CN217029478U - 一种密封性良好的非开挖钻机油缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种密封性良好的非开挖钻机油缸。该装置包括有缸筒以及安装在缸筒开口处的缸盖，缸盖上滑动插接有活塞杆，活塞杆一端位于缸筒外，另一端延伸至缸筒内并连接有活塞，朝向缸盖的活塞一端开设有碗状的开口槽，位于开口槽内的活塞杆上设置有螺纹段，所述螺纹段上旋接有限位螺母，位于限位螺母与开口槽底面之间的螺纹段上套接有环形的弹簧压片，弹簧压片包括有套接在活塞杆上的固定部，固定部外边檐连接有倾斜的形变部，所述形变部外边檐抵触在开口槽内壁上，由于弹簧压片与限位螺母的配合设置，通过旋接限位螺母的位置，始终保持弹簧压片对活塞的挤压作用，保证了活塞与缸筒之间的密封性，适用于工业生产，具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于油缸技术领域，尤其涉及一种密封性良好的非开挖钻机油缸。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。
现有的超高压油缸，在工业领域贡献极大，有效的确保了大型机械的正常运行，但由于超高压油缸的工作强度较大，承受的压力也远远高出小型油缸，所以超高压油缸的密封对油缸的使用效果起到之光重要的作用，如密封结构无法承受高压，则或造成液压缸漏油，导致压力不足，严重时还会发生不可挽回的后果，为此，我们提出一种密封性良好的非开挖钻机油缸。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有的油缸漏油状况严重，密封性较差，为了改善其不足之处，本实用新型提供了一种密封性良好的非开挖钻机油缸。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种密封性良好的非开挖钻机油缸，包括有缸筒以及安装在缸筒开口处的缸盖，所述缸盖上滑动插接有活塞杆，所述活塞杆一端位于缸筒外，另一端延伸至缸筒内并连接有活塞，朝向缸盖的活塞一端开设有碗状的开口槽，位于开口槽内的活塞杆上设置有螺纹段，所述螺纹段上旋接有限位螺母，位于限位螺母与开口槽底面之间的螺纹段上套接有环形的弹簧压片，弹簧压片包括有套接在活塞杆上的固定部，固定部外边檐连接有倾斜的形变部，所述形变部外边檐抵触在开口槽内壁上。
本实用新型工作时，操作人员通过旋接限位螺母，改变限位螺母在螺纹段上的位置，从而挤压弹簧压片，使得弹簧压片的形变部产生变形没从而使得弹簧压片的边檐从活塞开口槽内部对活塞进行挤压，使得活塞与缸筒内壁贴合更加紧密，提高活塞与缸筒之间的密封性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于弹簧压片与限位螺母的配合设置，通过旋接限位螺母的位置，始终保持弹簧压片对活塞的挤压作用，保证了活塞与缸筒之间的密封性，适用于工业生产，具有很强的实用性。
朝向缸筒底部的活塞一端开设有凹槽，位于凹槽内的活塞杆自由端上旋接有第一锁紧螺母，第一锁紧螺母抵触在凹槽底面上，所述螺纹段上旋接有第二锁紧螺母，所述第二锁紧螺母抵触在开口槽内底面上。
所述活塞的凹槽底面与开口槽底面上均嵌接有密封圈，所述第一锁紧螺母端面与第二锁紧螺母端面分别挤压在对应的密封圈上。
与活塞杆贴合的缸盖内表面间隔设置有挡油圈。
位于缸筒侧壁上开设有与缸筒接通的出油口以及进油口。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图中：1缸筒，2缸盖，3活塞杆，4活塞，5开口槽，6螺纹段，7限位螺母，8弹簧压片，801固定部，802形变部，9凹槽，10第一锁紧螺母，11第二锁紧螺母，12密封圈，13挡油圈，14出油口，15进油口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本申请的技术方案作进一步地描述说明。
