CN217020475U - 锁扣及带有锁扣的折刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁扣及带有锁扣的折刀，包括扣体和弹簧挡片，扣体上具有一个开口，扣体位于开口的一侧设置有两个安装卡孔，扣体位于开口的另一侧上设置有卡位；弹簧挡片包括内臂以及设置在内臂至少一侧上的外臂，内臂和外臂一端相连接以形成挡部，另一端上均设置有卡头凸起，内臂和外臂上的卡头凸起分别卡置在两个安装卡孔内，挡部能够抵紧卡位；外臂靠近卡头凸起的一端以及挡部的两侧均设置有限制部，外臂上的限制部抵紧扣体的侧壁，挡部两侧上的限制部分别抵紧卡位的两侧。本锁扣及折刀结构简单，能够有效保证封堵锁扣开口的结构稳定，防止弹簧脱落以及在运动过程在发生偏离。

Description

锁扣及带有锁扣的折刀

技术领域

本实用新型涉及小工具技术领域，尤其涉一种锁扣及带有锁扣的折刀。

背景技术

目前市场上的钥匙扣或者带有钩扣的折刀，基本都是采用具有开口的扣体以及在扣体的开口上设置有挡片，利用弹簧来迫使挡片封堵开口。其中，这类扣体的弹簧部分普遍采用钢线绕制的弹簧，这种形式的设计容易导致弹簧或者弹簧所连接的相关会动配件产生偏离、摆动、脱落或者丢失等问题。

发明内容

本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供了一种锁扣及带有锁扣的折刀，本锁扣及折刀结构简单，能够有效保证封堵锁扣开口的结构稳定，防止弹簧脱落以及在运动过程在发生偏离。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

锁扣，包括扣体和弹簧挡片，扣体上具有一个开口，所述扣体位于所述开口的一侧设置有两个安装卡孔，所述扣体位于所述开口的另一侧上设置有卡位；弹簧挡片包括内臂以及设置在内臂至少一侧上的外臂，所述内臂和外臂一端相连接以形成挡部，另一端上均设置有卡头凸起，所述内臂和外臂上的卡头凸起分别卡置在两个所述安装卡孔内，所述挡部能够抵紧所述卡位；所述外臂靠近所述卡头凸起的一端以及所述挡部的两侧均设置有限制部，所述外臂上的所述限制部抵紧所述扣体的侧壁，所述挡部两侧上的限制部分别抵紧所述卡位的两侧。

进一步地，所述外臂设置有两条，两条所述外臂分别设置在所述内臂的两侧上，两条所述外臂上的卡头凸起分别从扣体的两侧卡入对应的所述安装卡孔的两端内。

进一步地，所述内臂向外伸出的一端与所述挡部所在平面非共面。

进一步地，所述外臂位于卡头凸起的底部设置有支撑部，所述支撑部抵紧所述扣体对应一侧的侧面。

带有锁扣的折刀，包括刀片以及所述的锁扣，所述刀片的一端铰接在所述扣体上，所述刀片能够围绕铰接点翻转并收纳入所述扣体内。

进一步地，所述扣体包括骨片以及设置在骨片两侧上的手柄片，两个所述安装卡孔穿设置在两个所述手柄片上，所述骨片位于所述安装卡孔的对应位置上设置有避让缺口，所述避让缺口配合两侧的所述手柄片形成活动空间，所述内臂向外的一端活动插装在活动空间内，且所述内臂上的卡头凸起从内向外卡置在对应的安装卡孔内；所述外臂上的卡头凸起从手柄片的外侧卡入对应的所述安装卡孔内；所述骨片使得两片所述手柄片之间形成收纳空间，所述刀片的一端通过转轴转动地安装在所述收纳空间的两侧手柄片上，所述刀片能够围绕转轴摆动并收纳入所述收纳空间内。

进一步地，所述骨片位于所述开口相对所述安装卡孔的一侧向外延伸形成所述卡位。

进一步地，所述骨片位于收纳空间的对应区域形成背簧部，所述背簧部向外的一端为活动端，所述背簧部能够始终抵紧所述刀片转动的一端端面。

进一步地，所述刀片围绕所述转轴转动的一端端头上设置有卡口，所述刀片围绕所述转轴转动至展开位置时，所述背簧部的端头能够卡置在所述卡口上以锁止刀片的转动。

进一步地，所述收纳空间的开设方向与所述开口的开设方向相反。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的锁扣利用弹簧挡片来封堵扣体上的开口，同时利用弹簧挡片本体的形变来提供形变回复力，以实现弹簧挡片的开启或者封闭开口，实现了结构的简化。此外，弹簧挡片由内臂和外臂组成，内臂和外臂活动的一端分别卡装在扣体上的安装卡孔内，利用内臂和外臂两者安装位置的不同所收到的形变力不同来使得整个弹簧挡片来产生形变回复力，同时保证了弹簧挡片的形变稳定，同时限制部的设计可以保证外壁与扣体外壁，以及挡部与卡位的两侧之间的稳定配合，保证弹簧挡片不会从扣体上脱落，同时也保证弹簧挡片在封堵开口后不发生侧偏，保证整个锁扣的稳定。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型实施例中锁扣的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例中锁扣的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例中锁扣的部分结构示意图；

