CN210048493U - 一种流量式充绒机控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及充绒机技术领域，尤其是一种流量式充绒机控制设备，包括机箱体，出绒管上同轴设有紧固装置，紧固装置包括环形管，顶板接近环形管的一侧上对称连接有第一连接板，第一连接板的另一端滑动连接在环形管上，两个第一连接板接近底板的一侧上垂直固定连接有竖杆，底板接近环形管的一侧上对称连接有第二连接板，环形管对应位置处设有第二凹槽，第二连接板的另一端延伸至第二凹槽内，第二连接板的另一端滑动连接在第二凹槽内，竖杆的底部转动连接有转动板，转动板远离竖杆的一端延伸至第二凹槽内。本实用新型设置的顶板、底板之间的配合连接，即可对放置在顶板、底板之间的进行充绒的布进行紧固，有效地防止了跑绒。

Description

一种流量式充绒机控制设备

技术领域

本实用新型涉及充绒机技术领域，尤其涉及一种流量式充绒机控制设备。

背景技术

充绒机，一类可用于商业用途和服装工业的轻工设备，是采用高压风机吸取羽绒、化纤等填充物，灌充羽绒服、羽绒被等被服制品的机械，充绒机多采用不锈钢外壳，使其外观大方、整洁、经久耐用，而且充绒机工作时只用风机，耗电量不大，可以组成大型工厂生产线，现在充绒机在进行充绒操作时，出绒口未设置紧固装置，易导致充绒的过程中出绒。为此，我们提出了一种流量式充绒机控制设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种流量式充绒机控制设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种流量式充绒机控制设备，包括机箱体，所述机箱体的一侧上连接有出绒管，所述出绒管上同轴设有紧固装置，所述紧固装置包括环形管，所述环形管的通过安装套安装在出绒管外部，且所述环形管远离安装套的一端上对称设有顶板、底板，所述顶板、底板均为环形板，且所述顶板、底板之间连接可形成圆环，所述顶板接近环形管的一侧上对称连接有第一连接板，所述第一连接板的另一端滑动连接在环形管上，两个所述第一连接板接近底板的一侧上垂直固定连接有竖杆，所述底板接近环形管的一侧上对称连接有第二连接板，所述环形管对应位置处设有第二凹槽，所述第二连接板的另一端延伸至第二凹槽内，所述第二连接板的另一端滑动连接在第二凹槽内，所述第二凹槽底部和环形管底部连通设置，所述第二连接板接近底板的一端上连通设有通孔，所述竖杆远离第一连接板的一端贯穿通孔设置，所述竖杆的底部转动连接有转动板，所述转动板接近竖杆的一端设有开口，所述竖杆接近开口的一端通过第二转轴转动连接在开口内，所述第二凹槽的一侧上固定连接有挡板，所述转动板远离竖杆的一端延伸至第二凹槽内，所述转动板通过第一转轴转动连接在第二凹槽内壁和挡板之间，且所述第一转轴位于转动板接近竖杆的一端。

优选的，所述环形管接近第一连接板的一侧对应位置处设有第一凹槽，所述第一连接板远离顶板的一端延伸至第一凹槽内，位于所述第一凹槽内的第一连接板上对称连接有第二滑块，所述第一凹槽内壁对应位置处设有安装槽，所述第二滑块的一端延伸至安装槽内，且位于所述安装槽内的第二滑块上固定连接有支撑板，所述安装槽内垂直连接有连接杆，所述连接杆贯穿支撑板设置，所述支撑板的两端均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接在安装槽内壁上，且所述复位弹簧和连接杆同轴设置。

优选的，所述位于所述第二凹槽内的第二连接板上对称连接有若干第一滑块，所述第二凹槽内壁对应位置处设有条形滑槽，所述第一滑块的另一端滑动连接在条形滑槽内，所述条形滑槽的长度小于第二凹槽的深度。

优选的，所述环形管远离顶板、底板的一侧上沿轴向等距固定连接有若干弧形板，若干所述弧形板之间可形成圆台状，且所述弧形板的外壁上均设有螺纹，所述安装套内壁可匹配连接在螺纹上。