如图1-2所示，为一种密封性良好的非开挖钻机油缸，包括有缸筒1以及安装在缸筒1开口处的缸盖2，缸盖2上滑动插接有活塞杆3，活塞杆3一端位于缸筒1外，另一端延伸至缸筒1内并连接有活塞4，朝向缸盖2的活塞4一端开设有碗状的开口槽5，位于开口槽5内的活塞杆3上设置有螺纹段6，螺纹段6上旋接有限位螺母7，位于限位螺母7与开口槽5底面之间的螺纹段6上套接有环形的弹簧压片8，弹簧压片8包括有套接在活塞杆3上的固定部801，固定部801外边檐连接有倾斜的形变部802，形变部802外边檐抵触在开口槽5内壁上。朝向缸筒1底部的活塞4一端开设有凹槽9，位于凹槽9内的活塞杆3自由端上旋接有第一锁紧螺母10，第一锁紧螺母10抵触在凹槽9底面上，螺纹段6上旋接有第二锁紧螺母11，第二锁紧螺母11抵触在开口槽5内底面上。活塞4的凹槽9底面与开口槽5底面上均嵌接有密封圈12，第一锁紧螺母10端面与第二锁紧螺母11端面分别挤压在对应的密封圈12上。与活塞杆3贴合的缸盖2内表面间隔设置有挡油圈13。位于缸筒1侧壁上开设有与缸筒1接通的出油口14以及进油口15。
工作时，操作人员通过旋接限位螺母7，改变限位螺母7在螺纹段6上的位置，从而挤压弹簧压片8，使得弹簧压片8的形变部802产生变形没从而使得弹簧压片8的边檐从活塞4开口槽5内部对活塞4进行挤压，使得活塞4与缸筒1内壁贴合更加紧密，提高活塞4与缸筒1之间的密封性。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种密封性良好的非开挖钻机油缸，包括有缸筒以及安装在缸筒开口处的缸盖，所述缸盖上滑动插接有活塞杆，所述活塞杆一端位于缸筒外，另一端延伸至缸筒内并连接有活塞，其特征在于：朝向缸盖的活塞一端开设有碗状的开口槽，位于开口槽内的活塞杆上设置有螺纹段，所述螺纹段上旋接有限位螺母，位于限位螺母与开口槽底面之间的螺纹段上套接有环形的弹簧压片，弹簧压片包括有套接在活塞杆上的固定部，固定部外边檐连接有倾斜的形变部，所述形变部外边檐抵触在开口槽内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种密封性良好的非开挖钻机油缸，其特征在于：朝向缸筒底部的活塞一端开设有凹槽，位于凹槽内的活塞杆自由端上旋接有第一锁紧螺母，第一锁紧螺母抵触在凹槽底面上，所述螺纹段上旋接有第二锁紧螺母，所述第二锁紧螺母抵触在开口槽内底面上。
3.根据权利要求2所述的一种密封性良好的非开挖钻机油缸，其特征在于：所述活塞的凹槽底面与开口槽底面上均嵌接有密封圈，所述第一锁紧螺母端面与第二锁紧螺母端面分别挤压在对应的密封圈上。
4.根据权利要求3所述的一种密封性良好的非开挖钻机油缸，其特征在于：与活塞杆贴合的缸盖内表面间隔设置有挡油圈。
5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的一种密封性良好的非开挖钻机油缸，其特征在于：位于缸筒侧壁上开设有与缸筒接通的出油口以及进油口。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123371414.XU CN217029478U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种密封性良好的非开挖钻机油缸 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202123371414.XU CN217029478U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种密封性良好的非开挖钻机油缸 |
Publications (1)
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| CN217029478U true CN217029478U (zh) | 2022-07-22 |
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ID=82443233
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN217029478U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115899011A (zh) * | 2023-02-20 | 2023-04-04 | 仪征天华活塞环有限公司 | 一种液压缸密封结构 |
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2021
- 2021-12-29 CN CN202123371414.XU patent/CN217029478U/zh active Active
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