CN204185459U - 用于白酒蒸馏的蒸馏系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于白酒蒸馏的蒸馏系统，包括甑桶和冷凝装置，冷凝装置包括冷凝池，冷凝池内环形均布设有至少一个冷凝器，甑桶与冷凝器一一对应设置在冷凝池外，且甑桶与对应的冷凝器之间设有蒸汽管道相连；冷凝池的底部设有进水口，顶部设有出水口；甑桶包括底锅、桶身和甑盖，甑盖上设有外径小于桶身内径并防止冷凝液进入水封结构的裙板；冷凝器包括蒸汽缓冲腔和冷凝液集液腔，蒸汽缓冲腔与冷凝液集液腔之间设有冷凝单元；冷凝单元包括螺旋式冷凝管，螺旋式冷凝管包括两根冷凝直管，两根冷凝直管之间连接有螺旋冷凝管，且螺旋式冷凝管外套装设有冷凝介质管，冷凝介质管与冷凝直管对应设有冷凝介质直管、与螺旋冷凝管对应设有螺旋介质管。

Description

用于白酒蒸馏的蒸馏系统

技术领域

本实用新型属于酿酒设备技术领域，具体的为一种用于白酒蒸馏的蒸馏系统。

背景技术

在传统的固态发酵法白酒生产中，经过发酵成熟的酒醅采用甑桶蒸馏的方式得到白酒。白酒蒸馏装置一般包括甑桶和冷凝装置，酒醅通过人工装甑的方式装入甑桶内，甑桶的底部通入蒸汽蒸馏。在蒸馏的过程中，随着蒸汽的不断加热，甑内酒醅料温度不断升高，使得含于酒醅中的酒精和香料成分经过汽化、冷凝、再汽化，如此多次反复，最终达到多组分浓缩、提取之目的。

现阶段使用较为广泛的甑桶主要是由底锅、桶身和甑盖三部分组成，为了减少酒精蒸汽的挥发和损失，通常在桶身和甑盖连接处采用水封结构来加以密封，但是，在蒸馏过程中，甑盖内壁上形成的一部分冷凝水便会沿着甑盖内壁流入桶身顶部边缘的凹槽内，一方面，部分蒸馏液溶入密封水会再次挥发到甑桶外部，从而导致蒸馏酒的损失，造成蒸馏中的产品浪费；另一方面，随着凹槽内的水越积越多，会发生“潽甑”现象，损失的酒蒸气中不仅酒精含量高，而且含有大量提高白酒品质的香味物质，从而降低白酒蒸馏的效率、影响白酒的品质、影响密封效果、降低酒产品的收得率。

现有的白酒冷凝装置一般只是将酒蒸汽通过一个冷凝管来简单的实现回收，但是，这样的简单的酒蒸汽回收装置回收效率低，会浪费大量的能源。总的来讲，在酒类生产的冷凝设备中，尚无较为节能又高效的冷凝设备。

另外，现有的白酒蒸馏装置中，甑桶和冷凝装置往往采用一一对应设置的关系分散设置，这会导致设备占地面积的增大，且不利于规模化生产的需要。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于白酒蒸馏的蒸馏系统，不仅能够防止蒸馏液挥发损失和“潽甑”现象的发生，而且能够提高酒蒸汽的冷凝效率。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于白酒蒸馏的蒸馏系统，包括甑桶和冷凝装置，所述冷凝装置包括冷凝池，所述冷凝池内环形均布设有至少一个冷凝器，所述甑桶与所述冷凝器一一对应设置在所述冷凝池外，且所述甑桶与对应的所述冷凝器之间设有蒸汽管道相连；所述冷凝池的底部设有进水口，顶部设有出水口；

所述甑桶包括底锅、桶身和甑盖，所述底锅内设有蒸汽盘管，所述桶身内设有酒赔支撑板，所述酒赔支撑板上阵列地设有通气小孔，所述蒸汽管道与所述甑盖相连，且所述甑盖与所述桶身之间设有水封结构，所述甑盖上还设有外径小于所述桶身内径并防止冷凝液进入所述水封结构的裙板；

所述冷凝器包括位于上端的蒸汽缓冲腔和位于下端的冷凝液集液腔，所述蒸汽缓冲腔与所述冷凝液集液腔之间设有冷凝单元，所述蒸汽管道与所述蒸汽缓冲腔相连，所述冷凝液集液腔的底部设有冷凝液出液管；

