CN217043149U - 一种用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置。所述用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置包括：加工台，两个立板，两个所述立板均固定安装在所述加工台的顶部；顶板，所述顶板固定安装在两个所述立板的顶部；驱动机构，驱动机构设于所述加工台的顶部；两个限位导向机构，两个所述限位导向机构对称设于所述加工台的顶部。本实用新型提供的用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置具有根据不同直径的钢管调整对钢管的挤压限位结构的位置，使钢管水平直线移动，无需对挤压限位结构重现安装，操作比较简单，调整比较方便的优点。

Description

一种用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置

技术领域

本实用新型属于复合钢管涂塑技术领域，尤其涉及一种用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置。

背景技术

涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。

在对钢管进行涂塑的过程中，需要对钢管进行支撑并驱动其定向移动，需要对钢管进行挤压导向，避免其发生偏移。但是，传统上的对钢管涂塑时进行挤压导向的装置一般是固定的，当需要对不同直径的钢管进行涂塑作业时，需要手动对挤压导向装置的安装位置进行调整，甚至需要更换挤压导向的部件，比较麻烦，降低了生产效率。

因此，有必要提供一种新的用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可根据不同直径的钢管调整对钢管的挤压限位结构的位置，使钢管水平直线移动，无需对挤压限位结构重现安装，操作比较简单，调整比较方便的用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置包括：加工台，两个立板，两个所述立板均固定安装在所述加工台的顶部；顶板，所述顶板固定安装在两个所述立板的顶部；驱动机构，驱动机构设于所述加工台的顶部；两个限位导向机构，两个所述限位导向机构对称设于所述加工台的顶部；两个移动机构，两个所述移动机构对称设于两个所述立板相互靠近的一侧；施压机构，所述施压机构设于所述顶板的底部。

作为本实用新型的进一步方案，所述驱动机构包括有驱动轮、两个固定座、两个转轴、减速电机和两个齿轮，所述驱动轮设于所述加工台的上方，两个所述固定座均固定安装在所述加工台的顶部，所述两个所述转轴分别固定安装在所述驱动轮的两侧，所述减速电机固定安装在所述加工台的顶部，两个所述齿轮分别固定安装在所述减速电机的输出轴上和其中一个所述转轴上，两个所述齿轮相啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括有安装板、两个限位辊、四个滑杆、四个弹簧、四个挡块和挡板，所述安装板固定安装在所述加工台的顶部，两个所述限位辊均设于所述加工台的上方，四个所述滑杆分别转动套设在两个所述限位辊的两端，四个所述滑杆均与所述安装板滑动连接，四个所述弹簧分别滑动套设在四个所述滑杆上，四个所述挡块分别固定套设在四个所述滑杆上，所述挡板固定安装在四个所述滑杆的一端。

作为本实用新型的进一步方案，所述移动机构包括有推杆电机和拉板，所述推杆电机固定安装在相应的所述立板的一侧，所述拉板固定安装在所述推杆电机的输出杆上。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述挡板上均开设有活动孔，两个所述推杆电机的输出杆分别贯穿两个所述活动孔，两个所述活动孔和两个所述拉板均为圆形，两个所述活动孔的直径均小于两个所述拉板的直径。

作为本实用新型的进一步方案，所述施压机构包括有升降电机、安装框和压轮，所述升降电机固定安装在所述顶板的底部，所述安装框固定安装在所述升降电机的输出杆的底端，所述压轮转动安装在所述安装框上，所述压轮位于所述驱动轮的正上方，所述压轮和所述驱动轮均为橡胶材质。

作为本实用新型的进一步方案，所述加工台顶部转动安装有两个支撑辊，两个所述支撑辊分别位于所述驱动轮的两侧。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置：

通过驱动机构可驱使钢管移动，通过两个限位机构可对钢管进行限位，使其直线移动，通过两个移动机构可在更换不同直径的钢管时，先使四个限位辊两两相互远离，以方便放置钢管，通过施压机构钢管的压力可使驱动轮能够始终与钢管保持接触，从而跟随驱动轮的转动而移动，通过两个支撑辊对钢管进行支撑，并使其移动时降低阻力。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置的一种较佳实施例的正视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图；

