CN220427733U - 一种龙门加工中心的部件润滑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及龙门加工中心部件润滑的技术领域，特别是涉及一种龙门加工中心的部件润滑机构，其通过送料装置将外部设备直接运输至门架下侧进行加工；通过清理装置对送料装置的传动部分进行清理，减少油泥和金属碎屑对送料装置移动造成的影响；通过驱动装置与清理装置连接，带动清理装置转动从而增加清理装置清理效果；通过喷油装置将润滑油喷至送料装置的传动部件上，自动实现润滑保养；通过收集装置将机架内底部的油污、金属碎屑和灰尘等杂物推出设备，减少扬尘杂物对送料装置传动部件的影响，提高了装置的实用性；包括机架、门架和主加工轴；还包括送料装置、清理装置、驱动装置、喷油装置和收集装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门加工中心部件润滑的技术领域，特别是涉及一种龙门加工中心的部件润滑机构。
背景技术
龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件；现部分龙门加工中心为了便于上料使加工平台具备移动能力，由于上料平台需要移动至设备外部，为了减少设备占用的空间体积，一般会将上料平台的传动结构暴露在设备外部，需要定期进行清理和保养，对传动装置进行润滑。
由于传动结构暴露在设备外空气中，传动部分会粘连尘土，造成大量的油泥堆积，随着油泥的脱落传动装置的润滑效果会逐渐降低；需要人工定期进行清理和维护。
加工平台的上端面为工件承载面，加工平台的下部安装有传动装置与设备主体连接，驱动加工平台进行横移；人工对传动装置的维护和保养会消耗保养人员大量的体力，并且在保养过程中设备停机会对设备生产造成影响。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过送料装置将外部设备直接运输至门架下侧进行加工，便于设备生产降低了操作人员上料过程中的劳动强度和上料时间；通过清理装置对送料装置的传动部分进行清理，减少油泥和金属碎屑对送料装置移动造成的影响；通过驱动装置与清理装置连接，带动清理装置转动从而增加清理装置清理效果；通过喷油装置将润滑油喷至送料装置的传动部件上，自动实现润滑保养，降低了维保人员的工作强度；通过收集装置将机架内底部的油污、金属碎屑和灰尘等杂物推出设备，减少扬尘杂物对送料装置传动部件的影响，提高了装置的实用性的一种龙门加工中心的部件润滑机构。
本实用新型的一种龙门加工中心的部件润滑机构，包括机架、门架和主加工轴，机架的上端面左部安装有门架，门架上安装有主加工轴；还包括送料装置、清理装置、驱动装置、喷油装置和收集装置，送料装置安装在机架上，清理装置安装在送料装置上；驱动装置安装在送料装置上并与清理装置连接；喷油装置安装在送料装置上；收集装置安装在机架上；通过送料装置将外部设备直接运输至门架下侧进行加工，便于设备生产降低了操作人员上料过程中的劳动强度和上料时间；通过清理装置对送料装置的传动部分进行清理，减少油泥和金属碎屑对送料装置移动造成的影响；通过驱动装置与清理装置连接，带动清理装置转动从而增加清理装置清理效果；通过喷油装置将润滑油喷至送料装置的传动部件上，自动实现润滑保养，降低了维保人员的工作强度；通过收集装置将机架内底部的油污、金属碎屑和灰尘等杂物推出设备，减少扬尘杂物对送料装置传动部件的影响，提高了装置的实用性。
