CN217030396U - 一种双材料热熔管过渡直接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双材料热熔管过渡直接件,包括嵌件,以及分别位于嵌件两侧的第一热熔管体和第二热熔管体,所述第一热熔管体和第二热熔管体为不同的热熔材料,所述嵌件的两端均设有注塑槽,所述第一热熔管体和第二热熔管体分别与相邻的注塑槽通过注塑连接,并且形成连通的流道。本实用新型能够将两种不同热熔材料的管道进行热熔连接,从而大大提高管道铺设施工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔管道连接件技术领域,具体涉及一种双材料热熔管过渡直接件。
背景技术
在冷热水塑料管材连接中,常会遇到不同材质塑料管材连接情况,如PP-R\PE\PE-RT等常用管材的连接,由于材质差异,其分子结构、熔接温度等都不同,无法直接热熔连接,需要借助机械连接形式,然而机械连接强度不高,使用时容易出现渗漏的问题出现,并且机械连接方式施工繁琐,费时又费力。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种双材料热熔管过渡直接件,其能够将两种不同热熔材料的管道进行热熔连接,从而大大提高管道铺设施工的效率。
本实用新型的技术方案是:
一种双材料热熔管过渡直接件,包括嵌件,以及分别位于嵌件两侧的第一热熔管体和第二热熔管体;
所述第一热熔管体和第二热熔管体为不同的热熔材料,所述嵌件的两端均设有注塑槽,所述第一热熔管体和第二热熔管体分别与相邻的注塑槽通过注塑连接,并且形成连通的流道。
优选的,所述第一热熔管体、第二热熔管体和嵌件位于同一轴线上。
优选的,所述第一热熔管体和第二热熔管体均为直管。
优选的,所述第一热熔管体和第二热熔管体其中至少一根为弯管。
优选的,所述嵌件包括同心布置的外环体和内环体,以及连接在外环体和内环体之间的连接肋,所述外环体和内环体之间的环空形成注塑槽。
优选的,所述内环体的内壁两端对称的开设有L型槽。
优选的,所述注塑槽内位于外环体的内壁上开设有第一牙槽。
优选的,所述注塑槽内位于内环体的外壁上开设有第二牙槽和第三牙槽。
优选的,所述第一牙槽和第二牙槽的开口呈对称布置。
本实用新型与现有技术相比较,具有以下优点:
本实用新型结构通过嵌件两侧的第一热熔管体和第二热熔管体,可以将两条不同热熔材质的管道进行热熔连接。
通过在嵌件两侧设计与热熔管体配合的注塑槽,并通过注塑的方式将第一热熔管体和第二热熔管体连接在嵌件上,大大提高了本实用新型的连接结构强度。
通过第一牙槽和第二牙槽对称布置设计,在注塑连接时,在热熔管体端部形成与第一牙槽和第二牙槽配合的环状的结构,从而大大增加第一热熔管体、第二热熔管体和嵌件的轴向连接强度。
将本实用新型设计为直连管和弯头的两种结构,更加便于在管道铺设中根据需求选配使用,使本实用新型更加的灵活方便。
附图说明
图1为本实用新型直管结构示意图;
图2为本实用新型弯管结构示意图;
图3为嵌件的结构示意;
图中:1、第一热熔管体,2、第二热熔管体,3、嵌件,4、外环体,5、连接肋,6、注塑槽,7、L型槽,8、内环体,9、第一牙槽,10、第二牙槽,11、第三牙槽。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
参见图1至图3,一种双材料热熔管过渡直接件,包括嵌件3、第一热熔管体1和第二热熔管体2。
第一热熔管体1和第二热熔管体2分别位于嵌件3两侧,第一热熔管体1、第二热熔管体2和嵌件3位于同一轴线上。
第一热熔管体1和第二热熔管体2为不同的热熔材料,第一热熔管体1和第二热熔管体2可以为PP-R、PE、PE-RT等热熔管材中的任意两种搭配,嵌件3为金属材质,优选用铜制成。
嵌件3的两端均设有注塑槽6,第一热熔管体1和第二热熔管体2分别与相邻的注塑槽6通过注塑连接,并且形成连通的流道。
在使用时,根据两条需要相连的管道材质,对应选择过渡直接件,例如一条管道为PP-R材质,另一条为PE-RT材质,将其相连时,选用第一热熔管体1和第二热熔管体2分别为PP-R和PE-RT的过渡直接件,这样就可以将两条不同材质的管道进行热熔连接。
另外,本实用新型长度有限,在使用时,第一管体和相邻的管路可以热熔PP-R材质管道进行延长,同理第二热熔管体2也可以通过PE-RT材质管道进行延长。
