CN211190815U - 一种高粘度供胶泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高粘度供胶泵，包括活塞杆、泵体、下固定板、大柱塞缸、两个导向杆，所述导向杆的下方设置有压盘；所述压盘的中心开设有泵孔，所述泵体密封设置于所述泵孔的上方，所述泵体的上部通过两根支撑杆连接有上固定板，所述上固定板上固定设置有泵体气缸，所述上固定台上设置有加热循环装置，所述压盘上设置有连通泵胶腔的排气管，所述压盘内设置有水道；所述水道通过管路与水箱和循环泵连通形成水循环；本实用新型采用两级稳压的动力结构，保证了稳定的泵胶压力；循环水在水道中从压盘中心向外周流动再流出压盘回到加热循环装置，实现了压盘的加热以及稳定控温。
Description
技术领域
本实用新型属于供胶泵，具体涉及一种高粘度供胶泵。
背景技术
供胶泵是泵的一种，在百叶轮的生产过程中，切割成小片状的叶片需要通过粘胶剂粘接在基体上，为了获得良好的粘接效果，这就需要供胶泵能够提供稳定流量的粘胶剂。但现有技术中的打胶机多是直接压在胶桶上进行供胶，而现有的打胶机多没有加热装置，当天气温度较低时，由于胶体本身的随温度的升高流动性升高的特性，在温度较低时，可能会发生由于胶粘剂的粘性增大、流动性降低现象，造成打胶机输出流量不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种通过使用加热循环装置来稳定粘胶剂流动性的高粘度供胶泵。
本实用新型的技术方案如下：
一种高粘度供胶泵，包括具有泵体活塞杆以及泵胶腔的泵体，还包括用于放置装胶桶的下固定板，所述下固定板的对称两侧固定设置有大柱塞缸，所述大柱塞缸缸体的上端固定在上固定台上，所述固定台的中部具有大槽，所述大槽的上方架设有条固定板，所述大柱塞缸的活塞杆的上端固定在条固定板上，所述条固定板的下方对称设置有两个导向杆，所述导向杆的下方设置有压盘，所述压盘在大柱塞缸的驱动下始终与装胶桶中的胶面接触；所述压盘的中心开设有泵孔，所述泵体密封设置于所述泵孔的上方，所述泵体的上部通过两根支撑杆连接有上固定板，所述上固定板上固定设置有用于驱动泵体活塞杆的泵体气缸，泵体气缸的活塞杆的下端与所述泵体活塞杆的上端固定连接；
所述上固定台上设置有加热循环装置，所述加热循环装置包括外壳、水箱、设置在水箱中的加热棒、用于检测水箱中水温的热电偶、设置在水箱一侧的循环泵以及温度控制器；所述压盘上设置有连通泵胶腔的排气管，所述压盘内设置有水道；所述水道通过管路与水箱和循环泵连通形成水循环。
进一步的，所述水箱具有水箱出水口和水箱进水口，所述水道的两端分别设置有水道进水口和水道出水口；所述水道出水口通过水泵进水管与水泵的进水口连通，水泵的出水口通过水泵连接管与所述水箱进水口连通，加热棒在加热循环装置运行时进行制热，对水箱中的水进行加热，所述水箱出水口与水道进水口连通。
进一步的，所述水箱出水口在所述水箱的下部，所述水箱进水口在所述水箱的上部。
进一步的，所述外壳的上方设置有连通至水箱上端的补水口。
进一步的，所述水箱为透明材质，所述外壳的侧面设置有用于观察水箱水位的水位观察窗。
进一步的，所述排气管倾斜向上设置。
进一步的，所述水道为单向水道。
进一步的，所述水道中的循环水沿从压盘中心到压盘外周的方向流动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在工作时，通过调整大柱塞缸的高度可以调整压盘的位置，保证泵胶时压盘时刻与装胶桶内的胶粘剂接触；采用两级稳压的动力结构，保证了稳定的泵胶压力，在压盘内设置有水道，经加热循环装置加热的循环水流经水道，循环水在水道中从压盘中心向外周流动再流出压盘回到加热循环装置，实现了压盘的加热以及稳定控温，与压盘接触的胶粘剂被加热，从而降低了胶粘剂的粘性，增大流动性；采用水作为加热循环的介质，成本低廉，没有危害，加热棒和热电偶控制水温在合适的范围，结构简单，工作可靠，成本低，经济实用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的水道的结构示意图。
图3为本实用新型实施例的加热循环装置的结构示意图。
