオイルが前記ナセル内オイルタンクに貯留されるまで、前記ナセル内オイルタンクへのオイルの供給を継続する。
油使用機器にアキュムレータが含まれる場合、再生エネルギー型発電装置の運転状況によってはアキュムレータに容量一杯のオイルをナセル内オイルタンクから供給することが求められることがある。上記（１３）の構成によれば、このような事態を見越して、アキュムレータに最大容量分のオイルが蓄積されるのに必要な量のオイルをナセル内オイルタンクに確保できる。

（１４）幾つかの実施形態では、例えば上記（１０）乃至（１３）で説明した構成において、前記送油ステップでは、少なくとも前記油使用機器の総容量に相当する量のオイルを前記タワー内供給タンクを経由して前記油使用機器に送給する。

（１５）幾つかの実施形態では、例えば上記（１０）乃至（１４）で説明した構成において、前記充填ステップの後、前記タワー内供給タンク内に存在する余剰のオイルをタワー外部に排出する排出ステップをさらに備える。
上記（１５）の構成によれば、再生エネルギー型発電装置の運転に必要な量よりも余剰のオイルをタワー外部に排出するので、タワー内供給タンクには余分なオイルが存在しないこととなる。このため、タワーの揺れに起因するスロッシング等によるタワー内供給タンクの破損を未然に防ぐことができる。

本発明の少なくとも一実施形態によれば、タワーの上方に位置する油使用機器に対して外部からオイルを供給するに際して、オイル供給のための外部設備の稼働時間を短縮することが可能な再生エネルギー型発電装置が提供される。

本発明の一実施形態に係る風力発電装置の全体構成の概略を示す図である。 本発明の一実施形態に係る風力発電装置のナセル及びタワー上部の内部構成を概略的に示す図である。 本発明の一実施形態に係る風力発電装置のナセル及びタワー上部の内部構成を概略的に示す斜視図である。 一実施形態に係る油使用機器の一例である油圧ポンプの構成の概略を示す図である。 本発明の一実施形態に係るタワー内オイルパン及びオイルガイド部を示す図である。 本発明の一実施形態に係るオイルガイド部の概略的な断面図である。

以下、添付図面を参照して本発明の幾つかの実施形態について説明する。ただし、実施形態として記載されている又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本発明の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
例えば、「ある方向に」、「ある方向に沿って」、「平行」、「直交」、「中心」、「同心」或いは「同軸」等の相対的或いは絶対的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。
例えば、「同一」、「等しい」及び「均質」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差が存在している状態も表すものとする。
例えば、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。
一方、一の構成要素を「備える」、「具える」、「具備する」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。

なお、以下の実施形態の説明では、再生エネルギー型発電装置の一つとして、風力発電装置１を例示して説明する。但し、本実施形態は再生エネルギー型発電装置全般に適用可能である。ここで、再生エネルギー型発電装置とは、風、潮流、海流、河流等の再生可能なエネルギーを利用した発電装置であり、例えば、本実施形態において説明する風力発電装置の他に、潮流発電装置、海流発電装置、河流発電装置等を挙げることができる。

図１は、一実施形態に係る風力発電装置の全体構成の概略を示す図である。図２及び図３は、一実施形態に係る風力発電装置のナセル及びタワー上部の内部構成を概略的に示す図である。
図１〜図３に示すように、一実施形態に係る風力発電装置１は、タワー１１と、タワー１１の上部に設けられ、タワー１１に支持されるナセル２０と、ナセル２０に回転自在に支持されるロータハブ３と、を備える。ロータハブ３には少なくとも一本のブレード２が取り付けられ、また、ロータハブ３には回転シャフト５が連結される。また、風力発電装置１は、電力を生成する発電機１４と、回転シャフト５の回転エネルギーを発電機１４に伝えるドライブトレイン６と、を備える。ロータハブ３はハブカバー４ａによって覆われていてもよい。図１に示す風力発電装置１ではタワー１１は水上の基礎９０に立設される。タワー１１は陸上の基礎に立設されてもよい。また、風力発電装置１は、ナセル２０を旋回可能にタワー１１に支持するヨー旋回座軸受１２を備えていてもよい。一実施形態では、回転シャフト５、ドライブトレイン６及び発電機１４はナセル２０の内部空間に配置される。他の実施形態では、ドライブトレイン６の少なくともいずれかの機器又は発電機１４が、例えばタワー１１の内部空間などのナセル２０の外部に配置されてもよい。
風力発電装置１は、ナセル２０又はロータハブ３によって支持され、タワー１１よりも上方に位置する油使用機器１０（例えば、後述する油圧ポンプ７等）と、この油使用機器１０にオイルを供給するために用いられるタワー内オイルタンク３０、第１送油ポンプ３４及び第２送油ポンプ３６と、を備える。

