CN217028329U - 一种抗风防倒混凝土电线杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗风防倒混凝土电线杆，涉及电线杆技术领域，具体包括电线杆杆体和位于电线杆杆体底部的抗风基座，所述套筒位于上盘体和下盘体之间。本实用新型通过抗风基座的结构设计，使得整个混凝土电线杆的安装无需任何螺栓固定，完全由混凝土砂浆浇筑连接，耐用性和抗风效果相比已知的支架支撑抗风防倒效果而言更加稳定，且有着更加长久的使用寿命以及耐候性，使其电线杆的杆体安装维护检查周期能够延长到2年一检，甚至更长，能够极大地降低电线杆维护成本和工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线杆技术领域，具体为一种抗风防倒混凝土电线杆。
背景技术
混凝土电线杆作为我国早期电力电网建设的主要线路支撑杆塔结构，虽然长途高压电力输送目前采用的是钢结构电塔，但混凝土电线杆其造价低，寿命长等优点，目前仍然是短距离电力输送线路的主要支撑结构，不论是山林还是田野，只要是短距离电力输送线路的架设，都离不开混凝土电线杆，并且电线杆的架设往往是将其底端深埋土中，再结合边侧设置的拉索实现稳定抗风的效果。
根据我国公开专利“CN213359560U”提出的抗风防倒混凝土电线杆，其公开的技术方案根据在电线杆的底部与安装基座之间设立支架结构从而实现抗风防倒的效果，而该类安装结构中，电线杆的固定完全是由螺栓配合支架直接固定在地面的基台上，而众所周知，电线杆的重量同比相等高度体积的木桩要重很多，对用来安装电线杆的螺栓和螺母具有极大的承重负荷，而且该安装结构中，电线杆抗风防倒以及所有外力带来的侧向推力或拉力均作用在螺栓与螺母之间的咬合连接处，使得电线杆的实际抗风防倒效果极为有限，另外螺栓等结构件作为固定件，长期暴露在外，极容易出现锈蚀情况，尤其是一些安装在山野密林中的电线杆，维护起来更是非常麻烦，而且使得电线杆的维护周长期较短，且维护成本较高。
因此我们提出一种维护周期长的抗风防倒混凝土电线杆。
实用新型内容
针对上述背景技术中所提到的问题，本实用新型提供一种抗风防倒混凝土电线杆。
本实用新型记载的一种抗风防倒混凝土电线杆，包括电线杆杆体和位于电线杆杆体底部的抗风基座，所述抗风基座包括上盘体、套筒和下盘体，所述下盘体包括下支撑盘和一体成型在下支撑板顶部中央的套管，所述套管的中部竖直设有与下支撑盘一体成型的支撑辅助支柱，所述支撑辅助支柱与套管内壁之间留有便于电线杆杆体底部插过的插槽；所述套筒和上盘体均套在电线杆杆体底端的外侧，所述电线杆杆体底端套在支撑辅助支柱外部，所述套筒位于上盘体和下盘体之间，通过抗风基座的结构设计，使得整个混凝土电线杆的安装无需任何螺栓固定，完全由混凝土砂浆浇筑连接，使其电线杆的杆体安装维护检查周期往往能够延长到2年一检，甚至更长，能够极大地降低电线杆维护成本和工作量。
作为本实用新型的进一步改进，所述抗风基座整体位于地面预先挖好的基坑内，该基坑内位于上盘体和下盘体之间浇筑的水泥混凝土为粗石水泥砂浆，其中砂石粒径为20-35毫米，而基坑内位移上盘体顶部浇筑的水泥混凝土为细石水泥砂浆，其中砂石粒径为8-12毫米，基坑内的填充混凝土采用粗细两种混凝土水泥砂浆，以底层粗石砂浆垫底作为基坑主要的填充混凝土，能够在不影响混凝土加固强度的前提下，通过粗石的大粒径，能够加快基坑填充速度，同时也能节省水泥的使用量，而细石砂浆作为对基坑最顶部的封填层，无需振捣，就能够使封填层达到高密度特性，提高封填层的抗冲击以及密封性。
