CN217020828U - 一种再生混凝土试块压实装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种再生混凝土试块压实装置，涉及混凝土试块压实装置的技术领域，其包括底座和四个分别竖直设置于底座四角位置的支撑柱，相邻的支撑柱的顶部之间均设置有支撑板，支撑板上均设置有连接块，位于两侧的连接块与支撑板滑动连接，且一对连接块之间转动连接有第一丝杠，位于底座两端的一对连接块之间转动连接有第二丝杠，第一丝杠上设置有丝杠螺母，且丝杠螺母设置有压实机构，第二丝杠上设置有位于丝杠螺母上方的辅助螺母，位于两侧的连接块和辅助螺母之间均设置有辅助杆。本申请通过一对丝杠以及与其配合的一对螺母，实现了压实机构位置的便捷调整，适配了不同面积混凝土试块的压实工作需要，同时有效提高了混凝土试块压实工作的效率。

Description

一种再生混凝土试块压实装置

技术领域

本申请涉及混凝土试块压实装置的领域，尤其是涉及一种再生混凝土试块压实装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。

现有的混凝土试块压实装置，在对面积较大的混凝土试块进行压实工作时，需要多次调整压实装置整体的位置以保证对混凝土试块的均匀压实，导致工作效率较低，有待改进。

实用新型内容

为了适配面积较大混凝土试块的压实需要，提高混凝土试块压实工作的效率，本申请提供一种再生混凝土试块压实装置。

本申请提供的一种再生混凝土试块压实装置采用如下的技术方案：

一种再生混凝土试块压实装置，包括底座和四个分别竖直设置于所述底座四角位置的支撑柱，相邻的所述支撑柱的顶部之间均设置有支撑板，所述支撑板上均设置有连接块，位于两侧的所述连接块与所述支撑板滑动连接，且一对所述连接块之间转动连接有第一丝杠，位于所述底座两端的一对所述连接块之间转动连接有第二丝杠，所述第一丝杠上设置有丝杠螺母，且所述丝杠螺母设置有压实机构，所述第二丝杠上设置有位于所述丝杠螺母上方的辅助螺母，位于两侧的所述连接块和所述辅助螺母之间均设置有辅助杆，且相邻的一对所述连接块上分别设置有驱动所述第一丝杠和所述第二丝杠旋转的第一驱动机构和第二驱动机构。

通过采用上述技术方案，当调节压实机构的位置时，只需利用第一驱动机构驱动第一丝杠转动，第一丝杠转动的过程中丝杠螺母沿底座宽度方向移动，第二驱动机构驱动第二丝杠转动的过程中，辅助螺母沿第二丝杠滑移的过程中带动第一丝杠和丝杠螺母一同沿底座长度方向移动，进而带动压实机构沿底座长度方向滑移，实现压实机构任意位置的调整。通过一对丝杠以及与其配合的一对螺母，实现了压实机构位置的便捷调整，适配了不同面积混凝土试块的压实工作需要，同时有效提高了混凝土试块压实工作的效率。

可选的，所述第一驱动机构包括第一电机、主动齿轮和辅助齿轮，所述第一电机设置于位于所述底座其中一侧的所述连接块上，所述主动齿轮设置于所述第一电机上，所述辅助齿轮设置于所述第一丝杠上，且所述辅助齿轮和所述主动齿轮啮合传动。

通过采用上述技术方案，通过设置结构简单且工作稳定的第一驱动机构，实现了丝杠螺母沿底座宽度方向滑移的稳定驱动，进而实现了压实机构沿底座宽度方向位置的便捷调整。

可选的，所述第二驱动机构包括第二电机、驱动齿轮和带有多个卡齿的齿盘，所述第二电机设置于所述底座其中一端的所述连接块上，所述齿盘设置于所述第二电机上，所述驱动齿轮设置于所述第二丝杠上，且所述驱动齿轮和所述齿盘啮合传动。