图中，加热循环装置1、支撑杆2、密封装置3、中固定板4、大柱塞缸5、排气管6、压盘7、盘体71、水道出水口72、水道进水口73、水道74、下固定板8、导向杆9、泵体活塞杆10、联轴器11、泵体气缸的活塞杆12、上固定板13、水箱出水口14、水泵进水管 15、泵体16、上固定台17、条固定板18、补水口19、水位观察窗20、外壳21、水箱22、加热棒23、循环泵24、温度控制器25、水泵连接管26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示，一种高粘度供胶泵，包括具有泵体活塞杆10以及泵胶腔的泵体16，特征在于：包括用于放置装胶桶的下固定板8，下固定板8的对称两侧固定设置有大柱塞缸5，大柱塞缸5缸体的上端固定在上固定台17上，固定台17的中部具有大槽，大槽的上方架设有条固定板18，大柱塞缸5的活塞杆的上端固定在条固定板18上，条固定板18的下方对称设置有两个导向杆9，导向杆9的下方设置有压盘7，压盘7在大柱塞缸 5的驱动下始终与装胶桶中的胶面接触；压盘7的中心开设有泵孔，泵体16密封设置于泵孔的上方，泵体16的上部通过两根支撑杆2连接有上固定板13，上固定板13上固定设置有用于驱动泵体活塞杆10的泵体气缸，泵体气缸的活塞杆12的下端通过联轴器11与泵体活塞杆10的上端固定连接；
上固定台17上设置有加热循环装置1，加热循环装置1包括外壳21、水箱22、设置在水箱22中的加热棒23、用于检测水箱22中水温的热电偶、设置在水箱22一侧的循环泵24以及温度控制器25；压盘7上设置有连通泵胶腔的排气管6，压盘7内设置有水道 74；水道74通过管路与水箱22和循环泵24连通形成水循环。
具体的，水箱22具有水箱出水口14和水箱进水口，水道74的两端分别设置有水道进水口73和水道出水口72；水道出水口72与水泵进水管15连通，水泵进水管15与水泵的进水口连通，水泵的出水口通过水泵连接管26与水箱进水口连通，加热棒23在加热循环装置运行时进行制热，对水箱22中的水进行加热，水箱出水口14与水道进水口73连通，形成了一个闭环的水循环；热电偶采用现有技术中的K型热电偶即可，加热棒采用现有技术中的单头加热棒如型号为TKR-30的加热棒，循环泵24可以设置在外壳21内也可以设置在外壳21外，具体的依据循环泵24、水箱22和外壳21的尺寸决定，本加热循环装置的控温原理与饮水机中热水的温控原理相同，本领域的技术人员有能力实现，也可直接采购市面上的温控仪或温控器直接参照说明书安装使用。
需要说明的是，由于泵体16部分采用现有技术胶泵的结构即可，如中国专利201520323426.0一种百叶轮打胶机中的泵体结构。
优选的，水箱出水口14在水箱22的下部，水箱进水口在水箱22的上部，从而避免水箱22中的水位对循环水供应的影响。
优选的，外壳21的上方设置有连通至水箱22上端的补水口19，用于向水箱22中加水，当然，补水口19上盖设有封盖。
优选的，水箱22为透明材质，外壳21的侧面设置有用于观察水箱22水位的水位观察窗20，具体的，观察窗20开设在本装置的主视面。
优选的，排气管6的设置是为了防止泵胶时压盘7与装胶桶的胶面之间的气体无法排挤，导致泵出的粘胶剂中掺杂有气体导致粘胶剂喷溅或断流，优选的，排气管6倾斜向上设置，进而防止粘胶剂沿排气管6溢出。
优选的，水道74为单向水道，如蛇形的水道或方格形连通的水道，优选的，如图2所示，为多环形的、且逐层连通的水道，其中压盘7包括盘体71和上盖，水道设置在盘体71 中，上盖将盘梯71密封，泵体16固设在上盖上。
优选的，水道74中的循环水沿从压盘7中心到压盘7外周的方向流动，从而保证进入泵胶腔的粘胶剂的温度适宜。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高粘度供胶泵，包括具有泵体活塞杆(10)以及泵胶腔的泵体(16)，其特征在于：还包括用于放置装胶桶的下固定板(8)，所述下固定板(8)的对称两侧固定设置有大柱塞缸(5)，所述大柱塞缸(5)缸体的上端固定在上固定台(17)上，所述固定台(17)的中部具有大槽，所述大槽的上方架设有条固定板(18)，所述大柱塞缸(5)的活塞杆的上端固定在条固定板(18)上，所述条固定板(18)的下方对称设置有两个导向杆(9)，所述导向杆(9)的下方设置有压盘(7)，所述压盘(7)在大柱塞缸(5)的驱动下始终与装胶桶中的胶面接触；所述压盘(7)的中心开设有泵孔，所述泵体(16)密封设置于所述泵孔的上方，所述泵体(16)的上部通过两根支撑杆(2)连接有上固定板(13)，所述上固定板(13)上固定设置有用于驱动泵体活塞杆(10)的泵体气缸，泵体气缸的活塞杆(12)的下端与所述泵体活塞杆(10)的上端固定连接；