作为本实用新型的进一步改进，所述下支撑盘整体呈圆形结构设计，且下支撑盘的底部呈内凹型设计，所述下支撑盘底部的中央且位于支撑辅助支柱底端正下方的位置处一体成型有一尖锥，所述下支撑盘的盘体上均匀开设有穿孔，通过设计尖锥，能够对下支撑盘在基坑内起到定位效果，同时还能对下支撑盘的横向抗冲击起到一定的支撑作用，而穿孔的结构设计，能够使得基坑内在填充混凝土砂浆时，水利砂浆能够通过穿孔渗透到下支撑盘底部的土里，对其基坑底部的土壤起到一定的固化作用，同时也能增强下支撑盘与土壤之间连接的稳定性。
作为本实用新型的进一步改进，所述下支撑盘以及套管的内部预埋有第一钢筋笼骨，所述支撑辅助支柱的内部预埋有第二钢筋笼骨，该结构设计能够有效提高下支撑盘的整体强度。
作为本实用新型的进一步改进，所述抗风基座整体均有混凝土浇筑成型，整体采用混凝土设计，且为埋地是浇筑固定，其耐用性和抗风效果相比已知的支架支撑抗风防倒效果而言更加稳定，且相比金属连接结构件而言，混凝土有着更加长久的使用寿命以及耐候性。
作为本实用新型的进一步改进，所述上盘体包括上支撑盘和位于上支撑盘中部用于方便电线杆杆体穿过的一号穿孔，所述上支撑盘顶部的中部一体成型有凸台，一号穿孔竖直贯穿该凸台，所述一号穿孔的内壁绕圆周等距离开设有呈竖直状设置的留置槽，所述上支撑盘的底部还设有校准定位插孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述套筒包括筒体，筒体的中部为二号穿孔，用于方便电线杆杆体穿过筒体，所述筒体的顶部对应上支撑盘底部的校准定位插孔的位置处一体成型有定位销。
作为本实用新型的进一步改进，所述上盘体与套筒之间采用定位销与校准定位插孔进行定位校准对接，所述下盘体和套筒之间采用内外环形设计的卡台进行榫接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过抗风基座的结构设计，使得整个混凝土电线杆的安装无需任何螺栓固定，完全由混凝土砂浆浇筑连接，耐用性和抗风效果相比已知的支架支撑抗风防倒效果而言更加稳定，且相比金属连接结构件而言，混凝土有着更加长久的使用寿命以及耐候性，使其电线杆的杆体安装维护检查周期往往能够延长到2年一检，甚至更长，能够极大地降低电线杆维护成本和工作量。
2、本实用新型根据下盘体底部的中的内凹型设计，使得整个盘体的底部呈内凹的碗状结构，再配合中部设置的尖锥，以及在下支撑盘上开设的穿孔，能够使得混凝土在浇筑时，部分水泥砂浆会通过穿孔渗入到下支撑盘底部的土壤内，在一定程度上能够起到加固地基的效果，起到防沉降目的，同时也能提高下支撑盘与地面之间连接后的稳定性，使其具备较强的抗拔效果，并且结合上下双盘的结构设计，能够更进一步的提高电线杆安装后的稳定性，同时也能在一定程度上减轻下支撑盘的受力压力，提高电线杆安装的稳定性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型剖面结构示意图；
图2为本实用新型上盘体结构示意图；
图3为本实用新型套筒结构示意图；
图4为本实用新型下盘体结构示意图；
图5为本实用新型抗风基座的剖面结构示意图。
图中：1、电线杆杆体；2、抗风基座；21、上盘体；211、上支撑盘；212、一号穿孔；213、留置槽；22、套筒；221、筒体；222、二号穿孔；223、定位销；23、下盘体；231、下支撑盘；232、套管；233、插槽；234、支撑辅助支柱；235、穿孔；236、尖锥；237、第一钢筋笼骨；238、第二钢筋笼骨。
具体实施方式
