CN217044072U - 一种钢带平整机的展平辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于平整机技术领域，尤其为一种钢带平整机的展平辊装置，包括平整机，所述平整机的一侧设置有平整入口，所述平整入口的一侧设置下展平辊和上展平辊，且所述上展平辊设置在下展平辊的上端一侧，所述下展平辊和上展平辊的两端均固定有辊轴，且所述辊轴的一侧开设有连接槽，所述下展平辊的两端均设置有安装板一，且所述安装板一与平整机固定连接，所述上展平辊的两端均设置有安装架一，通过本实用新型的设置，使穿过的钢带具有一定张力，从而使钢带可呈展平状态进入平整入口，以减少平整入口内S辊受伤，并确保产品的质量，同时，上展平辊与下展平辊之间间距可调，使用灵活，适用性强。

Description

一种钢带平整机的展平辊装置

技术领域

本实用新型属于平整机技术领域，具体涉及一种钢带平整机的展平辊装置。

背景技术

现有的热轧钢带平整机在使用时，因平整入口内的S辊到远端的工作辊距离有3米左右，在生产薄钢带、宽板时，由于薄钢带、宽板还处于退火软态，薄带轧制板形本身就不好，导致在平整入口中板容易起折皱，从而导致S辊辊面受伤，换辊频繁、增加辊耗；导致影响产能；导致产品表面缺陷造成报废。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种钢带平整机的展平辊装置，具有使穿过的钢带具有一定张力，从而使钢带可呈展平状态进入平整入口，以减少平整入口内S辊受伤，并确保产品的质量，同时，上展平辊与下展平辊之间间距可调，使用灵活，适用性强的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢带平整机的展平辊装置，包括平整机，所述平整机的一侧设置有平整入口，所述平整入口的一侧设置下展平辊和上展平辊，且所述上展平辊设置在下展平辊的上端一侧，所述下展平辊和上展平辊的两端均固定有辊轴，且所述辊轴的一侧开设有连接槽，所述下展平辊的两端均设置有安装板一，且所述安装板一与平整机固定连接，所述上展平辊的两端均设置有安装架一，所述安装架一的一侧固定有延伸板，且所述延伸板与平整机固定连接，所述安装架一的内部活动有安装板二，所述安装板一和安装板二的一侧均开设有安装槽，且所述辊轴与安装槽活动连接，所述安装板一和安装板二的中间位置均旋合有螺栓，所述螺栓的前端安装有连接轴承，且所述连接轴承与连接槽活动连接，所述安装架一的上端固定有安装架二，所述安装架二的上端安装有液压缸，且所述液压缸的输出轴与安装板二固定连接。

作为本实用新型的一种钢带平整机的展平辊装置优选技术方案，所述安装架一的两侧内壁均开设有导向滑槽，所述安装板二的两侧外壁均固定有导向滑块，且所述导向滑块与导向滑槽活动连接。

作为本实用新型的一种钢带平整机的展平辊装置优选技术方案，所述安装架一为“回”字形结构，且所述安装架一的内部高度大于安装板二的高度。

作为本实用新型的一种钢带平整机的展平辊装置优选技术方案，所述安装槽的底端为半圆形结构，且所述安装槽的内径大于辊轴的外径。

作为本实用新型的一种钢带平整机的展平辊装置优选技术方案，所述下展平辊与上展平辊形状大小相同，且所述下展平辊与上展平辊均为实心金属构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，使钢带呈“S”形穿过下展平辊与上展平辊之间，使钢带的底端与下展平辊相互接触，接着通过液压缸带动安装架一内部的安装板二下移，从而带动上展平辊下移，进而使钢带的上端与上展平辊相互接触，通过本实用新型的设置，使穿过的钢带具有一定张力，从而使钢带可呈展平状态进入平整入口，以减少平整入口内S辊受伤，并确保产品的质量，同时，上展平辊与下展平辊之间间距可调，使用灵活，适用性强。

2、本实用新型在使用时，还可通过外旋安装板一上的螺栓，将连接轴承从连接槽的内部带出，并向上使辊轴与安装槽相分离，方便磨损件下展平辊的日后更换，上展平辊的更换操作与上述同理，整体操作简单便捷，且不影响下展平辊以及上展平辊的转动使用，整体使用效果较佳。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图3为图2的A处放大结构示意图；

图4为图1的侧视结构示意图；

图5为本实用新型的安装架一连接侧视局部剖面结构示意图；

图6为本实用新型的安装板一结构示意图；

图7为本实用新型在平整机上的安装侧视示意图。

图中：1、下展平辊；2、辊轴；3、安装板一；4、安装槽；5、安装架一；6、安装架二；7、液压缸；8、安装板二；9、上展平辊；10、连接槽；11、螺栓；12、连接轴承；13、导向滑槽；14、导向滑块；15、延伸板；16、平整机；17、平整入口；18、工作辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1、图2、图3、图4和图7，本实用新型提供以下技术方案：一种钢带平整机的展平辊装置，包括平整机16，平整机16的一侧设置有平整入口17，平整入口17的一侧设置下展平辊1和上展平辊9，且上展平辊9设置在下展平辊1的上端一侧，下展平辊1和上展平辊9的两端均固定有辊轴2，下展平辊1的两端均设置有安装板一3，且安装板一3与平整机16固定连接，上展平辊9的两端均设置有安装架一5，安装架一5的一侧固定有延伸板15，且延伸板15与平整机16固定连接，安装架一5的内部活动有安装板二8，安装架一5的上端固定有安装架二6，安装架二6的上端安装有液压缸7，且液压缸7的输出轴与安装板二8固定连接，本实用新型在使用时，使钢带呈“S”形穿过下展平辊1与上展平辊9之间，使钢带的底端与下展平辊1相互接触，接着通过液压缸7带动安装架一5内部的安装板二8下移，从而带动上展平辊9下移，进而使钢带的上端与上展平辊9相互接触，通过本实用新型的设置，使穿过的钢带具有一定张力，从而使钢带可呈展平状态进入平整入口17，以减少平整入口17内S辊受伤，并确保产品的质量，图中S辊未具体示出，同时，上展平辊9与下展平辊1之间间距可调，使用灵活，适用性强，另外，本实施方案中未作详细说明的内容均为现有技术，此处不再进行赘述说明。

