CN220160902U - 一种便于调节的金属压延加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属压延用技术领域，且公开了一种便于调节的金属压延加工装置，包括金属保护板和调节机构，调节机构的顶端表面固定连接有金属限位板，金属限位板的底端表面固定连接有延压机构，延压机构的中间位置活动连接有延压金属板，底端调节机构固定连接于金属保护板的底端表面。该便于调节的金属压延加工装置，通过设置有电动推杆、滑动连接件和金属滑杆，从而能够调节滚动底座的高度，方便运输延压金属板，可以让延压金属板被延压辊进行延压作业，能够有效防止延压后的延压金属板掉落，可以保护延压金属板的安全，避免延压金属板损坏，清洗装置能够对延压辊进行清洗，可以避免杂物进入延压金属板的内壁表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属压延用技术领域，具体为一种便于调节的金属压延加工装置。
背景技术
压延成型是借助于辊筒间强大的剪切力，并配以相应的加工温度，使黏流态的物料多次受到挤压和延展作用，最终成为具有宽度和厚度的薄片制品的一种加工方法。
有色金属冶炼，其实就是将有色金属原矿石熔融，还原成一定纯度的金属锭、坯、模等，把这些冶炼浇铸后形成的金属锭、坯、模，通过轧制、锻打或挤压等外力手段，使其成为需要的形状或结构形式的过程，就是压延加工。
现有技术公开了申请号为：CN202221319285.1是一种有色金属加工用压延装置，包括机架，机架内可转动安装有两个间隔设置的压辊，压辊上均固定安装有第一转轴，第一转轴端部分别可转动安装在机架内，第一转轴一端贯穿机架，第一转轴端部均固定安装有第一齿轮，两个第一齿轮之间设有两个相互啮合的第二齿轮，其中一个第二齿轮上固定安装有第二转轴，机架上固定安装有电机，还包括四个滑道，通过设置四个滑道，在金属板材压延后会进入另一侧的两个滑道内，从而通过另一侧的两个滑道对压延后的金属板材进行支撑，可避免压延后的有色金属严重变形的问题。
上述通过滑道将金属板送入压辊之间，使得压辊对金属板进行延压加工，但是延压后的金属板厚度变小，且四个滑道处于同一水平面，使得变薄的金属板底端表面为和滑道内壁表面连接，延压后的金属板，使得金属板的一端未和滑道连接，从而造成金属板从滑道之间掉落，使得金属板和地面发生碰撞，让金属板损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节的金属压延加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的金属压延加工装置，包括金属保护板和调节机构，所述调节机构的顶端表面固定连接有金属限位板，所述金属限位板的底端表面固定连接有延压机构，所述延压机构的中间位置活动连接有延压金属板，底端所述调节机构固定连接于金属保护板的底端表面。
所述调节机构包括调节单元和主体单元，所述调节单元和主体单元从上到下依次排列。
优选的，所述调节单元包括电动推杆、滑动连接件、滚动底座和转动辊，所述电动推杆位于调节单元的下端，所述电动推杆螺纹连接于滚动底座的底端表面，所述滚动底座活动连接于转动辊的前端表面和后端表面，所述滚动底座固定连接于滑动连接件的背面。
优选的，所述主体单元包括金属底板、金属滑杆和螺旋弹簧，所述金属底板位于主体单元的下端，所述金属底板固定连接于金属滑杆的底端表面，所述金属滑杆固定连接于螺旋弹簧的底端表面。
优选的，所述延压机构包括保护金属板、清洗装置和延压辊，所述保护金属板位于延压机构的外端，所述保护金属板活动连接于延压辊的前端和后端，所述保护金属板活动连接于清洗装置的正面和背面。
优选的，所述延压辊的数量为四个，两个所述延压辊为一组，两组所述延压辊活动连接于延压金属板的顶端表面和底端表面，两个所述延压辊活动连接于清洗装置的左端和右端，下端所述延压辊活动连接于金属保护板的上端，延压金属板向右移动，使得延压金属板插接进两组延压辊的中间位置，让延压辊能够对延压金属板进行延压作业。
优选的，所述保护金属板活动连接于金属保护板的内壁表面上端，所述金属保护板固定连接于金属底板的顶端表面中间位置，所述金属底板固定连接于电动推杆的底端表面，动电动推杆，电动推杆内部活塞杆开始伸长，电动推杆内部活塞杆推动滚动底座向上移动，滚动底座带动转动辊向上移动。