以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本实用新型中如涉及“一号”、“二号”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“一号”、“二号”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-5，本实用新型的一种抗风防倒混凝土电线杆，包括电线杆杆体1和位于电线杆杆体1底部的抗风基座2，抗风基座2包括上盘体21、套筒22和下盘体23，下盘体23包括下支撑盘231和一体成型在下支撑板顶部中央的套管232，套管232的中部竖直设有与下支撑盘231一体成型的支撑辅助支柱234，支撑辅助支柱234与套管232内壁之间留有便于电线杆杆体1底部插过的插槽233；套筒22和上盘体21均套在电线杆杆体1底端的外侧，电线杆杆体1底端套在支撑辅助支柱234外部，套筒22位于上盘体21和下盘体23之间，通过抗风基座2的结构设计，使得整个混凝土电线杆的安装无需任何螺栓固定，完全由混凝土砂浆浇筑连接，使其电线杆的杆体安装维护检查周期往往能够延长到2年一检，甚至更长，能够极大地降低电线杆维护成本和工作量。
请参阅图1，抗风基座2整体位于地面预先挖好的基坑内，该基坑内位于上盘体21和下盘体23之间浇筑的水泥混凝土为粗石水泥砂浆，其中砂石粒径为20-35毫米，而基坑内位移上盘体21顶部浇筑的水泥混凝土为细石水泥砂浆，其中砂石粒径为8-12毫米，基坑内的填充混凝土采用粗细两种混凝土水泥砂浆，以底层粗石砂浆垫底作为基坑主要的填充混凝土，能够在不影响混凝土加固强度的前提下，通过粗石的大粒径，能够加快基坑填充速度，同时也能节省水泥的使用量，而细石砂浆作为对基坑最顶部的封填层，无需振捣，就能够使封填层达到高密度特性，提高封填层的抗冲击以及密封性。
请参阅图2，上盘体21包括上支撑盘211和位于上支撑盘211中部用于方便电线杆杆体1穿过的一号穿孔212，上支撑盘211顶部的中部一体成型有凸台，一号穿孔212竖直贯穿该凸台，一号穿孔212的内壁绕圆周等距离开设有呈竖直状设置的留置槽213，上支撑盘211的底部还设有校准定位插孔；请参阅图3，套筒22包括筒体221，筒体221的中部为二号穿孔222，用于方便电线杆杆体1穿过筒体221，筒体221的顶部对应上支撑盘211底部的校准定位插孔的位置处一体成型有定位销223；上盘体21与套筒22之间采用定位销223与校准定位插孔进行定位校准对接，下盘体23和套筒22之间采用内外环形设计的卡台进行榫接。
请参阅图4、图5，下支撑盘231整体呈圆形结构设计，且下支撑盘231的底部呈内凹型设计，下支撑盘231底部的中央且位于支撑辅助支柱234底端正下方的位置处一体成型有一尖锥236，下支撑盘231的盘体上均匀开设有穿孔235，通过设计尖锥236，能够对下支撑盘231在基坑内起到定位效果，同时还能对下支撑盘231的横向抗冲击起到一定的支撑作用，而穿孔235的结构设计，能够使得基坑内在填充混凝土砂浆时，水泥砂浆能够通过穿孔235渗透到下支撑盘231底部的土里，对其基坑底部的土壤起到一定的固化作用，同时也能增强下支撑盘231与土壤之间连接的稳定性。
请参阅图5，下支撑盘231以及套管232的内部预埋有第一钢筋笼骨237，支撑辅助支柱234的内部预埋有第二钢筋笼骨238，有效提高下支撑盘231的整体强度。
抗风基座2整体均有混凝土浇筑成型，整体采用混凝土设计，且为埋地是浇筑固定，其耐用性和抗风效果相比已知的支架支撑抗风防倒效果而言更加稳定，且相比金属连接结构件而言，混凝土有着更加长久的使用寿命以及耐候性。