参照图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，下展平辊1与上展平辊9形状大小相同，且下展平辊1与上展平辊9均为实心金属构件，另外，辊轴2的一侧开设有连接槽10，安装板一3和安装板二8的一侧均开设有安装槽4，且辊轴2与安装槽4活动连接，安装板一3和安装板二8的中间位置均旋合有螺栓11，螺栓11的前端安装有连接轴承12，且连接轴承12与连接槽10活动连接，此外，安装槽4的底端为半圆形结构，且安装槽4的内径大于辊轴2的外径，本实用新型在使用时，还可通过外旋安装板一3上的螺栓11，将连接轴承12从连接槽10的内部带出，并向上使辊轴2与安装槽4相分离，方便磨损件下展平辊1的日后更换，上展平辊9的更换操作与上述同理，整体操作简单便捷，且不影响下展平辊1以及上展平辊9的转动使用，整体使用效果较佳，其中，通过安装槽4便于展平辊相对安装板的安装，通过螺栓11和连接槽10以及连接轴承12便于进一步对辊轴2进行定位，防止展平辊向上活动位移，且通过连接轴承12可保证展平辊的平滑转动。

参照图4和图5所示，安装架一5为“回”字形结构，且安装架一5的内部高度大于安装板二8的高度，另外，安装架一5的两侧内壁均开设有导向滑槽13，安装板二8的两侧外壁均固定有导向滑块14，且导向滑块14与导向滑槽13活动连接，其中，通过导向滑块14与导向滑槽13，使得安装板二8在安装架一5的内部上下活动更为平稳，不易向四周摆动偏移。

本实用新型的使用流程及工作原理：本实用新型在使用时，将延伸板15以及安装板一3预先固定在平整入口17上合适位置，并使上展平辊9位于下展平辊1的斜上方，之后使钢带呈“S”形穿过下展平辊1与上展平辊9之间，使钢带的底端与下展平辊1相互接触，接着通过液压缸7带动安装架一5内部的安装板二8下移，从而带动上展平辊9下移，进而使钢带的上端与上展平辊9相互接触，通过本实用新型的设置，使穿过的钢带具有一定张力，从而使钢带可呈展平状态进入平整入口17，以减少平整入口17内S辊受伤，并确保产品的质量，图中S辊未具体示出，同时，上展平辊9与下展平辊1之间间距可调，使用灵活，适用性强，另外，本实用新型在使用时，通过外旋安装板一3上的螺栓11，将连接轴承12从连接槽10的内部带出，并向上使辊轴2与安装槽4相分离，方便磨损件下展平辊1的日后更换，上展平辊9的更换操作与上述同理，整体操作简单便捷，且不影响下展平辊1以及上展平辊9的转动使用，整体使用效果较佳。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢带平整机的展平辊装置，包括平整机(16)，其特征在于：所述平整机(16)的一侧设置有平整入口(17)，所述平整入口(17)的一侧设置下展平辊(1)和上展平辊(9)，且所述上展平辊(9)设置在下展平辊(1)的上端一侧，所述下展平辊(1)和上展平辊(9)的两端均固定有辊轴(2)，且所述辊轴(2)的一侧开设有连接槽(10)，所述下展平辊(1)的两端均设置有安装板一(3)，且所述安装板一(3)与平整机(16)固定连接，所述上展平辊(9)的两端均设置有安装架一(5)，所述安装架一(5)的一侧固定有延伸板(15)，且所述延伸板(15)与平整机(16)固定连接，所述安装架一(5)的内部活动有安装板二(8)，所述安装板一(3)和安装板二(8)的一侧均开设有安装槽(4)，且所述辊轴(2)与安装槽(4)活动连接，所述安装板一(3)和安装板二(8)的中间位置均旋合有螺栓(11)，所述螺栓(11)的前端安装有连接轴承(12)，且所述连接轴承(12)与连接槽(10)活动连接，所述安装架一(5)的上端固定有安装架二(6)，所述安装架二(6)的上端安装有液压缸(7)，且所述液压缸(7)的输出轴与安装板二(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢带平整机的展平辊装置，其特征在于：所述安装架一(5)的两侧内壁均开设有导向滑槽(13)，所述安装板二(8)的两侧外壁均固定有导向滑块(14)，且所述导向滑块(14)与导向滑槽(13)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢带平整机的展平辊装置，其特征在于：所述安装架一(5)为“回”字形结构，且所述安装架一(5)的内部高度大于安装板二(8)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种钢带平整机的展平辊装置，其特征在于：所述安装槽(4)的底端为半圆形结构，且所述安装槽(4)的内径大于辊轴(2)的外径。

5.根据权利要求1所述的一种钢带平整机的展平辊装置，其特征在于：所述下展平辊(1)与上展平辊(9)形状大小相同，且所述下展平辊(1)与上展平辊(9)均为实心金属构件。

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