CN220751515U - 一种大型液压设备压力泄露检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型液压设备压力泄露检测装置,包括用于检测液压设备压力是否泄漏的流量计,所述流量计的两端均套设有调节环,调节环的外侧面正对于连接法兰上的螺丝孔处均安装有柱体,柱体的一侧面上均设有凹槽,凹槽中均设有挤压块,流量计位于调节环的内侧均设有拉环,拉环上均安装有多根将挤压块拉回凹槽内部的钢丝绳,流量计的一侧设有同步带动调节环向内移动的锁紧机构。本实用新型结构简单,通过锁紧机构能一次性完成向内锁紧流量计的过程,大大的增加了安装的便捷性,反之,在向内拉动拉环后,通过钢丝绳能带动挤压块向内移动,在失去挤压块的阻挡后,柱体能从连接法兰中脱离,大大的方便了拆卸,也增加了检测的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力泄露检测技术领域,具体涉及一种大型液压设备压力泄露检测装置。
背景技术
液压设备是一种动力传递与控制装置,通过它人们可根据需要实现机械能一液压能一机械能的转换。第一个转换是通过液压泵实现的。液压泵旋转的内部空腔在与油管联通时逐渐增大,形成吸油腔,将油液吸人;在其与压油口联通时逐渐缩小,形成压油腔,将油排入系统。第二个转换是通过执行元件液压缸或液压马达来实现的,压力油依帕斯卡原理推动执行元件的运动部分,驱动负载运动。各类控制阀则用于限制、调节、分配与引导液压源的压力、流量与流动方向。
目前,在液压设备长时间的使用后,往往会出现压力泄漏的情况,但是内泄在液压缸运行过程中不易发觉,液压系统出了故障,内泄往往被忽视,因此需要不定时的通过流量计对液压设备进行检测,流量计的检查内泄的原理非常的简单,即当液压系统稳定不工作时管道中液体的理论流量为0,用流量计检测油缸在两端位置上是否有流量,若仍有流量,则就可以判断油缸发生内泄,但是现在的流量计安装较为麻烦,一般需要通过多个螺栓慢慢的旋转进行锁紧固定,造成安装的效率大大的降低,后续的拆卸也不便,从而影响检测的效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大型液压设备压力泄露检测装置,增设柱体和挤压块,通过向内靠拢的挤压块能一次性完成流量计的锁紧固定,已解决背景技术所提到的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种大型液压设备压力泄露检测装置,包括用于检测液压设备压力是否泄漏的流量计,所述流量计的两端均套设有调节环,调节环均设置于连接法兰的内侧,调节环的外侧面正对于连接法兰上的螺丝孔处均安装有柱体,柱体的一端均穿过连接法兰上的螺丝孔设置,柱体的一侧面上均设有凹槽,凹槽中均设有挤压块,流量计位于调节环的内侧均设有拉环,拉环上均安装有多根将挤压块拉回凹槽内部的钢丝绳,流量计的一侧设有同步带动调节环向内移动的锁紧机构。
作为优选的技术方案,凹槽的一端均设有贯穿调节环的布线孔,钢丝绳的另一端均穿过布线孔延伸至凹槽的内部,并焊接固定于挤压块的内侧端面上。
作为优选的技术方案,锁紧机构包括旋转套、多根螺杆、固定杆和多块施压块,螺杆分别设置于旋转套的两端,螺杆的一端均插入旋转套中,并均与旋转套螺纹连接,螺杆的另一端均与固定杆固定连接,施压块均呈“U”型结构设置,施压块均设置于调节环的外侧面上,并套设柱体上,施压块的内侧均与调节环的外侧面相抵,且施压块的内侧面上还嵌入式安装有第一轴承,固定杆的另一端安装于第一轴承的内圈中;
旋转套的外部安装有多个第二轴承,第二轴承的外圈与流量计的外壁之间安装有固定板,旋转套的中间处焊接固定有螺母。
作为优选的技术方案,拉环的相对面上安装有多块手拉块。