通过采用上述技术方案，通过设置结构简单且工作稳定的第二驱动机构，实现了丝杠螺母沿底座长度方向滑移的稳定驱动，进而实现了压实机构沿底座长度方向位置的便捷调整。

可选的，所述第一丝杠和所述第二丝杠均为往复丝杠。

通过采用上述技术方案，通过采用往复丝杠，实现了螺母沿丝杠的往复滑移，实现了压实机构位置的自动调整。

可选的，所述压实机构包括支管、支杆和压板，所述支管竖直设置于所述丝杠螺母的下方，所述支杆竖直穿设于所述支管内下端并与所述支管竖直滑动连接，所述压板水平设置于所述支杆远离所述支管的一端，且所述支管上设置有驱动所述支杆沿所述支管竖直往复移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过设置结构简单且工作稳定的压实机构，实现了压板的竖直往复升降运动，实现了对混凝土试块的稳定压实。

可选的，所述驱动组件包括齿板、第三电机和带有多个驱齿的驱动盘，所述齿板设置于所述支杆的上端，且所述支管上沿其长度方向贯通设置有供所述齿板竖直滑移的滑孔，所述第三电机设置于支管上，所述驱动盘设置于第三电机的输出轴并与所述齿板啮合传动。

通过采用上述技术方案，当对放置在底座上的混凝土试块进行压实工作时，启动第三电机，第三电机动作的过程中带动驱动盘旋转，并且当驱动盘上的驱齿与齿板啮合时，齿板带动支杆和压板上升，当驱齿与齿板脱离时，支杆和压板下降，进而对混凝土试块进行压实。通过设置结构简单且工作稳定的第三驱动机构，实现了压板竖直往复升降的便捷驱动,保证了压板对混凝土试块的压实效果。

可选的，所述压板的下端面设置有光面高密度聚乙烯膜。

通过采用上述技术方案，通过设置光面高密度聚乙烯膜，避免压板在压实混凝土试块时混凝土粘连在压板表面，保证了压板的正常工作状态度。

可选的，所述底座上端面的四角位置均设置有位于所述支撑柱下方的液压缸，所述底座上贯通设置有供所述液压缸活动端穿设的通孔，所述液压缸活动端的端部设置有滚轮。

通过采用上述技术方案，当移动压实装置时，液压缸伸长的过程中驱动滚轮至通孔外侧，实现压实装置的便捷移动；当压实装置处于工作状态时，液压缸在收缩过程中带动滚轮隐藏在通孔内，使底座与地面稳定接触。通过设置可隐藏收纳的滚轮，既实现了压实装置的便捷移动，又保证了压实装置工作状态的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过一对丝杠以及与其配合的一对螺母，实现了压实机构位置的便捷调整，适配了不同面积混凝土试块的压实工作需要，同时有效提高了混凝土试块压实工作的效率；

通过设置结构简单且工作稳定的第一驱动机构和第一驱动机构，实现了丝杠螺母沿底座宽度方向和长度方向滑移的稳定驱动，进而实现了压实机构沿底座宽度方向位置的便捷调整；

通过采用往复丝杠，实现了螺母沿丝杠的往复滑移，实现了压实机构位置的自动调整。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中第一驱动机构第一丝杠、第二驱动机构和第二丝杠的连接关系示意图。

图3是本申请实施例中压实机构的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、液压缸；111、滚轮；12、通孔；2、支撑柱；3、支撑板；31、连接块；4、第一丝杠；41、丝杠螺母；5、第二丝杠；51、辅助螺母；511、辅助杆；6、第一驱动机构；61、第一电机；62、主动齿轮；63、辅助齿轮；7、第二驱动机构；71、第二电机；72、驱动齿轮；73、齿盘；731、卡齿；8、压实机构；81、支管；811、滑孔；82、支杆；83、压板；831、光面高密度聚乙烯膜；9、驱动组件；91、齿板；92、第三电机；93、驱动盘；931、驱齿。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种再生混凝土试块压实装置。

参照图1，一种再生混凝土试块压实装置，包括底座1和四个支撑柱2。底座1上端面的四角位置均竖直设置有液压缸11，且底座1上贯通设置有供液压缸11活动端穿设竖直滑移的通孔12，同时液压缸11活动端的端部设置有滚轮111，以通过液压缸11带动滚轮111竖直升降，进而在压实装置处于工作状态使滚轮111隐藏在通孔12内，在移动压实装置时滚轮111裸露在外界以移动压实装置。

