CN220406090U - 一种工件加工用喷涂机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工件加工用喷涂机构，包括壳体，所述壳体内设置有喷涂机构，所述喷涂机构包括驱动电机、螺纹轴和喷头，所述壳体的顶端右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有螺纹轴，所述螺纹轴上滑动连接有喷头，所述壳体内侧后端设置有净化装置，所述净化装置包括进水管、过滤板和收集槽，所述壳体的一端连接有进水管，所述进水管底部设置有过滤板，所述过滤板底部设置有收集槽，所述壳体底部设置有清理机构，所述清理机构包括清理电机、驱动丝杆和移动板，本实用新型解决了现有机构对于工件的喷涂不均匀、喷涂过程中所产生的粉尘会对工作人员的身体健康造成影响和喷涂过程中会掉落喷料从而去清理影响工作效率的问题。

Description

一种工件加工用喷涂机构

技术领域

本实用新型涉及喷涂机构技术领域，具体是一种工件加工用喷涂机构。

背景技术

一种常见的工件加工用喷涂机构是喷涂枪,喷涂枪是一种用于将涂料、涂层或其他材料均匀喷涂在工件表面的设备,喷涂枪通常由喷嘴、喷涂杯、气帽、喷涂杆和操作手柄等部件组成,喷嘴是喷涂枪的核心部件，通过调整喷嘴的尺寸和形状，可以控制喷涂的粒子尺寸和喷涂面积,喷涂枪通过压缩空气或液体的力量，将涂料或涂层从喷涂杯中抽取并喷射到工件表面,通过调节喷涂枪的喷嘴和气帽，可以控制喷涂的形状、角度和喷涂量,喷涂枪可以手动控制，也可以与自动化系统配合使用,手动操作时，操作人员通过手柄控制喷涂枪的开关和喷涂量,自动化系统中，喷涂枪可以由电气或气动装置控制，以实现精确的喷涂参数控制和连续喷涂操作,喷涂枪广泛应用于各种工业领域，如汽车制造、家具制造、金属加工和建筑装饰等,它可以喷涂涂料、涂层、清漆、防锈剂、润滑剂等不同类型的材料,使用喷涂枪进行工件加工时，使用适当的喷涂技术和材料，以确保喷涂质量和效果,遵循喷涂材料的安全操作指南，避免接触有害物质,定期清洁和维护喷涂枪，以确保其正常工作和延长使用寿命,遵循相关的安全措施，如佩戴防护眼镜、呼吸器和防护服等。