图4为图1的正视剖视结构示意图；

图5为本实用新型的俯视剖视结构示意图。

图中：1、加工台；2、立板；3、顶板；4、驱动轮；5、固定座；6、转轴；7、减速电机；8、齿轮；9、安装板；10、限位辊；11、滑杆；12、弹簧；13、挡板；14、推杆电机；15、拉板；16、升降电机；17、安装框；18、压轮；19、挡块；20、支撑辊。

具体实施方式

请结合参阅图1-图5，其中，图1为本实用新型提供的用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置的一种较佳实施例的正视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图；图4为图1的正视剖视结构示意图；图5为本实用新型的俯视剖视结构示意图。用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置包括：加工台1，两个立板2，两个所述立板2均固定安装在所述加工台1的顶部；顶板3，所述顶板3固定安装在两个所述立板2的顶部；驱动机构，驱动机构设于所述加工台1的顶部；两个限位导向机构，两个所述限位导向机构对称设于所述加工台1的顶部；两个移动机构，两个所述移动机构对称设于两个所述立板2相互靠近的一侧；施压机构，所述施压机构设于所述顶板3的底部。

所述驱动机构包括有驱动轮4、两个固定座5、两个转轴6、减速电机7和两个齿轮8，所述驱动轮4设于所述加工台1的上方，两个所述固定座5均固定安装在所述加工台1的顶部，所述两个所述转轴6分别固定安装在所述驱动轮4的两侧，所述减速电机7固定安装在所述加工台1的顶部，两个所述齿轮8分别固定安装在所述减速电机7的输出轴上和其中一个所述转轴6上，两个所述齿轮8相啮合，通过驱动机构可驱使钢管移动。

所述限位机构包括有安装板9、两个限位辊10、四个滑杆11、四个弹簧12、四个挡块19和挡板13，所述安装板9固定安装在所述加工台1的顶部，两个所述限位辊10均设于所述加工台1的上方，四个所述滑杆11分别转动套设在两个所述限位辊10的两端，四个所述滑杆11均与所述安装板9滑动连接，四个所述弹簧12分别滑动套设在四个所述滑杆11上，四个所述挡块19分别固定套设在四个所述滑杆11上，所述挡板13固定安装在四个所述滑杆11的一端，通过两个限位机构可对钢管进行限位，使其直线移动。

所述移动机构包括有推杆电机14和拉板15，所述推杆电机14固定安装在相应的所述立板2的一侧，所述拉板15固定安装在所述推杆电机14的输出杆上，通过两个移动机构可在更换不同直径的钢管时，先使四个限位辊10两两相互远离，以方便放置钢管。

两个所述挡板13上均开设有活动孔，两个所述推杆电机14的输出杆分别贯穿两个所述活动孔，两个所述活动孔和两个所述拉板15均为圆形，两个所述活动孔的直径均小于两个所述拉板15的直径。

所述施压机构包括有升降电机16、安装框17和压轮18，所述升降电机16固定安装在所述顶板3的底部，所述安装框17固定安装在所述升降电机16的输出杆的底端，所述压轮18转动安装在所述安装框17上，所述压轮18位于所述驱动轮4的正上方，所述压轮18和所述驱动轮4均为橡胶材质，通过施压机构钢管的压力可使驱动轮4能够始终与钢管保持接触，从而跟随驱动轮4的转动而移动。

所述加工台1顶部转动安装有两个支撑辊20，两个所述支撑辊20分别位于所述驱动轮4的两侧，通过两个支撑辊20对钢管进行支撑，并使其移动时降低阻力。

本实用新型提供的用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置的工作原理如下：

使用时，启动两个推杆电机14，使输出杆缩短，带动两个拉板15拉动两个挡板13，使四个限位辊10两两相互远离，并启动升降电机16使输出杆缩短，使压轮18处于高处；

然后将钢管放置在两个支撑辊20和驱动轮4上，钢管的底部均与两个支撑辊20和驱动轮4的顶部接触，再启动两个推杆电机14，使输出杆伸长，直至两个拉板15脱离两个挡板13，在多个弹簧12的弹力下，四个限位辊10分别U与钢管的两侧接触，并启动升降电机16，通过安装框17带动压轮18下降，使压轮18压住钢管的顶部；

