CN217021856U - 一种全自动水转印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动水转印设备，包括左机架、浅水槽、膜纸驱动电机、流膜机、流膜轨道、雾化喷枪、右机架、转印槽、不锈钢链条、不锈钢挂具和链条驱动电机，流膜机驱动膜纸自动进入浅水槽，膜纸驱动电机驱动流膜轨道运动从而使膜纸在浅水槽的水面上向右流动到达雾化喷枪下方，雾化喷枪喷出溶剂熔化膜纸，链条驱动电机驱动不锈钢链条回转运动，不锈钢链条通过不锈钢挂具带动工件进入转印槽内，工件在转印槽内与溶解的膜纸结合完成印刷后随着不锈钢链条回转运动而移出，设备自动化程度高，加工速度快，而且不锈钢链条平稳性能高，承载力度高，进入转印槽平稳无气泡，独特的密封抽气结构保证作业过程中的有害气体可及时排出。

Description

一种全自动水转印设备

技术领域

本实用新型涉及水转印领域，具体涉及一种全自动水转印设备。

背景技术

水转印设备是利用先将膜纸水解然后再把工件放入水中进行转印的原理来印刷产品的一种新兴印刷设备，现有市场上水转印设备的缺陷在于，一是自动化程度偏低，需要人工拿取工件进行作业转印；二是平稳性较差，良品率较低；三是转印槽是完全暴露的，工作时部分有害气体外漏到周围空气中，对人体健康造成一定伤害。

实用新型内容

针对现有技术存在上述缺陷，本实用新型提供了一种全自动水转印设备，具体技术方案如下：

一种全自动水转印设备，包括左机架、浅水槽、膜纸驱动电机、流膜机、流膜轨道、雾化喷枪、右机架、转印槽、不锈钢链条、不锈钢挂具和链条驱动电机，左机架上方安装浅水槽，浅水槽用于溶解去除膜纸的底膜，浅水槽上安装膜纸驱动电机、流膜机，浅水槽中安装流膜轨道，流膜机驱动膜纸自动进入浅水槽，膜纸驱动电机驱动流膜轨道运动从而使膜纸在浅水槽的水面上向右流动，浅水槽右侧上方上安装雾化喷枪，雾化喷枪喷出可熔化膜纸的溶剂，右机架上安装转印槽，转印槽对接浅水槽，不锈钢链条上焊接不锈钢挂具，不锈钢挂具用于挂装待水转印的工件，不锈钢链条中部浸泡到转印槽内，不锈钢链条左右端从转印槽伸出，链条驱动电机驱动不锈钢链条回转运动从而使工件进入转印槽内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转印槽侧方安装抽风罩，抽风罩底部设有一次抽风口，转印槽上方安装密封观察室，密封观察室上方设有二次抽风口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述密封观察室由不锈钢板和玻璃板拼装而成。

作为本实用新型的一种优选方案，所述密封观察室设有便于清理转印残留物的移动门。

作为本实用新型的一种优选方案，浅水槽右侧上方安装直线滑轨，直线滑轨带动雾化喷枪前后移动。

作为本实用新型的一种优选方案，还包括控制整套设备运行的控制电箱。

作为本实用新型的一种优选方案，所述浅水槽上方安装横流风机，横流风机带动膜纸在水面流动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述流膜轨道为两根相隔开的链条。

有益效果：本实用新型全自动水转印设备在工作时，流膜机驱动膜纸自动进入浅水槽，膜纸驱动电机驱动流膜轨道运动从而使膜纸在浅水槽的水面上向右流动到达雾化喷枪下方，雾化喷枪喷出溶剂熔化膜纸，膜纸溶于转印槽水中，工人将工件挂装到不锈钢挂具上，链条驱动电机驱动不锈钢链条回转运动，不锈钢链条通过不锈钢挂具带动工件进入转印槽内，工件在转印槽内与溶解的膜纸结合完成印刷后随着不锈钢链条回转运动而移出，工件完成水转印加工，设备自动化程度高，整个作业过程无需专业技术人员操作，加工速度快，而且不锈钢链条平稳性能高，承载力度高，带动工件进入转印槽平稳无气泡，良品率高有效提高产品品质，另外，独特的密封抽气结构保证作业过程中的有害气体可及时排出，避免污染周边环境保护作业人员身体健康，满足生产实际需求。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

