CN217021245U - 一种显示器面框的注塑成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示器面框的注塑成型模具，包括注塑模具主体、进料座、顶盖、模具槽和注料机构，所述注塑模具主体的内部设有可横向调节的模具槽，所述注塑模具主体的顶部设有可侧向掀开的顶盖，所述顶盖的顶端中部设有进料座，所述注料机构的注料端与进料座连接。该实用新型的注塑模具主体的内部设有尺寸可调的模具槽，通过其可以根据显示器面框的需求进行相应调节，在模具槽的底部设有导向耳，且导向耳与螺杆丝杆传动，螺杆的一端设有调节手柄，使其可以手动调节模具槽的尺寸，增大了模具的通用性，注塑模具主体的顶端中部设有顶盖，使其可以对模具槽进行全封闭保护，可以避免在成型过程产品被尘垢污染，且方便将成型后的产品取出。

Description

一种显示器面框的注塑成型模具

技术领域

本实用新型涉及注塑成型模具相关领域，具体为一种显示器面框的注塑成型模具。

背景技术

注塑成型模具通过注塑方式对显示器面框进行注塑成型，注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。

目前阶段的注塑成型模具对于送料机构的安装固定不方便，且送料位置无法调节，且对于显示器面壳成型的尺寸大小无法调节，对于成型后的。产品取出不方便，且对于成型过程的无法进行全封闭保护，容易在注塑过程使尘垢对产生进行污染，影响产品成型的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种显示器面框的注塑成型模具，以解决上述背景技术中提出的注塑成型模具对于送料机构的安装固定不方便，且送料位置无法调节，且对于显示器面壳成型的尺寸大小无法调节，对于成型后的。产品取出不方便，且对于成型过程的无法进行全封闭保护，容易在注塑过程使尘垢对产生进行污染，影响产品成型的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种显示器面框的注塑成型模具，包括注塑模具主体、进料座、顶盖、模具槽和注料机构，所述注塑模具主体的内部设有可横向调节的模具槽，所述注塑模具主体的顶部设有可侧向掀开的顶盖，所述顶盖的顶端中部设有进料座，所述注料机构的注料端与进料座连接。

在进一步的实施例中，所述注塑模具主体包括支撑垫板、螺杆、调节手柄和插孔；

所述插孔共设有四个，且四个插孔分别设置在注塑模具主体的顶部拐角处，所述插孔上设有支撑杆；

所述支撑垫板设置在注塑模具主体的底部，且支撑垫板与注塑模具主体之间设有缓冲垫；

所述螺杆设置在注塑模具主体内腔中部，所述螺杆的一端设有调节手柄。

在进一步的实施例中，还包括固定箍，所述固定箍的两侧设有一体结构的固定架，所述固定箍箍紧在送料筒上。

在进一步的实施例中，所述模具槽的底端中部设有导向耳，且导向耳与螺杆丝杆传动连接，所述模具槽的底部两侧与注塑模具主体的内腔侧壁滑动连接。

在进一步的实施例中，所述进料座包括接料对接口和保温座；

所述接料对接口设置在进料座的中部，所述保温座正对设置在进料座的顶端中部。

在进一步的实施例中，所述注料机构包括送料筒、电推杆、送料活塞板和注料嘴；

所述送料筒的末端设有电推杆，所述电推杆的伸缩端设有送料活塞板，且送料活塞板设置在送料筒的内腔；

所述注料嘴设置在注料机构的一端，所述注料嘴插入在保温座内，并与接料对接口正对设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型的注塑模具主体的内部设有尺寸可调的模具槽，通过其可以根据显示器面框的需求进行相应调节，在模具槽的底部设有导向耳，且导向耳与螺杆丝杆传动，螺杆的一端设有调节手柄，使其可以手动调节模具槽的尺寸，增大了模具的通用性。

2、该实用新型的注塑模具主体的顶端中部设有顶盖，使其可以对模具槽进行全封闭保护，可以避免在成型过程产品被尘垢污染，且方便将成型后的产品取出，在顶盖的顶端中部设有进料座，在进料座的顶端中部设有接料对接口，在进料座的顶部设有保温座，使其方便注塑料的进料，可以可以对注塑料在进料过程进行保温。

附图说明

图1为本实用新型的一种显示器面框的注塑成型模具的结构示意图；

图2为本实用新型的注塑模具主体的俯视图；

图3为本实用新型的模具槽的俯视图；

图4为本实用新型的固定箍的俯视图。

图中：1、电推杆；2、送料筒；3、送料活塞板；4、支撑杆；5、支撑垫板；6、接料对接口；7、注塑模具主体；8、固定架；9、注料嘴；10、保温座；11、进料座；12、调节手柄；13、插孔；14、顶盖；15、模具槽；16、螺杆；17、固定箍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种显示器面框的注塑成型模具，包括注塑模具主体7、进料座11、顶盖14、模具槽15和注料机构，注塑模具主体7的内部设有可横向调节的模具槽15，注塑模具主体7的顶部设有可侧向掀开的顶盖14，顶盖14的顶端中部设有进料座11，注料机构的注料端与进料座11连接。