所述上固定台(17)上设置有加热循环装置(1)，所述加热循环装置(1)包括外壳(21)、水箱(22)、设置在水箱(22)中的加热棒(23)、用于检测水箱(22)中水温的热电偶、设置在水箱(22)一侧的循环泵(24)以及温度控制器(25)；所述压盘(7)上设置有连通泵胶腔的排气管(6)，所述压盘(7)内设置有水道(74)；所述水道(74)通过管路与水箱(22)和循环泵(24)连通形成水循环。
2.根据权利要求1所述的高粘度供胶泵，其特征在于：所述水箱(22)具有水箱出水口(14)和水箱进水口，所述水道(74)的两端分别设置有水道进水口(73)和水道出水口(72)；所述水道出水口(72)通过水泵进水管(15)与水泵的进水口连通，水泵的出水口通过水泵连接管(26)与所述水箱进水口连通，加热棒(23)在加热循环装置运行时进行制热，对水箱(22)中的水进行加热，所述水箱出水口(14)与水道进水口(73)连通。
3.根据权利要求2所述的高粘度供胶泵，其特征在于：所述水箱出水口(14)在所述水箱(22)的下部，所述水箱进水口在所述水箱(22)的上部。
4.根据权利要求1所述的高粘度供胶泵，其特征在于：所述外壳(21)的上方设置有连通至水箱(22)上端的补水口(19)。
5.根据权利要求1所述的高粘度供胶泵，其特征在于：所述水箱(22)为透明材质，所述外壳(21)的侧面设置有用于观察水箱(22)水位的水位观察窗(20)。
6.根据权利要求1所述的高粘度供胶泵，其特征在于：所述排气管(6)倾斜向上设置。
7.根据权利要求1所述的高粘度供胶泵，其特征在于：所述水道(74)为单向水道。
8.根据权利要求7所述的高粘度供胶泵，其特征在于：所述水道(74)中的循环水沿从压盘(7)中心到压盘(7)外周的方向流动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921356738.6U CN211190815U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种高粘度供胶泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921356738.6U CN211190815U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种高粘度供胶泵 |
Publications (1)
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| CN211190815U true CN211190815U (zh) | 2020-08-07 |
Family
ID=71854625
Family Applications (1)
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| CN201921356738.6U Active CN211190815U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种高粘度供胶泵 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211190815U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114871069A (zh) * | 2022-05-28 | 2022-08-09 | 江苏联博精密科技有限公司 | 一种用于硅钢片冲压装置的自动化供胶系统 |
-
2019
- 2019-08-20 CN CN201921356738.6U patent/CN211190815U/zh active Active
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| CN114871069A (zh) * | 2022-05-28 | 2022-08-09 | 江苏联博精密科技有限公司 | 一种用于硅钢片冲压装置的自动化供胶系统 |
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