CN111135774A - 一种新型多功能反应釜冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型多功能反应釜冷却装置，包括底脚，所述底脚的顶端安装有底板，所述底板的顶端安装有冷却箱，所述冷却箱的顶端安装有连接管，且连接管设置有四个，所述冷却箱的外侧设置有吊耳，且吊耳位于冷却箱上的顶端位置，所述电机上设置有电机固定架，所述电机的顶端安装有电机皮带轮，所述电机皮带轮上设置有皮带，所述水泵的底端安装有冷却板，本发明冷却箱内设置有水箱，水箱上设置有散热盘，散热盘通过风叶的转动进而水箱内部的散热，进一步的提高冷却箱内部的散热，增加散热的效率，冷却箱内设置有转板，转板通过回转板进行转动连接，进而提高水流的转动，增加冷却效果。
Description
技术领域
本发明涉及反应釜技术领域，具体为一种新型多功能反应釜冷却装置。
背景技术
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料、反应、出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物浓度等重要参数进行严格的调控，其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成，相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准，随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同，生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行，不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。
目前阶段的反应釜冷却装置存在诸多不足之处，例如：冷却速度过慢、结构不稳定、散热效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型多功能反应釜冷却装置，以解决上述背景技术中提出的冷却速度过慢、结构不稳定、散热效果差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型多功能反应釜冷却装置，包括底脚，所述底脚的顶端安装有底板，所述底板的顶端安装有冷却箱，所述冷却箱的顶端安装有进水管，且进水管设置有四个，所述冷却箱的外侧设置有吊耳，且吊耳位于冷却箱上的顶端位置，所述冷却箱的外侧设置有电机，所述电机上设置有电机固定架，所述电机的顶端安装有电机皮带轮，所述电机皮带轮上设置有皮带，所述皮带的一端安装有水泵，所述水泵的外侧设置有散热管，所述水泵的底端安装有冷却板，所述冷却板内设置有转板，且转板位于冷却板内的中间位置，所述转板的外侧设置有回转板，且回转板设置有四个，所述冷却板的底端安装有连接管，所述连接管的底端安装有滤网，所述冷却箱内设置有水箱，且水箱位于冷却箱内的底端位置，所述水箱上设置有固定板，且固定板位于水箱上的两端位置，所述水箱上设置有铜管，且铜管与水箱交叉连接，所述水箱上设置有散热盘，所述散热盘内设置有风叶，且风叶位于散热盘内的中间位置，冷却箱的一端安装有排水管，且排水管位于冷却箱的顶端位置，所述冷却箱的顶端安装有防护盖，且防护盖位于冷却箱上的中间位置，所述冷却箱上设置有支架，且支架位于冷却箱上的顶端位置。
优选的，所述散热盘位于水箱上的中间位置，且散热盘与水箱固定连接。
优选的，所述电机皮带轮通过皮带与水泵转动连接，且水泵位于冷却箱内的顶端位置。
优选的，所述水泵通过散热管与进水管固定连接，且进水管位于冷却箱的顶端的正中间位置。
优选的，所述连接管与滤网固定连接，且滤网位于水箱内的底端位置。
优选的，所述回转板与转板转动连接，且回转板与转板固定连接
优选的，所述进水管位于冷却箱上的一端位置，排水管位于冷却箱上的另一端位置，且进水管与排水管并排连接。
