CN213478958U - 大型轴类锁紧装置 - Google Patents

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史晓戈
李朝金
张继雄
邹泉
谢皓
安青华
汪超
陈鸿亮
方烽
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Wuhan Heavy Industry Casting and Forging Co Ltd
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Wuhan Heavy Industry Casting and Forging Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种大型轴类锁紧装置,解决了现有大型轴类锁紧装置拆装困难、拆卸风险较大,作业效率低的问题,技术方案包括穿过轴类工件的轴,所述轴的端部套装有液压螺母和锁紧组件,所述液压螺母内孔为光滑表面,且与轴的端部外圆间隙配合,所述液压螺母的顶面贴近轴类工件的锁紧端面、且开有活塞槽,所述活塞槽内装有活塞;所述液压螺母的外圆表面与锁母螺纹连接。本实用新型结构简单、易于拆卸、作业效率高、安全可靠、使用寿命长。

Description

大型轴类锁紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种锁紧装置,具体的说是一种大型轴类锁紧装置。
背景技术
螺纹连接具有结构简单,连接可靠,装卸方便等优点,是一种广泛实用的固定连接方式。对于大型轴类零件,通常在轴类尾部或头部加工出连接螺纹,配合锁紧螺母同其它部位进行连接、固定。
对于大型轴系,轴的直径多大于400mm,螺母高度大于350mm,螺母与轴采用螺纹连接,为实现较大的预紧/锁紧力,螺母采用液压螺母,为保证后期的安装顺利,轴系和螺母的螺纹必须要求配做,加工后还需要多次修整,才能实现正常合配。在修整过程中,未清理到位的毛刺、杂物等往往在安装过程中导致螺纹咬死现象,处理难度较大,而且会导致螺纹无法使用,造型螺母和轴系报废现象。在产品需要拆装时,由于螺纹和螺母有较大的旋合行程,拆装效率较低且易造成螺纹再次咬死现象,拆卸风险较大,造成不必要损失。
发明内容
本实用新型的目的是为了上述技术问题,提供一种结构简单、易于拆卸、作业效率高、安全可靠、使用寿命长的大型轴类锁紧装置。
技术方案包括穿过轴类工件的轴,所述轴的端部依次套装有液压螺母和锁紧组件,所述液压螺母内孔为光滑表面,且与轴的端部外圆间隙配合,所述液压螺母的顶面贴近轴类工件的锁紧端面、且开有活塞槽,所述活塞槽内装有活塞;所述液压螺母的外圆表面与锁母螺纹连接。
所述液压螺母与锁紧组件间还套装有与轴的端部外圆间隙配合的调整垫片。
所述液压螺母的外圆表面设有螺纹,所述锁母与液压螺母螺纹连接。
所述锁紧组件包括轴的端部外圆表面开设的环形凹槽、设于环形凹槽内的哈夫块、以及用于锁紧哈夫块的锁紧螺栓。
有益效果:
1)取消了轴与螺母之间的内螺纹连接,用锁紧组件为液压螺母限位;用液压螺母配合活塞结构巧妙的实现对轴类工件的预紧;用锁母实现对轴类工件最终紧固、在安装和拆卸过程中,锁母均处于自由状态,操作方便快捷。
2)所述调整垫片为过渡件以调节液压螺母贴近轴类工件的锁紧端面,防止活塞行程不足导致无法预紧问题的发生。
3)用锁紧组件为液压螺母限位,避免打压时轴向位移。通过哈夫块嵌装在环形凹槽中,再用锁紧螺栓锁紧的结构形式易于拆装,提高作业效率。
4)本实用新型通过机械方式连接,实现了大型轴类的无螺纹锁紧连接,在安装和拆卸过程中,锁母均处于自由状态,操作方便快捷,有效的解决了大型轴类与螺母螺纹连接安装、拆卸风险大的难题,同时该装置与轴的端部均为间隙配合,安装、拆卸效率明显提升、各部件使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为轴的结构示意图。
图3为液压螺母的结构示意图
其中,1-轴类工件、2-轴、3-活塞、4-液压螺母、5-调整垫片、6-哈夫环、7-紧固螺钉、8-锁母、9-活塞槽、10-环形凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明:
参见图1,轴2穿过轴类工件1,所述轴2的端部依次套装有液压螺母4、调整垫片5和锁紧组件,所述液压螺母4内孔为通孔,光滑表面、不设螺纹,液压螺母4与轴2的端部外圆间隙配合,所述液压螺母4的顶面贴近轴类工件1的锁紧端面、且开有活塞槽9,所述活塞槽9内装有活塞3;所述液压螺母4的外圆表面设有螺纹,所述锁母8与液压螺母4螺纹连接;所述调整垫片5与轴2的端部外圆间隙配合;所述锁紧组件包括轴2的端部外圆表面开设的环形凹槽10、设于环形凹槽10内的哈夫块6、以及用于锁紧哈夫块6的锁紧螺栓7。
安装时,轴2穿过轴类工件1及其附件,液压螺母4的活塞槽9安装活塞3,外圆安装锁母8,将组装后的液压螺母4安装于轴2的端部,根据预留空间,选择装入合适的调整垫片5,将哈夫环6通过锁紧螺栓7固定于轴2的环形凹槽10上,对液压螺母4进行打油压,使活塞槽9压力增大推出活塞3,对需锁紧件1进行高强度预紧,达到液压螺母4设计压力后,拧紧锁母8,将液压螺母4外侧的锁母8紧固于锁紧件1端面上,检测锁紧面无间隙后,对液压螺母4进行泄压,完成轴2的无螺纹紧固连接功能。
拆卸时,对液压螺母4进行打油压,使活塞3再次顶出,用塞尺检测锁母8与轴类工件1锁紧面的间隙,当达到要求值后,松开液压螺母4外侧的锁母8,推至安全距离后,液压螺母4泄压,松开哈夫环6的紧固螺钉7,从轴2端部依次退出哈夫环6、调整垫片5、液压螺母4,完成轴2的无损拆卸。

Claims (4)

1.一种大型轴类锁紧装置,包括穿过轴类工件的轴,其特征在于,所述轴的端部套装有液压螺母和锁紧组件,所述液压螺母内孔为光滑表面,且与轴的端部外圆间隙配合,所述液压螺母的顶面贴近轴类工件的锁紧端面、且开有活塞槽,所述活塞槽内装有活塞;所述液压螺母的外圆表面与锁母螺纹连接。
2.如权利要求1所述的大型轴类锁紧装置,其特征在于,所述液压螺母与锁紧组件间还套装有与轴的端部外圆间隙配合的调整垫片。
3.如权利要求1所述的大型轴类锁紧装置,其特征在于,所述液压螺母的外圆表面设有螺纹,所述锁母与液压螺母螺纹连接。
4.如权利要求1-3任一项所述的大型轴类锁紧装置,其特征在于,所述锁紧组件包括轴的端部外圆表面开设的环形凹槽、设于环形凹槽内的哈夫块、以及用于锁紧哈夫块的锁紧螺栓。
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