图4为本实用新型实施例中弹簧挡片的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中折刀的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中折刀的部分结构示意图。

图中：扣体100、开口110、安装卡孔120、卡位130、骨片140、避让缺口 141、背簧部142、手柄片150、收纳空间160、弹簧挡片200、内臂210、外臂 220、支撑部230、挡部240、卡头凸起250、限制部260、刀片300、卡口310、转轴400

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

参照图1至图4所示，本申请提供了一种锁扣，包括扣体100和弹簧挡片 200，扣体100上具有一个开口110，所述扣体100位于所述开口110的一侧设置有两个安装卡孔120，所述扣体100位于所述开口110的另一侧上设置有卡位 130；弹簧挡片200包括内臂210以及设置在内臂210至少一侧上的外臂220，所述内臂210和外臂220一端相连接以形成挡部240，另一端上均设置有卡头凸起250，所述内臂210和外臂220上的卡头凸起250分别卡置在两个所述安装卡孔120内，所述挡部240能够抵紧所述卡位130；所述外臂220靠近所述卡头凸起250的一端以及所述挡部240的两侧均设置有限制部260，所述外臂220上的所述限制部260抵紧所述扣体100的侧壁，所述挡部240两侧上的限制部260 分别抵紧所述卡位130的两侧。

需要说明的是，扣体100至少存在一个类似环状的局部结构，即开口110 开设在这个环体的部分区域上，为此扣体100的具体形态不做限制，因此本申请的扣体100也可以作为其他部件的附属结构或者局部结构组合使用。此外，弹簧挡片200实际上为一个片状的结构，内臂210和外臂220的具体设计实际上由整块片状的结构切割开槽得到，为此内臂210和外臂220具体形态不定。

在本申请中为了便于安装以及实现弹簧挡片200具有弹力，两个安装卡孔 120沿着开口110两侧区域的直线连接方向设置，而所述内臂210向外伸出的一端与所述挡部240所在平面非共面，这样内臂210和外臂220活动的一端卡置在这两个安装卡孔120进行卡装的时候，可以利用形变的内臂210或者外臂220 来提供一个预施加的形变力，使得挡部240抵紧卡位130以实现封闭开口110。需要补充说明的是，扣体100位于开口110区域部分结构整体呈一个钩状结构。

参见图3和图4，在一个实施例中，为了实现内臂210和外臂220上的卡头凸起250与安装卡孔120配合紧密，同时不从扣体100上脱落，本申请中卡头凸起250上可以设计有锁止结构，例如凸环或者凸点等，利用锁止结构将整个内臂210和外臂220一并锁止在安装卡孔120内。当然在一些结构中，安装卡孔120内设置有配合凸环的凹环结构，这样的设置使得内臂210和外臂220能够围绕卡头凸起250摆动。在本申请中正常安装在安装卡孔120上的弹簧挡片 200的自然位置所在平面与两个安装卡孔120所在的平面共面，而为了使得弹簧挡片200在自然位置上能够始终抵紧卡位130，为此卡位130与弹簧挡片200抵接的侧面应当低于弹簧挡片200的自然位置所在平面。

进一步地参见图1至图4，为了使得整个弹簧挡片200更好地安装，也保证在使用状态下不会发生脱落以及偏离，本申请的一个实施例中，所述外臂220 设置有两条，其中，内臂210和两条外臂220所组成的结构类似三叉状，两条所述外臂220分别设置在所述内臂210的两侧上，两条所述外臂220上的卡头凸起250分别从扣体100的两侧卡入对应的所述安装卡孔120的两端内，这样的设计使得外臂220能够从扣体100的两侧相向卡装在对应的安装卡孔120内，这样的设计可以避免在使用的过程中弹簧挡片200从扣体100上脱落；同时也可以从两侧卡紧扣体100，保证弹簧挡片200在摆动的过程中不发生偏转。内臂 210由于在两条外臂220之间，为了使得内臂210具有安装空间，为此在本申请中扣体100可以开设有安装位置以便内臂210进行安装。当然在一些实施例中，内臂210也可以采用弯折的结构从扣体100的两侧卡入到对应的安装卡孔120 内。