优选的，所述机箱体侧壁上固定连接有操作台，所述操作台位于出绒管下方，所述顶板、底板相互接近的内壁上均固定连接有垫片。

本实用新型提出的一种流量式充绒机控制设备，有益效果在于：本实用新型设置的环形管可通过安装套对应连接在出绒管的外壁上，且环形管的一侧上设置的顶板、底板之间的配合连接，即可实现对顶板的按压进而带动底板的向上滑动，从而可对放置在顶板、底板之间的进行充绒的布进行紧固，有效地防止了跑绒，具体地：

（1）、在进行使用时，机箱体通过导线和供电装置进行连接，并将需要进行充绒的袋体放置在出绒管外部，并对顶板进行按压，移动的顶板即可带动竖杆向下移动，滑动的竖杆即可带动转动板进行转动，转动板远离环形管的一端转动后即可移动至第二连接板的底部，移动的转动板即可推动第二连接板向上移动，移动的第二连接板即带动了底板的向下移动，顶板、底板即可进行相对的移动，移动后的顶板、底板即可对出绒管外部的袋体进行挤压固定，充绒完成后，对顶板停止按压后，顶板在复位弹簧的弹力作用下，即可恢复至初始的位置，转动板恢复至水平状态，第二连接板即可带动底板向下移动恢复至初始位置，进而实现顶板、底板之间的相互分离，本实用新型结构简单且便于操作，使得袋体能够在出绒管外部被稳定的夹持，进而有效的避免了跑绒的发生。

（2）、设置的复位弹簧在弹力的左右下，即可保证第二滑块在连接杆外壁上进行往复的运动，进而可带动顶板进行上下的滑动，进而实现了反复夹紧的操作。

（3）、第一滑块和条形滑槽之间的配合连接，保证了第二连接板在第二凹槽内的快速滑动。

（4）、设置的安装套和弧形板之间的连接，有利于环形管在出绒管外壁上的稳定连接，同时可拆卸的设置有利于环形管在出绒管外壁上的快速安转。

（5）、设置的垫片提高了顶板、底板和出绒管外壁之间连接的稳定性，同时设置的操作台有利于充绒的操作，给充绒带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种流量式充绒机控制设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种流量式充绒机控制设备的安装套和出绒管的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种流量式充绒机控制设备的安装套和出绒管的结构剖视图。

图4为本实用新型提出的一种流量式充绒机控制设备的A的局部放大图。

图5为本实用新型提出的一种流量式充绒机控制设备的B的局部放大图。

图6为本实用新型提出的一种流量式充绒机控制设备的弧形板和环形管的连接图。

图中：机箱体1、安装套2、顶板3、出绒管4、操作台5、环形管6、第一凹槽7、第一连接板8、垫片9、转动板10、第二连接板11、挡板12、底板13、第二凹槽14、第一滑块15、第一转轴16、条形滑槽17、竖杆18、支撑板19、第二滑块20、安装槽21、连接杆22、复位弹簧23、通孔24、开口25、弧形板26、螺纹27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种流量式充绒机控制设备，包括机箱体1，机箱体1的一侧上连接有出绒管4，出绒管4上同轴设有紧固装置，紧固装置包括环形管6，环形管6的通过安装套2安装在出绒管4外部，且环形管6远离安装套2的一端上对称设有顶板3、底板13，顶板3、底板13均为环形板，且顶板3、底板13之间连接可形成圆环，顶板3、底板13可匹配连接在出绒管4外壁上，进而可在出绒管4外壁上形成紧固的作用。

顶板3接近环形管6的一侧上对称连接有第一连接板8，第一连接板8的另一端滑动连接在环形管6上，两个第一连接板8接近底板13的一侧上垂直固定连接有竖杆18，底板13接近环形管6的一侧上对称连接有第二连接板11，环形管6对应位置处设有第二凹槽14，第二连接板11的另一端延伸至第二凹槽14内，第二连接板11的另一端滑动连接在第二凹槽14内，第二凹槽14底部和环形管6底部连通设置，连通的设置可保证转动板10在第二凹槽14内的正常的转动，即保证了装置调节的正常进行使得顶板3、底板13之间可形成稳定的紧固作用。