図１〜図３に示す風力発電装置１では、ドライブトレイン６は油圧ポンプ７及び油圧モータ８を含む油圧トランスミッションである。このドライブトレイン６は、回転シャフト５に取り付けられた油圧ポンプ７と、高圧ライン９ａ及び低圧ライン９ｂを介して油圧ポンプ７に接続される油圧モータ８と、を含んで構成される。なお、図３では、高圧ライン９ａ及び低圧ライン９ｂは省略している。
ブレード２が風を受けてロータハブ３が回転すると、ロータハブ３に連結される回転シャフト５も回転する。油圧ポンプ７は、回転シャフト５によって駆動されて作動油を昇圧し、高圧の作動油（圧油）を生成する。油圧ポンプ７の出口は、高圧ライン９ａを介して油圧モータ８の入口に接続されている。そのため、油圧ポンプ７で生成された圧油は高圧ライン９ａを介して油圧モータ８に供給され、この圧油によって油圧モータ８が駆動される。油圧モータ８で仕事をした後の低圧の作動油は、油圧モータ８の出口と油圧ポンプ７の入口との間に設けられた低圧ライン９ｂを経由して、油圧ポンプ７に再び戻される。また、油圧モータ８の出力軸は発電機１４の入力軸に接続されており、油圧モータ８の回転が発電機１４に入力されるようになっている。ドライブトレイン６において、油圧ポンプ７、油圧モータ８及び発電機１４の個数は特に限定されず、それぞれ、少なくとも一つあればよい。

ドライブトレイン６として上述の油圧トランスミッションを含む風力発電装置１において、油圧トランスミッションを構成する油圧ポンプ７、油圧モータ８、高圧ライン９ａ及び低圧ライン９ｂを含む配管、及び各種バルブは、油使用機器１０に含まれる。

ここで、油使用機器の一つである油圧ポンプ７の構成について説明する。図４は、一実施形態に係る油圧ポンプ（油使用機器）の構成の概略を示す図である。
図４に示す油圧ポンプ７は、シリンダ６０及びピストン６２により形成される複数の作動室６３と、ピストン６２に係合するカム曲面を有するカム６４と、各作動室６３に対して設けられる高圧バルブ６６および低圧バルブ６８とにより構成される。ピストン６２は、カム６４のカム曲線に合わせてピストン６２をスムーズに作動させる観点から、シリンダ６０内を摺動するピストン本体部６２Ａと、該ピストン本体部６２Ａに取り付けられ、カム６４のカム曲面に係合するピストンローラ６２Ｂとで構成される。カム６４は、油圧ポンプ７の回転シャフト６５の外周面に取り付けられ、回転シャフト６５とともに回転可能になっている。油圧ポンプ７の回転シャフト６５は、風力発電装置１の回転シャフト５とともに回転するように構成される。高圧バルブ６６は、各作動室６３と高圧ライン９ａとの間に設けられ、各作動室６３と高圧ライン９ａとの間の連通状態を切換え可能に構成される。一方、低圧バルブ６８は、各作動室６３と低圧ライン９ｂとの間に設けられ、各作動室６３と低圧ライン９ｂとの間の連通状態を切換え可能に構成される。

各々のピストン６２は、各々のシリンダ６０内に摺動可能に設けられる。各ピストン６２は、各シリンダ６０によって案内され、シリンダ６０の中心軸に沿って、下死点と上死点との間で往復運動するようになっている。ピストン６２の往復運動の結果、各々のシリンダ６０と各々のピストン６２とで囲まれた作動室６３の容積は周期的に変化する。

こうした作動室６３の周期的な容積変化を伴うピストン６２の往復運動は、カム６４の回転運動との間で運動モードが変換されるようになっている。
例えば、上述した油圧ポンプ７の場合、油圧ポンプ７の回転シャフト６５とともに回転するカム６４の回転運動がピストン６２の往復運動に変換され、作動室６３の周期的な容積変化が起こり、作動室６３で高圧の作動油（圧油）が生成される。
また、油圧モータ８も基本的には油圧ポンプ７と同様の構成とすることができ、油圧モータ８の場合には、作動室６３への圧油の導入によってピストン６２の往復運動が起こり、この往復運動がカム６４の回転運動に変換される結果、カム６４とともに油圧モータ８の回転シャフト６５が回転する。
こうして、カム６４の働きにより、油圧機械（油圧ポンプ７又は油圧モータ８）の回転シャフト６５の回転エネルギー（機械的エネルギー）と作動油の流体エネルギーとの間でエネルギーが変換され、油圧機械が油圧ポンプ７又は油圧モータ８としての所期の役割を果たすようになっている。

一実施形態では、図３に示されるように、油圧ポンプ７及びはロータハブ３に支持され、油圧モータ８はナセル台板２１を介してナセル２０に支持される。油圧ポンプ７及び油圧モータ８に接続される高圧ライン９ａ及び低圧ライン９ｂは、油圧ポンプ７又は油圧モータ８を介してロータハブ３又はナセル２０に支持される。また、油圧ポンプ７又は油圧モータ８に含まれる高圧バルブ６６及び低圧バルブ６８も、油圧ポンプ７又は油圧モータ８を介してロータハブ３又はナセル２０に支持される。そして、これらの油使用機器は、図１〜３に示されるように、タワーよりも上方に位置する。
また、一実施形態では、油圧ポンプ７のカム６４は、油圧ポンプの回転シャフト６５とともに回転するようになっており、該回転シャフト６５は風力発電装置１の回転シャフト５とともに回転するように構成される。この場合、油圧ポンプ７のカム６４は、風力発電装置１の回転シャフト５によって回転させられる部分である。