优选的，所述支架与冷却箱固定连接，且支架位于冷却箱上的两端位置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明冷却箱内设置有水箱，水箱上设置有散热盘，散热盘通过风叶的转动进而水箱内部的散热，进一步的提高冷却箱内部的散热，增加散热的效率，冷却箱内设置有转板，转板通过回转板进行转动连接，进而提高水流的转动，增加冷却效果，本发明的冷却箱内设置有连接管，连接管与滤网进行固定连接，滤网设置在水箱内部，通过滤网可对水箱内部的水流进行过滤，从而加强本发明的内部结构的过滤性能，进一步的提高本发明的使用寿命；
2、本发明水泵的顶端设置有防护盖进行防护水泵，从而对水泵的顶端位置进行防护，进而防止水泵的顶端被破坏，冷却箱上设置有支架，通过支架进行水管的连接与固定，进水管与排水管位于防护盖的两端位置，从而便于进水管与排水管之间的连接，进一步增加进水管与排水管之间安装的便利，水箱上设置有铜管，通过水箱上的水管可对水箱内部的水温进行快速的冷却，从而方便冷却箱内部水流的循环，进一步的增加反应釜内部的冷却效果，提高冷却时间，水箱上设置有电子扇，通过电子扇可对水箱的外表层进行冷却，加快水箱内部的散热效果，从而提高反应釜内部的冷却速度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的转板的结构示意图；
图3为本发明的水箱的结构示意图；
图4为本发明的俯视图。
图中：1、进水管；2、冷却箱；3、皮带；4、电机皮带轮；5、电机固定架；6、固定板；7、电机；8、铜管；9、滤网；10、连接管；11、散热管；12、水泵；13、吊耳；14、散热盘；15、风叶；16、水箱；17、底板；18、底脚；19、回转板；20、转板；21、冷却板；22、排水管；23、防护盖；24、支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种新型多功能反应釜冷却装置，包括底脚18，底脚18的顶端安装有底板17，底板17用来支撑冷却箱2，从而增加冷却箱2的稳定性能，底板17的顶端安装有冷却箱2，冷却箱2用来水流的散热，从而对反应釜内部的水温进行冷却，提高反应釜内部的冷却速度，冷却箱2的顶端安装有进水管1，进水管1用来冷却箱2内部的水流的传输，从而对反应釜内部的水流进行循环设置，且进水管1设置有四个，冷却箱2的外侧设置有吊耳13，吊耳13用来本发明的方便移动，便于冷却箱的移动，方便拆装与维护，且吊耳13位于冷却箱 2上的顶端位置，冷却箱2的外侧设置有电机7，电机7用来带动电机皮带轮4进行转动，从而通过皮带轮4进行带动皮带3进行转动，电机7 上设置有电机固定架5，电机固定架5用来固定电机7的位置，从而对电机7进行固定，防止电机7在长久转动时导致电机固定件的松动，影响冷却箱2内部的水流循环，电机7的顶端安装有电机皮带轮4，电机皮带轮 4用来传动皮带3的转动，从而通过皮带3进行带动水泵12进行转动，电机皮带轮4上设置有皮带3，皮带3用来带动水泵12进行转动，从而通过水泵12进行冷却箱2内部水流的循环，进一步的解决反应釜内部降温的问题，皮带3的一端安装有水泵12，水泵12用来冷却箱2内部的抽水，从而对反应釜内部的水流进行循环，对反应釜进行降温，水泵12的外侧设置有散热管11，散热管11用来传输水泵12传输出的水流，在传输水流的同时，对散热管11内部的水流进行散热，解决了水流温度较大的状况，冷却水流的温度，水泵12的底端安装有冷却板21，冷却板21 用来水泵12中水流的冷却，冷却板21设置为斜流状，从而加长水流循环的距离，在斜流的过程中通过空气中的温度对冷却板21上的水流进行散热，从而解决水流温度高的状况，进一步的对冷却箱2内部的水温进行降温，通过回转板19与转板20的转动，进而带动水流进行高速流转，进而在流转过程中进行浅量的散热，冷却板21内设置有转板20，转板20用来带动回转板19进行转动，从而通过回转板19进行水流的循环，且转板 