所述冷凝单元包括螺旋式冷凝管，所述螺旋式冷凝管包括分别与所述蒸汽缓冲腔和冷凝液集液腔相连的两根冷凝直管，两根所述冷凝直管之间连接有螺旋冷凝管，且所述螺旋式冷凝管外套装设有冷凝介质管，所述冷凝介质管与所述冷凝直管对应设有冷凝介质直管、与所述螺旋冷凝管对应设有螺旋介质管，靠近所述冷凝液集液腔一侧的所述冷凝介质直管上设有冷凝介质入口，靠近所述蒸汽缓冲腔一侧的所述冷凝介质直管上设有冷凝介质出口。

进一步，所述酒赔支撑板与所述蒸汽盘管之间设有蒸汽分布板，所述蒸汽分布板上均布地设有通气孔，所述蒸汽分布板与所述底锅之间形成缓冲腔Ⅰ，所述蒸汽分布板与所述酒赔支撑板之间形成缓冲腔Ⅱ。

进一步，所述水封结构包括设置在所述桶身顶面上的水封槽和对应设置在所述甑盖上并与所述水封槽配合的水封板。

进一步，所述桶身内壁上与所述裙板对应设有集液槽，且所述裙板在所述甑盖盖装在所述桶身上时插入所述集液槽内、并延伸至所述集液槽的底部，所述集液槽的内侧壁的高度低于所述桶身的顶面。

进一步，所述集液槽的槽底上设有漏液口，所述漏液口上设有浮球开关或压力开关。

进一步，所述漏液口上设有压力开关，所述压力开关包括铰接在所述集液槽底面内侧边缘的封闭板，所述封闭板一端位于所述漏液口的下方，另一端延伸伸出所述集液槽外并设有配重块。

进一步，所述蒸汽缓冲腔与所述冷凝液集液腔之间由外至内环形均布设有至少一圈冷凝单元。

进一步，每一圈所述冷凝单元的靠近所述蒸汽缓冲腔的一侧设有冷凝介质出口盘管、靠近冷凝液集液腔的一侧设有冷凝介质入口盘管，所述冷凝介质出口盘管与靠近所述蒸汽缓冲腔一侧的所述冷凝介质直管相连，所述冷凝介质入口盘管与靠近所述冷凝液集液腔一侧的所述冷凝介质直管相连，所述冷凝介质入口设置在所述冷凝介质入口盘管上，所述冷凝介质出口设置在所述冷凝介质出口盘管上。

进一步，与相邻的两圈所述冷凝单元对应设置的两根冷凝介质出口盘管之间设有连通管Ⅰ，与相邻的两圈所述冷凝单元对应设置的两根冷凝介质入口盘管之间设有连通管Ⅱ。

进一步，还包括与所述甑桶一一对应设置的起吊装置，所述起吊装置包括立架，所述立架上设有用于吊装所述甑桶的甑盖的电动葫芦，所述电动葫芦与所述甑盖之间设有连接钢绳。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型用于白酒蒸馏的蒸馏系统，通过设置冷凝池，并将冷凝器环形均布设置在冷凝池内，将甑桶与冷凝器对应设置在冷凝池外，一个冷凝器和甑桶组成一套蒸馏单元，即多个蒸馏单元集中设置在一起，便于白酒蒸馏的集中管理，占地面积小，能够适用于工业化生产的需求；通过在甑盖上设置裙板，冷凝液直接沿着裙板回流至桶身内，不会进入水封结构，因此不仅能够防止蒸馏液挥发损失，并防止“潽甑”现象的发生；

通过在冷凝器的蒸汽缓冲腔和冷凝液集液腔之间设置冷凝单元，并将冷凝单元设置为螺旋式冷凝管和套装在螺旋式冷凝管外的冷凝介质管，螺旋式冷凝管内通入从蒸汽缓冲腔至冷凝液集液腔流向的酒蒸汽，冷凝介质管内通入从冷凝液集液腔至蒸汽缓冲腔流向的冷凝介质，并利用靠近蒸汽缓冲腔的冷凝直管对酒蒸汽初步冷却，在利用螺旋冷凝管对酒蒸汽深度冷却，螺旋冷凝管对酒蒸汽的冷却提供了充分的冷却环境，即螺旋冷凝管不仅能使相同高度的冷凝器的导热面积大大增加，还能使管内流体形成紊流，提高导热效率，另外，螺旋冷凝管和冷凝直管相比，更有利于酒蒸汽冷凝的相变传热，从而更进一步的提高冷凝效率；外部设置的冷凝池能够为冷凝器提供一个温度较低的外环境，从冷凝介质中吸走部分热量，进一步提高冷凝效率。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型用于白酒蒸馏的蒸馏系统实施例的结构示意图；