一実施形態では、風力発電装置１はドライブトレイン６として上述のような油圧トランスミッションに替えて機械式の増速機を含む。この場合には、ナセル２０又はロータハブ３に支持される油使用機器１０は、潤滑油が供給される増速機や、増速機に潤滑油を供給するための配管等を含む。これらの増速機や配管は、タワーよりも上方、例えばナセル内に配置される。

風力発電装置１において、タワー内オイルタンク３０は、タワー１１の上部に設けられ、油使用機器１０に供給されるオイルを貯留するためのタワー内供給タンク３１を含む。また、第１送油ポンプ３４は、タワー１１が立設される基礎９０上に設けられる。第２送油ポンプ３６は、タワー内供給タンク３１と油使用機器１０との間に設けられる。なお、第１送油ポンプ３４はタワー１１の下部（タワー１１の内部）に設けられてもよい。
一実施形態では、第１送油ポンプ３４とタワー内供給タンク３１とは第１送油ライン４６を介して接続され、第２送油ポンプ３６と油使用機器１０とは第２送油ライン４９を介して接続される。
一実施形態では、外部から輸送されてきたオイルは、第１送油ポンプ３４により第１送油ライン４６を通ってタワー内供給タンク３１に送給され、このタワー内供給タンク３１で一旦貯留される。そして、タワー内供給タンク３１内のオイルを、第２送油ポンプ３６によって第２送油ライン４９を通して油使用機器１０に送給する。
なお、図１では、風力発電装置１は洋上に設置された基礎９０の上に立設されており、オイル運搬船９１に搭載されたオイルを風力発電装置１の油使用機器１０に送給する場合の例が示されている。

上記の風力発電装置１によれば、タワー内供給タンク３１を含むタワー内オイルタンク３０をタワー１１内に設け、タワー１１の上方に位置する油使用機器１０にオイルを外部から直接供給するのではなく、タワー内供給タンク３１に外部からのオイルを一旦貯留することができる。このため、オイル供給のための外部設備はタワー内供給タンク３１へのオイルの移送が完了するまでの期間だけ稼働すれば足り、油使用機器１０へのオイル充填が完了するまで外部設備を稼働させておく必要がない。よって、タワー１１の上方に位置する油使用機器１０に対して外部からオイルを供給するに際して、オイル供給のための外部設備の稼働時間を短縮することができる。

油使用機器１０に対しては、タワー内供給タンク３１にオイルを移送した後で、該タワー内供給タンク３１から第２送油ポンプ３６を用いて時間をかけて供給し充填することができる。この第２送油ポンプ３６は、比較的大容量のオイルを短時間でタワー内供給タンク３１に送給するための第１送油ポンプ３４に比べて、比較的小型のものを用いることができる。よって、タワーの上部（高所）で用いられる第２送油ポンプ３６には、タワー１１の下部等で用いられる第１送油ポンプ３４よりも小型のポンプを用いることができるため、機器（第２送油ポンプ３６）の設置が容易となる。

図１及び図２に示すように、タワー内供給タンク３１を含むタワー内オイルタンク３０は、タワー１１に設けられた第１フロア９２の上に設置されてもよい。図２に示すように、第１フロア９２の中央部には、各種配管やケーブルが鉛直方向に沿った方向に貫通可能に構成された開口部９４が設けられていてもよい。なお、タワー１１には、第１フロア９２を含めて複数のフロアが設けられていてもよい。

図１〜図３に示されるように、タワー内オイルタンク３０は、タワー１１の上部に設けられる。すなわち、タワー内オイルタンク３０は、タワー１１の全長をＬとしたとき（図１を参照）、タワー１１の下端から０．５Ｌ以上Ｌ以下の高さに配置される。幾つかの実施形態では、タワー内オイルタンク３０は、タワー１１の全長をＬとしたとき（図１を参照）、タワー１１の下端から０．７５Ｌ以上Ｌ以下の高さに配置される。
このように、タワー内オイルタンク３０がタワー１１の上部に設けられるので、タワー１１よりも上方に位置する油使用機器１０に比較的近いタワー１１の上部にタワー内供給タンク３１が配置される。よって、タワー内供給タンク３１からオイルを供給する対象である油使用機器１０までの距離を短くすることができる。このためナセル内の油使用機器へのオイルの供給を容易に行うことができる。
例えば、油使用機器へのオイル充填はじっくり時間をかけて行えばよいから、油使用機器へのオイル供給のための第２送油ポンプは出力が小さくてもよい。さらに、第１送油ポンプはタワーの下部等の下方に配置され、オイル送給対象であるタワー内オイルタンクとの高低差が比較的大きいのに対し、第２送油ポンプはタワー内オイルタンクと油使用機器との間に配置されるため、オイル送給対象である油使用機器との高低差は比較的小さい。このため、第２送油ポンプは第１送油ポンプに比べて揚程が小さくてもよい。よって、第２送油ポンプとして、出力及び揚程が小さい安価なポンプを使用することができる。