参见图4，在上述的实施例中，为了实现弹簧挡片200的结构紧凑也保证两条外臂220能够从扣体100的两侧进行卡入对应的安装卡孔120的两端，为此本申请的一个实施例中两条外臂220活动的一端向外张开或者设置有相应的弯曲结构，这样可以保证外臂220与扣体100位于安装卡孔120对应区域的部分不发生运动干涉。为了更好地保证两条外臂220的运动，所述外臂220位于卡头凸起250的底部设置有支撑部230，所述支撑部230抵紧所述扣体100对应一侧的侧面。在该实施例中，利用支撑部230间隔外臂220和扣体100的侧壁，避免外臂220与扣体100侧壁直接接触，这样可以保证整个弹簧挡片200的正常摆动。

本实用新型的锁扣利用弹簧挡片200来封堵扣体100上的开口110，同时利用弹簧挡片200本体的形变来提供形变回复力，以实现弹簧挡片200的开启或者封闭开口110，实现了结构的简化。此外，弹簧挡片200由内臂210和外臂 220组成，内臂210和外臂220活动的一端分别卡装在扣体100上的安装卡孔 120内，利用内臂210和外臂220两者安装位置的不同所收到的形变力不同来使得整个弹簧挡片200来产生形变回复力，同时保证了弹簧挡片200的形变稳定，同时限制部260的设计可以保证外壁与扣体100外壁，以及挡部240与卡位130的两侧之间的稳定配合，保证弹簧挡片200不会从扣体100上脱落，同时也保证弹簧挡片200在封堵开口110后不发生侧偏，保证整个锁扣的稳定。

进一步参见图5和图6，本发明还提供了一种带有锁扣的折刀，包括刀片 300以及所述的锁扣，所述刀片300的一端铰接在所述扣体100上，所述刀片 300能够围绕铰接点翻转并收纳入所述扣体100内。其中本申请中的折刀为组合工具，其结合了传统锁扣和折叠刀的两种功能。

进一步地，在上述实施例中由于本折刀是结合了传统锁扣和折叠刀的两种功能，为了更好地安装刀片300，同时也保证整体结构的匀称性，本申请的一个实施例中，所述扣体100包括骨片140以及设置在骨片140两侧上的手柄片150，两个所述安装卡孔120穿设置在两个所述手柄片150上，所述骨片140位于所述安装卡孔120的对应位置上设置有避让缺口141，所述避让缺口141配合两侧的所述手柄片150形成活动空间，所述内臂210向外的一端活动插装在活动空间内，且所述内臂210上的卡头凸起250从内向外卡置在对应的安装卡孔120 内；所述外臂220上的卡头凸起250从手柄片150的外侧卡入对应的所述安装卡孔120内；所述骨片140使得两片所述手柄片150之间形成收纳空间160，所述刀片300的一端通过转轴400转动地安装在所述收纳空间160的两侧手柄片150上，所述刀片300能够围绕转轴400摆动并收纳入所述收纳空间160内。其中，活动空间的主要作用是为了限制内臂210的摆动角度，这样可以限制内臂210的运动范围，进而保证整个弹簧挡片200在摆动时不发生偏离以及不脱落。

需要补充说明的是，在上述的实施例中，利用活动空间限制内臂210的运动范围，而两条外臂220上的卡头凸起250从手柄片150的外侧卡入对应的所述安装卡孔120内，这样的结构设计使得整个弹簧挡片200能够有效地卡装在整个扣体100上，同时也有效地保证整个弹簧挡片200在摆动的时候不会发生偏离，保证整个整个锁扣的功能实现。此外，前述一个实施例中，外臂220上的支撑部230是直接抵紧两侧手柄片150的外侧壁，这样保证外臂220在摆动时不会与两侧手柄片150发生运动干涉。

进一步地，在一个实施例中，由于上述折刀的手柄为扣体100的一部分，为了更好便于使用人员握持，本申请中刀片300与扣体100所铰接的部分整体上构成一个刀柄的形态，即扣体100至少存在部分区域向外延伸形成了刀柄，以便于与刀体300进行铰接。为此在本申请中，扣体100的主体部分整体呈钩状，弹簧挡片200封堵在钩体的开口处上，而钩体的延伸部即为与刀体300所结合的刀柄。实际上，更为具体的是，在本申请中骨片140和手柄片150的一端均向外延伸形成与刀体300所结合的刀柄。同时，所述骨片140位于所述开口110相对所述安装卡孔120的一侧向外延伸形成所述卡位130。其中，在本申请中骨片140的厚度要小于弹簧挡片200的宽度，这样使得挡部240与卡位130 的两侧之间的稳定配合，保证在弹簧挡片200在封堵开口110时能够不发生侧偏。

