CN211321523U - 一种节能防爆电加热管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能防爆电加热管，包括保温壳、密封圈、出料口、受热层和第一支柱，所述保温壳表面设置有泄压阀，所述泄压阀一侧设置有进料口，其中，所述保温壳一端设置有密封圈，所述密封圈一端设置有法兰块，所述法兰块一端设置有连接管，所述连接管一端设置有线路盒，所述第二支柱一端设置有凸块。该便节能防爆电加热管，通过保温壳将热量聚集在保温壳内部，从而减缓流体温度下降的速度，进而无需反复加热流体，减少电能的消耗，将出料口一端的支柱高度向下调，使出料口一端低于进料口一端，管道内的流体就会流向出料口，从而便于流体的倾倒，由于进料口设置在高处，进料口设置在低处，使流体倾倒时不会从进料口和出料口同时向外流。

Description

一种节能防爆电加热管

技术领域

本实用新型涉及防爆加热管技术领域，具体为一种节能防爆电加热管。

背景技术

防爆加热管是一种能够有效的将电能转化成热能的的设备，在加工时，加热管将接收到的电能转化成热量散发到周围的物料之中，从而将物料均匀的进行加热。

防爆加热管的外部大都采用不锈钢、碳钢、铜等金属材料制作而成，中间的填充物一般采用导热性能强并且绝缘的材料制作，内壳也采用不锈钢、碳钢、铜等金属材料制作，在加热时低温流体进入管道内部，然后将加热管表面的高温热能量吸走，以使流体的温度得到升高，当流体的温度达到需求温度时，管道内部的高温流体将会从出料口放出，由于工作需求，有时管道内的高温流体不能被一次性取完，剩余的流体会将自身的温度向外扩散，时间一长，流体的温度就达不到工艺的要求，此时又要对关内道内的流体进行二次加温，这不仅浪费了大量的电能，也浪费了大量的时间和尽力。

目前市场上的大多数防爆电加热管都无法有效的对管道内的流体进行保温，从而使管道内的流体在放置一端时间后，流体的温度就打不打工艺制作的温度了，进而有需要消耗大量的电能将流体温度进行二次升高，长此以往，造成大量的能源消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能防爆电加热管，以解决上述背景技术提出的目前市场上的大多数防爆电加热管都无法有效的对管道内的流体进行保温，从而使管道内的流体在放置一端时间后，流体的温度就打不打工艺制作的温度了，进而有需要消耗大量的电能将流体温度进行二次升高，长此以往，造成大量的能源消耗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能防爆电加热管，包括保温壳、密封圈、出料口、受热层和第一支柱，所述保温壳表面设置有泄压阀，所述泄压阀一侧设置有进料口，其中，

所述保温壳一端设置有密封圈，所述密封圈一端设置有法兰块，所述法兰块一端设置有连接管，所述连接管一端设置有线路盒，所述泄压阀一侧设置有出料口，所述出料口表面设置有温度检测器，所述出料口一端固定安装在受热层一端，所述受热层内部设置有加热管；

所述保温壳底部固定安装有第一支柱，所述第一支柱内部设置有内滑道，所述内滑道表面设置有滑块，所述滑块下端设置有外滑道，所述外滑道一侧设置有限位块，所述限位块一侧设置有卡块，所述卡块一侧设置有第二支柱，所述第二支柱一端设置有凸块。

优选的，所诉进料口穿过保温壳上层密封连接在出料口表面，且保温壳内部设置有受热层，受热层内部设置有加热管。

优选的，所述滑块为“┎”结构。

优选的，所述第一支柱表面设置有六个限位块，且每个限位块之间设置有深度为3cm，宽度为5cm的凹槽。

优选的，所述第一支柱和第二支柱设置有两组，且每组第一支柱和第二支柱分别固定安装在保温壳两侧。

优选的，所述内滑道、外滑道与滑块连接处的最大宽度小于滑块与内滑道、外滑道连接处的最大开口宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能防爆电加热管：