なお、図２に示されるように、ナセル２０は、タワー１１の上端部にヨー旋回座軸受１２を介して取り付けられるナセル台板２１と、ナセル台板２１に支持されるナセルカバー２２と、を含んでいてもよい。ナセル台板２１は、例えば球状黒鉛鋳鉄や強靭鋳鉄等の鋳造鋼で構成される。さらに、ナセル台板２１には、後部フレーム２３を含む複数のフレームが固定的に取り付けられていてもよい。例えば、後部フレーム２３は、ナセル台板２１の後方側に取り付けられ、ロータ４の回転軸方向Ｘに延在するように設けられている。なお、本実施形態では、ロータ４の回転軸方向Ｘに沿った方向において、ロータハブ３側を前方とし、ナセル２０側を後方とする。ナセルカバー２２は、後部フレーム２３含むフレームの少なくともいずれかによって支持されるようになっていてもよい。ナセルカバー２２は、上部２２ａ、側部２２ｂ及び底部２２ｃを有しており、これらは回転シャフト５や油使用機器１０を囲むように配設されていてもよい。

幾つかの実施形態では、図２に示されるように、ナセル内オイルタンク３８と、油循環ライン４０と、ブーストポンプ４２とをさらに備える。
ナセル内オイルタンク３８は、ナセル２０の内部に設けられ、タワー内供給タンク３１から油使用機器１０に供給されるオイルを受け取り貯留するためのオイルタンクである。
油循環ライン４０は、油使用機器１０とナセル内オイルタンク３８との間でオイルを循環させるための配管である。油循環ライン４０は、油使用機器１０及びナセル内オイルタンク３８に接続され、その少なくとも一部がナセル２０の内部に収容されるようにタワー１１よりも上方に設けられる。

ブーストポンプ４２は、ナセル内オイルタンク３８に貯留されたオイルを油使用機器１０又は油循環ライン４０に送油して油使用機器１０に充填するためのポンプであり、ナセル内オイルタンク３８と油使用機器１０又は油循環ライン４０との間に設けられる。
この場合において、第２送油ポンプ３６は、タワー内供給タンク３１のオイルをナセル内オイルタンク３８に送給するように構成される。

上述の構成では、油使用機器１０のための油循環ライン４０がナセル２０とタワー１１との間を跨っておらず、タワー１１よりも上方に配置されている。このため、風力発電装置１の運転時にナセル２０がタワー１１に対して旋回可能である場合であっても、油使用機器１０のための油循環ライン４０を構成する配管をスイベル継手のような特別な構造にする必要がない。よって、油使用機器１０のための油循環ライン４０を簡素化できる。
なお、ナセル２０は、図２に示されるように、ヨー旋回座軸受１２によってタワー１１に旋回可能に支持されていてもよい。

いくつかの実施形態では、ナセル内オイルタンク３８は、後述するナセル内オイルパン５２の上方に配置されてもよい。この場合、ナセル内オイルタンク３８から万一オイルが漏出した場合、ナセル内オイルパン５２によって漏出したオイルを受け止めることができ風力発電装置１の外部へのオイルの漏出を防止することができる。

いくつかの実施形態では、ブーストポンプ４２により送給されるオイルは、油圧トランスミッションを構成する油使用機器１０（例えば油圧ポンプ７や油圧モータ８等）に充填するための油圧作動油であってもよい。幾つかの実施形態では、ブーストポンプ４２により送給されるオイルは、油使用機器１０に対して供給する潤滑用又は冷却用のオイルであってもよい。

幾つかの実施形態では、図２及び図３に示すように、ナセル２０内に配置された油使用機器１０から漏出した漏出オイルを受けるように構成されたタワー内オイルパン４８、ナセル内オイルパン５２（後述する）をさらに備える。
タワー１１よりも上方に配置される油圧ポンプ７、油圧モータ８等を含む油使用機器１０からは、油圧作動油や、潤滑用又は冷却用の油等のオイルが漏出する場合がある。
上記タワー内オイルパン４８、ナセル内オイルパン５２を設けることで、油使用機器１０から漏出した漏出オイルをタワー内オイルパン４８、ナセル内オイルパン５２で受けて溜めておくことができ、風力発電装置１の外部への漏出オイルの流出を抑制することができる。

幾つかの実施形態では、図１及び図２に示すように、タワー内オイルタンク３０は、タワー１１の上部においてタワー内オイルパン４８、ナセル内オイルパン５２よりも下方に設けられ、タワー内オイルパン４８、ナセル内オイルパン５２から漏出オイルを受け取って貯留するように構成されたドレインタンク３２をさらに含む。
油使用機器１０からの漏出する漏出オイルは、油使用機器１０の運転中に生じたスラッジ等により汚染されている場合がある。上述のようなドレインタンク３２を設けることで、タワー内オイルパン４８、ナセル内オイルパン５２に溜まった汚れたオイルをドレインタンク３２に回収することができる。

ドレインタンク３２は、タワー内供給タンク３１と同様に、タワーに設けられた第１フロア９２の上に設置されてもよい。
また、ドレインタンク３２は、タワー内供給タンク３１と同一の筐体（タワー内オイルタンク３０）として設けられてもよい。
若しくは、ドレインタンク３２は、タワー内供給タンク３１とは異なる筐体として設けられてもよく、この場合、ドレインタンク３２は、タワー内供給タンク３１が設置される第１フロア９２とは異なる階層のフロア上に設置されてもよい。