20位于冷却板21内的中间位置，转板20的外侧设置有回转板19，回转板19用来水流的外部旋转流出，从而对水流进行温度的降温效果，且回转板19设置有四个，冷却板21的底端安装有连接管10，连接管10用来连接滤网9，通过连接管10从而将冷却箱2内底端的滤网9进行连接，连接管10的底端安装有滤网9，滤网9用来过滤水箱16内部的杂质，从而进行水流的吸入至水泵12内部，由水泵12进行打出至反应釜内部，冷却箱2内设置有水箱16，水箱16用来散热冷却箱2内部的水流，水箱16 位于冷却箱2内部的中间位置，与冷却箱2进行隔离，水箱16用来水泵 12的水流的吸入，从而进行通过水泵12进行打水至反应釜内部，通过反应釜内部的水流进行循环至冷却箱2内部，且水箱16位于冷却箱2内的底端位置，水箱16上设置有固定板6，固定板6用来固定水箱16的位置，从而对水箱16进行固定，从而水箱16在冷却箱2内部进行固定，且固定板6位于水箱16上的两端位置，水箱16上设置有铜管8，铜管8用来水箱16上的水流的快速散热，从而解决了水箱16内部稳定较高的状况，且铜管8与水箱16交叉连接，水箱16上设置有散热盘14，散热盘14用来连接风叶15，从而通过风叶15进行水箱16上的散热效果，散热盘14内设置有风叶15，风叶15设置为电子风叶，与水箱16紧密的固定连接，从而对水箱16内部的水温进行冷却，对水箱16内部的水流进行散热，且风叶15位于散热盘14内的中间位置，冷却箱2的一端安装有排水管22，排水管22用来反应釜内部水流的循环回流连接，从而通过排水管22进行排出水流至冷却箱2内部，且排水管22位于冷却箱2的顶端位置，冷却箱2的顶端安装有防护盖23，防护盖23用来对水泵的顶端位置进行防护，进而防止水泵12的顶端被破坏，且防护盖23位于冷却箱2上的中间位置，冷却箱2上设置有支架24，支架24用来连接固定防护盖23的位置，进一步的对冷却箱2上的进水管1与排水管22进行固定连接，且支架24 位于冷却箱2上的顶端位置。
进一步，散热盘14位于水箱16上的中间位置，且散热盘14与水箱 16固定连接，散热盘14通过水箱16的固定连接，从而对水箱16内部的水流进行散热，进一步的通过散热盘14进行连接风叶15，从而对水箱16 的表层上的铜管8进行散热。
进一步，电机皮带轮4通过皮带3与水泵12转动连接，且水泵12 位于冷却箱2内的顶端位置，皮带3通过电机皮带轮4的转动进而带动水泵12进行转动，从而对冷却箱2内部的水流进行输送至反应釜内部，对反应釜内部的水流进行水循环。
进一步，水泵12通过散热管11与进水管1固定连接，且进水管1 位于冷却箱2的顶端的正中间位置，散热管11通过水泵12的转动，进而将冷却箱2内部的水流进行输送至进水管1内部，从而通过进水管1进行水流的输送。
进一步，连接管10与滤网9固定连接，且滤网9位于水箱16内的底端位置，连接管10用来连接滤网9，从而通过滤网9进行过滤水箱16内部的污渍，防止水泵12在工作过程中因水箱6底端长久使用造成水箱16 底端污泥较多损坏水泵12的状况。
进一步，回转板19与转板20转动连接，且回转板19与转板20固定连接，回转板19用来连接转板20进行转动，从而通过转板20的转动带动水流在冷却箱2内部进行挥洒，从而起到浅量的散热作用，进一步的提高散热的效果。
进一步，进水管1位于冷却箱2上的一端位置，排水管22位于冷却箱2上的另一端位置，且进水管1与排水管2并排连接，进水管1用来水泵12的排水的连接，排水管22用来反应釜上的热水的连接，从而通过排水管22进行反应釜内部的热水的回流。
进一步，支架24与冷却箱2固定连接，且支架24位于冷却箱2上的两端位置，支架24用来固定连接冷却箱2的顶端位置，从而通过冷却箱 2顶端的支架22进行固定进水管1与排水管22。