在现有的喷涂机构的使用过程中，对于工件的喷涂并不均匀，这样就会影响工件的质量，从而去影响使用过程，另外，在对于工件的喷涂过程中，常常会有粉尘等污染物混合到空气当中，这样就会给操作人员的身体健康造成影响，而且，在喷涂过程中，难免会造成一些喷涂剂的掉落，而人工去对喷涂剂进行清理时十分困难，这样就会极其影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件加工用喷涂机构，以解决上述背景技术中提出的现有技术中对于工件的喷涂不均匀、喷涂过程中所产生的粉尘会对工作人员的身体健康造成影响和喷涂过程中会掉落喷料从而去清理影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工件加工用喷涂机构，包括壳体，所述壳体内设置有喷涂机构，所述喷涂机构包括驱动电机、螺纹轴和喷头，所述壳体的顶端右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有螺纹轴，所述螺纹轴上滑动连接有喷头，所述壳体内侧后端设置有净化装置，所述净化装置包括进水管、过滤板和收集槽，所述壳体的一端连接有进水管，所述进水管底部设置有过滤板，所述过滤板底部设置有收集槽，所述壳体底部设置有清理机构，所述清理机构包括清理电机、驱动丝杆和移动板，所述清理电机的输出端连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆上连接有移动板。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹轴固定安装于壳体内侧顶端，所述螺纹轴顶端设有限位滑杆，所述限位滑杆上滑动连接设有限位滑块，所述螺纹轴上螺纹连接设有螺纹套，所述限位滑块与螺纹套固定连接，所述螺纹套与喷头固定连接，通过各部件的配合使用使得完成了对于喷头的移动过程，使得对于工件可以完成均匀的喷涂过程。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的右侧设有转动电机，所述转动电机的输出端设有主动轮，所述主动轮顶端设有从动轮，所述主动轮和从动轮之间连接设有皮带，所述从动轮的一端设有固定杆，所述固定杆贯穿壳体一侧的内壁设有固定座，所述壳体另一侧的内壁上设有电推杆，所述电推杆的输出端设有移动座，所述电推杆和固定杆分别与壳体的接触处均设有轴承，通过各部件的配合使用使得完成了对于工件的旋转过程，使其在喷涂的过程中可以进行旋转，便于对工件进行喷涂。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进水管上设有水泵，所述进水管上均匀开设有出水口，所述收集槽左端连接设有出水管，通过各部件的配合使用使得可以利用水泵和进水管将外界的水源引入到壳体内，使得完成对于壳体内由于喷涂造成喷料的起伏，从而减小对于工作人员的影响。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体底部设有运输管，所述运输管上设有抽风机和过滤器，所述抽风机设置在过滤器的前端，通过各部件的配合使用使得完成对于壳体内部的空气的循环过滤过程，使得工作环境可以进一步得到改善。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板底端设有清理块，所述移动板后侧设有移动杆，所述移动杆上设有移动块，所述移动板与移动块固定连接，通过各部件的配合使用使得对于喷涂过程中造成遗漏的喷料可以得到清理，减小了对于壳体内部的污染过程。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板底部设有挡料板，所述挡料板两端设有漏料网板，所述漏料网板底部设有导料块，所述导料块之间设有接料槽，通过各部件的配合使用使得对于清理过后的喷涂料得以进行收集，保证了喷涂环境的干净整洁。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型包括驱动电机、螺纹轴和喷头，通过各部件的配合使用使得对于工件的喷涂更加均匀，保证了产品的质量，使得此机构的实用性得以增强，进一步使得此设备在使用过程中更加方便，均匀的喷涂使得工件的表面更加美观，喷涂的漆料对于工件表面行成了一层保护层，也会相应延长了工件的使用寿命。

2、本实用新型包括进水管、过滤板和收集槽，通过各部件的配合使用使得减少了在喷涂过程中粉尘等混入空气中的情况，这样就可以有效的保证了现场操作人员健康情况，也会相应的减少了粉尘气体对于环境中的投放，并且保护了环境。

3、此外，本实用新型包括清理电机、驱动丝杆和移动板，通过各部件的配合使用使得在喷涂过程中及时对于掉落的漆料进行清理，并且采用机器对于喷涂剂进行清理，这样就使得节省了人工，并且减小了工人的工作强度，使可以去进行别的工作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型中B的放大结构示意图；

图4为本实用新型中C的放大结构示意图；

图5为本实用新型的侧视结构示意图；

图6为本实用新型中D的放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、驱动电机；3、螺纹轴；4、喷头；5、进水管；6、过滤板；7、收集槽；8、清理电机；9、驱动丝杆；10、移动板；11、限位滑杆；12、限位滑块；13、螺纹套；14、转动电机；15、主动轮；16、从动轮；17、皮带；18、固定杆；19、固定座；20、电推杆；21、移动座；22、轴承；23、水泵；24、出水口；25、出水管；26、运输管；27、抽风机；28、过滤器；29、清理块；30、移动杆；31、移动块；32、挡料板；33、漏料网板；34、导料块；35、接料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参考图1至图5，本实用新型实施例中：

一种工件加工用喷涂机构，包括壳体1，壳体1内设置有喷涂机构，喷涂机构包括驱动电机2、螺纹轴3和喷头4，壳体1的顶端右侧设置有驱动电机2，驱动电机2的输出端设置有螺纹轴3，螺纹轴3上滑动连接有喷头4，壳体1内侧前部设置有净化装置，净化装置包括进水管5、过滤板6和收集槽7，壳体1的一端连接有进水管5，进水管5底部设置有过滤板6，过滤板6底部设置有收集槽7，壳体1底部设置有清理机构，清理机构包括清理电机8、驱动丝杆9和移动板10，清理电机8的输出端连接有驱动丝杆9，驱动丝杆9上连接有移动板10。