优选的，送料装置包括第一减速电机、丝杠、加工平台、螺母、限位轨道、限位槽和PLC控制器，机架的右端面上安装有第一减速电机，机架内底部水平安装有两组限位轨道和一组丝杠，两组限位轨道分别位于丝杠的前后两侧，第一减速电机的输出端穿过机架的右端面与丝杠连接，加工平台的下端面中部左右分别安装有一组螺母，加工平台通过两组螺母套装在丝杠上与丝杠连接并能够在丝杠上横向移动，加工平台的下端面前后安装有两组限位槽，限位槽扣在限位轨道上与限位轨道连接，门架的前端面上安装有PLC控制器；开启第一减速电机将动力传输至丝杠带动丝杠转动从而使丝杠上的加工平台进行横向移动，便于加工部件的运输，通过限位槽和限位轨道对加工平台的横移过程进行限位；PLC控制器对设备全部用电器的开关进行集成控制。
优选的，清理装置包括支撑架和清理辊，加工平台的下端面上通过支撑架安装有清理辊，清理辊上设置有多组刷毛，刷毛与丝杠侧面接触；通过清理辊上的刷毛与丝杠接触，在丝杠转动的过程中刷毛将丝杠上的油泥和金属碎屑刮落，提高了设备的使用寿命。
优选的，驱动装置包括电动机、主动皮带轮、从动皮带轮和传动皮带，加工平台的下端面上安装有电动机，电动机的输出端上套装有主动皮带轮，清理辊上套装有从动皮带轮，传动皮带套装在从动皮带轮和主动皮带轮上；开启电动机将动力传输至主动皮带轮带动主动皮带轮转动，通过主动皮带轮、从动皮带轮和传动皮带的配合将动力传输至清理辊上带动清理辊转动，从而使清理辊上的刷毛快速对丝杠表面进行清理，提高了清理装置的清理效果。
优选的，喷油装置包括油箱、油泵和喷头，加工平台的下端面上安装有油箱，油箱上安装有油泵，加工平台的下端面上通过支撑板安装有喷头，喷头的输出端指向加工平台下侧的丝杠；开启油泵将油箱中的润滑油抽出并加压传输至喷头，通过喷头喷至丝杠上，配合清理装置上的刷毛将润滑油在丝杠表面涂抹均匀，提高了装置的实用性。
优选的，收集装置包括第二减速电机、往复丝杠、刮板和集料槽，机架的左端面下部安装有第二减速电机，往复丝杠的左右两端面分别与机架内下部左右两端面连接，第二减速电机的输出端穿过机架的左端面与往复丝杠连接，刮板通过螺母套装在往复丝杠上并能够跟随往复丝杠在往复丝杠上左右移动，机架内下部右端面上开有排料口，排料口外部安装有集料槽；开启第二减速电机将动力传输至刮板带动刮板在往复丝杠上进行往复横移，通过刮板将机架内底部的油污、灰尘和金属碎屑推向设备右侧的排料口中，由集料槽对推出的杂物进行收集，减少扬尘杂物对设备润滑的影响，提高了装置的实用性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过送料装置将外部设备直接运输至门架下侧进行加工，便于设备生产降低了操作人员上料过程中的劳动强度和上料时间；通过清理装置对送料装置的传动部分进行清理，减少油泥和金属碎屑对送料装置移动造成的影响；通过驱动装置与清理装置连接，带动清理装置转动从而增加清理装置清理效果；通过喷油装置将润滑油喷至送料装置的传动部件上，自动实现润滑保养，降低了维保人员的工作强度；通过收集装置将机架内底部的油污、金属碎屑和灰尘等杂物推出设备，减少扬尘杂物对送料装置传动部件的影响，提高了装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的第一剖面结构示意图；
图2是本实用新型的正视结构示意图；
图3是本实用新型的第二剖面结构示意图；
图4是清理装置和喷油装置的轴测结构示意图；
附图中标记：1、机架；2、门架；3、主加工轴；4、第一减速电机；5、丝杠；6、加工平台；7、螺母；8、限位轨道；9、限位槽；10、PLC控制器；11、支撑架；12、清理辊；13、电动机；14、主动皮带轮；15、从动皮带轮；16、传动皮带；17、油箱；18、油泵；19、喷头；20、第二减速电机；21、往复丝杠；22、刮板；23、集料槽。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示清理装置、驱动装置和喷油装置均安装在送料装置上；
