CN217020732U - 一种便于裁断机刀模更换的夹紧机构 - Google Patents

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朱春才
朱智
朱慧
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Yancheng Zhicheng Machine Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种便于裁断机刀模更换的夹紧机构,包括安装在机架上的动作单元、安装在裁断机移动头底部的执行单元。所述执行单元包括固定座以及两组托架、推板、弹簧、曲柄、连杆,所述固定座安装在裁断机移动头的基座底部,两个托架对称设置在固定座两侧,托架底部设置有弯边,所述弯边将刀模与固定座夹紧。所述托架上设置有2个对称的摆动槽、升降槽,曲柄上固定有压杆、铰接杆,铰接杆可在升降槽内移动。两个曲柄通过水平设置的连杆连接,所述连杆侧面安装有推板、弹簧,动作单元设置有伸缩杆伸出时可移动推板,弹簧在动作单元的伸缩杆缩回时使连杆复位。本实用新型动作迅速、可靠,能够执行刀模的自动更换,提高换刀效率。

Description

一种便于裁断机刀模更换的夹紧机构
技术领域
本实用新型属于裁断机领域,具体涉及一种便于裁断机刀模更换的夹紧机构。
背景技术
裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备,借助于机器运动的作用力加压于刀模,对非金属材料进行冲型加工的机器。适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断。
现有的刀模与裁断机多采用手工进行更换,效率较低。本公司设计了一款带刀库的裁断机,为了便于快速换刀,需要设计一种能够稳定夹紧刀模,同时在换刀时快速、自动化松开的夹紧机构。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述不足,本实用新型要解决的技术问题是现有的刀模需要手工进行更换,无法实现自动换刀,工作效率较低。
本实用新型的技术方案是:本实用新型提供一种便于裁断机刀模更换的夹紧机构,包括安装在机架上的动作单元、安装在裁断机移动头底部的执行单元,执行单元可夹紧和放松刀模,所述动作单元推动执行单元放松刀模,
所述执行单元包括固定座以及两组托架、推板、弹簧、曲柄、连杆,所述固定座安装在裁断机移动头的基座底部,两个托架对称设置在固定座两侧,托架底部设置有弯边,所述弯边将刀模与固定座夹紧,
所述托架上设置有2个对称的摆动槽、升降槽,摆动槽包括圆弧段与水平段,升降槽竖直设置;每个托架上安装有两个曲柄,曲柄上固定有压杆、铰接杆,压杆、铰接杆间距保持固定,所述压杆插接在摆动槽内,所述铰接杆将曲柄铰接在固定座侧面,铰接杆可在升降槽内移动,
两个曲柄通过水平设置的连杆连接,所述连杆侧面安装有推板、弹簧,动作单元设置有伸缩杆伸出时可移动推板,弹簧在动作单元的伸缩杆缩回时使连杆复位。
进一步地,所述动作单位为气缸或电动缸。
进一步地,为了节省动作空间,所述机架内设置有缺口,动作单元安装在缺口内。
进一步地,所述铰接杆为销或螺栓。
进一步地,所述摆动槽位于升降槽下方。
本实用新型的有益效果:
本实用新型所述的便于裁断机刀模更换的夹紧机构,通过气缸带动连杆移动,平行双曲柄机构使托架下移,松开刀模,换刀后弹簧使托架复位,夹紧刀模,动作迅速、可靠,能够执行刀模的自动更换,提高换刀效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的夹紧机构、刀库与裁断机的正视示意图;
图2为本实用新型所述的夹紧机构与座板、机架连接的放大立体示意图;
图3为本实用新型所述的实施例二夹紧机构与座板、机架连接的的放大立体示意图;
图4为图3的A部分的放大示意图;
图5为本实用新型所述的夹紧机执行单元夹紧时的放大立体示意图;
图6为本实用新型所述的去除固定座的夹紧机执行单元夹紧时的放大立体示意图;
图7为图6的B部分的放大示意图;
图8为本实用新型所述的夹紧机执行单元放松时的放大立体示意图;