参照图1，四个支撑柱2分别竖直设置于液压缸11的上方，且相邻的支撑柱2之间均设置有支撑板3，支撑板3上均设置有连接块31，位于底座1两侧的连接块31与支撑板3水平滑动连接，且一对连接块31之间水平设置有第一丝杠4，位于底座1两端的一对连接块31之间水平设置有第二丝杠5，第一丝杠4和第二丝杠5的两端分别与连接块31转动连接，且第二丝杠5设置于第一丝杠4的上方。

参照图1，第一丝杠4上设置有丝杠螺母41，第二丝杠5上设置有位于丝杠螺母41上方的辅助螺母51，且位于底座1两侧的连接块31和辅助螺母51之间水平设置有辅助杆511，辅助杆511与辅助螺母51和连接块31固定连接，以在辅助螺母51沿第二丝杠5滑移的过程中带动丝杠螺母41和第一丝杠4沿底座1长度方向滑移。

参照图1、图2，其中一个位于底座1一侧的连接块31上设置有第一驱动机构6，第一驱动机构6包括第一电机61、主动齿轮62和辅助齿轮63。第一电机61水平固定设置于滑块上，主动齿轮62设置于第一电机61输出轴的末端，且辅助齿轮63设置于第一丝杠4的末端，主动齿轮62和辅助齿轮63啮合传动，以通过第一电机61带动第一丝杠4稳定旋转。

参照图1、图2，其中一个位于底座1一端的连接块31上设置有第二驱动机构7，第二驱动机构7包括第二电机71、驱动齿轮72和带有多个卡齿731的齿盘73。第二电机71固定设置于连接块31上，齿盘73设置于第二电机71输出轴的末端，驱动齿轮72设置于第二丝杠5的其中一端，且卡齿731和驱动齿轮72啮合传动，以实现第二丝杠5间歇旋转运动。

参照图1、图2，第一丝杠4和第二丝杠5均为往复丝杠，以便在第一丝杠4和第二丝杠5旋转的过程中实现丝杠螺母41和辅助螺母51往复移动。

因此，当调节丝杠螺母41的位置时，只需利用第一驱动机构6驱动第一丝杠4转动，第一丝杠4转动的过程中丝杠螺母41沿底座1宽度方向移动，第二驱动机构7驱动第二丝杠5转动的过程中，辅助螺母51沿第二丝杠5滑移的过程中带动第一丝杠4和丝杠螺母41一同沿底座1长度方向移动，进而带动丝杠螺母41沿底座1长度方向滑移，实现丝杠螺母41任意位置的调整。

参照图1、图3，丝杠螺母41上设置有压实机构8，压实机构8包括支管81、支杆82和设置于支杆82上的压板83。支管81和支杆82均竖直设置于丝杠螺母41的下方，且支管81的上端与丝杠螺母41固定连接，支杆82的上端竖直穿设于支管81内并与支管81竖直滑动连接，压板83水平设置于支杆82远离支管81一端，且压板83下端面设置有光面高密度聚乙烯膜831，以避免混凝土粘连在压板83下端面。

参照图3，支管81上设置有驱动支杆82沿支管81竖直往复升降的驱动组件9，驱动组件9包括齿板91、第三电机92和带有多个驱齿931的驱动盘93。

参照图3，齿板91竖直设置于支杆82的上端，且支管81上沿其长度方向贯通设置有滑孔811，齿板91位于滑孔811内并沿滑孔811竖直滑动，第三电机92设置于支管81上，且驱动盘93设置于第三电机92输出轴末端并与齿板91啮合传动，以实现支杆82的竖直往复升降运动。

因此，当对放置在底座1上的混凝土试块进行压实工作时，只需启动第三电机92，第三电机92动作的过程中带动驱动盘93旋转，并且当驱动盘93上的驱齿931与齿板91啮合时，齿板91带动支杆82和压板83上升，当驱齿931与齿板91脱离时，支杆82和压板83下降，进而实现对混凝土试块进行压实工作。