在使用本实用新型时：在施工时，先将下盘体23安放到预先挖掘号的基坑中(采用水平尺对其进行水平测量，以确保下盘体23在基坑中为水平安置)将套筒22套在下盘体23的套管232上后浇筑基坑底层的粗石砂浆，浇筑砂浆时，部分水泥浆通过穿孔235渗透到下盘体23底部的土壤内，待其固化后，能够起到加固土壤的效果，待粗石砂浆固化后，将上盘体21套设在电线杆杆体1底部，并将电线杆杆体1底部对准套筒22中部的二号穿孔222插入，电线杆杆体1底端经过二号穿孔222后直接套在支撑辅助支柱234上，而后将上盘体21与套筒22顶部校准对接，最后再在基坑内浇筑细石砂浆，部分细石砂浆通过留置槽213进入上盘体21和电线杆杆体1之间，待细石砂浆固化后，使得电线杆能与上盘体21之间连成一体，使其具备良好的稳定性以及抗风防倒效果。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (8)
1.一种抗风防倒混凝土电线杆，包括电线杆杆体(1)和位于电线杆杆体(1)底部的抗风基座(2)，其特征在于：所述抗风基座(2)包括上盘体(21)、套筒(22)和下盘体(23)，所述下盘体(23)包括下支撑盘(231)和一体成型在下支撑板顶部中央的套管(232)，所述套管(232)的中部竖直设有与下支撑盘(231)一体成型的支撑辅助支柱(234)，所述支撑辅助支柱(234)与套管(232)内壁之间留有便于电线杆杆体(1)底部插过的插槽(233)；
所述套筒(22)和上盘体(21)均套在电线杆杆体(1)底端的外侧，所述电线杆杆体(1)底端套在支撑辅助支柱(234)外部，所述套筒(22)位于上盘体(21)和下盘体(23)之间。
2.根据权利要求1所述的一种抗风防倒混凝土电线杆，其特征在于：所述抗风基座(2)整体位于地面预先挖好的基坑内，该基坑内位于上盘体(21)和下盘体(23)之间浇筑的水泥混凝土为粗石水泥砂浆，其中砂石粒径为20-35毫米，而基坑内位移上盘体(21)顶部浇筑的水泥混凝土为细石水泥砂浆，其中砂石粒径为8-12毫米。
3.根据权利要求1所述的一种抗风防倒混凝土电线杆，其特征在于：所述下支撑盘(231)整体呈圆形结构设计，且下支撑盘(231)的底部呈内凹型设计，所述下支撑盘(231)底部的中央且位于支撑辅助支柱(234)底端正下方的位置处一体成型有一尖锥(236)，所述下支撑盘(231)的盘体上均匀开设有穿孔(235)。
4.根据权利要求1所述的一种抗风防倒混凝土电线杆，其特征在于：所述下支撑盘(231)以及套管(232)的内部预埋有第一钢筋笼骨(237)，所述支撑辅助支柱(234)的内部预埋有第二钢筋笼骨(238)。
5.根据权利要求1所述的一种抗风防倒混凝土电线杆，其特征在于：所述抗风基座(2)整体均有混凝土浇筑成型。
6.根据权利要求1所述的一种抗风防倒混凝土电线杆，其特征在于：所述上盘体(21)包括上支撑盘(211)和位于上支撑盘(211)中部用于方便电线杆杆体(1)穿过的一号穿孔(212)，所述上支撑盘(211)顶部的中部一体成型有凸台，一号穿孔(212)竖直贯穿该凸台，所述一号穿孔(212)的内壁绕圆周等距离开设有呈竖直状设置的留置槽(213)，所述上支撑盘(211)的底部还设有校准定位插孔。
7.根据权利要求1所述的一种抗风防倒混凝土电线杆，其特征在于：所述套筒(22)包括筒体(221)，筒体(221)的中部为二号穿孔(222)，用于方便电线杆杆体(1)穿过筒体(221)，所述筒体(221)的顶部对应上支撑盘(211)底部的校准定位插孔的位置处一体成型有定位销(223)。
8.根据权利要求1所述的一种抗风防倒混凝土电线杆，其特征在于：所述上盘体(21)与套筒(22)之间采用定位销(223)与校准定位插孔进行定位校准对接，所述下盘体(23)和套筒(22)之间采用内外环形设计的卡台进行榫接。
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