图9为本实用新型所述的去除固定座的夹紧机执行单元放松时的放大立体示意图;
图10为图9的C部分的放大示意图。
图中:1、托架;101、摆动槽;102、升降槽;2、固定座;3、刀模;4、曲柄;5、弹簧;6、连杆;7、基座;8、气缸;9、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1、2所示,一种便于裁断机刀模3更换的夹紧机构,包括安装在机架上的动作单元、安装在裁断机移动头底部的执行单元,执行单元可夹紧和放松刀模3,所述动作单元推动执行单元放松刀模3,所述动作单位为气缸8或电动缸。
如图4所示,所述执行单元包括固定座2以及两组托架1、推板9、弹簧5、曲柄4、连杆6,所述固定座2安装在裁断机移动头的基座7底部,两个托架1对称设置在固定座2两侧,托架1底部设置有弯边,所述弯边将刀模3与固定座2夹紧。图4为非换刀时的夹紧状态。
如图7所示,所述托架1上设置有2个对称的摆动槽101、升降槽102,摆动槽101包括圆弧段与水平段,升降槽102竖直设置;每个托架1上安装有两个曲柄4,曲柄4上固定有压杆、铰接杆,压杆、铰接杆间距保持固定,所述压杆插接在摆动槽101内,所述铰接杆将曲柄4铰接在固定座2侧面,铰接杆可在升降槽102内移动。所述铰接杆为销或螺栓,所述摆动槽101位于升降槽102下方。
如图5、6所示,两个曲柄4通过水平设置的连杆6连接,所述连杆6侧面安装有推板9、弹簧5,动作单元设置有伸缩杆伸出时可移动推板9,弹簧5在动作单元的伸缩杆缩回时使连杆6复位。
实施例二:
如图3、4所示,其他部分与实施例一相同,除了为了节省动作空间,所述机架内设置有缺口,动作单元安装在缺口内。
本实用新型的工作原理:
本实用的曲柄4、连杆6组成平行双曲柄4机构,是连杆6与机架的长度相等且两曲柄4长度相等、曲柄4转向相同的双曲柄4机构,曲柄4上设置有压杆。如图7、8、9所示,移动头靠近机架,气缸8推动推板9,连杆6带动曲柄4转动,压杆与铰接杆位置保持不变,从而下压托架1,使托架1的弯边与固定座2之间间距加大,从而放松刀模3,使刀模3能够水平移动,进行移出和更换。换刀后,如图5、6所示,气缸8的伸缩杆收回,连杆6受弹簧5作用复位,托架1上移夹紧刀模3,完成换刀过程。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种便于裁断机刀模更换的夹紧机构,其特征在于:包括安装在机架上的动作单元、安装在裁断机移动头底部的执行单元,执行单元可夹紧和放松刀模(3),所述动作单元推动执行单元放松刀模(3),
所述执行单元包括固定座(2)以及两组托架(1)、推板(9)、弹簧(5)、曲柄(4)、连杆(6),所述固定座(2)安装在裁断机移动头的基座(7)底部,两个托架(1)对称设置在固定座(2)两侧,托架(1)底部设置有弯边,所述弯边将刀模(3)与固定座(2)夹紧,
所述托架(1)上设置有2个对称的摆动槽(101)、升降槽(102),摆动槽(101)包括圆弧段与水平段,升降槽(102)竖直设置;每个托架(1)上安装有两个曲柄(4),曲柄(4)上固定有压杆、铰接杆,压杆、铰接杆间距保持固定,所述压杆插接在摆动槽(101)内,所述铰接杆将曲柄(4)铰接在固定座(2)侧面,铰接杆可在升降槽(102)内移动,
两个曲柄(4)通过水平设置的连杆(6)连接,所述连杆(6)侧面安装有推板(9)、弹簧(5),动作单元设置有伸缩杆伸出时可移动推板(9),弹簧(5)在动作单元的伸缩杆缩回时使连杆(6)复位。
2.根据权利要求1所述的一种便于裁断机刀模更换的夹紧机构,其特征在于:所述动作单位为气缸(8)或电动缸。
3.根据权利要求1所述的一种便于裁断机刀模更换的夹紧机构,其特征在于:所述机架内设置有缺口,动作单元安装在缺口内。
4.根据权利要求1所述的一种便于裁断机刀模更换的夹紧机构,其特征在于:所述铰接杆为销或螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种便于裁断机刀模更换的夹紧机构,其特征在于:所述摆动槽(101)位于升降槽(102)下方。
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