在本实用新型实施例中：螺纹轴3固定安装于壳体1内侧顶端，螺纹轴3顶端设有限位滑杆11，限位滑杆11上滑动连接设有限位滑块12，螺纹轴3上螺纹连接设有螺纹套13，限位滑块12与螺纹套13固定连接，螺纹套13与喷头4固定连接，通过人工启动驱动电机2，使其带动其输出端的螺纹轴3进行转动，并沿着其顶部的限位滑杆11利用限位滑块12进行滑动过程，在将螺纹套13移动到合适位置之后，开启喷头4，使其对与工件进行喷涂过程。

在本实用新型实施例中：壳体1的右侧设有转动电机14，转动电机14的输出端设有主动轮15，主动轮15顶端设有从动轮16，主动轮15和从动轮16之间连接设有皮带17，从动轮16的一端设有固定杆18，固定杆18贯穿壳体1一侧的内壁设有固定座19，壳体1另一侧的内壁上设有电推杆20，电推杆20的输出端设有移动座21，电推杆20和固定杆18分别与壳体1的接触处均设有轴承22，在对于工件进行喷涂的过程中，通过人工将待喷涂的工件放置在固定座19上，启动电推杆20，使其带动输出端的移动座21向固定座19的方向进行移动，完成对于工件的夹紧过程，完成工件的固定之后，启动转动电机14，使其驱动主动轮15进行转动，并通过皮带17进行传动带动从动轮16进行转动过程，从动轮16便会相应的带动固定杆18进行转动，固定杆18就会带动一侧的电推杆20使其利用轴承22完成工件的转动过程。

在本实用新型实施例中：进水管5上设有水泵23，进水管5上均匀开设有出水口24，收集槽7左端连接设有出水管25，在对于工件的喷涂过程中会出现粉尘等污染物，启动水泵23，使其利用进水管5将外界的水源注入到出水口24处，并且将水喷流而出，而流出的水会流向下方的过滤板6，使得过滤板6上的粉末得以落入到下方的收集槽7中，并使其沿着出水管25流出。

在本实用新型实施例中：壳体1底部设有运输管26，运输管26上设有抽风机27和过滤器28，抽风机27设置在过滤器28的前端，壳体1内部的粉尘也会漂浮起来，启动抽风机27，使其利用运输管26将粉末吸入到过滤器28中，并通过过滤器28的过滤之后，再次通过运输管26流入到壳体1内部。

在本实用新型实施例中：移动板10底端设有清理块29，移动板10后侧设有移动杆30，移动杆30上设有移动块31，移动板10与移动块31固定连接，在喷涂过程中，很有可能会掉落下来一部分喷涂剂，在其掉落下来之后，启动清理电机8，使其带动驱动丝杆9进行转动，驱动丝杆9便会带动移动板10和其后端的移动块31沿着移动杆30进行移动过程，并带动底部的清理块29对于掉落下来的喷涂剂进行清理过程。

在本实用新型实施例中：移动板10底部设有挡料板32，挡料板32两端设有漏料网板33，漏料网板33底部设有导料块34，导料块34之间设有接料槽35，经过清理块29清理下来的喷涂剂经过移动将其从挡料板32上移动到漏料网板33上，而经过漏料落入到导料块34上，并沿着导料块34落入到接料槽35内。

