CN217022979U - 一种生产用导热凝胶灌胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产用导热凝胶灌胶装置，包括底座、支撑架、物料容器、压盘和液压杆；所述物料容器固定在底座顶部中心位置；所述支撑架位于物料容器顶部，并与底座的四周连接固定；所述液压杆安装在支撑架顶部，并能够沿纵向上下伸缩运动；所述压盘位于液压杆的底部，通过液压杆的伸缩运动，将压盘压入物料容器内；所述压盘与物料容器顶部开口大小适配，其上部开有一组灌胶口，当压盘向下压入物料容器内时，挤压物料容器内的导热凝胶，使其从灌胶口挤出进入胶管内。该装置有多个灌胶口，可同时对多支胶管进行灌胶，另外可通过变化灌胶头来适配不同型号的胶管，使灌胶更加灵活。
Description
技术领域
本实用新型属于界面导热材料应用领域，具体涉及一种生产用导热凝胶灌胶装置。
背景技术
界面导热材料中的导热凝胶具备优异的导热、抗离油、低挥发等特性被广泛用于手机、电脑、基站等设备中。其具备的自动点胶工艺更是大大的提升了导热凝胶的使用效率。然而如何将导热凝胶灌入胶管中且不夹杂任何气泡仍然是一件比较难的事情。一旦胶管中的凝胶混有部分空气，在点胶的时候就没有稳定的点胶量，容易导致点胶过程中断，甚至导致部分产品由于点胶量不足造成返工或最终导致对应的产品因热管理失效而损坏。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种提升灌胶速度的生产用导热凝胶灌胶装置。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
一种生产用导热凝胶灌胶装置，包括底座、支撑架、物料容器、压盘和液压杆；所述物料容器固定在底座顶部中心位置；所述支撑架位于物料容器顶部，并与底座的四周连接固定；所述液压杆安装在支撑架顶部，并能够沿纵向上下伸缩运动；所述压盘位于液压杆的底部，通过液压杆的伸缩运动，将压盘压入物料容器内；
所述压盘与物料容器顶部开口大小适配，其上部开有一组灌胶口，当压盘向下压入物料容器内时，挤压物料容器内的导热凝胶，使其从灌胶口挤出进入胶管内。
具体地，所述物料容器为夹层结构，侧壁设有用于盛装高温介质的中空腔道。
进一步地，所述物料容器侧壁两侧，分别设有与中空腔道连通的高温介质流入口和高温介质流出口。
更进一步地，所述压盘的外围为内凹式结构，并安装有用于压盘与、物料容器之间密封的橡胶密封圈。
更进一步地，所述压盘上开有带有阀门的真空管道，所述真空管道与外部的真空泵连接。
具体地，所述支撑架顶部安装有液压杆的动力件液压泵，所述液压泵与外部液压站连接，以液压的方式提供压力。
优选地，所述灌胶口上安装有气动阀门。
有益效果：
1、该装置可采用高温介质对导热凝胶加热，增大导热凝胶的流动性，从而提升灌胶速度，对粘度大的导热凝胶效果更明显。
2、该装置能够先对物料容器抽真空，然后用压盘将物料从胶管口压入塞上后盖的胶管，可确保最终胶管中的物料没有任何气泡。
3、该装置有多个灌胶口，可同时对多支胶管进行灌胶，另外可通过变化灌胶头来适配不同型号的胶管，使灌胶更加灵活。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。
图1为该导热凝胶灌胶装置的结构示意图。
其中，各附图标记分别代表：1底座；2支撑架；3物料容器；4高温介质流入口；5高温介质流出口；6橡胶密封圈；7压盘；8灌胶口；9真空管道；10液压杆；11液压泵。
具体实施方式
根据下述实施例，可以更好地理解本实用新型。
说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，该生产用导热凝胶灌胶装置包括底座1、支撑架2、物料容器3、压盘7和液压杆10；物料容器3固定在底座1顶部中心位置；支撑架2位于物料容器3顶部，并与底座1的四周连接固定；液压杆10安装在支撑架2顶部，并能够沿纵向上下伸缩运动；所述压盘7位于液压杆10的底部，通过液压杆10的伸缩运动，将压盘7压入物料容器3内；
压盘7与物料容器3顶部开口大小适配，其上部开有一组带气动阀门的灌胶口8，当压盘7向下压入物料容器3内时，挤压物料容器3内的导热凝胶，使其从灌胶口8挤出进入胶管内。
