CN217020861U - 一种塑料模具辅助起模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种起模装置,尤其涉及一种塑料模具辅助起模装置。本实用新型提供一种能够将塑料模具固定,能够顺利起模,防止塑料模具损坏的塑料模具辅助起模装置。本实用新型提供了这样一种塑料模具辅助起模装置,包括:支撑座,支撑座顶部之间设置有支撑板,支撑板顶部中间位置开有六边形槽孔;挡板,支撑板顶部左右对称设置有。工作人员启动伺服电机使转轴转动带动凸轮转动,凸轮带动固定座向上移动,第一弹性件发生形变,固定座带动顶块向上移动,当伺服电机的输出轴通过联轴器带动转轴继续转动使凸轮转动,第一弹性件恢复原状带动固定座向下复位使顶块上下震动对装有水泥块的塑料模具进行起模。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种起模装置,尤其涉及一种塑料模具辅助起模装置。
背景技术
塑料模具是一种用于压塑、注塑和吹塑的组合式塑料模具,塑料模具是加工工业中赋予水泥制品等以完整构型和精确尺寸的工具,由于水泥的加工方法繁多,塑料模具的种类和结构也分为很多种。
在对塑料模具进行起模时,一般是将塑料模具放置于工作台上,工作人员通过工具对塑料模具敲打起模,在起模过程中,塑料模具无法被固定则会发生偏移,若塑料模具与水泥块连接过于紧密,导致工作人员起模较为困难,进而降低了工作效率,且需要工作人员使用较大力才能够对塑料模具进行起模,极易导致塑料模具表面的损坏,因此需要设计一种能够将塑料模具固定,能够顺利起模,防止塑料模具损坏的塑料模具辅助起模装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服起模过程中,塑料模具无法被固定则会发生偏移,若塑料模具与水泥块连接过于紧密,导致工作人员起模较为困难,进而降低了工作效率,且需要工作人员使用较大力才能够对塑料模具进行起模,极易导致塑料模具表面的损坏的不足,提供一种塑料模具辅助起模装置,能够将塑料模具固定,能够顺利起模,防止塑料模具损坏。
技术方案如下:一种塑料模具辅助起模装置,包括:支撑座,支撑座顶部之间设置有支撑板,支撑板顶部中间位置开有六边形槽孔;挡板,支撑板顶部左右对称设置有挡板;滚筒,挡板相互靠近的一侧之间前后两侧均匀间隔均设置有滚筒;第一导向杆,支撑板底部前后均左右对称设置有第一导向杆;固定座,四个第一导向杆下部之间滑动式设置有固定座;第一弹性件,四个第一导向杆上部均套接有第一弹性件,四个第一弹性件的一端分别与支撑板底部前后两侧和顶部左右两侧接触,四个第一弹性件的一端分别与固定座外侧顶部前后两侧和顶部左右两侧接触;伺服电机,固定座内侧底部设置有伺服电机;转轴,伺服电机的输出轴上均通过联轴器设置有转轴;凸轮,两个转轴相互远离的一端均设置有凸轮;顶块,固定座外侧顶部中间位置设置有顶块。
可选地,还包括:滑块,两个挡板相互靠近的一侧之间开有一字槽,两个挡板相互靠近的一侧之间的一字槽内滑动式设置有滑块;第二导向杆,两个挡板顶部前后两侧之间均设置有第二导向杆;导套,两个滑块相互远离的一侧均设置有导套,两个导套分别与两个第二导向杆滑动式配合;第二弹性件,两个滑块相互靠近的一侧均前后对称设置有第二弹性件;夹板,两个滑块相互靠近的一侧前后对称的四个第二弹性件相互靠近的一端均设置有夹板;连接板,两个滑块顶部之间设置有连接板,两个挡板顶部均开有滑槽,连接板底部左右两侧分别与两个挡板顶部的滑槽滑动式配合。
可选地,还包括:第三弹性件,四个第一导向杆下部均套接有第三弹性件,四个第三弹性件的一端分别与四个第一导向杆下部接触,四个第三弹性件的另一端分别与固定座外侧底部前后两侧和底部左右两侧接触。
可选地,滚筒的材质均为PVC材质。
可选地,顶块的材质为不锈钢。
可选地,两个夹板相互靠近的一侧前后两侧壁均为斜面。
本实用新型具有如下优点:1、工作人员启动伺服电机使转轴转动带动凸轮转动,凸轮带动固定座向上移动,第一弹性件发生形变,固定座带动顶块向上移动,当伺服电机的输出轴通过联轴器带动转轴继续转动使凸轮转动,第一弹性件恢复原状带动固定座向下复位使顶块上下震动对装有水泥块的塑料模具进行起模。
2、工作人员将装有水泥块的塑料模具推入夹板之间,第二弹性件发生形变使装有水泥块的塑料模具被夹板夹紧,工作人员握住连接板向后侧拉动使滑块和导套向后侧滑动,夹板带动装有水泥块的塑料模具向后侧移动。
