CN106475027A - 一种反应釜调节降温箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种反应釜调节降温箱，包括并列设置的低温水箱及储液箱、设置在低温水箱及储液箱之间的导液装置；所述储液箱内部通过隔板分为容置腔A及容置腔B；所述导液装置包括冷却水管及设置在冷却水管外侧的导液管；所述冷却水管沿水平方向呈迂回结构设置在容置腔A内，两侧端部分别向外延伸并与低温水箱固定连接，其中一侧端部固定连接一阀门A；所述导液管设置在冷却水管外侧并与冷却水管同轴设置，处在阀门A所在一侧上端具有一进液管，所述进液管上端具有一阀门B；该发明使高温液体流经灌满冷却液的冷却水管，同时冷却液在不断流动，能够有效保证液体在流动过程中温度不断下降，工作效率高，整体结构设计十分合理。
Description
技术领域
本发明涉及一种降温装置，具体为一种反应釜调节降温箱。
背景技术
很多化学溶液在反应完成后温度较高，为方便储存需对其进行降温处理，传统的降温方法较为简单：（1）自行散热：耗费大量的时间，降温效率低；（2）通过辅助物件进行散热，比如风扇或搅拌装置，降温效率仍然较低；（3）通过低温物体进行降温：结构设计不合理，降温效率无法达到最优，因此本发明研制一种结构设计合理，工作效率高的反应釜调节降温箱，经检索，未发现与本发明相同或相似的技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种反应釜调节降温箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种反应釜调节降温箱，包括并列设置的低温水箱及储液箱、设置在低温水箱及储液箱之间的导液装置；所述储液箱内部上端具有一水平设置的隔板，所述隔板将储液箱内分为容置腔A及容置腔B，所述容置腔A上端设置一对排风扇；所述导液装置包括冷却水管及设置在冷却水管外侧的导液管；所述冷却水管沿水平方向呈迂回结构设置在储液箱上端的容置腔A内，两侧端部分别向外延伸并与低温水箱固定连接，其中一侧端部固定连接一阀门A；所述导液管设置在冷却水管外侧并与冷却水管同轴设置，处在阀门A所在一侧上端具有一进液管，所述进液管上端具有一阀门B，该导液管远离进液管的一端贯穿隔板并延伸至容置腔B中。
优选的，所述冷却水管外壁与导液管内壁之间的距离为5～25mm。
优选的，所述导液管端部与冷却水管连接位置处设置有密封圈。
优选的，所述容置腔B上端的储液箱侧壁上设置有出气管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、该发明使高温液体流经灌满冷却液的冷却水管，同时冷却液在不断流动，能够有效保证液体在流动过程中温度不断下降，工作效率高，整体结构设计十分合理。
2、冷却水管外壁与导液管内壁之间的距离为5～25mm，当高温液体充满导液管与冷却水管之间时，由于壁厚较小且液体与冷却水管的接触面积较大，会使高温液体的温度下降更快，进一步提高结构设计的合理性。
3、导液管端部与冷却水管连接位置处设置有密封圈，由于导液管的直径大于冷却水管的直径，当两者连接时需使冷却水管嵌套配合在导液管中，因此为保证结构设计的合理性，并有效防止连接处漏液，需在连接处设置密封圈。
4、容置腔B上端的储液箱侧壁上设置有出气管，由于进入容置腔B中的液体仍然具有一定的热量，出气管的设置能够方便其有效散热。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
图中：1、低温水箱，2、储液箱，3、隔板，4、容置腔A，5、容置腔B，6、排风扇，7、出气管，8、冷却水管，9、阀门A，10、导液管，11、进液管，12、阀门B，13、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种反应釜调节降温箱，包括并列设置的低温水箱1及储液箱2、设置在低温水箱1及储液箱2之间的导液装置；其中储液箱2内部上端具有一水平设置的隔板3，隔板3将储液箱2内分为容置腔A4及容置腔B5，容置腔A4上端设置一对排风扇6,容置腔B5上端的储液箱2侧壁上设置有出气管7；导液装置包括冷却水管8及设置在冷却水管8外侧的导液管10；冷却水管8沿水平方向呈迂回结构设置在储液箱2上端的容置腔A4内，两侧端部分别向外延伸并与低温水箱1固定连接，其中一侧端部固定连接一阀门A9；导液管10设置在冷却水管8外侧并与冷却水管8同轴设置，处在阀门A9所在一侧上端具有一进液管11，进液管11上端具有一阀门B12，该导液管10远离进液管11的一端贯穿隔板3并延伸至容置腔B5中，两侧端部与冷却水管8连接位置处设置有密封圈13，同时冷却水管8外壁与导液管10内壁之间的距离为5～25mm。
工作时，首先阀门A9打开，低温水箱1内的液体沿着冷却水管8不断循环流动，然后打开阀门B12，使高温液体从进液管11中进入导液管10中，并从导液管10与冷却水管8之间流动，此时由于高温液体与冷却水管8接触面积较大会使其降温速度较快，当液体从导液管10最末端流出至容置腔B5中后降温结束，此时由于液体中还会残留一些热量，散发的热量可从出气管7中流出，整体结构设计十分合理，工作效率高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种反应釜调节降温箱，其特征在于：包括并列设置的低温水箱（1）及储液箱（2）、设置在低温水箱（1）及储液箱（2）之间的导液装置；所述储液箱（2）内部上端具有一水平设置的隔板（3），所述隔板（3）将储液箱（2）内分为容置腔A（4）及容置腔B（5），所述容置腔A（4）上端设置一对排风扇（6）；所述导液装置包括冷却水管（8）及设置在冷却水管（8）外侧的导液管（10）；所述冷却水管（8）沿水平方向呈迂回结构设置在储液箱（2）上端的容置腔A（4）内，两侧端部分别向外延伸并与低温水箱（1）固定连接，其中一侧端部固定连接一阀门A（9）；所述导液管（10）设置在冷却水管（8）外侧并与冷却水管（8）同轴设置，处在阀门A（9）所在一侧上端具有一进液管（11），所述进液管（11）上端具有一阀门B（12），该导液管（10）远离进液管（11）的一端贯穿隔板（3）并延伸至容置腔B（5）中。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜调节降温箱，其特征在于：所述冷却水管（8）外壁与导液管（10）内壁之间的距离为5～25mm。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜调节降温箱，其特征在于：所述导液管（10）端部与冷却水管（8）连接位置处设置有密封圈（13）。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜调节降温箱，其特征在于：所述容置腔B（5）上端的储液箱（2）侧壁上设置有出气管（7）。
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Publications (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108043343A (zh) * | 2018-01-04 | 2018-05-18 | 洛阳乐森石化新材料有限公司 | 一种反应釜冷却水循环回收系统 |
| CN109107501A (zh) * | 2018-08-28 | 2019-01-01 | 宁夏龙江化工科技有限公司 | 一种用于乙醇制备的小型精炼装置 |
| CN111135774A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-05-12 | 吕炎 | 一种新型多功能反应釜冷却装置 |
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2016
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| CN109107501B (zh) * | 2018-08-28 | 2020-12-15 | 宁夏龙江化工科技有限公司 | 一种用于乙醇制备的精炼装置 |
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Application publication date: 20170308 |
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