CN217020892U - 一种石膏浇注成型机的石膏砌块模具封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石膏浇注成型机的石膏砌块模具封口机，包括传动箱、转轮和封口结构，所述传动箱的顶部表面和内底壁均等距安装有支撑腿，两组所述支撑腿的顶端均安装有皮带轮，所述皮带轮的表面安装有传送带，所述传送带的表面等距安装有安装板，安装板的一侧表面等距安装有安装盒，所述安装盒的一侧表面贯穿设置有拉杆，所述拉杆的一端安装有限位板。本实用新型通过安装有配合块、安装板、安装盒、拉杆、限位板、复位弹簧、插接杆和卡槽，在使用该砌块封口机的过程中，通过各个结构的搭配工作，可方便于工作人员对封口的结构进行更换，以避免磨损或损坏的封口结构影响石膏砌块的生产效果，从而提高该封口机的实用性。

Description

一种石膏浇注成型机的石膏砌块模具封口机

技术领域

本实用新型涉及封口机技术领域，具体为一种石膏浇注成型机的石膏砌块模具封口机。

背景技术

砌块是两面平行，相邻两边有榫头与榫槽的矩形板体，砌块间的榫头与榫槽可以搭接成墙体，为应用广泛的非承重的墙体材料，砌块是一种代替粘土砖而广泛用于高层建筑的建筑材料，尤其是石膏砌块，因其生产工艺的可操作性简易及其良好的物化性能和国家对建筑石膏砌块生产的扶持政策，石膏砌块的生产规模快速扩张，而在石膏砌块的生产过程中，需要对石膏砌块模具进行封口，因而需要使用到封口机来进行封口工作，但现有的封口机在使用的过程中，仍存在一些不足之处，提供一种石膏浇注成型机的石膏砌块模具封口机来解决有关问题。

现有的封口机的缺陷是：

专利文件CN206869082U公开了一种改进的轮毂挤压铸造模具封口装置，“包括：工作台、封口油缸、连杆A、封口活塞A、浇口、连通孔、封口活塞B、连杆B、活塞缸、升液管、法兰A、法兰B、螺栓和压室；本实用新型封口装置对封口时机的要求比较灵活，不用担心无法将浇口封闭或充型未充满等问题；结构简单，仅用一个封口油缸便实现封口活塞A和封口活塞B的同步联动”，但是在使用该封口机的过程中，由于现有封口机的封口结构大多为固定连接，不便于对封口结构进行更换和维修，易使磨损的封口结构影响石膏砌块的生产效果，且不方便于工作人员的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石膏浇注成型机的石膏砌块模具封口机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石膏浇注成型机的石膏砌块模具封口机，包括传动箱、转轮和封口结构，所述传动箱的顶部表面和内底壁均等距安装有支撑腿，两组所述支撑腿的顶端均安装有皮带轮；

所述皮带轮的表面安装有传送带，所述传送带的表面等距安装有安装板，安装板的一侧表面等距安装有安装盒，所述安装盒的一侧表面贯穿设置有拉杆，所述拉杆的一端安装有限位板，所述安装盒的内部安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端与限位板的一侧表面连接；

所述限位板的另一侧表面安装有插接杆。

优选的，所述传动箱的前壁安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有转轮，且转轮位于传动箱的内部，转轮的表面等距贯穿设置有砌块模具开口，安装板的内部等距嵌合安装有配合块，配合块的顶部表面安装有封口结构，封口结构包括有榫头板、模板和刚性板，配合块的顶部表面安装有刚性板，刚性板的顶部表面安装有模板，模板的顶部表面安装有榫头板。

优选的，所述配合块的一侧表面贯穿设置有卡槽，且卡槽与插接杆相匹配。

优选的，所述传动箱的内底壁安装有驱动电机，且驱动电机位于支撑腿的一侧，其中一组皮带轮的表面连接有皮带，驱动电机的输出端套接有旋转轮，旋转轮与皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述传动箱的正面通过合页安装有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有配合块、安装板、安装盒、拉杆、限位板、复位弹簧、插接杆和卡槽，在使用该砌块封口机的过程中，先拉动拉杆，使拉杆带动限位板移动，从而使限位板带动与其连接的插接杆移动，以使插接杆的尾端由配合块表面的卡槽中退出，随后将配合块从安装板的凹槽中抽出，来对封口结构进行更换和维修，在需要重新安装时，利用复位弹簧的复位功能，使复位弹簧复位带动限位板移动，从而使插接杆重新插入卡槽内，以对配合块和安装板进行固定，来完成对封口结构的安装。