进一步地参见图6，在上述实施例中，由于本申请所保护的是折刀，为此为了实现折叠刀的功能，本申请所述骨片140位于收纳空间160的对应区域形成背簧部142，所述背簧部142向外的一端为活动端，所述背簧部142能够始终抵紧所述刀片300转动的一端端面。其中更具体的是，为了更好地锁止刀片300 在打开的位置，本申请的一个改进实施例中，所述刀片300围绕所述转轴400 转动的一端端头上设置有卡口310，所述刀片300围绕所述转轴400转动至展开位置时，所述背簧部142的端头能够卡置在所述卡口310上以锁止刀片300的转动。实际上，背簧部142与刀片300端头的配合为常规折叠刀的配合，为此本申请在此不详述。

进一步地，为了便于使用人员握持以及打开或者收纳刀片300同时在打开或者收纳刀片300时不与弹簧挡片200发生运动干涉，在一个改进实施例中，所述收纳空间160的开设方向与所述开口110的开设方向相反。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.锁扣，其特征在于，包括

扣体，其上具有一个开口，所述扣体位于所述开口的一侧设置有两个安装卡孔，所述扣体位于所述开口的另一侧上设置有卡位；

弹簧挡片，包括内臂以及设置在内臂至少一侧上的外臂，所述内臂和外臂一端相连接以形成挡部，另一端上均设置有卡头凸起，所述内臂和外臂上的卡头凸起分别卡置在两个所述安装卡孔内，所述挡部能够抵紧所述卡位；

其中，所述外臂靠近所述卡头凸起的一端以及所述挡部的两侧均设置有限制部，所述外臂上的所述限制部抵紧所述扣体的侧壁，所述挡部两侧上的限制部分别抵紧所述卡位的两侧。

2.根据权利要求1所述的锁扣，其特征在于，所述外臂设置有两条，两条所述外臂分别设置在所述内臂的两侧上，两条所述外臂上的卡头凸起分别从扣体的两侧卡入对应的所述安装卡孔的两端内。

3.根据权利要求1所述的锁扣，其特征在于，所述内臂向外伸出的一端与所述挡部所在平面非共面。

4.根据权利要求2所述的锁扣，其特征在于，所述外臂位于卡头凸起的底部设置有支撑部，所述支撑部抵紧所述扣体对应一侧的侧面。

5.带有锁扣的折刀，其特征在于，包括刀片以及权利要求1-4任一项所述的锁扣，所述刀片的一端铰接在所述扣体上，所述刀片能够围绕铰接点翻转并收纳入所述扣体内。

6.根据权利要求5所述的带有锁扣的折刀，其特征在于，所述扣体包括骨片以及设置在骨片两侧上的手柄片，两个所述安装卡孔穿设置在两个所述手柄片上，所述骨片位于所述安装卡孔的对应位置上设置有避让缺口，所述避让缺口配合两侧的所述手柄片形成活动空间，所述内臂向外的一端活动插装在活动空间内，且所述内臂上的卡头凸起从内向外卡置在对应的安装卡孔内；所述外臂上的卡头凸起从手柄片的外侧卡入对应的所述安装卡孔内；所述骨片使得两片所述手柄片之间形成收纳空间，所述刀片的一端通过转轴转动地安装在所述收纳空间的两侧手柄片上，所述刀片能够围绕转轴摆动并收纳入所述收纳空间内。

7.根据权利要求6所述的带有锁扣的折刀，其特征在于，所述骨片位于所述开口相对所述安装卡孔的一侧向外延伸形成所述卡位。

8.根据权利要求6所述的带有锁扣的折刀，其特征在于，所述骨片位于收纳空间的对应区域形成背簧部，所述背簧部向外的一端为活动端，所述背簧部能够始终抵紧所述刀片转动的一端端面。

9.根据权利要求8所述的带有锁扣的折刀，其特征在于，所述刀片围绕所述转轴转动的一端端头上设置有卡口，所述刀片围绕所述转轴转动至展开位置时，所述背簧部的端头能够卡置在所述卡口上以锁止刀片的转动。

10.根据权利要求8所述的带有锁扣的折刀，其特征在于，所述收纳空间的开设方向与所述开口的开设方向相反。

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