CN217042946U - 一种铁矿开采生产用棒条给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁矿开采生产用棒条给料机，包括料斗、筛条、振动器、支脚、减震弹簧、底架和收集槽，通过在棒条给料机的料斗底部设置了收集槽，使棒条给料机筛出的细碎物料和粉尘下落至收集槽内，通过收集槽的槽体对碎料进行收集，且在槽体内部前端设置了清扫机构，在需要将碎料清理时，只需推动握把，握把通过转动连接机构带动毛刷移动和转动，使毛刷移动的同时进行转动，通过毛刷将碎料和粉尘向后清扫处槽体，便于对碎料和粉尘进行收集和清理，且清理方便，清理效果好。

Description

一种铁矿开采生产用棒条给料机

技术领域

本实用新型具体是一种铁矿开采生产用棒条给料机，涉及棒条给料机相关领域。

背景技术

棒条给料机用于粗碎破碎机前大块物料的均匀给料，同时由于棒条筛面的作用，又能除掉泥土等细碎物料，达到预筛分功能，能够提高粗碎能力。特别适用于水电行业，建筑石料，金属矿石等粗碎前的给料用。

在铁矿开采生产时，需要通过棒条给料机对矿物破碎机进行给料，现有的棒条给料机底部筛出的粉尘不便于进行收集和清理，导致细碎物料堆积在棒条给料机底部。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种铁矿开采生产用棒条给料机。

本实用新型是这样实现的，构造一种铁矿开采生产用棒条给料机，该装置包括料斗和收集槽，所述料斗内部左侧安装有筛条，所述料斗底端中部安装有振动器，所述料斗底端边角处固定有支脚，所述支脚底端通过减震弹簧与底架相连接，所述收集槽安装于料斗底端中部，所述收集槽包括槽体、滑槽和清扫机构，所述槽体内部左侧壁开设有滑槽，所述槽体内部前侧安装有清扫机构，所述槽体顶端与料斗固定连接，且槽体底端与底架固定连接。

优选的，所述清扫机构包括握把、转动连接机构、转动轴、连接管、毛刷和从动挡板，所述握把右端与转动连接机构相连接，所述转动轴左端伸入至滑槽内与转动连接机构相连接，且转动轴右端与连接管固定连接，所述连接管前后两侧均固定有毛刷，所述毛刷顶部设置有从动挡板，所述从动挡板左端与转动连接机构相连接，所述转动连接机构固定至槽体左侧壁。

优选的，所述转动连接机构包括外壳、齿条、齿轮、连接轴和滑动轴承，所述外壳内部底端设置有齿条，所述齿条顶端与齿轮相互啮合，所述齿轮圆心处贯穿有连接轴，所述连接轴右端套装有滑动轴承，所述滑动轴承嵌入至滑槽内，所述连接轴左端与握把固定连接，所述连接轴右端与转动轴固定连接，所述从动挡板左端与滑动轴承外壁固定连接，所述外壳右端与槽体固定连接。

优选的，所述滑槽呈直线设置，且滑槽与槽体底端面呈平行设置。

优选的，所述从动挡板顶端面呈光滑状，且从动挡板顶端面由前至后向下倾斜。

优选的，所述握把、转动轴、连接管、齿轮、连接轴和滑动轴承圆心呈同一直线设置，且握把与连接轴连接处设置有连接轴承。

优选的，所述外壳左右两侧壁均开设有限位槽，且限位槽与滑槽呈平行设置。

优选的，所述滑动轴承表面呈光滑状，且滑槽内壁与滑动轴承贴合。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种铁矿开采生产用棒条给料机，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种铁矿开采生产用棒条给料机，通过在棒条给料机的料斗底部设置了收集槽，使棒条给料机筛出的细碎物料和粉尘下落至收集槽内，通过收集槽的槽体对碎料进行收集，且在槽体内部前端设置了清扫机构，在需要将碎料清理时，只需推动握把，握把通过转动连接机构带动毛刷移动和转动，使毛刷移动的同时进行转动，通过毛刷将碎料和粉尘向后清扫处槽体，便于对碎料和粉尘进行收集和清理，且清理方便，清理效果好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型收集槽结构示意图；