2、本实用新型通过安装有伺服电机、转轮、皮带轮、传送带、砌块模具开口和封口结构，通过伺服电机的输出端来带动转轮旋转，而通过驱动电机和皮带的传动作用来使传送带进行输送工作，先向砌块模具开口装入石膏原料，且转轮的旋转速度和传送带的输送速度一致，在封口结构被输送到砌块模具开口上方时，会使封口结构与砌块模具开口配合，使封口结构压入初凝的石膏中，从而对砌块模具进行封口，压入封口结构的砌块模具开口随着转轮转动，在砌块模具开口移动到转轮的底端时封口结构脱离，砌块模具开口中的石膏砌块终凝，使石膏砌块具有一定的强度，由此完成对石膏砌块的生产。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的A处结构示意图。

图中：1、传动箱；2、伺服电机；3、转轮；4、支撑腿；5、封口结构；501、榫头板；502、模板；503、刚性板；6、皮带轮；7、配合块；8、安装板；9、安装盒；10、拉杆；11、限位板；12、复位弹簧；13、插接杆；14、卡槽；15、传送带；16、驱动电机；17、皮带；18、砌块模具开口；19、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种石膏浇注成型机的石膏砌块模具封口机，包括传动箱1、转轮3和封口结构5，传动箱1的顶部表面和内底壁均等距安装有支撑腿4，两组支撑腿4的顶端均安装有皮带轮6，皮带轮6的表面安装有传送带15，传送带15的表面等距安装有安装板8，安装板8的一侧表面等距安装有安装盒9，安装盒9的一侧表面贯穿设置有拉杆10，拉杆10的一端安装有限位板11，安装盒9的内部安装有复位弹簧12，且复位弹簧12的一端与限位板11的一侧表面连接，限位板11的另一侧表面安装有插接杆13。

具体的，在使用该砌块封口机的过程中，先拉动拉杆10，使拉杆10带动限位板11移动，从而使限位板11带动与其连接的插接杆13移动，以使插接杆13的尾端由配合块7表面的卡槽14中退出，随后将配合块7从安装板8的凹槽中抽出，来对封口结构5进行更换和维修，在需要重新安装时，利用复位弹簧12的复位功能，使复位弹簧12复位带动限位板11移动，从而使插接杆13重新插入卡槽14内，以对配合块7和安装板8进行固定，来完成对封口结构5的安装，由此可方便于工作人员对封口的结构进行更换，以避免磨损或损坏的封口结构5影响石膏砌块的生产效果，从而提高该封口机的实用性。

传动箱1的前壁安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端安装有转轮3，且转轮3位于传动箱1的内部，转轮3的表面等距贯穿设置有砌块模具开口18，安装板8的内部等距嵌合安装有配合块7，配合块7的顶部表面安装有封口结构5，封口结构5包括有榫头板501、模板502和刚性板503，配合块7的顶部表面安装有刚性板503，刚性板503的顶部表面安装有模板502，模板502的顶部表面安装有榫头板501，配合块7的一侧表面贯穿设置有卡槽14，且卡槽14与插接杆13相匹配。

具体的，现有石膏砌块的生产，大多都通过用刮刀对初凝的石膏砌块来将外形刮出，在使用该砌块模具封口机的过程中，通过伺服电机2的输出端来带动转轮3旋转，而通过驱动电机16和皮带17的传动作用来使传送带15进行输送工作，先向砌块模具开口18装入石膏原料，且转轮3的旋转速度和传送带15的输送速度一致，在封口结构5被输送到砌块模具开口18上方时，会使封口结构5与砌块模具开口18配合，使封口结构5压入初凝的石膏中，从而对砌块模具进行封口，压入封口结构5的砌块模具开口18随着转轮3转动，在砌块模具开口18移动到转轮3的底端时封口结构5脱离，砌块模具开口18中的石膏砌块终凝，使石膏砌块具有一定的强度，由此完成对石膏砌块的生产，并避免传统生产方法造成的石膏原料浪费。