第二连接板11接近底板13的一端上连通设有通孔24，竖杆18远离第一连接板8的一端贯穿通孔24设置，竖杆18的底部转动连接有转动板10，转动板10接近竖杆18的一端设有开口25，竖杆18接近开口25的一端通过第二转轴转动连接在开口25内，第二凹槽14的一侧上固定连接有挡板12，转动板10远离竖杆18的一端延伸至第二凹槽14内，转动板10通过第一转轴16转动连接在第二凹槽14内壁和挡板12之间，且第一转轴16位于转动板10接近竖杆18的一端，顶板3在下滑的过程中即可对竖杆18进行按压，下滑的竖杆18即可带动转动板10的转动，进而推动第二连接板11向上滑动，进而带动了底板13的向上移动。

本实用新型设置的环形管6可通过安装套2对应连接在出绒管4的外壁上，且环形管6的一侧上设置的顶板3、底板13之间的配合连接，即可实现对顶板3的按压进而带动底板13的向上滑动，从而可对放置在顶板3、底板13之间的进行充绒的布进行紧固，有效地防止了跑绒。

具体地，在进行使用时，机箱体1通过导线和供电装置进行连接，并将需要进行充绒的袋体放置在出绒管4外部，并对顶板3进行按压，移动的顶板3即可带动竖杆18向下移动，滑动的竖杆18即可带动转动板10进行转动，转动板10远离环形管6的一端转动后即可移动至第二连接板11的底部，移动的转动板10即可推动第二连接板11向上移动，移动的第二连接板11即带动了底板13的向下移动，顶板3、底板13即可进行相对的移动，移动后的顶板3、底板13即可对出绒管4外部的袋体进行挤压固定，充绒完成后，对顶板3停止按压后，顶板3在复位弹簧23的弹力作用下，即可恢复至初始的位置，转动板10恢复至水平状态，第二连接板11即可带动底板13向下移动恢复至初始位置，进而实现顶板3、底板13之间的相互分离，本实用新型结构简单且便于操作，使得袋体能够在出绒管4外部被稳定的夹持，进而有效的避免了跑绒的发生。

参照图4，进一步地说，环形管6接近第一连接板8的一侧对应位置处设有第一凹槽7，第一连接板8远离顶板3的一端延伸至第一凹槽7内，位于第一凹槽7内的第一连接板8上对称连接有第二滑块20，第一凹槽7内壁对应位置处设有安装槽21，第二滑块20的一端延伸至安装槽21内，且位于安装槽21内的第二滑块20上固定连接有支撑板19，安装槽21内垂直连接有连接杆22，连接杆22贯穿支撑板19设置，支撑板19的两端均固定连接有复位弹簧23，复位弹簧23的另一端固定连接在安装槽21内壁上，且复位弹簧23和连接杆22同轴设置。

设置的复位弹簧23在弹力的左右下，即可保证第二滑块20在连接杆22外壁上进行往复的运动，进而可带动顶板3进行上下的滑动，进而实现了反复夹紧的操作。

参照图5，进一步地说，位于第二凹槽14内的第二连接板11上对称连接有若干第一滑块15，第二凹槽14内壁对应位置处设有条形滑槽17，第一滑块15的另一端滑动连接在条形滑槽17内，条形滑槽17的长度小于第二凹槽14的深度。

第一滑块15和条形滑槽17之间的配合连接，保证了第二连接板11在第二凹槽14内的快速滑动。

参照图6，进一步地说，环形管6远离顶板3、底板13的一侧上沿轴向等距固定连接有若干弧形板26，若干弧形板26之间可形成圆台状，且弧形板26的外壁上均设有螺纹27，安装套2内壁可匹配连接在螺纹27上。