オイルパンは、タワー１１の上部においてナセル２０よりも下方かつタワー内オイルタンク３０よりも上方に設けられたタワー内オイルパン４８であってもよい。タワー内オイルパン４８を設けることで、タワー１１の上方からの漏出オイルをタワー内オイルパン４８で受け取ることができる。
また、オイルパンは、ナセル２０の内部においてナセル２０の下部に設けられたナセル内オイルパン５２であってもよい。ナセル内オイルパン５２を設けることで、ナセル内オイルパン５２の上方からの漏出オイルをナセル内オイルパン５２で受け取ることができる。
また、オイルパンとして、タワー内オイルパン４８と、ナセル内オイルパン５２の両方が設けられていてもよい。

タワー内オイルパン４８又はナセル内オイルパン５２で受け取った漏出オイルは、ドレインタンク３２に送られて貯留するようになっていてもよい。この場合、タワー内オイルパン４８又はナセル内オイルパン５２とドレインタンク３２とを接続する配管を設け、タワー内オイルパン４８又はナセル内オイルパン５２からドレインタンク３２にオイルを導くようにしてもよい。

図２に示すように、タワー内オイルパン４８は、タワー１１内において、第１フロア９２よりも上方に設けられた第２フロア９３の上に設置されてもよい。又は、第２フロア９３の床面自体を、漏出オイルを受け取るように構成してタワー内オイルパン４８としてもよい。なお、第２フロア９３の中央部には、各種配管やケーブルが鉛直方向に沿った方向に貫通可能に構成された開口部９５が設けられていてもよい。
一実施形態では、タワー内オイルパン４８は、図２及び図３に示すように、中央部に開口を有するドーナツ状の皿の形状を有してもよく、第２フロアと同様に、各種配管やケーブルが、この開口を通って鉛直方向に沿った方向に貫通可能に構成されてもよい。

一実施形態では、図２及び図３に示すように、ナセル内オイルパン５２は、ナセル２０の内部空間に配置される。具体的な構成例として、ナセル内オイルパン５２は、ナセル２０の内部空間のうち後方に位置する油使用機器（図３に示される例では油圧ポンプ７）の下方に配置され、ナセル２０を構成するナセル台板２１又はナセル台板２１に取り付けられたフレームに支持される。例えば、ナセル内オイルパン５２は、ナセル台板２１の後方側に連結された２本の後部フレーム２３に支持される。なお、本実施形態においては、ロータ４の回転軸方向Ｘにおいてロータハブ３に近い方を前方とし、該ロータハブ３から遠い方を後方とする。このように、ナセル内オイルパン５２が、剛性の比較的高いナセル台板２１又は該ナセル台板２１に取り付けられた後部フレーム２３に支持されることによって、ナセル内オイルパン５２で受容可能な漏出油の容量を大きくできる。

いくつかの実施形態では、ナセル内オイルパン５２は、ナセル２０の下部に位置するナセルカバー２２により形成されるナセルオイルパン５１でもよい。具体的に、ナセルオイルパン５１は、ナセルカバー２２の底部２２ｃの少なくとも一部により形成されてもよいし、底部２２ｃの少なくとも一部と側部２２ｂの下方部位とにより形成されてもよい。このように、ナセルカバー２２にナセル内オイルパン５２の機能を担わせることにより、ナセル２０内へ配置する機器を削減でき、ナセル２０の軽量化が図れる。

図５は一実施形態に係るタワー内オイルパン及びオイルガイド部を示す図であり、図６は、該オイルガイド部の概略的な断面図である。
幾つかの実施形態では、図５に示すように、風力発電装置１は、鉛直方向に沿ってタワー１１内に配設されるケーブル９６と、タワー１１の内部かつタワー内オイルパン４８よりも上方においてケーブルの周囲に設けられるオイルガイド部１００と、をさらに備える。

ケーブル９６は、ナセル２０内部の機器（例えば発電機１４等）に接続されるケーブルであり、これらの機器とナセル下方の設備とを接続する役割を有する。一実施形態では、ケーブル９６は、タワー１１の内部に設けられたフロア（第１フロア９２、第２フロア９３等）に設けられた開口（開口部９４，９５）を通って、鉛直方向に沿って配設される。また、オイルガイド部１００は、ナセル２０内の油使用機器１０から漏出し、ケーブル９６を伝って上方から流れてきた漏出オイルをタワー内オイルパン４８に導くように構成される。
このように、ケーブル９６の周囲にオイルガイド部１００を設けることで、ケーブル９６を伝って上方から流れてきた油使用機器１０からの漏出オイルが、さらにケーブル９６を伝ってタワー内オイルパン４８よりも下方に落ちるのを防ぐことができる。

