CN110284746B - 一种带有防风化腐蚀复合材料层的电线杆 - Google Patents
一种带有防风化腐蚀复合材料层的电线杆 Download PDFInfo
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- E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
- E04H12/02—Structures made of specified materials
Abstract
本发明涉及一种带有防风化腐蚀复合材料层的电线杆。该带有防风化腐蚀复合材料层的电线杆,包括外表面裹覆有玻璃纤维增强热固性树脂结构的蒙皮的杆体,所述杆体呈圆台型,且大口朝下,所述杆体的底端内表面固定安装有横置加强筋,所述横置加强筋之间固定安装有竖置加强筋,所述杆体的外表面靠近下端面的位置设置有限制杆体上移的预埋件,所述竖置加强筋穿出预埋件的下端;该带有防风化腐蚀复合材料层的电线杆,结构简单,安装方便,利用加强筋配合水泥作用,进一步提高了电线杆的稳固性,便于推广使用。
Description
技术领域
本发明属于电线杆技术领域,具体涉及一种带有防风化腐蚀复合材料层的电线杆。
背景技术
电线杆顾名思义就是架电线的杆,出现于各个农村-田野-马路-街道,是早期中国重要的基础设施之一,早期的各种电线杆,都是从木杆起步的,甚至包括电压等级不是太高的高压线电杆,后来由于钢铁和钢筋混凝土的发展,和技术上的要求,这两种材料代替了大部分木杆,现有的电线杆安装大多直接将地面打孔后,直接将圆柱型电线杆插入其中固定,其固定效果在土壤地面十分不理想,且电线杆的结构简单,可能无法满足其本身的使用寿命的年限就需要加固,这些都给人们的使用带来了烦恼。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理的带有防风化腐蚀复合材料层的电线杆。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种带有防风化腐蚀复合材料层的电线杆,包括外表面裹覆有玻璃纤维增强热固性树脂结构的蒙皮的杆体,所述杆体呈圆台型,且大口朝下,所述杆体的底端内表面固定安装有横置加强筋,所述横置加强筋之间固定安装有竖置加强筋,所述杆体的外表面靠近下端面的位置设置有限制杆体上移的预埋件,所述竖置加强筋穿出预埋件的下端。
作为本发明的进一步优化方案,所述预埋件的内部设有空腔,所述空腔的上部分腔壁为与杆体圆台表面配合的斜壁,所述空腔的中部腔壁为垂直的直腔壁,所述空腔的下部分腔壁为从上至下渐小式反向斜壁。
作为本发明的进一步优化方案,所述直腔壁的壁面固定安装有承重内板。
作为本发明的进一步优化方案,所述杆体的下端面固定安装有杆底座,所述横置加强筋固定安装与杆底座的内表面,所述杆体的内表面固定安装有厚置内壁。
作为本发明的进一步优化方案,所述杆体的表面开设有灌孔,所述杆体的内表面固定安装有横置内板,所述厚置内壁安装于横置内板与杆底座之间,所述灌孔位于横置内板的下方。
本发明的有益效果在于:本发明设置有横置加强筋与竖置加强筋,利用竖置加强筋来辅助杆体的固定,提高杆体的稳固程度,同时,还设置有灌孔以及预埋件,通过灌孔向预埋件的内腔内灌注水泥,辅助加强筋固定整个装置,进一步提高杆体的稳固程度,整个装置结构简单,安装方便,利用加强筋配合水泥作用,进一步提高了电线杆的稳固性,便于推广使用。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图中:1、杆体;2、杆底座;3、横置加强筋;4、竖置加强筋;5、预埋件;6、承重内板;7、厚置内壁;8、灌孔;9、横置内板。