图2为甑桶的结构示意图；

图3为图2的A详图；

图4为冷凝器的结构示意图；

图5为图2的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，为本实用新型用于白酒蒸馏的蒸馏系统实施例的结构示意图。本实施例用于白酒蒸馏的蒸馏系统，包括甑桶1和冷凝装置，冷凝装置包括冷凝池2，冷凝池2内环形均布设有至少一个冷凝器3，甑桶1与冷凝器3一一对应设置在冷凝池2外，且甑桶1与对应的冷凝器3之间设有蒸汽管道4相连。冷凝池2的底部设有进水口5，顶部设有出水口6，能够实现冷凝池2内的水循环，保证冷凝池2的水温满足使用要求。

本实施例的冷凝器3设置为两个，对应的，甑桶1也对应设置为两个。甑桶1包括底锅7、桶身8和甑盖9，底锅7内设有蒸汽盘管10和排污管34，桶身8内设有酒赔支撑板11，酒赔支撑板11上阵列地设有通气小孔，蒸汽管道4与甑盖9相连，且甑盖9与桶身8之间设有水封结构，甑盖9上还设有外径小于桶身8内径并防止冷凝液进入水封结构的裙板12。本实施例的水封结构包括设置在桶身8顶面上的水封槽13和对应设置在甑盖9上并与水封槽13配合的水封板14。

本实施例用于白酒蒸馏的蒸馏系统，通过设置冷凝池2，并将冷凝器3环形均布设置在冷凝池2内，将甑桶1与冷凝器3对应设置在冷凝池2外，一个冷凝器3和甑桶1组成一套蒸馏单元，即多个蒸馏单元集中设置在一起，便于白酒蒸馏的集中管理，占地面积小，能够适用于工业化生产的需求；通过在甑盖9上设置裙板12，冷凝液直接沿着裙板回流至桶身内，不会进入水封结构，因此不仅能够防止蒸馏液挥发损失，并防止“潽甑”现象的发生。

进一步，酒赔支撑板11与蒸汽盘管10之间设有蒸汽分布板15，蒸汽分布板15上均布地设有通气孔，蒸汽分布板15与7底锅之间形成缓冲腔Ⅰ16，蒸汽分布板15与酒赔支撑板11之间形成缓冲腔Ⅱ17，通过设置蒸汽分布板15，蒸汽可在缓冲腔Ⅰ16和缓冲腔Ⅱ17之间形成紊流，并使得蒸汽能够均匀地进入位于酒赔支撑板11上方的酒赔内，提高蒸馏效率。

进一步，桶身8内壁上与裙板12对应设有集液槽18，且裙板12在甑盖9盖装在桶身8上时插入集液槽18内、并延伸至集液槽18的底部，集液槽18的内侧壁的高度低于桶身8的顶面。通过与裙板12对应设置集液槽18，甑盖9上冷凝的液体顺着裙板12流入集液槽18内，在集液槽16与裙板12之间形成水封，能够避免蒸汽与水封槽13接触，提高水封效果，且集液槽18的内侧壁的高度低于桶身8的顶面，集液槽18内的冷凝液不会进入到水封槽13内，进一步防止蒸馏液挥发损失。优选的，集液槽18的槽底上设有漏液口19，漏液口19上设有浮球开关或压力开关。均能够在集液槽18内的水位达到设定高度时开启漏液口19放水。本实施例的漏液口19上设有压力开关，压力开关包括铰接在集液槽18底面内侧边缘的封闭板20，封闭板20一端位于漏液口19的下方，另一端延伸伸出集液槽18外并设有配重块21。当集液槽18内的水位达到临界值以上时，驱动封闭板20旋转打开漏液口19，使集液槽18内的冷凝液回流至酒赔内。

