CN217029422U - 一种火力发电厂低能耗脱硫浆液循环泵安装装置 - Google Patents

一种火力发电厂低能耗脱硫浆液循环泵安装装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种火力发电厂低能耗脱硫浆液循环泵安装装置,包括拆装组件,所述拆装组件包括固定板、空腔、U形杆、移动板、第一弹簧、第一柔性钢绳;所述固定板上开设有空腔,所述空腔的左侧内壁与右侧内壁上均固定安装有U形杆,两个所述U形杆的外侧滑动套设有同一个移动板。本实用新型拉块通过第二柔性钢绳带动移动板在U形杆上滑动,移动板通过第一柔性钢绳带动矩形块移动,矩形块带动移动杆在固定杆上滑动,移动循环泵壳体,循环泵壳体通过连接板带动限位块与限位槽分离,连接板带动方板移动,此时达到了便于快速拆卸循环泵壳体的目的,便于工作人员对循环泵进行拆卸、维修和更换,避免了浪费大量的人力和时间。

Description

一种火力发电厂低能耗脱硫浆液循环泵安装装置
技术领域:
本实用新型涉及火力发电厂生产设备技术领域,具体为一种火力发电厂低能耗脱硫浆液循环泵安装装置。
背景技术:
火力发电厂简称火电厂,是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂,它的基本生产过程是:燃料在燃烧时加热水生成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能,火力发电厂在利用燃料生产电能时需要使用到低能耗脱硫浆液循环泵;
而传统的循环泵在使用安装过程中大都通过螺栓进行固定,而螺栓在长时间使用后容易出现生锈的现象,不便于工作人员对循环泵进行拆卸、维修和更换,浪费大量的人力和时间,为此,提出一种火力发电厂低能耗脱硫浆液循环泵安装装置。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种火力发电厂低能耗脱硫浆液循环泵安装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型由如下技术方案实施:一种火力发电厂低能耗脱硫浆液循环泵安装装置,包括拆装组件,所述拆装组件包括固定板、空腔、U形杆、移动板、第一弹簧、第一柔性钢绳;
所述固定板上开设有空腔,所述空腔的左侧内壁与右侧内壁上均固定安装有U形杆,两个所述U形杆的外侧滑动套设有同一个移动板,所述移动板的上表面与U形杆的顶部内壁之间固定安装有第一弹簧,两个所述U形杆相互靠近的一侧均转动安装有第一定滑轮,所述移动板的上表面固定安装有第一柔性钢绳,第一弹簧的设置,起到了复位的作用。
作为本技术方案的进一步优选的:所述空腔的左侧内壁与右侧内壁上均固定安装有固定杆,所述固定杆上滑动套设有移动杆,所述移动杆的端部与空腔的一侧内壁之间固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧活动套设在对应的固定杆的外侧,第二弹簧的设置,起到了复位的作用。
作为本技术方案的进一步优选的:所述移动杆的下表面固定安装有矩形块,所述第一柔性钢绳的端部绕过对应的第一定滑轮的顶部并与矩形块的一侧固定连接,第一定滑轮的设置减小了摩擦力。
作为本技术方案的进一步优选的:两个所述移动杆相互靠近的端部均固定安装有矩形板,两个所述矩形板相互靠近的一侧均固定安装有多个卡杆,所述卡杆的端部设为锥形,卡杆的设置起到了卡装的作用。
作为本技术方案的进一步优选的:所述空腔的底部内壁上转动安装有第二定滑轮,所述移动板的下表面固定安装有第二柔性钢绳,所述第二柔性钢绳的端部绕过第二定滑轮的底部并延伸至固定板外,所述第二柔性钢绳的端部固定安装有拉块,拉块的设置,便于工作人员拉动。
作为本技术方案的进一步优选的:所述固定板的上方设有循环泵壳体,所述循环泵壳体的下表面固定安装有连接板,所述连接板的下表面固定安装有方板,所述方板的左侧和右侧均开设有多个卡槽,所述卡杆与对应的卡槽相卡装,连接板的设置,起到了连接的作用。
作为本技术方案的进一步优选的:所述固定板的上表面开设有四个限位槽,所述连接板的下表面固定安装有四个限位块,所述限位块与对应的限位槽活动卡装,限位块的设置,起到了限位的作用。