设置的安装套2和弧形板26之间的连接，有利于环形管6在出绒管4外壁上的稳定连接，同时可拆卸的设置有利于环形管6在出绒管4外壁上的快速安转。

参照图1、2、3，进一步地说，机箱体1侧壁上固定连接有操作台5，操作台5位于出绒管4下方，顶板3、底板13相互接近的内壁上均固定连接有垫片9。

设置的垫片9提高了顶板3、底板13和出绒管4外壁之间连接的稳定性，同时设置的操作台5有利于充绒的操作，给充绒带来了便利。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种流量式充绒机控制设备，包括机箱体（1），所述机箱体（1）的一侧上连接有出绒管（4），其特征在于，所述出绒管（4）上同轴设有紧固装置，所述紧固装置包括环形管（6），所述环形管（6）的通过安装套（2）安装在出绒管（4）外部，且所述环形管（6）远离安装套（2）的一端上对称设有顶板（3）、底板（13），所述顶板（3）、底板（13）均为环形板，且所述顶板（3）、底板（13）之间连接可形成圆环，所述顶板（3）接近环形管（6）的一侧上对称连接有第一连接板（8），所述第一连接板（8）的另一端滑动连接在环形管（6）上，两个所述第一连接板（8）接近底板（13）的一侧上垂直固定连接有竖杆（18），所述底板（13）接近环形管（6）的一侧上对称连接有第二连接板（11），所述环形管（6）对应位置处设有第二凹槽（14），所述第二连接板（11）的另一端延伸至第二凹槽（14）内，所述第二连接板（11）的另一端滑动连接在第二凹槽（14）内，所述第二凹槽（14）底部和环形管（6）底部连通设置，所述第二连接板（11）接近底板（13）的一端上连通设有通孔（24），所述竖杆（18）远离第一连接板（8）的一端贯穿通孔（24）设置，所述竖杆（18）的底部转动连接有转动板（10），所述转动板（10）接近竖杆（18）的一端设有开口（25），所述竖杆（18）接近开口（25）的一端通过第二转轴转动连接在开口（25）内，所述第二凹槽（14）的一侧上固定连接有挡板（12），所述转动板（10）远离竖杆（18）的一端延伸至第二凹槽（14）内，所述转动板（10）通过第一转轴（16）转动连接在第二凹槽（14）内壁和挡板（12）之间，且所述第一转轴（16）位于转动板（10）接近竖杆（18）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种流量式充绒机控制设备，其特征在于，所述环形管（6）接近第一连接板（8）的一侧对应位置处设有第一凹槽（7），所述第一连接板（8）远离顶板（3）的一端延伸至第一凹槽（7）内，位于所述第一凹槽（7）内的第一连接板（8）上对称连接有第二滑块（20），所述第一凹槽（7）内壁对应位置处设有安装槽（21），所述第二滑块（20）的一端延伸至安装槽（21）内，且位于所述安装槽（21）内的第二滑块（20）上固定连接有支撑板（19），所述安装槽（21）内垂直连接有连接杆（22），所述连接杆（22）贯穿支撑板（19）设置，所述支撑板（19）的两端均固定连接有复位弹簧（23），所述复位弹簧（23）的另一端固定连接在安装槽（21）内壁上，且所述复位弹簧（23）和连接杆（22）同轴设置。

3.根据权利要求1所述的一种流量式充绒机控制设备，其特征在于，所述位于所述第二凹槽（14）内的第二连接板（11）上对称连接有若干第一滑块（15），所述第二凹槽（14）内壁对应位置处设有条形滑槽（17），所述第一滑块（15）的另一端滑动连接在条形滑槽（17）内，所述条形滑槽（17）的长度小于第二凹槽（14）的深度。

4.根据权利要求1所述的一种流量式充绒机控制设备，其特征在于，所述环形管（6）远离顶板（3）、底板（13）的一侧上沿轴向等距固定连接有若干弧形板（26），若干所述弧形板（26）之间可形成圆台状，且所述弧形板（26）的外壁上均设有螺纹（27），所述安装套（2）内壁可匹配连接在螺纹（27）上。

5.根据权利要求1所述的一种流量式充绒机控制设备，其特征在于，所述机箱体（1）侧壁上固定连接有操作台（5），所述操作台（5）位于出绒管（4）下方，所述顶板（3）、底板（13）相互接近的内壁上均固定连接有垫片（9）。

Images