实施例2：

参考图1至图5，使用时，先对需要进行喷涂的工件进行固定，通过人工将待喷涂的工件放置在固定座19上，启动电推杆20，使其带动输出端的移动座21向固定座19的方向进行移动，完成对于工件的夹紧过程，完成工件的固定之后，启动转动电机14，使其驱动主动轮15进行转动，并通过皮带17进行传动带动从动轮16进行转动过程，从动轮16便会相应的带动固定杆18进行转动，固定杆18就会带动一侧的电推杆20使其利用轴承22完成工件的转动过程，在转动过程中，通过人工启动驱动电机2，使其带动其输出端的螺纹轴3进行转动，并沿着其顶部的限位滑杆11利用限位滑块12进行滑动过程，在将螺纹套13移动到合适位置之后，开启喷头4，使其对与工件进行喷涂过程，在对于工件的喷涂过程中会出现粉尘等污染物，启动水泵23，使其利用进水管5将外界的水源注入到出水口24处，并且将水喷流而出，而流出的水会流向下方的过滤板6，使得过滤板6上的粉末得以落入到下方的收集槽7中，并使其沿着出水管25流出，壳体1内部的粉尘会漂浮起来，启动抽风机27，使其利用运输管26将粉末吸入到过滤器28中，并通过过滤器28的过滤之后，再次通过运输管26流入到壳体1内部，在喷涂过程中，很有可能会掉落下来一部分喷涂剂，在其掉落下来之后，启动清理电机8，使其带动驱动丝杆9进行转动，驱动丝杆9便会带动移动板10和其后端的移动块31沿着移动杆30进行移动过程，并带动底部的清理块29对于掉落下来的喷涂剂进行清理过程，经过清理块29清理下来的喷涂剂经过移动将其从挡料板32上移动到漏料网板33上，而经过漏料落入到导料块34上，并沿着导料块34落入到接料槽35内。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工件加工用喷涂机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内设置有喷涂机构，所述喷涂机构包括驱动电机(2)、螺纹轴(3)和喷头(4)，所述壳体(1)的顶端右侧设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端设置有螺纹轴(3)，所述螺纹轴(3)上滑动连接有喷头(4)，所述壳体(1)内侧前部设置有净化装置，所述净化装置包括进水管(5)、过滤板(6)和收集槽(7)，所述壳体(1)的一端连接有进水管(5)，所述进水管(5)底部设置有过滤板(6)，所述过滤板(6)底部设置有收集槽(7)，所述壳体(1)底部设置有清理机构，所述清理机构包括清理电机(8)、驱动丝杆(9)和移动板(10)，所述清理电机(8)的输出端连接有驱动丝杆(9)，所述驱动丝杆(9)上连接有移动板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种工件加工用喷涂机构，其特征在于：所述螺纹轴(3)固定安装于壳体(1)内侧顶端，所述螺纹轴(3)顶端设有限位滑杆(11)，所述限位滑杆(11)上滑动连接设有限位滑块(12)，所述螺纹轴(3)上螺纹连接设有螺纹套(13)，所述限位滑块(12)与螺纹套(13)固定连接，所述螺纹套(13)与喷头(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种工件加工用喷涂机构，其特征在于：所述壳体(1)的右侧设有转动电机(14)，所述转动电机(14)的输出端设有主动轮(15)，所述主动轮(15)顶端设有从动轮(16)，所述主动轮(15)和从动轮(16)之间连接设有皮带(17)，所述从动轮(16)的一端设有固定杆(18)，所述固定杆(18)贯穿壳体(1)一侧的内壁设有固定座(19)，所述壳体(1)另一侧的内壁上设有电推杆(20)，所述电推杆(20)的输出端设有移动座(21)，所述电推杆(20)和固定杆(18)分别与壳体(1)的接触处均设有轴承(22)。

4.根据权利要求1所述的一种工件加工用喷涂机构，其特征在于：所述进水管(5)上设有水泵(23)，所述进水管(5)上均匀开设有出水口(24)，所述收集槽(7)左端连接设有出水管(25)。

5.根据权利要求4所述的一种工件加工用喷涂机构，其特征在于：所述壳体(1)底部设有运输管(26)，所述运输管(26)上设有抽风机(27)和过滤器(28)，所述抽风机(27)设置在过滤器(28)的前端。

6.根据权利要求5所述的一种工件加工用喷涂机构，其特征在于：所述移动板(10)底端设有清理块(29)，所述移动板(10)后侧设有移动杆(30)，所述移动杆(30)上设有移动块(31)，所述移动板(10)与移动块(31)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种工件加工用喷涂机构，其特征在于：所述移动板(10)底部设有挡料板(32)，所述挡料板(32)两端设有漏料网板(33)，所述漏料网板(33)底部设有导料块(34)，所述导料块(34)之间设有接料槽(35)。