作为优选的技术方案,柱体远离流量计的一端面形成半球形结构的倒角。
作为优选的技术方案,挤压块远离调节环的一端倾斜形成导流部。
作为优选的技术方案,凹槽的内部均安装有多个压缩弹簧,压缩弹簧的另一端均安装于挤压块上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,柱体能直接的穿过液压设备上连接法兰的螺丝孔及与之连接管道上连接法兰的螺丝孔,而挤压块能抵在这两个连接法兰的外侧面上,通过锁紧机构能一次性完成向内锁紧流量计的过程,大大的增加了安装的便捷性,反之,在向内拉动拉环后,通过钢丝绳能带动挤压块向内移动,在失去挤压块的阻挡后,柱体能从连接法兰中脱离,以完成拆卸,大大的方便了拆卸,也增加了检测的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的仰视图;
图3为本实用新型中柱体的截面图。
其中,1、流量计;2、调节环;3、柱体;4、挤压块;5、拉环;6、手拉块;7、旋转套;8、螺杆;9、固定杆;11、施压块;12、第二轴承;13、螺母;14、支撑板;15、导流部;16、压缩弹簧;17、凹槽;18、布线孔;19、钢丝绳;21、第一轴承。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1、图2和图3所示,本实用新型的一种大型液压设备压力泄露检测装置,包括用于检测液压设备压力是否泄漏的流量计1,所述流量计1的两端均套设有调节环2,调节环2均设置于连接法兰的内侧,调节环2的外侧面正对于连接法兰上的螺丝孔处均安装有柱体3,柱体3的一端均穿过连接法兰上的螺丝孔设置,柱体3的一侧面上均设有凹槽17,凹槽17中均设有挤压块4,流量计1位于调节环2的内侧均设有拉环5,拉环5上均安装有多根将挤压块4拉回凹槽17内部的钢丝绳19,流量计1的一侧设有同步带动调节环2向内移动的锁紧机构。
本实施例中,凹槽17的一端均设有贯穿调节环2的布线孔18,钢丝绳19的另一端均穿过布线孔18延伸至凹槽17的内部,并焊接固定于挤压块4的内侧端面上。
本实施例中,锁紧机构包括旋转套7、多根螺杆8、固定杆9和多块施压块11,螺杆8分别设置于旋转套7的两端,螺杆8的一端均插入旋转套7中,并均与旋转套7螺纹连接,螺杆8的另一端均与固定杆9固定连接,施压块11均呈“U”型结构设置,施压块11均设置于调节环2的外侧面上,并套设柱体3上,施压块11的内侧均与调节环2的外侧面相抵,且施压块11的内侧面上还嵌入式安装有第一轴承21,固定杆9的另一端安装于第一轴承21的内圈中;
旋转套7的外部安装有多个第二轴承12,第二轴承12的外圈与流量计1的外壁之间安装有固定板,旋转套7的中间处焊接固定有螺母13;
其中,螺杆上的螺牙相反设置,使得旋转套的旋转能带动螺杆同步的向内或者向外移动,其中,由于施压块套在柱体上,从而能使施压块限位,避免了施压块的转动。
本实施例中,拉环5的相对面上安装有多块手拉块6。
本实施例中,柱体3远离流量计1的一端面形成半球形结构的倒角,通过倒角方便了柱体插入连接法兰的螺丝孔中。
本实施例中,挤压块4远离调节环2的一端倾斜形成导流部15,在挤压块向外移动并穿过连接法兰时,通过导流部能自动的将挤压块压入凹槽中。
本实施例中,凹槽17的内部均安装有多个压缩弹簧16,压缩弹簧16的另一端均安装于挤压块4上。
安装时,现在通过扳手转动螺母,螺母的旋转带动了旋转套,旋转套的旋转带动了螺杆,使螺杆同步的向内靠拢,螺杆的移动带动了施压块,通过施压块能同步的带动两侧的调节环向内靠拢,也带动了柱体,使柱体能缩入流量计两侧的连接法兰中,避免了因凸出而造成与液压设备无法连接或者无法移动到液压设备与管道之间;