作为本技术方案的进一步优选的:所述空腔的顶部内壁上开设有矩形孔,所述矩形孔的内壁与方板的外侧不接触,矩形孔的设置,起到了限位的作用。
本实用新型的优点:本实用新型拉块通过第二柔性钢绳带动移动板在U形杆上滑动,移动板通过第一柔性钢绳带动矩形块移动,矩形块带动移动杆在固定杆上滑动,移动杆通过矩形板带动卡杆移动并与方板上的卡槽分离,移动循环泵壳体,循环泵壳体通过连接板带动限位块与限位槽分离,连接板带动方板移动,此时达到了便于快速拆卸循环泵壳体的目的,便于工作人员对循环泵进行拆卸、维修和更换,避免了浪费大量的人力和时间。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中固定板前侧切开立体结构示意图;
图3为本实用新型图1中局部立体结构图;
图4为本实用新型图1中连接板、限位块和循环泵壳体连件的立体结构图;
图5为本实用新型中图2的A区结构放大图;
图6为本实用新型中图3的B区结构放大图。
图中:1、拆装组件;2、固定板;3、空腔;4、U形杆;5、移动板;6、第一弹簧;7、第一柔性钢绳;8、固定杆;9、移动杆;10、第二弹簧;11、矩形块;12、矩形板;13、卡杆;14、矩形孔;15、第二柔性钢绳;16、拉块;17、限位槽;18、循环泵壳体;19、连接板;20、方板;21、卡槽;22、限位块。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种火力发电厂低能耗脱硫浆液循环泵安装装置,包括拆装组件1,拆装组件1包括固定板2、空腔3、U形杆4、移动板5、第一弹簧6、第一柔性钢绳7;
固定板2上开设有空腔3,空腔3的左侧内壁与右侧内壁上均固定安装有U形杆4,两个U形杆4的外侧滑动套设有同一个移动板5,移动板5的上表面与U形杆4的顶部内壁之间固定安装有第一弹簧6,两个U形杆4相互靠近的一侧均转动安装有第一定滑轮,移动板5的上表面固定安装有第一柔性钢绳7,移动板5上开设有两个方孔,方孔的内壁与对应的U形杆4的外侧滑动连接,使得移动板5只能上下移动,对移动板5进行定位,防止出现偏移的现象。
本实施例中,具体的:空腔3的左侧内壁与右侧内壁上均固定安装有固定杆8,固定杆8上滑动套设有移动杆9,移动杆9的端部与空腔3的一侧内壁之间固定安装有第二弹簧10,第二弹簧10活动套设在对应的固定杆8的外侧,移动杆9的端部开设有圆形孔,圆形孔的内壁与对应的固定杆8的外侧滑动连接,使得移动杆9只能左右移动,对移动杆9进行定位,防止出现偏移的现象。
本实施例中,具体的:移动杆9的下表面固定安装有矩形块11,第一柔性钢绳7的端部绕过对应的第一定滑轮的顶部并与矩形块11的一侧固定连接,矩形块11的设置,起到了连接的作用。
本实施例中,具体的:两个移动杆9相互靠近的端部均固定安装有矩形板12,两个矩形板12相互靠近的一侧均固定安装有多个卡杆13,卡杆13的端部设为锥形,卡杆13的设置,起到了固定的作用。
本实施例中,具体的:空腔3的底部内壁上转动安装有第二定滑轮,移动板5的下表面固定安装有第二柔性钢绳15,第二柔性钢绳15的端部绕过第二定滑轮的底部并延伸至固定板2外,第二柔性钢绳15的端部固定安装有拉块16,拉块16的设置,便于工作人员拉动,第二定滑轮的设置,减小了摩擦力。
本实施例中,具体的:固定板2的上方设有循环泵壳体18,循环泵壳体18的下表面固定安装有连接板19,连接板19的下表面固定安装有方板20,方板20的左侧和右侧均开设有多个卡槽21,卡杆13与对应的卡槽21相卡装,连接板19的设置,起到了连接的作用。
本实施例中,具体的:固定板2的上表面开设有四个限位槽17,连接板19的下表面固定安装有四个限位块22,限位块22与对应的限位槽17活动卡装,限位块22的设置,起到了限位的作用。
本实施例中,具体的:空腔3的顶部内壁上开设有矩形孔14,矩形孔14的内壁与方板20的外侧不接触,矩形孔14的设置,起到了限位的作用,使得方板20只能上下活动,防止方板20出现偏移的现象。
