CN102134856B - 一种塔机基础 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塔机基础，其打入地下的钢筋混凝土灌注桩为四根且呈四方排列，四根钢筋混凝土灌注桩在四个角上并通过其内的钢筋笼与同轴的钢管混凝土柱的下部固定连接，在四根钢管混凝土柱的上部设置有能与塔身固接的塔机地脚；四根钢管混凝土柱的上部及中部的外表面固定设置有钢制加强环；钢制加强环与水平相互交叉的钢支撑固定连接并与水平钢支撑固定连接；在钢筋混凝土灌注桩的顶部，设置有钢筋混凝土梁。本发明施工工艺简单，节省施工材料，降低了成本，特别适合在软弱土层施工，整体结构稳固可靠。
Description
技术领域
本发明适用于施工建筑领域，具体地涉及一种塔基基础。
技术背景
建筑施工中使用的固定式塔式起重机在沿海软土地区安装时，不能直接坐落的天然地基上，普通的做法是采用桩基础。即在混凝土桩承台下设置混凝土灌注桩，然后再将塔机的地脚埋置在混凝土承台内。随着建设规模的不断增大，为最大限度的提高塔机工作幅度覆盖面积，满足塔机与建筑的附着需要，中国专利号：ZL200510013280.0公开了一种劲性钢结构塔吊基础。该塔吊基础可以安立在基坑中间的塔机基础，采用了混凝土灌注桩与钢管混凝土柱相结合结构，作为支承塔机的基础，取消了传统做法中的混凝土承台。塔机可以在基坑开挖前就可以安立，施工方便，提高了塔机的使用效率。但此塔吊基础存在以下不足：(1)为了满足埋置塔机地脚要求，在钢管混凝土柱的顶部设置了直径大于钢管柱，且与之同心的钢制柱帽，施工工序复杂，柱帽施工时，必须保证柱帽与钢管混凝土柱同心，否则会造成钢管混凝土柱的偏心受力。(2)当该塔机安装在软土地质时，基坑开至基底时，地基土层不能对钢管混凝土柱起到嵌固与约束作用，因此在基础底板混凝土结构没施工之前，塔机基础的稳定性较差，吊重荷载受到限制。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，易于施工，特别是适合在沿海软弱土地区施工的塔机基础。
本发明的技术方案概述如下：
一种塔机基础，其打入地下的钢筋混凝土灌注桩为四根且呈四方排列，四根所述钢筋混凝土灌注桩在四个角上，四根钢筋混凝土灌注桩均通过其内的钢筋笼与同轴的钢管混凝土柱的下部固定连接，在所述四根所述钢管混凝土柱的上部设置有能与塔身固接的塔机地脚；所述四根钢管混凝土柱的上部及中部的外表面固定设置有钢制加强环；所述钢制加强环与水平相互交叉的钢支撑固定连接并与水平钢支撑固定连接；在钢筋混凝土灌注桩的顶部，设置有钢筋混凝土梁。
钢管混凝土柱在钢筋混凝土灌注桩内的长度为3.1～4米。
钢制加强环与水平相互交叉的钢支撑固定连接优选的是通过高强螺栓固定连接，钢制加强环与水平钢支撑固接优选的是通过高强螺栓固定连接。
钢制加强环由上水平环、下水平环和竖向肋板组成，竖向肋板设置在所述上水平环、下水平环之间。
塔机地脚设置在所述钢管混凝土柱的轴心处，塔机地脚在钢管混凝土柱内的长度为1.8～2.0米，塔机地脚由地脚立柱、定位角钢和锚固角钢组成，定位角钢为四根，定位角钢的一端与地脚立柱固定连接，另一端与钢管混凝土柱的钢管内壁固定连接，使地脚立柱准确固定于钢管混凝土柱的钢管里；锚固角钢为8-16根，锚固角钢的一端与地脚立柱固定连接，使地脚立柱锚固于钢管混凝土柱内。
本发明与现有技术相比，具有下述优点：
1.取消了现有技术中的柱帽，施工工艺更加简单，节省了施工材料。
2.取消了现有技术中，相邻两根钢管柱之间轴向垂直钢支撑。通过塔机使用的各种工况计算，本发明的钢管混凝土柱的抗压、抗弯及整体稳定性满足规范要求。从而与现有技术相比减少了施工工序，节省了施工材料，降低了成本。
3.水平钢支撑、呈水平相互交叉的钢支撑与钢管混凝土柱之间采用高强螺栓固接。呈水平相互交叉的钢支撑和水平钢支撑做为一种独立的部件，拆除后可重复使用，提高了材料的利用率，降低了施工成本。