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1所示,一种带有防风化腐蚀复合材料层的电线杆,包括外表面裹覆有玻璃纤维增强热固性树脂结构的蒙皮的杆体1,所述杆体1呈圆台型,且大口朝下,所述杆体1的底端内表面固定安装有横置加强筋3,所述横置加强筋3之间固定安装有竖置加强筋4,所述杆体1的外表面靠近下端面的位置设置有限制杆体1上移的预埋件5,所述竖置加强筋4穿出预埋件5的下端,竖置加强筋4的外表面可以是螺旋纹状,在整个装置安装中,可以多次下落调整,促使竖置加强筋4的插入孔径较大,便于通入水泥时更好的与贯穿预埋件5下方的部分结合。
所述预埋件5的内部设有空腔,所述空腔的上部分腔壁为与杆体1圆台表面配合的斜壁,所述空腔的中部腔壁为垂直的直腔壁,所述空腔的下部分腔壁为从上至下渐小式反向斜壁,斜壁的表面还可以设置粗糙纹路,便于增大杆体1与斜壁表面的摩擦力,反向斜壁可以更好的促使水泥与竖置加强筋配合紧凑,在本实施例中,杆体1的表面位于预埋件5的上口附近位置设置有标识线,便于将杆体1提起时,工作人员更好的观察杆体1被提起的位置,所述直腔壁的壁面固定安装有承重内板6,该承重内板6便于整个装置初步固定时,杆体1下落后,支撑杆体1;所述杆体1的下端面固定安装有杆底座2,所述横置加强筋3固定安装与杆底座2的内表面,所述杆体1的内表面固定安装有厚置内壁7,厚置内壁为弹性壁,本实施例中选用耐腐蚀橡胶制,防止水泥内部冷热交替产生较大的应力,对杆体1造成影响,杆底座2主要包裹固定横置加强筋3,竖置加强筋4与横置加强筋3焊接连接;所述杆体1的表面开设有灌孔8,所述杆体1的内表面固定安装有横置内板9,所述厚置内壁7安装于横置内板9与杆底座2之间,所述灌孔8位于横置内板9的下方,横置内板9可以有效的防止水泥充入过多,向上漫延。
需要说明的是,该带有防风化腐蚀复合材料层的电线杆,在使用时,先在合适地方打洞,再利用吊车将整个装置吊起,将整个装置置于预先打好的洞口处,调整预埋件5的水平情况,利用吊车轻放整个装置,由于重力作用,杆体1会下压至承重内板6的表面,竖置加强筋4会插入土地下,(必要时,可以提前松土),此时完成本装置的初步固定,可在预埋件5的表面覆盖一定的速干水泥,固定预埋件5,再轻提杆体1,利用灌孔8向杆体1的内部灌入水泥,水泥会通过灌孔8进入杆体1的内部,并且迅速填充预埋件5的内腔,并将横置加强筋与竖置加强筋4包裹固定,此时,整个装置安装完毕。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种带有防风化腐蚀复合材料层的电线杆,其特征在于,包括外表面裹覆有玻璃纤维增强热固性树脂结构的蒙皮的杆体,所述杆体呈圆台型,且大口朝下,所述杆体的底端内表面固定安装有横置加强筋,所述横置加强筋之间固定安装有竖置加强筋,所述杆体的外表面靠近下端面的位置设置有限制杆体上移的预埋件,所述竖置加强筋穿出预埋件的下端;所述预埋件的内部设有空腔,所述空腔的上部分腔壁为与杆体圆台表面配合的斜壁,所述空腔的中部腔壁为垂直的直腔壁,所述空腔的下部分腔壁为从上至下渐小式反向斜壁。
2.根据权利要求1所述的一种带有防风化腐蚀复合材料层的电线杆,其特征在于:所述直腔壁的壁面固定安装有承重内板。
3.根据权利要求2所述的一种带有防风化腐蚀复合材料层的电线杆,其特征在于:所述杆体的下端面固定安装有杆底座,所述横置加强筋固定安装于 杆底座的内表面,所述杆体的内表面固定安装有厚置内壁。
4.根据权利要求3所述的一种带有防风化腐蚀复合材料层的电线杆,其特征在于:所述杆体的表面开设有灌孔,所述杆体的内表面固定安装有横置内板,所述厚置内壁安装于横置内板与杆底座之间,所述灌孔位于横置内板的下方。
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