图3是本实用新型清扫机构结构俯视图；

图4是本实用新型转动连接机构结构俯视剖面图；

图5是本实用新型连接轴结构俯视剖面图。

其中：料斗-1、筛条-2、振动器-3、支脚-4、减震弹簧-5、底架-6、收集槽-7、槽体-71、滑槽-72、清扫机构-73、握把-731、转动连接机构-732、转动轴-733、连接管-734、毛刷-735、从动挡板-736、外壳-7321、齿条-7322、齿轮-7323、连接轴-7324、滑动轴承-7325。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种铁矿开采生产用棒条给料机，包括料斗1和收集槽7，料斗1内部左侧安装有筛条2，料斗1底端中部安装有振动器3，料斗1底端边角处固定有支脚4，支脚4底端通过减震弹簧5与底架 6相连接，收集槽7安装于料斗1底端中部。

请参阅图2，本实用新型通过改进在此提供一种铁矿开采生产用棒条给料机，收集槽7包括槽体71、滑槽72和清扫机构73，槽体71内部左侧壁开设有滑槽 72，槽体71内部前侧安装有清扫机构73，槽体71顶端与料斗1固定连接，且槽体71底端与底架6固定连接，滑槽72呈直线设置，且滑槽72与槽体71底端面呈平行设置，使清扫机构73沿滑槽72滑动，进而使毛刷735保持与槽体 71内部底端面接触。

请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种铁矿开采生产用棒条给料机，清扫机构73包括握把731、转动连接机构732、转动轴733、连接管734、毛刷735和从动挡板736，握把731右端与转动连接机构732相连接，转动轴733左端伸入至滑槽72内与转动连接机构732相连接，且转动轴733右端与连接管734 固定连接，连接管734前后两侧均固定有毛刷735，毛刷735顶部设置有从动挡板736，从动挡板736左端与转动连接机构732相连接，转动连接机构732固定至槽体71左侧壁，从动挡板736顶端面呈光滑状，且从动挡板736顶端面由前至后向下倾斜，通过从动挡板736对毛刷735顶部进行防护，且使灰尘向后滑落至槽体71上，握把731、转动轴733、连接管734、齿轮7323、连接轴7324 和滑动轴承7325圆心呈同一直线设置，且握把731与连接轴7324连接处设置有连接轴承，通过握把731带动连接轴7324移动，通过连接轴承避免握把731 跟随连接轴7324转动，通过连接轴7324带动连接管734、齿轮7323和滑动轴承7325进行移动，使齿轮7323转动通过连接轴7324带动连接管734同心转动。

请参阅图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种铁矿开采生产用棒条给料机，转动连接机构732包括外壳7321、齿条7322、齿轮7323、连接轴7324 和滑动轴承7325，外壳7321内部底端设置有齿条7322，齿条7322顶端与齿轮 7323相互啮合，齿轮7323圆心处贯穿有连接轴7324，连接轴7324右端套装有滑动轴承7325，滑动轴承7325嵌入至滑槽72内，连接轴7324左端与握把731 固定连接，连接轴7324右端与转动轴733固定连接，从动挡板736左端与滑动轴承7325外壁固定连接，外壳7321右端与槽体71固定连接，外壳7321左右两侧壁均开设有限位槽，且限位槽与滑槽72呈平行设置，使连接轴7324通过限位槽伸出与握把731和转动轴733相连接，滑动轴承7325表面呈光滑状，且滑槽72内壁与滑动轴承7325和从动挡板736左端贴合，对滑动轴承7325和从动挡板736的移动轨迹进行限制，进而对毛刷735的横向移动进行限制。

本实用新型通过改进提供一种铁矿开采生产用棒条给料机，工作原理如下；

第一，在使用前，首先将该装置通过底架6放置在所需的平面位置上，然后将振动器3的接电端口与外部带有电源的控制设备相连接；

第二，在使用时，将需要进行皮破碎的铁矿原料放置在料斗1内，控制振动器3带动料斗1振动，铁矿原料通过料斗1倾斜相向前移动，通过料斗1内部前端的筛条2对铁矿原料中的碎料和粉尘进行过滤，对个体较大的铁矿原料对破碎机进行给料；

第三，筛出的碎料和粉尘下落至收集槽7的槽体71内，通过收集槽7的槽体71对碎料进行收集，且在槽体71内部前端设置了清扫机构73，在需要将碎料清理出槽体71时，只需向后推动握把731，握把731带动连接轴7324向后移动，连接轴7324带动齿轮7323和滑动轴承7325向后移动，由于滑动轴承7325 表面呈光滑状，且滑槽72内壁与滑动轴承7325和从动挡板736左端贴合，对滑动轴承7325和从动挡板736的移动轨迹进行限制，使齿轮7323保持与齿条 7322啮合，齿轮7323向后移动通过齿条7322之间的卡齿啮合，使齿轮7323转动，齿轮7323转动通过连接轴7324带动连接管734同心转动，连接管734带动毛刷735转动，使毛刷735移动的同时进行转动，通过毛刷735将碎料和粉尘向后清扫处槽体71，便于对碎料和粉尘进行收集和清理，且清理方便，清理效果好。