3、当顶块上下震动对装有水泥块的塑料模具进行起模,顶块带动固定座向下滑动,固定座在向下滑动的过程中,第三弹性件对装置起到缓冲减震作用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的部分立体剖视结构示意图。
图3为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
图4为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
以上附图中:1:支撑座,2:支撑板,3:挡板,4:滚筒,5:第一导向杆,6:固定座,7:第一弹性件,8:伺服电机,9:转轴,10:凸轮,11:顶块,12:滑块,13:第二导向杆,14:导套,15:第二弹性件,16:夹板,17:连接板,18:第三弹性件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种塑料模具辅助起模装置,参阅图1-3所示,包括有支撑座1、支撑板2、挡板3、滚筒4、第一导向杆5、固定座6、第一弹性件7、伺服电机8、转轴9、凸轮10和顶块11,支撑座1顶部之间设置有支撑板2,支撑板2顶部中间位置开有六边形槽孔,支撑板2顶部左右对称通过螺栓连接的方式设置有挡板3,挡板3相互靠近的一侧之间前后两侧均匀间隔均设置有滚筒4,滚筒4的材质均为PVC材质,能够有效的保护塑料模具且噪音较小,能够对塑料模具起到缓冲作用,支撑板2底部前后均左右对称通过焊接的方式设置有第一导向杆5,四个第一导向杆5之间滑动式设置有固定座6,四个第一导向杆5外侧均套接有第一弹性件7,四个第一弹性件7的一端分别与支撑板2底部前后两侧和顶部左右两侧接触,四个第一弹性件7的一端分别与固定座6外侧顶部前后两侧和顶部左右两侧接触,固定座6内侧底部通过螺栓连接的方式设置有伺服电机8,伺服电机8的输出轴上均通过联轴器设置有转轴9,两个转轴9相互远离的一端均设置有凸轮10,固定座6外侧顶部中间位置设置有顶块11,顶块11的材质为不锈钢,不锈钢的耐用性较好,防止顶块11因为使用时间长而损坏。
当工作人员需要对塑料模具进行起模时,工作人员将装有水泥块的塑料模具放置于挡板3相互靠近的一侧之间前侧的滚筒4顶部,工作人员将装有水泥块的塑料模具向后侧推进,装有水泥块的塑料模具带动滚筒4转动,使装有水泥块的塑料模具移动至支撑板2顶部中间位置的六边形槽孔顶部,随后工作人员启动伺服电机8,伺服电机8的两个输出轴通过联轴器带动两个转轴9转动,两个转轴9带动两个凸轮10转动,两个凸轮10带动固定座6通过四个第一导向杆5的导向作用向上移动,四个第一弹性件7受到挤压均发生形变,固定座6带动顶块11向上移动,当伺服电机8的两个输出轴通过联轴器带动两个转轴9继续转动,两个转轴9带动两个凸轮10转动,四个第一弹性件7不再受到挤压均恢复原状带动固定座6通过四个第一导向杆5的导向作用向下复位,进而使顶块11上下震动对装有水泥块的塑料模具进行起模,当塑料模具与水泥块脱离,工作人员将塑料模具取下,并将水泥块向后侧推动,水泥块带动挡板3相互靠近的一侧之间后侧的滚筒4转动,进而使滚筒4带动水泥块掉落在收集箱内。本装置能够将塑料模具固定,能够顺利起模,防止塑料模具损坏。
实施例2
在实施例1的基础之上,参阅图3和图4所示,还包括有滑块12、第二导向杆13、导套14、第二弹性件15、夹板16和连接板17,两个挡板3相互靠近的一侧之间开有一字槽,两个挡板3相互靠近的一侧之间的一字槽内滑动式设置有滑块12,两个挡板3顶部前后两侧之间均设置有第二导向杆13,两个滑块12相互远离的一侧均设置有导套14,两个导套14分别与两个第二导向杆13滑动式配合,两个滑块12相互靠近的一侧均前后对称设置有第二弹性件15,两个滑块12相互靠近的一侧前后对称的四个第二弹性件15相互靠近的一端均设置有夹板16,两个夹板16相互靠近的一侧前后两侧壁均为斜面,方便工作人员将塑料模具放入两个夹板16之间,两个滑块12顶部之间通过焊接的方式设置有连接板17,两个挡板3顶部均开有滑槽,连接板17底部左右两侧分别与两个挡板3顶部的滑槽滑动式配合。