其中，物料容器3为夹层结构，侧壁设有用于盛装高温介质的中空腔道。同时，物料容器3侧壁两侧，分别设有与中空腔道连通的高温介质流入口4和高温介质流出口5。根据需要可以在物料容器的夹层中填充一定温度的介质，介质采用循环流动的方式，由高温介质流入口4进入，高温介质流出口5流出，采用高温介质对导热凝胶加热，增大导热凝胶的流动性，从而提升灌胶速度。
压盘7的外围为内凹式结构，并安装有用于压盘7与、物料容器3之间密封的橡胶密封圈6，保证了压盘7和物料容器3的紧密结合。
压盘7上开有带有阀门的真空管道9，真空管道9与外部的真空泵连接。
支撑架2顶部安装有液压杆10的动力件液压泵11，液压泵11与外部液压站连接，以液压的方式提供压力。
该导热凝胶灌胶装置的使用过程为：
1、将一定质量的导热凝胶放置于物料容器3中，并给物料容器3的夹层中循环通以80℃的导热油。
2、打开压盘7上的真空管道9阀门、启动液压站，将压盘7向下压，当压盘7与物料容器3贴合时关闭液压站，停止压盘下压。
3、开启真空泵，通过压盘上的真空管道9将物料容器3与压盘7结合形成的密闭空间中的空气抽走。
4、关闭真空管道9的阀门、关闭真空泵、启动液压站，将压盘7继续下压，直至达到液压站设定的压力。
5、取一只胶管，将后塞塞入胶管，并将后塞推到底，再将胶管口与压盘7上的灌胶口8相连，拧紧。
6、打开连接有胶管的灌胶口8阀门，由于压力的作用，导热凝胶将由该灌胶口8挤入胶管中。等待直至胶管中灌满导热凝胶，再关闭灌胶口8阀门、取下胶管。整个灌胶动作完成。
本实用新型装置可以对不同规格的胶管进行快速灌胶，对于30cc的胶管可以达到10s每胶管每灌胶口，对于300cc的胶管可以达到20s每胶管每灌胶口，具备非常高的灌胶效率。另外，对于高粘度的凝胶也具备很好的灌胶性能。
本实用新型提供了一种生产用导热凝胶灌胶装置的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (7)
1.一种生产用导热凝胶灌胶装置，其特征在于，包括底座(1)、支撑架(2)、物料容器(3)、压盘(7)和液压杆(10)；所述物料容器(3)固定在底座(1)顶部中心位置；所述支撑架(2)位于物料容器(3)顶部，并与底座(1)的四周连接固定；所述液压杆(10)安装在支撑架(2)顶部，并能够沿纵向上下伸缩运动；所述压盘(7)位于液压杆(10)的底部，通过液压杆(10)的伸缩运动，将压盘(7)压入物料容器(3)内；
所述压盘(7)与物料容器(3)顶部开口大小适配，其上部开有一组灌胶口(8)，当压盘(7)向下压入物料容器(3)内时，挤压物料容器(3)内的导热凝胶，使其从灌胶口(8)挤出进入胶管内。
2.根据权利要求1所述的生产用导热凝胶灌胶装置，其特征在于，所述物料容器(3)为夹层结构，侧壁设有用于盛装高温介质的中空腔道。
3.根据权利要求2所述的生产用导热凝胶灌胶装置，其特征在于，所述物料容器(3)侧壁两侧，分别设有与中空腔道连通的高温介质流入口(4)和高温介质流出口(5)。
4.根据权利要求1所述的生产用导热凝胶灌胶装置，其特征在于，所述压盘(7)的外围为内凹式结构，并安装有用于压盘(7)与、物料容器(3)之间密封的橡胶密封圈(6)。
5.根据权利要求1所述的生产用导热凝胶灌胶装置，其特征在于，所述压盘(7)上开有带有阀门的真空管道(9)，所述真空管道(9)与外部的真空泵连接。
6.根据权利要求1所述的生产用导热凝胶灌胶装置，其特征在于，所述支撑架(2)顶部安装有液压杆(10)的动力件液压泵(11)，所述液压泵(11)与外部液压站连接，以液压的方式提供压力。
7.根据权利要求1所述的生产用导热凝胶灌胶装置，其特征在于，所述灌胶口(8)上安装有气动阀门。
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Denomination of utility model: Thermal conductive gel filling device for production Granted publication date: 20220722 Pledgee: Bank of Nanjing Co.,Ltd. Changzhou Branch Pledgor: Hexene Electronic Technology (Jiangsu) Co.,Ltd. Registration number: Y2024980009624 |
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