図５及び図６に示すように、一実施形態に係るオイルガイド部１００は、ケーブル狭持部材１０２と、ガイド部材１０４を含む。ケーブル狭持部材１０２は、第１構成要素１０２ａ、第２構成要素１０２ｂ、第３構成要素１０２ｃとを含み、これらの第１〜第３構成要素１０２ａ〜１０２ｃでタワー内に鉛直方向に沿って配設される２本のケーブル９６を挟むように構成される。なお、図５及び図６では２本のケーブル９６を３つの構成要素からなるケーブル狭持部材１０２で挟むようになっているが、タワー内に配設されるケーブル９６は１本又は２本以上であってもよく、ケーブル狭持部材１０２は、ケーブル９６の本数に応じてこれらのケーブル９６を狭持可能に構成されてもよい。
ケーブル狭持部材１０２において、第１〜第３構成要素１０２ａ〜１０２ｃを組み合わせることにより、ケーブルが挿通するためのケーブル挿通孔１０３が形成される。ケーブル狭持部材１０２には、ケーブル上方から伝って流れてきた漏出オイルがケーブル挿通孔１０３とケーブル９６との間に侵入しないようにシールを設けてもよい。

ガイド部材１０４は、ケーブル狭持部材１０２で受け取ったケーブル上方からの漏出オイルを、タワー内オイルパン４８に導くための部材である。ガイド部材１０４は筒状の形状を有しており、鉛直方向に沿って下向きにスカート状に広がっている。ガイド部材１０４がこのような形状を有することで、漏出オイルをスムーズにタワー内オイルパン４８に導くことができる。ガイド部材１０４の下端部（スカート状の最も広がった部分）の径Ｗ２は、タワー内オイルパン４８の開口の径Ｗ１よりも大きく構成される。タワー内オイルパン４８の開口の径Ｗ１よりも大きな径Ｗ２とすることで、ケーブル上方からの漏出オイルを確実にタワー内オイルパン４８に導くことができる。
ガイド部材１０４は、螺子１０６によってケーブル狭持部材１０２に固定されてもよい。

幾つかの実施形態では、図１に示すように、風力発電装置１は、タワー内オイルタンク３０から排出されるオイルを受け取って貯留するように構成された廃油タンク４４をさらに備える。図１に示す実施形態では、廃油タンク４４は、タワー１１が立設される基礎９０の上に設けられる。
このような廃油タンク４４を設けることで、例えば、風力発電装置１の運転に必要な量よりも余剰のオイルをタワー内供給タンク３１からタワー外部に排出することができ、また、ドレインタンク３２に貯留された漏出オイルをタワー外部に排出することができる。したがって、風力発電装置１の運転時にタワー内供給タンク３１又はドレインタンク３２を含むタワー内オイルタンク３０には余分なオイルが存在しないこととなるので、タワー１１の揺れに起因するスロッシング等によるタワー内オイルタンク３０の破損を未然に防ぐことができる。

また、タワー内オイルタンク３０から排出されるオイルは、そのまま再利用することが困難である等の理由で処分又は再生処理等のために外部に輸送される場合がある。上述の風力発電装置１によれば、タワー１１が立設される基礎９０上に廃油タンク４４を設けたので、タワー内オイルタンク３０から排出されるオイルを直接輸送手段（オイル運搬船等の外部設備）に移送するのではなく、排出オイルを廃油タンク４４に一旦貯留することができる。このため、排出オイル輸送のための外部設備は廃油タンク４４からのオイルの移送が完了するまでの期間だけ稼働すれば足りる。よって、タワー内オイルタンク３０のオイルを排出するに際して、排出オイル輸送のための外部設備の稼働時間を短縮することができる。

幾つかの実施形態では、廃油タンク４４は、タワー１１の下部（タワー１１の内部）に設けられてもよい。
また、幾つかの実施形態では、タワー内オイルタンク３０と廃油タンク４４は排油ライン４７で接続され、タワー内オイルタンク３０のオイルは排油ライン４７を通して廃油タンク４４に移送されるようになっていてもよい。

一実施形態に係る風力発電装置１の運転方法は、タワー内供給タンク３１にオイルを送給してタワー内供給タンク３１に貯留する送油ステップＳ１０１と、タワー内供給タンク３１に貯留されたオイルをタワー内供給タンク３１から油使用機器１０に充填する充填ステップＳ１０２と、を備える。
風力発電装置１の運転方法が上述の送油ステップＳ１０１及び充填ステップＳ１０２とを備えるので、タワー内供給タンク３１を含むタワー内オイルタンク３０をタワー１１の内部に設け、タワー１１より上方に位置する油使用機器１０にオイルを外部から直接供給するのではなく、タワー内供給タンク３１に外部からのオイルを一旦貯留することができる。このため、オイル供給のための外部設備はタワー内供給タンク３１へのオイルの移送が完了するまでの期間だけ稼働すれば足り、油使用機器１０へのオイル充填が完了するまで外部設備を稼働させておく必要がない。よって、タワー１１の上方に位置する油使用機器１０に対して外部からオイルを供給するに際して、オイル供給のための外部設備の稼働時間を短縮することができる。

幾つかの実施形態では、風力発電装置１は、ナセル内オイルタンク３８と油循環ライン４０とを含み、充填ステップＳ１０２において、タワー内供給タンク３１に貯留されたオイルをナセル内オイルタンク３８に送給してナセル内オイルタンク３８に貯留し、３８ナセル内オイルタンクに貯留されたオイルを油使用機器１０又は油循環ライン４０に送油して油使用機器１０に充填する。
このような風力発電装置１では、油使用機器１０のための油循環ライン４０がナセル２０とタワー１１との間を跨っておらず、タワー１１よりも上方に配置されている。このため、風力発電装置１の運転時にナセル２０がタワー１１に対して旋回可能である場合であっても、油使用機器１０のための油循環ライン４０を構成する配管をスイベル継手のような特別な構造にする必要がない。よって、油使用機器１０のための油循環ラインを簡素化できる。