工作原理：该设备在使用时，通过底脚18进行固定底板17的稳定，通过冷却箱2一端的电机固定架5进行固定电机7的位置，进而通过电机 7的转动进而带动电机皮带轮4进行转动，通过电机皮带轮4的转动进而带动皮带3进行转动，通过皮带3的转动进而带动水泵12进行转动，通过水泵12的转动进而带动水泵12底端的冷却板21内部的转板20与回转板19进行水流的回旋，通过连接管10进行连接着滤网9，进而通过滤网 9进行过滤水流，从而通过水泵12进行吸入水流，从而通过水泵12外侧的散热管11进行水流的循环，通过冷却箱2顶端的连接管1进行水流的循环，通过冷却箱2底端的水箱16进行水流的过滤与循环，进而通过水箱16上的散热盘14内部的风叶15的旋转进行水箱16内部的水流的散热，进而通过连接管1进行连接反应釜进行散热。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种新型多功能反应釜冷却装置，包括底脚(18)，其特征在于：所述底脚(18)的顶端安装有底板(17)，所述底板(17)的顶端安装有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)的顶端安装有进水管(1)，且进水管(1)设置有四个，所述冷却箱(2)的外侧设置有吊耳(13)，且吊耳(13)位于冷却箱(2)上的顶端位置，所述冷却箱(2)的外侧设置有电机(7)，所述电机(7)上设置有电机固定架(5)，所述电机(7)的顶端安装有电机皮带轮(4)，所述电机皮带轮(4)上设置有皮带(3)，所述皮带(3)的一端安装有水泵(12)，所述水泵(12)的外侧设置有散热管(11)，所述水泵(12)的底端安装有冷却板(21)，所述冷却板(21)内设置有转板(20)，且转板(20)位于冷却板(21)内的中间位置，所述转板(20)的外侧设置有回转板(19)，且回转板(19)设置有四个，所述冷却板(21)的底端安装有连接管(10)，所述连接管(10)的底端安装有滤网(9)，所述冷却箱(2)内设置有水箱(16)，且水箱(16)位于冷却箱(2)内的底端位置，所述水箱(16)上设置有固定板(6)，且固定板(6)位于水箱(16)上的两端位置，所述水箱(16)上设置有铜管(8)，且铜管(8)与水箱(16)交叉连接，所述水箱(16)上设置有散热盘(14)，所述散热盘(14)内设置有风叶(15)，且风叶(15)位于散热盘(14)内的中间位置，所述冷却箱(2)的一端安装有排水管(22)，且排水管(22)位于冷却箱(2)的顶端位置，所述冷却箱(2)的顶端安装有防护盖(23)，且防护盖(23)位于冷却箱(2)上的中间位置，所述冷却箱(2)上设置有支架(24)，且支架(24)位于冷却箱(2)上的顶端位置。
2.根据权利要求1所述的一种新型多功能反应釜冷却装置，其特征在于：所述散热盘(14)位于水箱(16)上的中间位置，且散热盘(14)与水箱(16)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型多功能反应釜冷却装置，其特征在于：所述电机皮带轮(4)通过皮带(3)与水泵(12)转动连接，且水泵(12)位于冷却箱(2)内的顶端位置。
4.根据权利要求1所述的一种新型多功能反应釜冷却装置，其特征在于：所述水泵(12)通过散热管(11)与进水管(1)固定连接，且进水管(1)位于冷却箱(2)的顶端的正中间位置。
5.根据权利要求1所述的一种新型多功能反应釜冷却装置，其特征在于：所述连接管(10)与滤网(9)固定连接，且滤网(9)位于水箱(16)内的底端位置。
6.根据权利要求1所述的一种新型多功能反应釜冷却装置，其特征在于：所述回转板(19)与转板(20)转动连接，且回转板(19)与转板(20)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型多功能反应釜冷却装置，其特征在于：所述进水管(1)位于冷却箱(2)上的一端位置，排水管(22)位于冷却箱(2)上的另一端位置，且进水管(1)与排水管(2)并排连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型多功能反应釜冷却装置，其特征在于：所述支架(24)与冷却箱(2)固定连接，且支架(24)位于冷却箱(2)上的两端位置。
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