1.该装置在加热管外部设置有受热层，受热层外部设置有保温壳，当加热管将电能转化成高温热能时，高温热能会通过加热管四周向外扩散，扩散到受热层时，受热层内需要升温的低温流体将会持续将高温热能吸进自己体内，从而使流体温度不断上升，当流体温度达到要求后，关掉加热管，此时保温壳将整个受热层包裹在保温壳内部，受热层的流体会将温度向保温壳扩散，由于保温壳的保温性，热量会聚集在保温壳内部当受热层温度与保温壳温度相同时，受热层的温度就会无法向外扩散，从而大大减缓流体温度下降的速度，进而无需反复加热流体，从而减少电能的消耗，以达到节能目的。

2.该装置在保温壳底部设置有两组第一支柱，第一支柱底部设置有第二支柱，取流体时，工作人员将出料口一端的支柱高度向下调，具体为，向上移动滑块，使滑块在外滑道表面向上滑动，滑动时滑块带动卡块向上移动至上端限位块之间的凹槽，从而使内滑道表面的滑块带动凸块向上移动，进而使第二支柱向第一支柱内部收缩，这样就使出料口一端低于进料口一端，管道内的流体就会流向出料口，从而便于流体的倾倒。

3.该装置的进料口和出料口分别设置在受热层的两端，当流体通过改变倾斜角度从倒出时，由于进料口设置在高处，进料口设置在低处，从而使流体倾倒时不会从进料口和出料口同时向外流。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型局部剖面示意图；

图3为本实用新型第二支柱左视图示意图。

图中：1、保温壳；2、泄压阀；3、进料口；4、密封圈；5、法兰块；6、连接管；7、线路盒；8、出料口；9、温度检测器；10、受热层；11、加热管；12、第一支柱；13、内滑道；14、滑块；15、外滑道；16、限位块；17、卡块；18、第二支柱；19、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能防爆电加热管，包括保温壳1、泄压阀2、进料口3、密封圈4、法兰块5、连接管6、线路盒7、出料口8、温度检测器9、受热层10、加热管11、第一支柱12、内滑道13、滑块14、外滑道15、限位块16、卡块17、第二支柱18和凸块19，所述保温壳1表面设置有泄压阀2，所述泄压阀2一侧设置有进料口3，所诉进料口3穿过保温壳1上层密封连接在出料口8表面，且保温壳1内部设置有受热层10，受热层10内部设置有加热管11，关闭线路盒7的电源，此时保温壳1将整个受热层10包裹在保温壳1内部，受热层10的流体会将温度向保温壳1扩散，此时保温壳1内的和受热层10内部的温度相同时，因此受热层10的温度就会无法向外扩散，其中，

所述保温壳1一端设置有密封圈4，所述密封圈4一端设置有法兰块5，所述法兰块5一端设置有连接管6，所述连接管6一端设置有线路盒7，所述泄压阀2一侧设置有出料口8，所述出料口8表面设置有温度检测器9，所述出料口8一端固定安装在受热层10一端，所述受热层10内部设置有加热管11；

所述保温壳1底部固定安装有第一支柱12，所述第一支柱12表面设置有六个限位块16，且每个限位块16之间设置有深度为3cm，宽度为5cm的凹槽，当向上移动滑块14，动滑块14会带动卡块17向上移动，卡块17向上移动向上移动到设定距离后，将卡块17向上移动按压进限位块16之间的凹槽内，从而使滑块14固定在对应位置，所述第一支柱12内部设置有内滑道13，所述内滑道13、外滑道15与滑块14连接处的最大宽度小于滑块14与内滑道13、外滑道15连接处的最大开口宽度，当内滑道13表面的滑块14带动凸块19向上移动，进而使第二支柱18向第一支柱12内部收缩，所述内滑道13表面设置有滑块14，所述滑块14为“┎”结构，向上移动滑块14，使滑块14在外滑道15表面向上滑动，滑动时滑块14带动卡块17向上移动至上端限位块16之间的凹槽，从而使内滑道13表面的滑块14带动凸块19向上移动，所述滑块14下端设置有外滑道15，所述外滑道15一侧设置有限位块16，所述限位块16一侧设置有卡块17，所述卡块17一侧设置有第二支柱18，所述第一支柱12和第二支柱18设置有两组，且每组第一支柱12和第二支柱18分别固定安装在保温壳1两侧，这样当第二支柱18向第一支柱12内部收缩，从而使出料口8一端低于进料口3一端，管道内的流体就会流向出料口8，从而便于流体的倾倒，所述第二支柱18一端设置有凸块19。