4.在钢筋混凝土灌注桩的顶部设置的钢筋混凝土梁，将四根钢管混凝土柱连接在一起，增加了地基土层对其的约束力。特别是在软弱土层施工时，在所述钢筋混凝土梁的约束下，限制了钢管混凝土柱水平位移，从而极大地提高了四根钢管混凝土柱整体稳定性，保证了塔机使用过程中的安全度。
本发明整体结构更加稳固可靠。
附图说明
图1为本发明的一种塔机基础主视图。
图2是沿图1中线A-A所取的剖视图。
图3为塔基地脚结构示意图
图4为钢制加强环结构示意图。
图5为钢筋混凝土梁结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明：
一种塔机基础，其打入地下的钢筋混凝土灌注桩1为四根且呈四方排列，四根钢筋混凝土灌注桩在四个角上，四根钢筋混凝土灌注桩均通过其内的钢筋笼与同轴的钢管混凝土柱2的下部固定连接，在四根钢管混凝土柱的上部设置有能与塔身固接的塔机地脚；四根钢管混凝土柱的上部及中部的外表面固定设置有钢制加强环7；钢制加强环与水平相互交叉的钢支撑9固定连接并与水平钢支撑8固定连接；在钢筋混凝土灌注桩的顶部，设置有钢筋混凝土梁10。
钢管混凝土柱插入在钢筋混凝土灌注桩内的长度根据塔吊型号来确定一般为3.1～4米，在插入钢筋混凝土灌注桩内的钢管混凝土柱的钢管内的外表面焊接栓钉，用于增强钢管混凝土柱与钢筋混凝土灌注桩的锚固。
钢筋混凝土灌注桩的桩顶平面一般在地面下5～17米处，钢管混凝土柱的顶部一般露出地面，钢管混凝土柱的钢管柱内浇注与灌注桩同强度等级的混凝土。
钢制加强环与呈水平相互交叉的钢支撑固定连接是通过高强螺栓固定连接，钢制加强环与水平钢支撑固接是通过高强螺栓固定连接。
钢制加强环由上水平环15、下水平环16和竖向肋板14组成，竖向肋板设置在上水平环、下水平环之间。
塔机地脚设置在钢管混凝土柱的钢管的轴心处，塔机地脚在钢管混凝土柱内的长度为1.8～2.0米，塔机地脚由地脚立柱11、定位角钢12和锚固角钢13组成，定位角钢为四根，定位角钢的一端与地脚立柱固定连接，另一端与钢管混凝土柱的钢管内壁固定连接，使地脚立柱准确固定于钢管混凝土柱的钢管里；锚固角钢为8-16根，锚固角钢的一端与地脚立柱固定连接，使地脚立柱锚固于钢管混凝土柱内，浇注混凝土至钢管混凝土柱的钢管的顶部。
塔机地脚上端部通过销钉与塔身相固接。
Claims (4)
1.一种塔机基础，其打入地下的钢筋混凝土灌注桩为四根且呈四方排列，四根所述钢筋混凝土灌注桩在四个角上，四根钢筋混凝土灌注桩均通过其内的钢筋笼与同轴的钢管混凝土柱的下部固定连接，其特征是在四根所述钢管混凝土柱的上部设置有能与塔身固接的塔机地脚；四根所述钢管混凝土柱的上部及中部的外表面固定设置有钢制加强环；所述钢制加强环与水平相互交叉的钢支撑固定连接并与水平钢支撑固定连接；在钢筋混凝土灌注桩的顶部，设置有钢筋混凝土梁，所述塔机地脚设置在所述钢管混凝土柱的钢管的轴心处，所述塔机地脚在所述钢管混凝土柱内的长度为1.8～2.0米，所述塔机地脚由地脚立柱、定位角钢和锚固角钢组成，所述定位角钢为四根，所述定位角钢的一端与所述地脚立柱固定连接，另一端与钢管混凝土柱的钢管内壁固定连接，使所述地脚立柱准确固定于所述钢管混凝土柱的钢管里；所述锚固角钢为8-16根，所述锚固角钢的一端与所述地脚立柱固定连接，使地脚立柱锚固于所述钢管混凝土柱内。
2.根据权利要求1所述的塔机基础，其特征是所述钢管混凝土柱在所述钢筋混凝土灌注桩内的长度为3.1～4米。
3.根据权利要求1所述的塔机基础，其特征是所述钢制加强环与水平相互交叉的钢支撑固定连接是通过高强螺栓固定连接，所述钢制加强环与水平钢支撑固接是通过高强螺栓固定连接。
4.根据权利要求1或3所述的塔机基础，其特征是所述钢制加强环由上水平环、下水平环和竖向肋板组成，所述竖向肋板设置在所述上水平环、下水平环之间。
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