传动箱1的内底壁安装有驱动电机16，且驱动电机16位于支撑腿4的一侧，其中一组皮带轮6的表面连接有皮带17，驱动电机16的输出端套接有旋转轮，旋转轮与皮带轮6通过皮带17传动连接，传动箱1的正面通过合页安装有箱门19。

具体的，通过驱动电机16来提供驱动力，从而带动旋转轮旋转，再利用旋转轮和皮带轮6的传动连接，来使传送带15对封口结构5进行输送工作。

工作原理：在使用该砌块封口机的过程中，先拉动拉杆10，使拉杆10带动限位板11移动，从而使限位板11带动与其连接的插接杆13移动，以使插接杆13的尾端由配合块7表面的卡槽14中退出，随后将配合块7从安装板8的凹槽中抽出，来对封口结构5进行更换和维修，在需要重新安装时，利用复位弹簧12的复位功能，使复位弹簧12复位带动限位板11移动，从而使插接杆13重新插入卡槽14内，以对配合块7和安装板8进行固定，来完成对封口结构5的安装，由此可方便于工作人员对封口的结构进行更换，以避免磨损或损坏的封口结构5影响石膏砌块的生产效果，从而提高该封口机的实用性。

在使用该砌块模具封口机的过程中，通过伺服电机2的输出端来带动转轮3旋转，而通过驱动电机16和皮带17的传动作用来使传送带15进行输送工作，先向砌块模具开口18装入石膏原料，且转轮3的旋转速度和传送带15的输送速度一致，在封口结构5被输送到砌块模具开口18上方时，会使封口结构5与砌块模具开口18配合，使封口结构5压入初凝的石膏中，从而对砌块模具进行封口，压入封口结构5的砌块模具开口18随着转轮3转动，在砌块模具开口18移动到转轮3的底端时封口结构5脱离，砌块模具开口18中的石膏砌块终凝，使石膏砌块具有一定的强度，由此完成对石膏砌块的生产，并避免传统生产方法造成的石膏原料浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种石膏浇注成型机的石膏砌块模具封口机，包括传动箱(1)、转轮(3)和封口结构(5)，其特征在于：所述传动箱(1)的顶部表面和内底壁均等距安装有支撑腿(4)，两组所述支撑腿(4)的顶端均安装有皮带轮(6)；

所述皮带轮(6)的表面安装有传送带(15)，所述传送带(15)的表面等距安装有安装板(8)，安装板(8)的一侧表面等距安装有安装盒(9)，所述安装盒(9)的一侧表面贯穿设置有拉杆(10)，所述拉杆(10)的一端安装有限位板(11)，所述安装盒(9)的内部安装有复位弹簧(12)，且复位弹簧(12)的一端与限位板(11)的一侧表面连接；

所述限位板(11)的另一侧表面安装有插接杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种石膏浇注成型机的石膏砌块模具封口机，其特征在于：所述传动箱(1)的前壁安装有伺服电机(2)，伺服电机(2)的输出端安装有转轮(3)，且转轮(3)位于传动箱(1)的内部，转轮(3)的表面等距贯穿设置有砌块模具开口(18)，安装板(8)的内部等距嵌合安装有配合块(7)，配合块(7)的顶部表面安装有封口结构(5)，封口结构(5)包括有榫头板(501)、模板(502)和刚性板(503)，配合块(7)的顶部表面安装有刚性板(503)，刚性板(503)的顶部表面安装有模板(502)，模板(502)的顶部表面安装有榫头板(501)。

3.根据权利要求2所述的一种石膏浇注成型机的石膏砌块模具封口机，其特征在于：所述配合块(7)的一侧表面贯穿设置有卡槽(14)，且卡槽(14)与插接杆(13)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种石膏浇注成型机的石膏砌块模具封口机，其特征在于：所述传动箱(1)的内底壁安装有驱动电机(16)，且驱动电机(16)位于支撑腿(4)的一侧，其中一组皮带轮(6)的表面连接有皮带(17)，驱动电机(16)的输出端套接有旋转轮，旋转轮与皮带轮(6)通过皮带(17)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种石膏浇注成型机的石膏砌块模具封口机，其特征在于：所述传动箱(1)的正面通过合页安装有箱门(19)。

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