优选的，所述金属滑杆固定连接于金属限位板的底端表面，所述金属滑杆活动连接于滑动连接件的内壁表面，所述滑动连接件固定连接于螺旋弹簧的顶端表面。
优选的，所述延压金属板活动连接于转动辊的表面，所述转动辊的数量为六个，三个所述滚动底座为一组，两组所述滚动底座活动连接于金属保护板的左侧和右侧，左侧所述滚动底座的高度低于右侧滚动底座的高度，两组转动辊能够运输延压金属板，可以保护延压金属板的安全，从而能够增加该装置的使用时间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该便于调节的金属压延加工装置，通过设置有电动推杆、滑动连接件和金属滑杆，从而能够调节滚动底座的高度，方便运输延压金属板，可以让延压金属板被延压辊进行延压作业，能够有效防止延压后的延压金属板掉落，可以保护延压金属板的安全，避免延压金属板损坏。
2、该便于调节的金属压延加工装置，通过设置有四个压延辊和清洗装置，使得清洗装置能够对延压辊进行清洗，可以避免杂物进入延压金属板的内壁表面，可以保护延压金属板的安全。
附图说明
图1为本实用新型整体立体示意图；
图2为本实用新型图1中的A处结构局部放大示意图；
图3为本实用新型调节机构、金属限位板和金属保护板正视示意图；
图4为本实用新型正视内部结构示意图。
图中：1、调节机构；101、金属底板；102、金属滑杆；103、电动推杆；104、螺旋弹簧；105、滑动连接件；106、滚动底座；107、转动辊；2、延压机构；201、保护金属板；202、清洗装置；203、延压辊；3、金属限位板；4、金属保护板；5、延压金属板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：
一种便于调节的金属压延加工装置，包括金属保护板4和调节机构1，调节机构1的顶端表面固定连接有金属限位板3，金属限位板3的底端表面固定连接有延压机构2，延压机构2的中间位置活动连接有延压金属板5，底端调节机构1固定连接于金属保护板4的底端表面。
调节机构1包括调节单元和主体单元，调节单元和主体单元从上到下依次排列。
调节单元包括电动推杆103、滑动连接件105、滚动底座106和转动辊107，电动推杆103位于调节单元的下端，电动推杆103螺纹连接于滚动底座106的底端表面，滚动底座106活动连接于转动辊107的前端表面和后端表面，延压金属板5活动连接于转动辊107的表面，转动辊107的数量为六个，三个滚动底座106为一组，两组滚动底座106活动连接于金属保护板4的左侧和右侧，左侧滚动底座106的高度低于右侧滚动底座106的高度，两组转动辊107能够运输延压金属板5，可以保护延压金属板5的安全，从而能够增加该装置的使用时间，滚动底座106固定连接于滑动连接件105的背面。
主体单元包括金属底板101、金属滑杆102和螺旋弹簧104，金属底板101位于主体单元的下端，金属底板101固定连接于金属滑杆102的底端表面，金属滑杆102固定连接于螺旋弹簧104的底端表面，金属滑杆102固定连接于金属限位板3的底端表面，金属滑杆102活动连接于滑动连接件105的内壁表面，滑动连接件105固定连接于螺旋弹簧104的顶端表面。
延压机构2包括保护金属板201、清洗装置202和延压辊203，保护金属板201位于延压机构2的外端，保护金属板201活动连接于延压辊203的前端和后端，保护金属板201活动连接于金属保护板4的内壁表面上端，金属保护板4固定连接于金属底板101的顶端表面中间位置，金属底板101固定连接于电动推杆103的底端表面，动电动推杆103，电动推杆103内部活塞杆开始伸长，电动推杆103内部活塞杆推动滚动底座106向上移动，滚动底座106带动转动辊107向上移动，保护金属板201活动连接于清洗装置202的正面和背面，延压辊203的数量为四个，两个延压辊203为一组，两组延压辊203活动连接于延压金属板5的顶端表面和底端表面，两个延压辊203活动连接于清洗装置202的左端和右端，下端延压辊203活动连接于金属保护板4的上端，延压金属板5向右移动，使得延压金属板5插接进两组延压辊203的中间位置，让延压辊203能够对延压金属板5进行延压作业。