本实施例的冷凝器3包括位于上端的蒸汽缓冲腔22和位于下端的冷凝液集液腔23，蒸汽缓冲腔22与冷凝液集液腔23之间设有冷凝单元，蒸汽管道4与蒸汽缓冲腔22相连，冷凝液集液腔23的底部设有冷凝液出液管24。本实施例的冷凝单元包括螺旋式冷凝管25，螺旋式冷凝管25包括分别与蒸汽缓冲腔22和冷凝液集液腔23相连的两根冷凝直管26，两根冷凝直管26之间连接有螺旋冷凝管27，且螺旋式冷凝管25外套装设有冷凝介质管28，冷凝介质管28与冷凝直管26对应设有冷凝介质直管29、与螺旋冷凝管27对应设有螺旋介质管30，靠近冷凝液集液腔23一侧的冷凝介质直管29上设有冷凝介质入口，靠近蒸汽缓冲腔22一侧的冷凝介质直管29上设有冷凝介质出口。

通过在冷凝器3的蒸汽缓冲腔22和冷凝液集液腔23之间设置冷凝单元，并将冷凝单元设置为螺旋式冷凝管25和套装在螺旋式冷凝管外的冷凝介质管28，螺旋式冷凝管25内通入从蒸汽缓冲腔22至冷凝液集液腔23流向的酒蒸汽，冷凝介质管28内通入从冷凝液集液腔23至蒸汽缓冲腔22流向的冷凝介质，并利用靠近蒸汽缓冲腔22的冷凝直管26对酒蒸汽初步冷却，在利用螺旋冷凝管27对酒蒸汽深度冷却，螺旋冷凝管27对酒蒸汽的冷却提供了充分的冷却环境，即螺旋冷凝管27不仅能使相同高度的冷凝器3的导热面积大大增加，还能使管内流体形成紊流，提高导热效率，另外，螺旋冷凝管27和冷凝直管26相比，更有利于酒蒸汽冷凝的相变传热，从而更进一步的提高冷凝效率；外部设置的冷凝池2能够为冷凝器3提供一个温度较低的外环境，从冷凝介质中吸走部分热量，进一步提高冷凝效率；综上可知，本实施例的螺旋式白酒蒸馏系统能够有效提高酒蒸汽的冷凝效率。

进一步，蒸汽缓冲腔22与冷凝液集液腔23之间由外至内环形均布设有至少一圈冷凝单元。每一圈冷凝单元靠近蒸汽缓冲腔22的一侧设有冷凝介质出口盘管31、靠近冷凝液集液腔23的一侧设有冷凝介质入口盘管32，冷凝介质出口盘管31与靠近蒸汽缓冲腔22一侧的冷凝介质直管29相连，冷凝介质入口盘管32与靠近冷凝液集液腔23一侧的冷凝介质直管29相连，冷凝介质入口33设置在冷凝介质入口盘管32上，冷凝介质出口34设置在冷凝介质出口盘管31上。进一步，与相邻的两圈冷凝单元对应设置的两根冷凝介质出口盘管31之间设有连通管Ⅰ，与相邻的两圈冷凝单元对应设置的两根冷凝介质入口盘管32之间设有连通管Ⅱ35。如图5所示，本实施例的蒸汽缓冲腔22与冷凝液集液腔23之间由外至内环形均布设有两圈冷凝单元，即冷凝介质出口盘管31和冷凝介质入口盘管32均设有两根，分别套装在对应圈的冷凝单元外，为了提高冷凝效率，外圈设有6个冷凝单元，内圈设有4个冷凝单元。通过设置冷凝介质入口盘管32和冷凝介质出口盘管31，能够方便均匀地将冷凝介质通入冷凝介质管28内，使得每一个冷凝单元具有同样的冷凝能力。本实施例的冷凝介质采用冷水，能够实现酒蒸汽冷凝的效果。

进一步，本实施例用于白酒蒸馏的蒸馏系统还包括与甑桶1一一对应设置的起吊装置，所述起吊装置包括立架36，立架36上设有用于吊装甑桶1的甑盖的电动葫芦37，电动葫芦37与甑盖之间设有连接钢绳38，便于开启甑桶1，操作方便。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种用于白酒蒸馏的蒸馏系统，包括甑桶和冷凝装置，其特征在于：所述冷凝装置包括冷凝池，所述冷凝池内环形均布设有至少一个冷凝器，所述甑桶与所述冷凝器一一对应设置在所述冷凝池外，且所述甑桶与对应的所述冷凝器之间设有蒸汽管道相连；所述冷凝池的底部设有进水口，顶部设有出水口；