本实用新型通过改进提供一种铁矿开采生产用棒条给料机，通过在棒条给料机的料斗1底部设置了收集槽7，使棒条给料机筛出的细碎物料和粉尘下落至收集槽7内，通过收集槽7的槽体71对碎料进行收集，且在槽体71内部前端设置了清扫机构73，在需要将碎料清理时，只需推动握把731，握把731通过转动连接机构732带动毛刷735移动和转动，使毛刷735移动的同时进行转动，通过毛刷735将碎料和粉尘向后清扫处槽体71，便于对碎料和粉尘进行收集和清理，且清理方便，清理效果好。

Claims (8)

1.一种铁矿开采生产用棒条给料机，包括料斗(1)，所述料斗(1)内部左侧安装有筛条(2)，所述料斗(1)底端中部安装有振动器(3)，所述料斗(1)底端边角处固定有支脚(4)，所述支脚(4)底端通过减震弹簧(5)与底架(6)相连接；

其特征在于：还包括收集槽(7)，所述收集槽(7)安装于料斗(1)底端中部，所述收集槽(7)包括槽体(71)、滑槽(72)和清扫机构(73)，所述槽体(71)内部左侧壁开设有滑槽(72)，所述槽体(71)内部前侧安装有清扫机构(73)，所述槽体(71)顶端与料斗(1)固定连接，且槽体(71)底端与底架(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述一种铁矿开采生产用棒条给料机，其特征在于：所述清扫机构(73)包括握把(731)、转动连接机构(732)、转动轴(733)、连接管(734)、毛刷(735)和从动挡板(736)，所述握把(731)右端与转动连接机构(732)相连接，所述转动轴(733)左端伸入至滑槽(72)内与转动连接机构(732)相连接，且转动轴(733)右端与连接管(734)固定连接，所述连接管(734)前后两侧均固定有毛刷(735)，所述毛刷(735)顶部设置有从动挡板(736)，所述从动挡板(736)左端与转动连接机构(732)相连接，所述转动连接机构(732)固定至槽体(71)左侧壁。

3.根据权利要求2所述一种铁矿开采生产用棒条给料机，其特征在于：所述转动连接机构(732)包括外壳(7321)、齿条(7322)、齿轮(7323)、连接轴(7324)和滑动轴承(7325)，所述外壳(7321)内部底端设置有齿条(7322)，所述齿条(7322)顶端与齿轮(7323)相互啮合，所述齿轮(7323)圆心处贯穿有连接轴(7324)，所述连接轴(7324)右端套装有滑动轴承(7325)，所述滑动轴承(7325)嵌入至滑槽(72)内，所述连接轴(7324)左端与握把(731)固定连接，所述连接轴(7324)右端与转动轴(733)固定连接，所述从动挡板(736)左端与滑动轴承(7325)外壁固定连接，所述外壳(7321)右端与槽体(71)固定连接。

4.根据权利要求1所述一种铁矿开采生产用棒条给料机，其特征在于：所述滑槽(72)呈直线设置，且滑槽(72)与槽体(71)底端面呈平行设置。

5.根据权利要求3所述一种铁矿开采生产用棒条给料机，其特征在于：所述从动挡板(736)顶端面呈光滑状，且从动挡板(736)顶端面由前至后向下倾斜。

6.根据权利要求2所述一种铁矿开采生产用棒条给料机，其特征在于：所述握把(731)、转动轴(733)、连接管(734)、齿轮(7323)、连接轴(7324)和滑动轴承(7325)圆心呈同一直线设置，且握把(731)与连接轴(7324)连接处设置有连接轴承。

7.根据权利要求3所述一种铁矿开采生产用棒条给料机，其特征在于：所述外壳(7321)左右两侧壁均开设有限位槽，且限位槽与滑槽(72)呈平行设置。

8.根据权利要求3所述一种铁矿开采生产用棒条给料机，其特征在于：所述滑动轴承(7325)表面呈光滑状，且滑槽(72)内壁与滑动轴承(7325)贴合。

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