工作原理：在使用该节能防爆电加热管，先将第二支柱18放置在水平的地面，接通线路盒7的电源，线路盒7将电能输送至加热管11，加热管11将电能转换成高温热能，高温热能从加热管11表面向外四周扩散，当高温热能扩散到受热层10时，受热层10内需要升温的低温流体将会不断的将高温热能吸进自己体内，从而使流体温度不断上升，当流体温度达到要求后温度检测器9就会显示，关闭线路盒7的电源，此时保温壳1将整个受热层10包裹在保温壳1内部，受热层10的流体会将温度向保温壳1扩散，此时保温壳1内的和受热层10内部的温度相同时，因此受热层10的温度就会无法向外扩散，进而减缓流体温度下降的速度，从而无需反复加热流体，进而减少电能的消耗，以达到节能目的，倾倒流体时工作人员将出料口8一端的支柱高度向下调，具体为，向上移动滑块14，使滑块14在外滑道15表面向上滑动，滑动时滑块14带动卡块17向上移动至上端限位块16之间的凹槽，从而使内滑道13表面的滑块14带动凸块19向上移动，进而使第二支柱18向第一支柱12内部收缩，这样就使出料口8一端低于进料口3一端，管道内的流体就会流向出料口8，从而便于流体的倾倒，这就是该节能防爆电加热管，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能防爆电加热管，包括保温壳(1)、密封圈(4)、出料口(8)、受热层(10)和第一支柱(12)，其特征在于：所述保温壳(1)表面设置有泄压阀(2)，所述泄压阀(2)一侧设置有进料口(3)，其中，

所述保温壳(1)一端设置有密封圈(4)，所述密封圈(4)一端设置有法兰块(5)，所述法兰块(5)一端设置有连接管(6)，所述连接管(6)一端设置有线路盒(7)，所述泄压阀(2)一侧设置有出料口(8)，所述出料口(8)表面设置有温度检测器(9)，所述出料口(8)一端固定安装在受热层(10)一端，所述受热层(10)内部设置有加热管(11)；

所述保温壳(1)底部固定安装有第一支柱(12)，所述第一支柱(12)内部设置有内滑道(13)，所述内滑道(13)表面设置有滑块(14)，所述滑块(14)下端设置有外滑道(15)，所述外滑道(15)一侧设置有限位块(16)，所述限位块(16)一侧设置有卡块(17)，所述卡块(17)一侧设置有第二支柱(18)，所述第二支柱(18)一端设置有凸块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种节能防爆电加热管，其特征在于：所诉进料口(3)穿过保温壳(1)上层密封连接在出料口(8)表面，且保温壳(1)内部设置有受热层(10)，受热层(10)内部设置有加热管(11)。

3.根据权利要求1所述的一种节能防爆电加热管，其特征在于：所述滑块(14)为“┎”结构。

4.根据权利要求1所述的一种节能防爆电加热管，其特征在于：所述第一支柱(12)表面设置有六个限位块(16)，且每个限位块之间设置有深度为3cm，宽度为5cm的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种节能防爆电加热管，其特征在于：所述第一支柱(12)和第二支柱(18)设置有两组，且每组第一支柱(12)和第二支柱(18)分别固定安装在保温壳(1)两侧。

6.根据权利要求1所述的一种节能防爆电加热管，其特征在于：所述内滑道(13)、外滑道(15)与滑块(14)连接处的最大宽度小于滑块(14)与内滑道(13)、外滑道(15)连接处的最大开口宽度。

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