上述完成后,将其移至液压设备的压力测试口外部,也使流量计位于液压设备的连接法兰及与之要连接管道的连接法兰之间,这时,能反向的旋转螺母,使施压块同步的向外移动,在失去施压块的阻挡后,能向外推动调节环,调节环的移动同步的带动了柱体,使柱体直接的穿过液压设备上连接法兰的螺丝孔及管道上连接法兰的螺丝孔,在穿过后,挤压块通过压缩弹簧能自动的弹出;
这时,需要正向的旋转螺母,使施压块再次的向内靠拢,并带动柱体和挤压块,直至使挤压块的一端抵在连接法兰的外侧面上,在挤压块持续的靠拢后,管道上的连接法兰及液压设备上的连接法兰都能紧紧的与流量计上的连接法兰相抵,以确保安装的牢固性。
在检测完成,并需要拆卸时,能略微的反向转动螺母,使施压块向外移动,从而使挤压块不在牢牢的抵在连接法兰的外侧面上,这时,能通过手拉块向内拉动拉环,拉环的移动带动了钢丝绳,钢丝绳则同步带动了挤压块,使挤压块全部的缩入凹槽中,在失去挤压块的阻挡后,柱体能从液压设备和管道的连接法兰中移出,从而方便了拆卸。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种大型液压设备压力泄露检测装置,其特征在于:包括用于检测液压设备压力是否泄漏的流量计(1),所述流量计(1)的两端均套设有调节环(2),调节环(2)均设置于连接法兰的内侧,调节环(2)的外侧面正对于连接法兰上的螺丝孔处均安装有柱体(3),柱体(3)的一端均穿过连接法兰上的螺丝孔设置,柱体(3)的一侧面上均设有凹槽(17),凹槽(17)中均设有挤压块(4),流量计(1)位于调节环(2)的内侧均设有拉环(5),拉环(5)上均安装有多根将挤压块(4)拉回凹槽(17)内部的钢丝绳(19),流量计(1)的一侧设有同步带动调节环(2)向内移动的锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的大型液压设备压力泄露检测装置,其特征在于:凹槽(17)的一端均设有贯穿调节环(2)的布线孔(18),钢丝绳(19)的另一端均穿过布线孔(18)延伸至凹槽(17)的内部,并焊接固定于挤压块(4)的内侧端面上。
3.根据权利要求1所述的大型液压设备压力泄露检测装置,其特征在于:锁紧机构包括旋转套(7)、多根螺杆(8)、固定杆(9)和多块施压块(11),螺杆(8)分别设置于旋转套(7)的两端,螺杆(8)的一端均插入旋转套(7)中,并均与旋转套(7)螺纹连接,螺杆(8)的另一端均与固定杆(9)固定连接,施压块(11)均呈“U”型结构设置,施压块(11)均设置于调节环(2)的外侧面上,并套设柱体(3)上,施压块(11)的内侧均与调节环(2)的外侧面相抵,且施压块(11)的内侧面上还嵌入式安装有第一轴承(21),固定杆(9)的另一端安装于第一轴承(21)的内圈中;
旋转套(7)的外部安装有多个第二轴承(12),第二轴承(12)的外圈与流量计(1)的外壁之间安装有固定板,旋转套(7)的中间处焊接固定有螺母(13)。
4.根据权利要求1所述的大型液压设备压力泄露检测装置,其特征在于:拉环(5)的相对面上安装有多块手拉块(6)。
5.根据权利要求1所述的大型液压设备压力泄露检测装置,其特征在于:柱体(3)远离流量计(1)的一端面形成半球形结构的倒角。
6.根据权利要求1所述的大型液压设备压力泄露检测装置,其特征在于:挤压块(4)远离调节环(2)的一端倾斜形成导流部(15)。
7.根据权利要求1所述的大型液压设备压力泄露检测装置,其特征在于:凹槽(17)的内部均安装有多个压缩弹簧(16),压缩弹簧(16)的另一端均安装于挤压块(4)上。
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