CN217023087U

CN217023087U - 棉签机的包装装置的工位布局结构

Info

Publication number: CN217023087U
Application number: CN202220674655.7U
Authority: CN
Inventors: 吴志兴
Original assignee: Ruian Jingfeng Machinery Co ltd
Current assignee: Ruian Jingfeng Machinery Co ltd
Priority date: 2022-03-27
Filing date: 2022-03-27
Publication date: 2022-07-22
Anticipated expiration: 2032-03-27

Abstract

本实用新型涉及棉签机的包装装置的工位布局结构，包括有放卷工位、封底工位、牵引工位、裁切工位、袋体停放工位、装袋工位和封口工位，放卷工位与封底工位衔接，封底工位与牵引工位衔接，牵引工位与裁切工位相衔接，裁切工位与袋体停放工位相衔接，放卷工位、封底工位、牵引工位、裁切工位以及袋体停放工位纵向排列在同一直线方向上，袋体停放工位还衔接有横向布置的输送带，输送带与袋体停放工位之间通过移袋机械手相衔接，装袋工位配置在输送带的侧方，封口工位配置在输送带的侧方，装袋工位以及封口工位位于输送带的同侧，输送带先与装袋工位衔接，输送带后与封口工位衔接。

Description

棉签机的包装装置的工位布局结构

技术领域

本实用新型涉及包装设备，特别涉及棉签机的包装装置的工位布局结构。

背景技术

棉签的包装方式通常采用袋子包装和塑料盒包装，塑料盒包装成本相对较高，且棉签放置较为麻烦。袋子包装成本相对较低，较为实用。目前包装通常采用人工方式进行手动包装，人工成本较大，且效率低，无法适用棉签生产设备。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种棉签机的包装装置的工位布局结构。其通过合理工位布局以及工位衔接关系，以便后续配置相应的机构、装置等，为自动化、机械化包装提供技术基础。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：棉签机的包装装置的工位布局结构，包括有放卷工位、封底工位、牵引工位、裁切工位、袋体停放工位、装袋工位和封口工位，其特征在于：放卷工位与封底工位衔接，封底工位与牵引工位衔接，牵引工位与裁切工位相衔接，裁切工位与袋体停放工位相衔接，放卷工位、封底工位、牵引工位、裁切工位以及袋体停放工位纵向排列在同一直线方向上，袋体停放工位还衔接有横向布置的输送带，输送带与袋体停放工位之间通过移袋机械手相衔接，装袋工位配置在输送带的侧方，封口工位配置在输送带的侧方，装袋工位以及封口工位位于输送带的同侧，输送带先与装袋工位衔接，输送带后与封口工位衔接。

分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。

比如，放卷工位与封底工位之间还设有导料工位。

另外，在与封口工位对应衔接的输送带处配有升降压料部件，升降压料部件配置在输送带的上方。

其中，移袋机械手包括有升降吸嘴，升降吸嘴连接在横移座或纵移座上

本实用新型的有益效果为，该棉签机的包装装置的工位布局结构，其中通过合理工位布局以及衔接关系，以便后续配置相应的机构、装置等，以便配合实现机械化自动包装，为自动化、机械化包装提供技术基础，能够将薄膜筒料（为连卷材料）进行制袋并配合用于包装，效率更高，更实用，为联机提供技术支持，以便后续能够与棉签生产制作的设备进行联接。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为图1立体结构示意图。

图3为图2另一角度的立体结构示意图。

图中：1、放卷工位；2、封底工位；3、牵引工位；4、裁切工位；5、袋体停放工位；6、装袋工位；7、封口工位；8、输送带；9、移袋机械手；10、导料工位；11、升降压料部件；12、升降吸嘴；13、纵移座；14、袋子；15、放卷轴；16、封底刀；17、牵引辊；18、压辊；19、上切刀；20、下切刀；21、封底刀架；22、导料辊；23、上封口刀；24、下封口刀；25、袋体停放平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型实施方式的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见附图，本实施方式的实施例中棉签机的包装装置的工位布局结构，包括有放卷工位1、封底工位2、牵引工位3、裁切工位4、袋体停放工位5、装袋工位6和封口工位7。

其中，放卷工位1与封底工位2衔接，封底工位2与牵引工位3衔接，牵引工位3与裁切工位4相衔接，裁切工位4与袋体停放工位5相衔接。薄膜筒料的连卷材料（可简称为材料）在放卷工位1进行放卷，比如被牵引的方式进行放卷，在放卷工位1处配置放卷轴15，放卷出来的薄膜筒料衔接进入到封底工位2；材料在封底工位2进行封底，一般进行横向封底，可以选用升降动作的封底刀16，封底刀16上下各设置一组，至少一组选用烫刀（如电加热的烫刀），配合进行热封合，在薄膜筒料上进行横向封边（热封）形成封底的边；材料经过封底后衔接进入牵引工位3，在牵引工位3被牵引，可以在牵引工位3配置相互配合的牵引辊17和压辊18，压辊18压在牵引辊17上，牵引辊17被电机驱动与压辊18配合旋转将夹住材料进行牵引以及向前喂送，牵引辊17与压辊18之间在轴端可以通过齿轮组传动连接，可直接将放卷工位1的材料牵引出来，经过封底工位2封底，并向裁切工位4喂送，并喂送至袋体停放工位5，袋体停放工位5处配合配置袋体停放平台2525供袋子14停放；经牵引的材料被喂送至裁切工位4时，材料的一部分（刚好为一袋子14）已经超出裁切工位4并位于袋体停放工位5被托住，材料在裁切工位4进行裁切，把材料切断，形成具有袋口和封底的单独的袋子14单元在袋体停放工位5处等待后续工作，一般裁切工位4配置上切刀19和下切刀20，上切刀19升降活动设置（可配电机或气缸等驱动），下切刀20一般固定设置。另外，封底工位2的封底刀16设置在纵向位置调节设置的封底刀16架上，可以由丝杆丝母机构传动连接封底刀16架，配合调节纵向位置，从而能够调整封底与袋口（材料被裁切的位置）之间的间距，以便调整规格满足不同长度规格的棉签包装，且直接通过封底刀16架的位置调节实现规格调节，效率更高，不用改变其他结构，并在运行过程中，封底与裁切运行效率更高，能够同时工作运行。