本申请实施例一种再生混凝土试块压实装置的实施原理为：当对混凝土试块进行压实工作时，首先启动第一电机61、第二电机71和第三电机92，第三电机92通过齿板91和驱动盘93控制支杆82做竖直往复升降运动，使压板83往复抬升的运动过程中对混凝土试块进行压实。

并且电机通过主动齿轮62和辅助齿轮63驱动丝杠螺母41沿第一丝杠4滑移，进而压实机构8沿底座1宽度方向滑移，且第二电机71通过齿盘73和驱动齿轮72间歇驱动压实机构8沿底座1长度方向滑移，压板83对混凝土试块进行均匀压实，完成混凝土试块的压实工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种再生混凝土试块压实装置，其特征在于：包括底座(1)和四个分别竖直设置于所述底座(1)四角位置的支撑柱(2)，相邻的所述支撑柱(2)的顶部之间均设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)上均设置有连接块(31)，位于两侧的所述连接块(31)与所述支撑板(3)滑动连接，且一对所述连接块(31)之间转动连接有第一丝杠(4)，位于所述底座(1)两端的一对所述连接块(31)之间转动连接有第二丝杠(5)，所述第一丝杠(4)上设置有丝杠螺母(41)，且所述丝杠螺母(41)设置有压实机构(8)，所述第二丝杠(5)上设置有位于所述丝杠螺母(41)上方的辅助螺母(51)，位于两侧的所述连接块(31)和所述辅助螺母(51)之间均设置有辅助杆(511)，且相邻的一对所述连接块(31)上分别设置有驱动所述第一丝杠(4)和所述第二丝杠(5)旋转的第一驱动机构(6)和第二驱动机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土试块压实装置，其特征在于：所述第一驱动机构(6)包括第一电机(61)、主动齿轮(62)和辅助齿轮(63)，所述第一电机(61)设置于位于所述底座(1)其中一侧的所述连接块(31)上，所述主动齿轮(62)设置于所述第一电机(61)上，所述辅助齿轮(63)设置于所述第一丝杠(4)上，且所述辅助齿轮(63)和所述主动齿轮(62)啮合传动。

3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土试块压实装置，其特征在于：所述第二驱动机构(7)包括第二电机(71)、驱动齿轮(72)和带有多个卡齿(731)的齿盘(73)，所述第二电机(71)设置于所述底座(1)其中一端的所述连接块(31)上，所述齿盘(73)设置于所述第二电机(71)上，所述驱动齿轮(72)设置于所述第二丝杠(5)上，且所述驱动齿轮(72)和所述齿盘(73)啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土试块压实装置，其特征在于：所述第一丝杠(4)和所述第二丝杠(5)均为往复丝杠。

5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土试块压实装置，其特征在于：所述压实机构(8)包括支管(81)、支杆(82)和压板(83)，所述支管(81)竖直设置于所述丝杠螺母(41)的下方，所述支杆(82)竖直穿设于所述支管(81)内下端并与所述支管(81)竖直滑动连接，所述压板(83)水平设置于所述支杆(82)远离所述支管(81)的一端，且所述支管(81)上设置有驱动所述支杆(82)沿所述支管(81)竖直往复移动的驱动组件(9)。

6.根据权利要求5所述的一种再生混凝土试块压实装置，其特征在于：所述驱动组件(9)包括齿板(91)、第三电机(92)和带有多个驱齿(931)的驱动盘(93)，所述齿板(91)设置于所述支杆(82)的上端，且所述支管(81)上沿其长度方向贯通设置有供所述齿板(91)竖直滑移的滑孔(811)，所述第三电机(92)设置于支管(81)上，所述驱动盘(93)设置于第三电机(92)的输出轴并与所述齿板(91)啮合传动。

7.根据权利要求5所述的一种再生混凝土试块压实装置，其特征在于：所述压板(83)的下端面设置有光面高密度聚乙烯膜(831)。

8.根据权利要求1所述的一种再生混凝土试块压实装置，其特征在于：所述底座(1)上端面的四角位置均设置有位于所述支撑柱(2)下方的液压缸(11)，所述底座(1)上贯通设置有供所述液压缸(11)活动端穿设的通孔(12)，所述液压缸(11)活动端的端部设置有滚轮(111)。

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