首先开启第一减速电机4将动力传输至丝杠5带动丝杠5转动从而使丝杠5上的加工平台6进行横向移动，然后开启电动机13将动力传输至主动皮带轮14带动主动皮带轮14转动，通过主动皮带轮14、从动皮带轮15和传动皮带16的配合将动力传输至清理辊12上带动清理辊12转动，从而使清理辊12上的刷毛快速对丝杠5表面进行清理，之后开启油泵18将油箱17中的润滑油抽出并加压传输至喷头19，通过喷头19喷至丝杠5上，关闭驱动装置，丝杠5自身配合清理装置上的刷毛将润滑油在丝杠5表面涂抹均匀即可；
送料装置包括第一减速电机4、丝杠5、加工平台6、螺母7、限位轨道8、限位槽9和PLC控制器10，机架1的右端面上安装有第一减速电机4，机架1内底部水平安装有两组限位轨道8和一组丝杠5，两组限位轨道8分别位于丝杠5的前后两侧，第一减速电机4的输出端穿过机架1的右端面与丝杠5连接，加工平台6的下端面中部左右分别安装有一组螺母7，加工平台6通过两组螺母7套装在丝杠5上与丝杠5连接并能够在丝杠5上横向移动，加工平台6的下端面前后安装有两组限位槽9，限位槽9扣在限位轨道8上与限位轨道8连接，门架2的前端面上安装有PLC控制器10；
清理装置包括支撑架11和清理辊12，加工平台6的下端面上通过支撑架11安装有清理辊12，清理辊12上设置有多组刷毛，刷毛与丝杠5侧面接触；
驱动装置包括电动机13、主动皮带轮14、从动皮带轮15和传动皮带16，加工平台6的下端面上安装有电动机13，电动机13的输出端上套装有主动皮带轮14，清理辊12上套装有从动皮带轮15，传动皮带16套装在从动皮带轮15和主动皮带轮14上；
喷油装置包括油箱17、油泵18和喷头19，加工平台6的下端面上安装有油箱17，油箱17上安装有油泵18，加工平台6的下端面上通过支撑板安装有喷头19，喷头19的输出端指向加工平台6下侧的丝杠5；
通过送料装置将外部设备直接运输至门架2下侧进行加工，便于设备生产降低了操作人员上料过程中的劳动强度和上料时间；通过清理装置对送料装置的传动部分进行清理，减少油泥和金属碎屑对送料装置移动造成的影响；通过驱动装置与清理装置连接，带动清理装置转动从而增加清理装置清理效果；通过喷油装置将润滑油喷至送料装置的传动部件上，自动实现润滑保养，降低了维保人员的工作强度。
实施例2
在实施例一的基础上改进，包括收集装置，收集装置安装在机架1内底部；
通过收集装置将机架1内底部的油污、金属碎屑和灰尘等杂物推出设备，减少扬尘杂物对送料装置传动部件的影响，提高了装置的实用性；
开启第二减速电机20将动力传输至刮板22带动刮板22在往复丝杠21上进行往复横移，通过刮板22将机架1内底部的油污、灰尘和金属碎屑推向设备右侧的排料口中，由集料槽23对推出的杂物进行收集，减少扬尘杂物对设备润滑的影响；
收集装置包括第二减速电机20、往复丝杠21、刮板22和集料槽23，机架1的左端面下部安装有第二减速电机20，往复丝杠21的左右两端面分别与机架1内下部左右两端面连接，第二减速电机20的输出端穿过机架1的左端面与往复丝杠21连接，刮板22通过螺母套装在往复丝杠21上并能够跟随往复丝杠21在往复丝杠21上左右移动，机架1内下部右端面上开有排料口，排料口外部安装有集料槽23。
如图1至图4所示，本实用新型的一种龙门加工中心的部件润滑机构，其在工作时，首先开启第一减速电机4将动力传输至丝杠5带动丝杠5转动从而使丝杠5上的加工平台6进行横向移动，然后开启电动机13将动力传输至主动皮带轮14带动主动皮带轮14转动，通过主动皮带轮14、从动皮带轮15和传动皮带16的配合将动力传输至清理辊12上带动清理辊12转动，从而使清理辊12上的刷毛快速对丝杠5表面进行清理，之后开启油泵18将油箱17中的润滑油抽出并加压传输至喷头19，通过喷头19喷至丝杠5上，关闭驱动装置，丝杠5自身配合清理装置上的刷毛将润滑油在丝杠5表面涂抹均匀，然后开启第二减速电机20将动力传输至刮板22带动刮板22在往复丝杠21上进行往复横移，通过刮板22将机架1内底部的油污、灰尘和金属碎屑推向设备右侧的排料口中，由集料槽23对推出的杂物进行收集即可。