工作原理或者结构原理,使用时,当需要拆卸循环泵壳体18时,手握住拉块16并拉动,拉块16通过第二柔性钢绳15带动移动板5在U形杆4上滑动,移动板5在移动的过程中对第一弹簧6进行拉伸,移动板5通过第一柔性钢绳7带动对应的矩形块11移动,使得两个矩形块11向相互远离的方向移动,矩形块11带动移动杆9在固定杆8上滑动并对第二弹簧10进行压缩,移动杆9通过矩形板12带动对应的多个卡杆13移动并与方板20上的卡槽21相分离,紧接着向上移动循环泵壳体18,循环泵壳体18通过连接板19带动限位块22与对应的限位槽17相分离,连接板19带动方板20移动,此时达到了便于快速拆卸循环泵壳体18的效果,安装时,移动循环泵壳体18,循环泵壳体18通过连接板19带动限位块22与对应的限位槽17接触并卡装,连接板19方板20移动,此时放松对拉块16的拉力,此时处于压缩状态下的第二弹簧10复位,第二弹簧10弹力的作用下,第二弹簧10带动对应的移动杆9移动,移动杆9通过矩形板12带动对应的卡杆13与方板20上的卡槽21相卡装,此时到达了便于快速安装循环泵壳体18的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种火力发电厂低能耗脱硫浆液循环泵安装装置,其特征在于,包括
拆装组件(1),所述拆装组件(1)包括固定板(2)、空腔(3)、U形杆(4)、移动板(5)、第一弹簧(6)、第一柔性钢绳(7);
所述固定板(2)上开设有空腔(3),所述空腔(3)的左侧内壁与右侧内壁上均固定安装有U形杆(4),两个所述U形杆(4)的外侧滑动套设有同一个移动板(5),所述移动板(5)的上表面与U形杆(4)的顶部内壁之间固定安装有第一弹簧(6),两个所述U形杆(4)相互靠近的一侧均转动安装有第一定滑轮,所述移动板(5)的上表面固定安装有第一柔性钢绳(7)。
2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂低能耗脱硫浆液循环泵安装装置,其特征在于:所述空腔(3)的左侧内壁与右侧内壁上均固定安装有固定杆(8),所述固定杆(8)上滑动套设有移动杆(9),所述移动杆(9)的端部与空腔(3)的一侧内壁之间固定安装有第二弹簧(10),所述第二弹簧(10)活动套设在对应的固定杆(8)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种火力发电厂低能耗脱硫浆液循环泵安装装置,其特征在于:所述移动杆(9)的下表面固定安装有矩形块(11),所述第一柔性钢绳(7)的端部绕过对应的第一定滑轮的顶部并与矩形块(11)的一侧固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种火力发电厂低能耗脱硫浆液循环泵安装装置,其特征在于:两个所述移动杆(9)相互靠近的端部均固定安装有矩形板(12),两个所述矩形板(12)相互靠近的一侧均固定安装有多个卡杆(13),所述卡杆(13)的端部设为锥形。
5.根据权利要求1所述的一种火力发电厂低能耗脱硫浆液循环泵安装装置,其特征在于:所述空腔(3)的底部内壁上转动安装有第二定滑轮,所述移动板(5)的下表面固定安装有第二柔性钢绳(15),所述第二柔性钢绳(15)的端部绕过第二定滑轮的底部并延伸至固定板(2)外,所述第二柔性钢绳(15)的端部固定安装有拉块(16)。
6.根据权利要求4所述的一种火力发电厂低能耗脱硫浆液循环泵安装装置,其特征在于:所述固定板(2)的上方设有循环泵壳体(18),所述循环泵壳体(18)的下表面固定安装有连接板(19),所述连接板(19)的下表面固定安装有方板(20),所述方板(20)的左侧和右侧均开设有多个卡槽(21),所述卡杆(13)与对应的卡槽(21)相卡装。
7.根据权利要求6所述的一种火力发电厂低能耗脱硫浆液循环泵安装装置,其特征在于:所述固定板(2)的上表面开设有四个限位槽(17),所述连接板(19)的下表面固定安装有四个限位块(22),所述限位块(22)与对应的限位槽(17)活动卡装。
8.根据权利要求6所述的一种火力发电厂低能耗脱硫浆液循环泵安装装置,其特征在于:所述空腔(3)的顶部内壁上开设有矩形孔(14),所述矩形孔(14)的内壁与方板(20)的外侧不接触。
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