CN215923396U - 一种用于加工耐冲击铝合金导轨的转运设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于加工耐冲击铝合金导轨的转运设备，属于铝型材加工设备技术领域，包括支架，在支架上表面的一侧固定连接有一支撑架，在支撑架上固定连接有若干根输送杆，在输送杆上设有一输送机构，在支架上安装有一输送架，在输送架上表面上间隔均匀的转动连接有若干根输送辊，输送辊与输送杆呈间隔设置，在支架上设有用于驱动输送架上下运动的驱动机构，在输送架上设有用于驱动输送辊转动的驱动件，本实用新型具有方便了操作者将从挤压机中出来的铝型材转运走的优点。

Description

一种用于加工耐冲击铝合金导轨的转运设备

技术领域

本实用新型属于铝型材加工设备技术领域，特别是一种用于加工耐冲击铝合金导轨的转运设备。

背景技术

铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/cm3，8.93g/cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。

在铝型材的加工过程中，通常对原材料铝棒进行加热，然后通过挤出机将铝棒加压挤出得到成品，在挤出机加工过程中，铝型材从挤出机中挤出之后，操作者需要将铝型材通过人工的方式将搬运至冷却架上进行冷却，这种方式，由于铝型材的温度角度，操作者搬运起来比较麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于加工耐冲击铝合金导轨的转运设备，具有方便了操作者将从挤压机中出来的铝型材转运走的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于加工耐冲击铝合金导轨的转运设备，包括支架，在支架上表面的一侧固定连接有一支撑架，在支撑架上固定连接有若干根输送杆，在输送杆上设有一输送机构，在支架上安装有一输送架，在输送架上表面上间隔均匀的转动连接有若干根输送辊，输送辊与输送杆呈间隔设置，在支架上设有用于驱动输送架上下运动的驱动机构，在输送架上设有用于驱动输送辊转动的驱动件。

进一步的，所述驱动件包括固定连接在输送辊一端上的蜗轮、转动连接在输送架上的蜗杆和固定连接在输送架上的第一电机，所述第一电机的输出轴与蜗杆一端呈同轴固定连接，若干个蜗轮与蜗杆啮合。

进一步的，所述驱动机构设置为若干个驱动气缸，所述驱动气缸固定连接在支架上，驱动气缸的伸缩端固定连接在输送架下表面上。

进一步的，在所述支架上固定连接有若干根竖杆，在输送架侧壁上固定连接有滑环，滑环滑动连接在竖杆上。

进一步的，所述输送机构包括开设在输送杆两端上表面上的安装槽、转动连接在安装槽两侧内壁上的驱动齿轮、啮合在两个驱动齿轮之间的同步带和固定连接在输送杆上用于驱动驱动齿轮转动的第二电机，所述同步带位于输送杆上下两侧。

进一步的，在所述同步带外壁上固定连接有若干个橡胶条，若干个橡胶条呈间隔均匀设置。

进一步的，在所述输送杆上设有用于调节同步带松紧的调节件，所述调节件包括开设在输送杆下表面上的调节孔、滑动连接在调节孔中的调节杆、固定连接在调节杆下表面上的U型块、转动连接在U型块两侧内壁之间的调节齿轮和设置在调节杆与输送杆之间用于定位调节杆在调节孔中的位置的定位组件，所述U型块开口朝下，所述调节齿轮与同步带啮合。

进一步的，所述定位组件包括开设在输送杆两侧侧壁上的定位槽、固定连接在调节杆上端外壁上的定位杆和螺纹连接在定位杆外壁上的定位螺母，所述定位槽与调节孔连通，定位槽沿着高度方向开设，所述定位杆滑动连接在定位槽中，所述定位螺母抵紧在输送杆侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过铝型材从挤压机中出来后运动至输送辊上，通过驱动气缸驱动输送架向下运动，铝型材运动至同步带上，通过同步带将铝型材运送走，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者将从挤压机中出来的铝型材转运走。