所述甑桶包括底锅、桶身和甑盖，所述底锅内设有蒸汽盘管，所述桶身内设有酒赔支撑板，所述酒赔支撑板上阵列地设有通气小孔，所述蒸汽管道与所述甑盖相连，且所述甑盖与所述桶身之间设有水封结构，所述甑盖上还设有外径小于所述桶身内径并防止冷凝液进入所述水封结构的裙板；

所述冷凝器包括位于上端的蒸汽缓冲腔和位于下端的冷凝液集液腔，所述蒸汽缓冲腔与所述冷凝液集液腔之间设有冷凝单元，所述蒸汽管道与所述蒸汽缓冲腔相连，所述冷凝液集液腔的底部设有冷凝液出液管；

所述冷凝单元包括螺旋式冷凝管，所述螺旋式冷凝管包括分别与所述蒸汽缓冲腔和冷凝液集液腔相连的两根冷凝直管，两根所述冷凝直管之间连接有螺旋冷凝管，且所述螺旋式冷凝管外套装设有冷凝介质管，所述冷凝介质管与所述冷凝直管对应设有冷凝介质直管、与所述螺旋冷凝管对应设有螺旋介质管，靠近所述冷凝液集液腔一侧的所述冷凝介质直管上设有冷凝介质入口，靠近所述蒸汽缓冲腔一侧的所述冷凝介质直管上设有冷凝介质出口。

2.根据权利要求1所述用于白酒蒸馏的蒸馏系统，其特征在于：所述酒赔支撑板与所述蒸汽盘管之间设有蒸汽分布板，所述蒸汽分布板上均布地设有通气孔，所述蒸汽分布板与所述底锅之间形成缓冲腔Ⅰ，所述蒸汽分布板与所述酒赔支撑板之间形成缓冲腔Ⅱ。

3.根据权利要求1所述用于白酒蒸馏的蒸馏系统，其特征在于：所述水封结构包括设置在所述桶身顶面上的水封槽和对应设置在所述甑盖上并与所述水封槽配合的水封板。

4.根据权利要求3所述用于白酒蒸馏的蒸馏系统，其特征在于：所述桶身内壁上与所述裙板对应设有集液槽，且所述裙板在所述甑盖盖装在所述桶身上时插入所述集液槽内、并延伸至所述集液槽的底部，所述集液槽的内侧壁的高度低于所述桶身的顶面。

5.根据权利要求4所述用于白酒蒸馏的蒸馏系统，其特征在于：所述集液槽的槽底上设有漏液口，所述漏液口上设有浮球开关或压力开关。

6.根据权利要求5所述用于白酒蒸馏的蒸馏系统，其特征在于：所述漏液口上设有压力开关，所述压力开关包括铰接在所述集液槽底面内侧边缘的封闭板，所述封闭板一端位于所述漏液口的下方，另一端延伸伸出所述集液槽外并设有配重块。

7.根据权利要求1所述用于白酒蒸馏的蒸馏系统，其特征在于：所述蒸汽缓冲腔与所述冷凝液集液腔之间由外至内环形均布设有至少一圈冷凝单元。

8.根据权利要求7所述用于白酒蒸馏的蒸馏系统，其特征在于：每一圈所述冷凝单元的靠近所述蒸汽缓冲腔的一侧设有冷凝介质出口盘管、靠近冷凝液集液腔的一侧设有冷凝介质入口盘管，所述冷凝介质出口盘管与靠近所述蒸汽缓冲腔一侧的所述冷凝介质直管相连，所述冷凝介质入口盘管与靠近所述冷凝液集液腔一侧的所述冷凝介质直管相连，所述冷凝介质入口设置在所述冷凝介质入口盘管上，所述冷凝介质出口设置在所述冷凝介质出口盘管上。

9.根据权利要求8所述用于白酒蒸馏的蒸馏系统，其特征在于：与相邻的两圈所述冷凝单元对应设置的两根冷凝介质出口盘管之间设有连通管Ⅰ，与相邻的两圈所述冷凝单元对应设置的两根冷凝介质入口盘管之间设有连通管Ⅱ。

10.根据权利要求1所述用于白酒蒸馏的蒸馏系统，其特征在于：还包括与所述甑桶一一对应设置的起吊装置，所述起吊装置包括立架，所述立架上设有用于吊装所述甑桶的甑盖的电动葫芦，所述电动葫芦与所述甑盖之间设有连接钢绳。