本实用新型的一种龙门加工中心的部件润滑机构的第一减速电机4、第二减速电机20、PLC控制器10、油泵18和电动机13为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种龙门加工中心的部件润滑机构，包括机架(1)、门架(2)和主加工轴(3)，机架(1)的上端面左部安装有门架(2)，门架(2)上安装有主加工轴(3)；其特征在于，包括送料装置、清理装置、驱动装置、喷油装置和收集装置，送料装置安装在机架(1)上，清理装置安装在送料装置上；驱动装置安装在送料装置上并与清理装置连接；喷油装置安装在送料装置上；收集装置安装在机架(1)上。
2.如权利要求1所述的一种龙门加工中心的部件润滑机构，其特征在于，送料装置包括第一减速电机(4)、丝杠(5)、加工平台(6)、螺母(7)、限位轨道(8)、限位槽(9)和PLC控制器(10)，机架(1)的右端面上安装有第一减速电机(4)，机架(1)内底部水平安装有两组限位轨道(8)和一组丝杠(5)，两组限位轨道(8)分别位于丝杠(5)的前后两侧，第一减速电机(4)的输出端穿过机架(1)的右端面与丝杠(5)连接，加工平台(6)的下端面中部左右分别安装有一组螺母(7)，加工平台(6)通过两组螺母(7)套装在丝杠(5)上与丝杠(5)连接并能够在丝杠(5)上横向移动，加工平台(6)的下端面前后安装有两组限位槽(9)，限位槽(9)扣在限位轨道(8)上与限位轨道(8)连接，门架(2)的前端面上安装有PLC控制器(10)。
3.如权利要求2所述的一种龙门加工中心的部件润滑机构，其特征在于，清理装置包括支撑架(11)和清理辊(12)，加工平台(6)的下端面上通过支撑架(11)安装有清理辊(12)，清理辊(12)上设置有多组刷毛，刷毛与丝杠(5)侧面接触。
4.如权利要求2所述的一种龙门加工中心的部件润滑机构，其特征在于，驱动装置包括电动机(13)、主动皮带轮(14)、从动皮带轮(15)和传动皮带(16)，加工平台(6)的下端面上安装有电动机(13)，电动机(13)的输出端上套装有主动皮带轮(14)，清理辊(12)上套装有从动皮带轮(15)，传动皮带(16)套装在从动皮带轮(15)和主动皮带轮(14)上。
5.如权利要求2所述的一种龙门加工中心的部件润滑机构，其特征在于，喷油装置包括油箱(17)、油泵(18)和喷头(19)，加工平台(6)的下端面上安装有油箱(17)，油箱(17)上安装有油泵(18)，加工平台(6)的下端面上通过支撑板安装有喷头(19)，喷头(19)的输出端指向加工平台(6)下侧的丝杠(5)。
6.如权利要求1所述的一种龙门加工中心的部件润滑机构，其特征在于，收集装置包括第二减速电机(20)、往复丝杠(21)、刮板(22)和集料槽(23)，机架(1)的左端面下部安装有第二减速电机(20)，往复丝杠(21)的左右两端面分别与机架(1)内下部左右两端面连接，第二减速电机(20)的输出端穿过机架(1)的左端面与往复丝杠(21)连接，刮板(22)通过螺母套装在往复丝杠(21)上并能够跟随往复丝杠(21)在往复丝杠(21)上左右移动，机架(1)内下部右端面上开有排料口，排料口外部安装有集料槽(23)。
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