本实用新型结构简单合理,通过嵌件3两侧的第一热熔管体1和第二热熔管体2,可以将两条不同热熔材质的管道进行热熔连接,通过在嵌件3两侧设计与热熔管体配合的注塑槽6,并通过注塑的方式将第一热熔管体1和第二热熔管体2连接在嵌件3上,大大提高了本实用新型的连接结构强度。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:
参见图1,第一热熔管体1和第二热熔管体2为直管。
参见图2,第一热熔管体1和第二热熔管体2其中至少一根为弯管。
参见图1和图2,将本实用新型设计为直连管和弯头的两种结构,更加便于在管道铺设中根据需求选配使用,使本实用新型更加的灵活方便。
实施例3
本实施例是在上述实施例的基础上进行优化,具体是:
参见图3,嵌件3包括同心布置的外环体4和内环体8,以及连接在外环体4和内环体8之间的连接肋5,外环体4和内环体8之间的环空形成注塑槽6。
通过外环体4、内环体8和连接肋5构成的一体式结构的嵌件3,具有较高的结构强度,并通过环空的结构,能够形成与热熔管体配合的注塑槽6。
内环体8的内壁两端对称的开设有L型槽7,通过增设的L型槽7,在注塑连接热熔管体时,热熔管体的端部进入L型槽7内成型,从而增加热熔管体与嵌件3的连接牢固性能。
实施例4
本实施例是在上述实施例的基础上进行优化,具体是:
参见图3,注塑槽6内位于外环体4的内壁上开设有第一牙槽9。
注塑槽6内位于内环体8的外壁上开设有第二牙槽10和第三牙槽11,第一牙槽9和第二牙槽10对称布置。
通过开设的第一牙槽9、第二牙槽10和第三牙槽11,能够在注塑连接热熔管体时,热熔管体的端部进入牙槽内成型,从而进一步增加热熔管体与嵌件3的连接牢固性能。
另外,通过第一牙槽9和第二牙槽10对称布置设计,在注塑连接时,在热熔管体端部,能够形成与第一牙槽9和第二牙槽10配合的环状的结构,从而大大增加第一热熔管体1、第二热熔管体2和嵌件3的轴向连接强度。
本实用新型并不限于上述的实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种双材料热熔管过渡直接件,其特征在于:包括嵌件,以及分别位于嵌件两侧的第一热熔管体和第二热熔管体;
所述第一热熔管体和第二热熔管体为不同的热熔材料,所述嵌件的两端均设有注塑槽,所述第一热熔管体和第二热熔管体分别与相邻的注塑槽通过注塑连接,并且形成连通的流道。
2.根据权利要求1所述的一种双材料热熔管过渡直接件,其特征在于:所述第一热熔管体、第二热熔管体和嵌件位于同一轴线上。
3.根据权利要求2所述的一种双材料热熔管过渡直接件,其特征在于:所述第一热熔管体和第二热熔管体均为直管。
4.根据权利要求1所述的一种双材料热熔管过渡直接件,其特征在于:所述第一热熔管体和第二热熔管体其中至少一根为弯管。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种双材料热熔管过渡直接件,其特征在于:所述嵌件包括同心布置的外环体和内环体,以及连接在外环体和内环体之间的连接肋,所述外环体和内环体之间的环空形成注塑槽。
6.根据权利要求5所述的一种双材料热熔管过渡直接件,其特征在于:所述内环体的内壁两端对称的开设有L型槽。
7.根据权利要求5所述的一种双材料热熔管过渡直接件,其特征在于:所述注塑槽内位于外环体的内壁上开设有第一牙槽。
8.根据权利要求7所述的一种双材料热熔管过渡直接件,其特征在于:所述注塑槽内位于内环体的外壁上开设有第二牙槽和第三牙槽。
9.根据权利要求8所述的一种双材料热熔管过渡直接件,其特征在于:所述第一牙槽和第二牙槽的开口呈对称布置。
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CN202220714503.5U CN217030396U (zh) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | 一种双材料热熔管过渡直接件 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116817526A (zh) * | 2023-07-19 | 2023-09-29 | 北京五环顺通供应链管理有限公司 | 基于潜热蓄冷的冷库冷能供给系统及其供给方法 |
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2022
- 2022-03-30 CN CN202220714503.5U patent/CN217030396U/zh active Active
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