2、本实用新型通过调节调节杆在调节孔中的位置，调节齿轮啮合在同步带上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者调节同步带的松紧。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中输送机构的结构示意图。

图中，1、支架；2、支撑架；3、输送杆；4、输送机构；5、输送架；6、输送辊；7、驱动件；8、蜗轮；9、蜗杆；10、第一电机；11、驱动气缸；12、竖杆；13、滑环；14、安装槽；15、驱动齿轮；16、同步带；17、第二电机；19、调节件；20、调节孔；21、调节杆；22、U型块；23、调节齿轮；24、定位组件；25、定位槽；26、定位杆；27、定位螺母。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，一种用于加工耐冲击铝合金导轨的转运设备，包括支架1，在支架1上表面的一侧固定连接有偶一支撑架2，在支撑架2上沿着支撑架2长度方向间隔均匀的固定连接有若干个输送杆3，在输送杆3上设有一用于铝型材输送的输送机构4。

如图1、图2所示，输送机构4包括安装槽14、驱动齿轮15、同步带16和第二电机17，安装槽14开设在输送杆3两端上表面上，安装槽14贯穿输送杆3上下表面，驱动齿轮15转动连接在安装槽14两侧内壁上，同步带16啮合在两个驱动齿轮15之间，第二电机17固定连接在输送杆3上，第二电机17用于驱动驱动齿轮15转动。

如图1、图2所示，为了提高同步带16对铝型材的输送稳定性，在同步带16外壁上固定连接有若干个橡胶条，若干个橡胶条之间呈间隔均匀设置。

如图1、图2所示，为了方便操作者调节同步带16的松紧，在输送杆3上设有一调节件19，调节件19包括调节孔20、调节杆21、U型块22、调节齿轮23和定位组件24，调节孔20开设在输送杆3下表面上，调节杆21一端滑动连接在调节孔20中，U型块22固定连接在调节杆21下表面上，U型块22的开口朝下设置，调节齿轮23转动连接在U型块22两侧内壁之间，调节齿轮23与同步带16啮合，定位组件24设置在输送杆3和调节杆21之间，定位组件24用于定位调节杆21在调节孔20中的位置。

如图1、图2所示，定位组件24包括定位槽25、定位杆26和定位螺母27，定位槽25开设在输送杆3两侧侧壁上，定位槽25沿着高度方向开设且与调节孔20连通，定位杆26的一端固定连接在调节杆21上端外壁上，定位杆26滑动连接在定位槽25中，定位螺母27螺纹连接在定位杆26穿出定位槽25的一端上，定位螺母27抵紧在输送杆3外壁上。

如图1、图2所示，在支架1上安装有一输送架5，在输送架5上表面上沿着输送架5长度方向转动连接有若干个输送辊6，输送辊6与输送杆3呈间隔设置，在输送架5上设有用于驱动若干根输送辊6同时转动的驱动件7，在支架1上设有用于驱动输送架5上下运动的驱动机构。

如图1、图2所示，驱动机构设置为驱动气缸11，驱动气缸11的动力来源为外接气泵，在支架1上固定连接有若干个驱动气缸11，驱动气缸11的伸缩端固定连接在输送架5下表面上，在输送架5侧壁上固定连接有滑环13，在支架1上表面上固定连接有若干根竖杆12，滑环13滑动连接在竖杆12上。

如图1、图2所示，驱动件7包括蜗轮8、蜗杆9和第一电机10，蜗轮8固定连接在输送辊6一端外壁上，蜗杆9通过转动座转动连接在输送架5侧壁上，蜗轮8与蜗杆9啮合，第一电机10固定连接在输送架5侧壁上，第一电机10的输出轴与蜗杆9一端呈同轴固定连接。