其中，放卷工位1、封底工位2、牵引工位3、裁切工位4以及袋体停放工位5纵向排列在同一直线方向上，与输送带8的输送方向呈正交关系。以便将薄膜筒料的连卷材料配合制作成为袋子14，且结构紧凑。

袋体停放工位5还衔接有输送带8，输送带8横向布置，即输送带8朝横向方向输送袋子14，与纵向呈关系。输送带8与袋体停放工位5之间通过移袋机械手9相衔接，即由移袋机械手9将袋子14从袋体停放工位5移送至输送带8上。

装袋工位6配置在输送带8的侧方，封口工位7配置在输送带8的侧方，侧方是指输送带8输送方向的左侧或右侧，装袋工位6以及封口工位7位于输送带8的同侧，输送带8先与装袋工位6衔接，输送带8后与封口工位7衔接，即输送带8上的袋子14先在装袋工位6配合进行装袋，然后再输送至封口工位7配合进行封口。可以在装袋工位6配置相应的装袋装置，用于把棉签装入输送带8上的袋子14中；可以在封口工位7配置相应的封口装置，用于将输送带8上的袋子14进行封口。图中袋口朝右，装袋工位6、封口工位7在输送带8的右侧；当然也可以朝左。

该棉签机的包装装置的工位布局结构，其中通过合理工位布局以及衔接关系，以便后续配置相应的机构、装置等，以便配合实现机械化自动包装，为自动化、机械化包装提供技术基础，能够将薄膜筒料（为连卷材料）进行制袋并配合用于包装，效率更高，更实用，为联机提供技术支持，以便后续能够与棉签生产制作的设备进行相联。

分别在以上实施例的基础上还可以进行以下优化或进一步说明。

比如，放卷工位1与封底工位2之间还设有导料工位10。导料工位10处可以设置导料辊22，以便将放卷工位1放卷出来的材料由导料辊22进行导向后，再进入封底工位2，让材料在封底工位2进行封底时更稳定，也让材料充分展平。

另外，在与封口工位7对应衔接的输送带8处配有升降压料部件11（如压板或排气海绵等等，配电机或气缸驱动升降），升降压料部件11配置在输送带8的上方，由升降压料部件11配合压住输送带8的袋子14，以便袋子14在封口工位7封口时相对稳定。封口工位7通常配置封口装置，封口装置包括有上封口刀23和下封口刀24，上封口刀23和下封口刀24至少一把为烫刀（配合热封），上封口刀23和下封口刀24至少一把升降活动设置（可配电机或气缸等驱动）。

其中，移袋机械手9包括有升降吸嘴12（例如选用升降动作的真空吸盘，可配气缸或电机等升降），升降吸嘴12连接在横移座（横向来回移动设置）或纵移座13（纵向来回移动设置）上。升降吸嘴12移动至输送带8上时如果刚好与装袋工位6对应，装袋工位6也将位于纵向排列的同一直线方向上，甚至升降吸嘴12可以参与配合开袋，将袋口配合打开，以便装袋；当然也可以与装袋工位6不对应，不在纵向排列的同一直线方向上，或即使对应也可以另外开袋。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，应当指出，本实用新型的保护范围并不局限于此。对本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型揭露的技术范围的同等发明构思的前提下，还可做出若干改进和润饰或等同替换，也视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.棉签机的包装装置的工位布局结构，包括有放卷工位（1）、封底工位（2）、牵引工位（3）、裁切工位（4）、袋体停放工位（5）、装袋工位（6）和封口工位（7），其特征在于：

放卷工位（1）与封底工位（2）衔接，封底工位（2）与牵引工位（3）衔接，牵引工位（3）与裁切工位（4）相衔接，裁切工位（4）与袋体停放工位（5）相衔接，放卷工位（1）、封底工位（2）、牵引工位（3）、裁切工位（4）以及袋体停放工位（5）纵向排列在同一直线方向上，

袋体停放工位（5）还衔接有横向布置的输送带（8），输送带（8）与袋体停放工位（5）之间通过移袋机械手（9）相衔接，

装袋工位（6）配置在输送带（8）的侧方，封口工位（7）配置在输送带（8）的侧方，

装袋工位（6）以及封口工位（7）位于输送带（8）的同侧，输送带（8）先与装袋工位（6）衔接，输送带（8）后与封口工位（7）衔接。

2.如权利要求1所述的棉签机的包装装置的工位布局结构，其特征在于：放卷工位（1）与封底工位（2）之间还设有导料工位（10）。

3.如权利要求1所述的棉签机的包装装置的工位布局结构，其特征在于：在与封口工位（7）对应衔接的输送带（8）处配有升降压料部件（11），升降压料部件（11）配置在输送带（8）的上方。

4.如权利要求1所述的棉签机的包装装置的工位布局结构，其特征在于：移袋机械手（9）包括有升降吸嘴（12），升降吸嘴（12）连接在横移座或纵移座（13）上。