通过可横向调节的模具槽15可以根据显示器面框的制造需求进行尺寸调节，增大模具的通用性，通过顶盖14用来对模具槽15进行密封，可以防止尘垢的污染，通过进料座11方便与注料机构的连接，使其方便注塑进料。

进一步，注塑模具主体7包括支撑垫板5、螺杆16、调节手柄12和插孔13；

插孔13共设有四个，且四个插孔13分别设置在注塑模具主体7的顶部拐角处，插孔13上设有支撑杆4，通过支撑杆4可以对固定箍17进行支撑固定；

支撑垫板5设置在注塑模具主体7的底部，且支撑垫板5与注塑模具主体7之间设有缓冲垫，通过支撑垫板5使注塑模具主体7进行稳定支撑；

螺杆16设置在注塑模具主体7内腔中部，螺杆16的一端设有调节手柄12，通过调节手柄12控制螺杆16转动。

进一步，还包括固定箍17，固定箍17的两侧设有一体结构的固定架8，固定箍17箍紧在送料筒2上。

进一步，模具槽15的底端中部设有导向耳，且导向耳与螺杆16丝杆传动连接，模具槽15的底部两侧与注塑模具主体7的内腔侧壁滑动连接，此种设计可以调节模具槽15内槽的尺寸。

进一步，进料座11包括接料对接口6和保温座10；

接料对接口6设置在进料座11的中部，保温座10正对设置在进料座11的顶端中部，通过接料对接口6方便接收注塑料，通过保温座10可以对注入的注塑料进行保温。

进一步，注料机构包括送料筒2、电推杆1、送料活塞板3和注料嘴9；

送料筒2的末端设有电推杆1，电推杆1的伸缩端设有送料活塞板3，且送料活塞板3设置在送料筒2的内腔，通过电推杆1推动送料活塞板3在送料筒2内移动，使其将其内部的注塑料自动送入到注料嘴9处，通过注料嘴9送入到接料对接口6，然后导入模具槽15内；

注料嘴9设置在注料机构的一端，注料嘴9插入在保温座10内，并与接料对接口6正对设置。

工作原理：使用时，将固定箍17箍紧固定在送料筒2上，并通过支撑杆4将固定架8支撑在注塑模具主体7上，通过电推杆1推动送料活塞板3对注塑料推动，由注料嘴9排入到接料对接口6内，由接料对接口6送入到注塑模具主体7内，使注塑料进入到模具槽15内，并通过调节手柄12控制螺杆16转动，使螺杆16与模具槽15底端中部的导向耳丝杆传动，使注塑料在模具槽15内成型，通过支撑垫板5可以对注塑模具主体7进行稳定支撑放置，通过顶盖14对注塑模具主体7的顶部进行密封，且方便成型后的显示器面框的取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种显示器面框的注塑成型模具，包括注塑模具主体（7）、进料座（11）、顶盖（14）、模具槽（15）和注料机构，其特征在于：所述注塑模具主体（7）的内部设有可横向调节的模具槽（15），所述注塑模具主体（7）的顶部设有可侧向掀开的顶盖（14），所述顶盖（14）的顶端中部设有进料座（11），所述注料机构的注料端与进料座（11）连接。

2.根据权利要求1所述的一种显示器面框的注塑成型模具，其特征在于：所述注塑模具主体（7）包括支撑垫板（5）、螺杆（16）、调节手柄（12）和插孔（13）；

所述插孔（13）共设有四个，且四个插孔（13）分别设置在注塑模具主体（7）的顶部拐角处，所述插孔（13）上设有支撑杆（4）；

所述支撑垫板（5）设置在注塑模具主体（7）的底部，且支撑垫板（5）与注塑模具主体（7）之间设有缓冲垫；

所述螺杆（16）设置在注塑模具主体（7）内腔中部，所述螺杆（16）的一端设有调节手柄（12）。

3.根据权利要求1所述的一种显示器面框的注塑成型模具，其特征在于：还包括固定箍（17），所述固定箍（17）的两侧设有一体结构的固定架（8），所述固定箍（17）箍紧在送料筒（2）上。

4.根据权利要求1所述的一种显示器面框的注塑成型模具，其特征在于：所述模具槽（15）的底端中部设有导向耳，且导向耳与螺杆（16）丝杆传动连接，所述模具槽（15）的底部两侧与注塑模具主体（7）的内腔侧壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种显示器面框的注塑成型模具，其特征在于：所述进料座（11）包括接料对接口（6）和保温座（10）；

所述接料对接口（6）设置在进料座（11）的中部，所述保温座（10）正对设置在进料座（11）的顶端中部。

6.根据权利要求1所述的一种显示器面框的注塑成型模具，其特征在于：所述注料机构包括送料筒（2）、电推杆（1）、送料活塞板（3）和注料嘴（9）；

所述送料筒（2）的末端设有电推杆（1），所述电推杆（1）的伸缩端设有送料活塞板（3），且送料活塞板（3）设置在送料筒（2）的内腔；

所述注料嘴（9）设置在注料机构的一端，所述注料嘴（9）插入在保温座（10）内，并与接料对接口（6）正对设置。

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