工作人员将装有水泥块的塑料模具从前侧推入至两个夹板16相互靠近的一侧之间,两个夹板16背向移动,四个第二弹性件15受到挤压均发生形变,进而使装有水泥块的塑料模具被两个夹板16夹紧,随后工作人员握住连接板17向后侧拉动,连接板17带动两个滑块12向后侧滑动,两个滑块12带动两个导套14通过两个第二导向杆13的导向作用向后侧滑动,两个滑块12分别带动四个弹性件和两个夹板16向后侧滑动,两个夹板16带动装有水泥块的塑料模具向后侧移动,当装有水泥块的塑料模具移动至支撑板2顶部中间位置的六边形槽孔顶部,工作人员不再将连接板17向后侧拉动,工作人员启动伺服电机8,进而使顶块11上下震动对装有水泥块的塑料模具进行起模,起模完成后,工作人员继续握住连接板17向后侧拉动,连接板17带动两个滑块12向后侧滑动,两个滑块12带动两个导套14通过两个第二导向杆13的导向作用向后侧滑动,两个滑块12分别带动四个弹性件和两个夹板16向后侧滑动,两个夹板16带动装有水泥块的塑料模具继续向后侧移动,随后工作人员将塑料模具和水泥块从两个夹板16相互靠近的一侧之间取下,四个第二弹性件15不再受到挤压均恢复原状带动两个夹板16相向移动复位。
参阅图2所示,还包括有第三弹性件18,四个第一导向杆5下部均套接有第三弹性件18,四个第三弹性件18的一端分别与四个第一导向杆5下部接触,四个第三弹性件18的另一端分别与固定座6外侧底部前后两侧和底部左右两侧接触。
工作人员启动伺服电机8进行起模时,伺服电机8的两个输出轴通过联轴器带动两个转轴9转动,两个转轴9带动两个凸轮10转动,四个第一弹性件7发生形变带动固定座6向上移动,四个第三弹性件18受到拉伸发生形变,当伺服电机8的两个输出轴通过联轴器带动两个转轴9继续转动,两个转轴9带动两个凸轮10转动,四个第一弹性件7均恢复原状带动固定座6通过四个第一导向杆5的导向作用向下复位,进而使顶块11上下震动对装有水泥块的塑料模具进行起模,顶块11带动固定座6在向下滑动的过程中四个第三弹性件18进行挤压发生形变,四个第三弹性件18对装置产生的剧烈震动起到减震作用。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料模具辅助起模装置,其特征在于,包括:
支撑座(1),支撑座(1)顶部之间设置有支撑板(2),支撑板(2)顶部中间位置开有六边形槽孔;
挡板(3),支撑板(2)顶部左右对称设置有挡板(3);
滚筒(4),挡板(3)相互靠近的一侧之间前后两侧均匀间隔均设置有滚筒(4);
第一导向杆(5),支撑板(2)底部前后均左右对称设置有第一导向杆(5);
固定座(6),四个第一导向杆(5)下部之间滑动式设置有固定座(6);
第一弹性件(7),四个第一导向杆(5)上部均套接有第一弹性件(7),四个第一弹性件(7)的一端分别与支撑板(2)底部前后两侧和顶部左右两侧接触,四个第一弹性件(7)的一端分别与固定座(6)外侧顶部前后两侧和顶部左右两侧接触;
伺服电机(8),固定座(6)内侧底部设置有伺服电机(8);
转轴(9),伺服电机(8)的输出轴上均通过联轴器设置有转轴(9);
凸轮(10),两个转轴(9)相互远离的一端均设置有凸轮(10);
顶块(11),固定座(6)外侧顶部中间位置设置有顶块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料模具辅助起模装置,其特征在于,还包括:
滑块(12),两个挡板(3)相互靠近的一侧之间开有一字槽,两个挡板(3)相互靠近的一侧之间的一字槽内滑动式设置有滑块(12);
第二导向杆(13),两个挡板(3)顶部前后两侧之间均设置有第二导向杆(13);导套(14),两个滑块(12)相互远离的一侧均设置有导套(14),两个导套(14)分别与两个第二导向杆(13)滑动式配合;
第二弹性件(15),两个滑块(12)相互靠近的一侧均前后对称设置有第二弹性件(15);
夹板(16),两个滑块(12)相互靠近的一侧前后对称的四个第二弹性件(15)相互靠近的一端均设置有夹板(16);
连接板(17),两个滑块(12)顶部之间设置有连接板(17),两个挡板(3)顶部均开有滑槽,连接板(17)底部左右两侧分别与两个挡板(3)顶部的滑槽滑动式配合。
3.根据权利要求1所述的一种塑料模具辅助起模装置,其特征在于,还包括:
第三弹性件(18),四个第一导向杆(5)下部均套接有第三弹性件(18),四个第三弹性件(18)的一端分别与四个第一导向杆(5)下部接触,四个第三弹性件(18)的另一端分别与固定座(6)外侧底部前后两侧和底部左右两侧接触。
4.根据权利要求1所述的一种塑料模具辅助起模装置,其特征在于,滚筒(4)的材质均为PVC材质。
5.根据权利要求1所述的一种塑料模具辅助起模装置,其特征在于,顶块(11)的材质为不锈钢。
6.根据权利要求2所述的一种塑料模具辅助起模装置,其特征在于,两个夹板(16)相互靠近的一侧前后两侧壁均为斜面。
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