接着，即可启动减速电机7，通过两个齿轮8带动相应的转轴6转动，从而带动驱动轮4转动，驱动轮4转动时利用与钢管之间的摩擦力，使钢管在两个支撑辊20上移动，且四个限位辊10对钢管的移动方向进行限位，使其定向移动，避免发生偏移，钢管移动的同时，四个限位辊10跟随转动，压轮18也随着钢管的移动而转动，压轮18对钢管的压力可使驱动轮4能够始终与钢管保持接触，从而跟随驱动轮4的转动而移动。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置，通过驱动机构可驱使钢管移动，通过两个限位机构可对钢管进行限位，使其直线移动，通过两个移动机构可在更换不同直径的钢管时，先使四个限位辊10两两相互远离，以方便放置钢管，通过施压机构钢管的压力可使驱动轮4能够始终与钢管保持接触，从而跟随驱动轮4的转动而移动，通过两个支撑辊20对钢管进行支撑，并使其移动时降低阻力。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置，其特征在于，包括：

加工台，

两个立板，两个所述立板均固定安装在所述加工台的顶部；

顶板，所述顶板固定安装在两个所述立板的顶部；

驱动机构，驱动机构设于所述加工台的顶部；

两个限位导向机构，两个所述限位导向机构对称设于所述加工台的顶部；

两个移动机构，两个所述移动机构对称设于两个所述立板相互靠近的一侧；

施压机构，所述施压机构设于所述顶板的底部。

2.根据权利要求1所述的用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置，其特征在于，所述驱动机构包括有驱动轮、两个固定座、两个转轴、减速电机和两个齿轮，所述驱动轮设于所述加工台的上方，两个所述固定座均固定安装在所述加工台的顶部，所述两个所述转轴分别固定安装在所述驱动轮的两侧，所述减速电机固定安装在所述加工台的顶部，两个所述齿轮分别固定安装在所述减速电机的输出轴上和其中一个所述转轴上，两个所述齿轮相啮合。

3.根据权利要求1所述的用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置，其特征在于，所述限位导向机构包括有安装板、两个限位辊、四个滑杆、四个弹簧、四个挡块和挡板，所述安装板固定安装在所述加工台的顶部，两个所述限位辊均设于所述加工台的上方，四个所述滑杆分别转动套设在两个所述限位辊的两端，四个所述滑杆均与所述安装板滑动连接，四个所述弹簧分别滑动套设在四个所述滑杆上，四个所述挡块分别固定套设在四个所述滑杆上，所述挡板固定安装在四个所述滑杆的一端。

4.根据权利要求3所述的用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置，其特征在于，所述移动机构包括有推杆电机和拉板，所述推杆电机固定安装在相应的所述立板的一侧，所述拉板固定安装在所述推杆电机的输出杆上。

5.根据权利要求4所述的用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置，其特征在于，两个所述挡板上均开设有活动孔，两个所述推杆电机的输出杆分别贯穿两个所述活动孔，两个所述活动孔和两个所述拉板均为圆形，两个所述活动孔的直径均小于两个所述拉板的直径。

6.根据权利要求2所述的用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置，其特征在于，所述施压机构包括有升降电机、安装框和压轮，所述升降电机固定安装在所述顶板的底部，所述安装框固定安装在所述升降电机的输出杆的底端，所述压轮转动安装在所述安装框上，所述压轮位于所述驱动轮的正上方，所述压轮和所述驱动轮均为橡胶材质。

7.根据权利要求2所述的用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置，其特征在于，所述加工台顶部转动安装有两个支撑辊，两个所述支撑辊分别位于所述驱动轮的两侧。

Images