幾つかの実施形態では、充填ステップＳ１０２では、油使用機器１０の内部に存在する空気を抜きながら、オイルを油使用機器１０に充填する。
油使用機器１０に油圧機械（油圧ポンプ７や油圧モータ８等）が含まれる場合、油圧回路の内部に空気が混入すると、油圧機械の動作不良の原因となる可能性がある。充填ステップＳ１０２で油使用機器１０の内部に存在する空気を抜きながらオイルを油使用機器１０に充填することで、油圧機械（油使用機器１０）を安定的に動作させることができる。
充填ステップＳ１０２での空気抜きは、例えば、油圧回路に接続した真空ポンプを用いて行うことができる。

幾つかの実施形態では、風力発電装置１の油使用機器１０はアキュムレータ１３を含み、充填ステップＳ１０２では、アキュムレータ１３を除く油使用機器１０にオイルが充填された後、少なくともアキュムレータ１３の容量分のオイルがナセル内オイルタンク３８に貯留されるまで、ナセル内オイルタンク３８へのオイルの供給を継続する。
油使用機器にアキュムレータ１３が含まれる場合、風力発電装置１の運転状況によってはアキュムレータ１３に容量一杯のオイルをナセル内オイルタンク３８から供給することが求められることがある。この実施形態では、このような事態を見越して、アキュムレータ１３に最大容量分のオイルが蓄積されるのに必要な量のオイルをナセル内オイルタンク３８に確保できる。

幾つかの実施形態では、送油ステップＳ１０１では、少なくとも油使用機器１０の総容量に相当する量のオイルをタワー内供給タンク３１を経由して油使用機器１０に送給する。

また、幾つかの実施形態では、充填ステップＳ１０２の後、タワー内供給タンク３１内に存在する余剰のオイルをタワー１１の外部に排出する排出ステップＳ１０３をさらに備える。
排出ステップＳ１０３を備えることにより、風力発電装置１の運転に必要な量よりも余剰のオイルをタワー１１の外部に排出するので、タワー内供給タンク３１には余分なオイルが存在しないこととなる。このため、タワー１１の揺れに起因するスロッシング等によるタワー内供給タンク３１の破損を未然に防ぐことができる。

本発明は上述した実施形態に限定されることはなく、上述した実施形態に変形を加えた形態や、これらの形態を適宜組み合わせた形態も含む。

１ 風力発電装置
２ ブレード
３ ロータハブ
４ ロータ
４ａ ハブカバー
５ 回転シャフト
６ ドライブトレイン
７ 油圧ポンプ
８ 油圧モータ
９ａ 高圧ライン
９ｂ 低圧ライン
１０ 油使用機器
１１ タワー
１２ ヨー旋回座軸受
１３ アキュムレータ
１４ 発電機
２０ ナセル
２１ ナセル台板
２２ ナセルカバー
２３ 後部フレーム
３０ タワー内オイルタンク
３１ タワー内供給タンク
３２ ドレインタンク
３４ 第１送油ポンプ
３６ 第２送油ポンプ
３８ ナセル内オイルタンク
４０ 油循環ライン
４２ ブーストポンプ
４４ 廃油タンク
４６ 第１送油ライン
４７ 排油ライン
４８ タワー内オイルパン
４９ 第２送油ライン
５１ ナセルオイルパン
５２ ナセル内オイルパン
６０ シリンダ
６２ ピストン
６３ 作動室
６４ カム
６５ 回転シャフト
６６ 高圧バルブ
６８ 低圧バルブ
９０ 基礎
９１ オイル運搬船
９２ 第１フロア
９３ 第２フロア
９４ 開口部
９５ 開口部
９６ ケーブル
１００ オイルガイド部
１０２ ケーブル狭持部材
１０３ ケーブル挿通孔
１０４ ガイド部材
１０６ 螺子

Claims (15)