如图1和2所示，一种全自动水转印设备，包括左机架1、浅水槽2、膜纸驱动电机3、流膜机4、流膜轨道5、雾化喷枪6、右机架7、转印槽8、不锈钢链条9、不锈钢挂具10和链条驱动电机11，左机架1上方安装浅水槽2，浅水槽2装的水用于溶解去除膜纸的底膜，浅水槽2上安装膜纸驱动电机3、流膜机4，浅水槽2中安装流膜轨道5，流膜机5驱动膜纸自动进入浅水槽2，膜纸驱动电机3驱动流膜轨道5运动从而使膜纸在浅水槽2的水面上向右流动，浅水槽2右侧上方上安装雾化喷枪6，雾化喷枪6为低压高雾化喷枪，雾化喷枪6喷出可熔化膜纸的溶剂，右机架7上安装转印槽8，转印槽8对接浅水槽2，转印槽8要深于浅水槽2，不锈钢链条9上焊接不锈钢挂具10，不锈钢链条9具有平稳性能高、转印平稳无气泡、良品高、效率高等优点，不锈钢挂具10用于挂装待水转印的工件具有承载力度高优点，不锈钢链条9中部浸泡到转印槽8内，不锈钢链条9左右端从转印槽8伸出，不锈钢链条9是套装在不锈钢轨道架中，不锈钢轨道架通过立柱、螺丝等支撑住实现中部进入转印槽、两端伸出转印槽，不锈钢轨道架两端安装链轮，通过不锈钢轨道架的引导可实现不锈钢链条9的延伸轨迹布局即实现不锈钢链条9中部浸泡到转印槽8内、而左右端从转印槽8伸出，链条驱动电机11安装在后方，链条驱动电机11驱动不锈钢链条9回转运动从而使工件进入转印槽8内，具体做法是链条驱动电机11可通过齿轮或蜗轮蜗杆等传动方式减速驱动转动杆旋转，转动杆驱动主链轮转动，而主链轮是传动连接不锈钢链条9的，那这样的话当主链轮转动时，两条不锈钢链条9就会实现慢速回转运动从而带动不锈钢挂具10运动。

具体的，转印槽8侧方安装抽风罩12，转印槽8侧方设有开口，此开口延伸连通到抽风罩12处，抽风罩12底部设有一次抽风口13，转印槽8上方安装密封观察室14，密封观察室14上方设有二次抽风口15，一次抽风口13、二次抽风口15的数量可根据设备规格尺寸进行增加在本实施例中一次抽风口13优选有1个、二次抽风口15优选有3个，一次抽风口13、二次抽风口15通过管道连接抽风机，抽风机启动就可及时收集有害气体排出室内。

具体的，密封观察室13由不锈钢板和玻璃板拼装而成，不锈钢板强度高，玻璃板透明方便观察内部转印情况，而且密封观察室13设有移动门19，打开移动门19方便清理转印残留物。

具体的，浅水槽2右侧上方安装直线滑轨16，直线滑轨16带动雾化喷枪6前后移动对膜纸进行全方位喷活化剂，另外，设备还包括控制整套设备运行的控制电箱17，控制电箱17位于转印槽8前方。

具体的，浅水槽2上方安装横流风机18，流膜轨道5为两根相隔开的链条，膜纸驱动电机3驱动流膜轨道5向右回转运动，横流风机18配合流膜轨道5带动膜纸在水面流动到右侧。

综上所述，本实用新型全自动水转印设备的优点在于：

1.整体结构设计合理，自动化程度高，水转印速度快，生产时间短，有利于降低成本，提高产品市场竞争力；

2.采用不锈钢链条和不锈钢挂具，平稳性能高，承载力度高，转印平稳无气泡，良品率高；

3.增设抽风罩12、密封观察室13可防止有害气体外漏，有害气体可通过一次抽风口13、二次抽风口14及时抽出，避免损害工人身体健康，而且密封观察室13由不锈钢板和玻璃板拼装而成，工人可及时观察内部工况保持监测。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种全自动水转印设备，其特征在于：包括左机架、浅水槽、膜纸驱动电机、流膜机、流膜轨道、雾化喷枪、右机架、转印槽、不锈钢链条、不锈钢挂具和链条驱动电机，左机架上方安装浅水槽，浅水槽用于溶解去除膜纸的底膜，浅水槽上安装膜纸驱动电机、流膜机，浅水槽中安装流膜轨道，流膜机驱动膜纸自动进入浅水槽，膜纸驱动电机驱动流膜轨道运动从而使膜纸在浅水槽的水面上向右流动，浅水槽右侧上方安装雾化喷枪，雾化喷枪喷出可熔化膜纸的溶剂，右机架上安装转印槽，转印槽对接浅水槽，不锈钢链条上焊接不锈钢挂具，不锈钢挂具用于挂装待水转印的工件，不锈钢链条中部浸泡到转印槽内，不锈钢链条左右端从转印槽伸出，链条驱动电机驱动不锈钢链条回转运动从而使工件进入转印槽内。

2.根据权利要求1所述的一种全自动水转印设备，其特征在于：所述转印槽侧方安装抽风罩，抽风罩底部设有一次抽风口，转印槽上方安装密封观察室，密封观察室上方设有二次抽风口。

3.根据权利要求2所述的一种全自动水转印设备，其特征在于：所述密封观察室由不锈钢板和玻璃板拼装而成。

4.根据权利要求2所述的一种全自动水转印设备，其特征在于：所述密封观察室设有便于清理转印残留物的移动门。

5.根据权利要求1所述的一种全自动水转印设备，其特征在于：浅水槽右侧上方安装直线滑轨，直线滑轨带动雾化喷枪前后移动。

6.根据权利要求1所述的一种全自动水转印设备，其特征在于：还包括控制整套设备运行的控制电箱。

7.根据权利要求1所述的一种全自动水转印设备，其特征在于：所述浅水槽上方安装横流风机，横流风机带动膜纸在水面流动。

8.根据权利要求7所述的一种全自动水转印设备，其特征在于：所述流膜轨道为两根相隔开的链条。

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