在使用时，启动电动推杆103，电动推杆103内部活塞杆开始伸长，电动推杆103内部活塞杆推动滚动底座106向上移动，滚动底座106带动转动辊107向上移动，使得转动辊107的顶端表面位于两组转动辊107的中间位置，同时滚动底座106带动滑动连接件105向上移动，使得滑动连接件105能够在金属滑杆102的表面滑动，且螺旋弹簧104给滚动底座106一个向上的力，从而能够保持滚动底座106的高度，然后握住延压金属板5的上端，让延压金属板5的底端表面和转动辊107的表面初步连接，接着推动延压金属板5向右移动，使得延压金属板5插接进两组延压辊203的中间位置，让延压辊203能够对延压金属板5进行延压作业，延压后的延压金属板5从金属保护板4的另一端冒出头，在启动电动推杆103，电动推杆103内部活塞杆开始伸长，电动推杆103内部活塞杆推动滚动底座106向上移动，滚动底座106带动转动辊107向上移动，使得转动辊107的顶端表面延压金属板5的底端表面连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种便于调节的金属压延加工装置，包括金属保护板(4)和调节机构(1)，其特征在于：所述调节机构(1)的顶端表面连接有金属限位板(3)，所述金属限位板(3)的底端表面连接有延压机构(2)，所述延压机构(2)的中间位置连接有延压金属板(5)，底端所述调节机构(1)连接于金属保护板(4)的底端表面；
所述调节机构(1)包括调节单元和主体单元，所述调节单元和主体单元从上到下依次排列。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的金属压延加工装置，其特征在于：所述调节单元包括电动推杆(103)、滑动连接件(105)、滚动底座(106)和转动辊(107)，所述电动推杆(103)位于调节单元的下端，所述电动推杆(103)连接于滚动底座(106)的底端表面，所述滚动底座(106)连接于转动辊(107)的前端表面和后端表面，所述滚动底座(106)连接于滑动连接件(105)的背面。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节的金属压延加工装置，其特征在于：所述主体单元包括金属底板(101)、金属滑杆(102)和螺旋弹簧(104)，所述金属底板(101)位于主体单元的下端，所述金属底板(101)连接于金属滑杆(102)的底端表面，所述金属滑杆(102)连接于螺旋弹簧(104)的底端表面。
4.根据权利要求3所述的一种便于调节的金属压延加工装置，其特征在于：所述延压机构(2)包括保护金属板(201)、清洗装置(202)和延压辊(203)，所述保护金属板(201)位于延压机构(2)的外端，所述保护金属板(201)连接于延压辊(203)的前端和后端，所述保护金属板(201)连接于清洗装置(202)的正面和背面。
5.根据权利要求4所述的一种便于调节的金属压延加工装置，其特征在于：所述延压辊(203)的数量为四个，两个所述延压辊(203)为一组，两组所述延压辊(203)连接于延压金属板(5)的顶端表面和底端表面，两个所述延压辊(203)连接于清洗装置(202)的左端和右端，下端所述延压辊(203)连接于金属保护板(4)的上端。
6.根据权利要求5所述的一种便于调节的金属压延加工装置，其特征在于：所述保护金属板(201)连接于金属保护板(4)的内壁表面上端，所述金属保护板(4)连接于金属底板(101)的顶端表面中间位置，所述金属底板(101)连接于电动推杆(103)的底端表面。
7.根据权利要求6所述的一种便于调节的金属压延加工装置，其特征在于：所述金属滑杆(102)连接于金属限位板(3)的底端表面，所述金属滑杆(102)连接于滑动连接件(105)的内壁表面，所述滑动连接件(105)连接于螺旋弹簧(104)的顶端表面。
8.根据权利要求6所述的一种便于调节的金属压延加工装置，其特征在于：所述延压金属板(5)连接于转动辊(107)的表面，所述转动辊(107)的数量为六个，三个所述滚动底座(106)为一组，两组所述滚动底座(106)连接于金属保护板(4)的左侧和右侧，左侧所述滚动底座(106)的高度低于右侧滚动底座(106)的高度。
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