1. タワーと、
   前記タワーの上部に設けられ、前記タワーに支持されるナセルと、
   前記ナセルに回転自在に支持されるロータハブと、
   前記ナセル又は前記ロータハブによって支持され、前記タワーよりも上方に位置する油使用機器と、
   前記タワーの上部に設けられ、前記油使用機器に供給されるオイルを貯留するためのタワー内供給タンクを含むタワー内オイルタンクと、
   前記タワーの下部又は前記タワーが立設される基礎上に設けられ、前記タワー内供給タンクへオイルを送給するための第１送油ポンプと、
   前記タワー内供給タンク内のオイルを前記油使用機器に送給するための第２送油ポンプと、を備えることを特徴とする再生エネルギー型発電装置。
2. 前記ナセルの内部に設けられ、前記タワー内供給タンクから前記油使用機器に供給されるオイルを受け取り貯留するためのナセル内オイルタンクと、
   前記ナセルの内部に少なくとも一部が収容されるように前記タワーよりも上方に設けられ、前記油使用機器及び前記ナセル内オイルタンクに接続されて前記油使用機器及び前記ナセル内オイルタンク間で前記オイルを循環させるための油循環ラインと、
   前記ナセル内オイルタンクに貯留されたオイルを前記油使用機器又は前記油循環ラインに送油して前記油使用機器に充填するためのブーストポンプと、をさらに備え、
   前記第２送油ポンプは、前記タワー内供給タンクの前記オイルを前記ナセル内オイルタンクに送給するように構成されたことを特徴とする請求項１に記載の再生エネルギー型発電装置。
3. 前記ナセル内に配置された前記油使用機器から漏出した漏出オイルを受けるように構成されたオイルパンをさらに備えたことを特徴とする請求項１又は２のいずれか一項に記載の再生エネルギー型発電装置。
4. 前記タワー内オイルタンクは、前記タワーの上部において前記オイルパンよりも下方に設けられ、前記オイルパンから前記漏出オイルを受け取って貯留するように構成されたドレインタンクをさらに含むことを特徴とする請求項３に記載の再生エネルギー型発電装置。
5. 前記オイルパンは、前記タワーの上部において前記ナセルよりも下方かつ前記タワー内オイルタンクよりも上方に設けられたタワー内オイルパン、または、前記ナセル内部において前記ナセルの下部に設けられたナセル内オイルパンの少なくとも一方を含むことを特徴とする請求項３又は４に記載の再生エネルギー型発電装置。
6. 鉛直方向に沿って前記タワー内に配設され、前記ナセル内の機器に接続されるケーブルと、
   前記タワーの内部かつ前記タワー内オイルパンよりも上方において前記ケーブルの周囲に設けられ、前記ナセル内の前記油使用機器から漏出し、前記ケーブルを伝って上方から流れてきた漏出オイルを前記タワー内オイルパンに導くように構成されたオイルガイド部と、をさらに備えることを特徴とする請求項５に記載の再生エネルギー型発電装置。
7. 前記タワーの下部又は前記タワーが立設される基礎上に設けられ、前記タワー内オイルタンクから排出されるオイルを受け取って貯留するように構成された廃油タンクをさらに備えることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の再生エネルギー型発電装置。
8. 前記タワー内オイルタンクは、前記タワーの全長をＬとしたとき、前記タワーの下端から０．７５Ｌ以上Ｌ以下の高さに配置されることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の再生エネルギー型発電装置。
9. 前記ロータハブに取り付けられる少なくとも一本のブレードと、
   前記ロータハブに連結される回転シャフトと、をさらに備え、
   前記油使用機器は、前記回転シャフトによって回転させられる部分を有する機器を少なくとも含むことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載の再生エネルギー型発電装置。
10. タワーと、
    前記タワーの上部に設けられ、前記タワーに支持されるナセルと、
    前記ナセルの内部空間に配置された油使用機器と、
    前記タワーの上部に設けられるタワー内供給タンクと、を含む再生エネルギー型発電装置の運転方法であって、
    前記タワー内供給タンクにオイルを送給して前記タワー内供給タンクに貯留する送油ステップと、
    前記タワー内供給タンクに貯留されたオイルを前記タワー内供給タンクから前記油使用機器に充填する充填ステップと、を備える再生エネルギー型発電装置の運転方法。
11. 前記再生エネルギー型発電装置は、前記ナセルの内部に設けられるナセル内オイルタンクと、
    前記ナセルの内部に少なくとも一部が収容されるように前記タワーよりも上方に設けられ、前記油使用機器及び前記ナセル内オイルタンクに接続されて前記油使用機器及び前記ナセル内オイルタンク間で前記オイルを循環させるための油循環ラインと、をさらに含み、
    前記充填ステップでは、前記タワー内供給タンクに貯留されたオイルを前記ナセル内オイルタンクに送給して前記ナセル内オイルタンクに貯留し、前記ナセル内オイルタンクに貯留されたオイルを前記油使用機器又は前記油循環ラインに送油して前記油使用機器に充填することを特徴とする請求項１０に記載の再生エネルギー型発電装置の運転方法。
12. 前記充填ステップでは、前記油使用機器の内部に存在する空気を抜きながら、オイルを前記油使用機器に充填することを特徴とする請求項１０又は１１に記載の再生エネルギー型発電装置の運転方法。
13. 前記油使用機器は少なくとも１つのアキュムレータを含み、
    前記充填ステップでは、前記アキュムレータを除く油使用機器にオイルが充填された後、少なくとも前記アキュムレータの容量分のオイルが前記ナセル内オイルタンクに貯留されるまで、前記ナセル内オイルタンクへのオイルの供給を継続することを特徴とする請求項１１又は１２に記載の再生エネルギー型発電装置の運転方法。
14. 前記送油ステップでは、少なくとも前記油使用機器の総容量に相当する量のオイルを前記タワー内供給タンクを経由して前記油使用機器に送給することを特徴とする請求項１０乃至１３のいずれか一項に記載の再生エネルギー型発電装置の運転方法。
15. 前記充填ステップの後、前記タワー内供給タンク内に存在する余剰のオイルをタワー外部に排出する排出ステップをさらに備えることを特徴とする請求項１０乃至１４のいずれか一項に記載の再生エネルギー型発電装置の運転方法。

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