本实用新型实施例的工作原理：铝型材从挤压机中出来后运动至输送辊6上，通过第一电机10带动输送辊6转动，输送辊6带动铝型材在输送辊6上运动；

铝型材运动至指定地点后，驱动气缸11驱动输送架5向下运动，铝型材运动至同步带16上，第二电机17带动同步带16运动，同步带16带动铝型材远离输送辊6；

当需要调节同步带16松紧时，拧松定位螺母27，滑动调节杆21，调节好同步带16松紧后，拧紧定位螺母27。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、支架；2、支撑架；3、输送杆；4、输送机构；5、输送架；6、输送辊；7、驱动件；8、蜗轮；9、蜗杆；10、第一电机；11、驱动气缸；12、竖杆；13、滑环；14、安装槽；15、驱动齿轮；16、同步带；17、第二电机；19、调节件；20、调节孔；21、调节杆；22、U型块；23、调节齿轮；24、定位组件；25、定位槽；26、定位杆；27、定位螺母等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种用于加工耐冲击铝合金导轨的转运设备，包括支架(1)，其特征在于，在支架(1)上表面的一侧固定连接有一支撑架(2)，在支撑架(2)上固定连接有若干根输送杆(3)，在输送杆(3)上设有一输送机构(4)，在支架(1)上安装有一输送架(5)，在输送架(5)上表面上间隔均匀的转动连接有若干根输送辊(6)，输送辊(6)与输送杆(3)呈间隔设置，在支架(1)上设有用于驱动输送架(5)上下运动的驱动机构，在输送架(5)上设有用于驱动输送辊(6)转动的驱动件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工耐冲击铝合金导轨的转运设备，其特征在于，所述驱动件(7)包括固定连接在输送辊(6)一端上的蜗轮(8)、转动连接在输送架(5)上的蜗杆(9)和固定连接在输送架(5)上的第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴与蜗杆(9)一端呈同轴固定连接，若干个蜗轮(8)与蜗杆(9)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工耐冲击铝合金导轨的转运设备，其特征在于，所述驱动机构设置为若干个驱动气缸(11)，所述驱动气缸(11)固定连接在支架(1)上，驱动气缸(11)的伸缩端固定连接在输送架(5)下表面上。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工耐冲击铝合金导轨的转运设备，其特征在于，在所述支架(1)上固定连接有若干根竖杆(12)，在输送架(5)侧壁上固定连接有滑环(13)，滑环(13)滑动连接在竖杆(12)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工耐冲击铝合金导轨的转运设备，其特征在于，所述输送机构(4)包括开设在输送杆(3)两端上表面上的安装槽(14)、转动连接在安装槽(14)两侧内壁上的驱动齿轮(15)、啮合在两个驱动齿轮(15)之间的同步带(16)和固定连接在输送杆(3)上用于驱动驱动齿轮(15)转动的第二电机(17)，所述同步带(16)位于输送杆(3)上下两侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于加工耐冲击铝合金导轨的转运设备，其特征在于，在所述同步带(16)外壁上固定连接有若干个橡胶条，若干个橡胶条呈间隔均匀设置。

7.根据权利要求6所述的一种用于加工耐冲击铝合金导轨的转运设备，其特征在于，在所述输送杆(3)上设有用于调节同步带(16)松紧的调节件(19)，所述调节件(19)包括开设在输送杆(3)下表面上的调节孔(20)、滑动连接在调节孔(20)中的调节杆(21)、固定连接在调节杆(21)下表面上的U型块(22)、转动连接在U型块(22)两侧内壁之间的调节齿轮(23)和设置在调节杆(21)与输送杆(3)之间用于定位调节杆(21)在调节孔(20)中的位置的定位组件(24)，所述U型块(22)开口朝下，所述调节齿轮(23)与同步带(16)啮合。

8.根据权利要求7所述的一种用于加工耐冲击铝合金导轨的转运设备，其特征在于，所述定位组件(24)包括开设在输送杆(3)两侧侧壁上的定位槽(25)、固定连接在调节杆(21)上端外壁上的定位杆(26)和螺纹连接在定位杆(26)外壁上的定位螺母(27)，所述定位槽(25)与调节孔(20)连通，定位槽(25)沿着高度方向开设，所述定位杆(26)滑动连接在定位槽(25)中，所述定位螺母(27)抵紧在输送杆(3)侧壁上。

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