CN217020411U - 一种实现夹具不等距变距的机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实现夹具不等距变距的机构，包括顶板，所述顶板的内侧设置有导轨板，所述导轨板上设置有夹具组件，所述夹具组件的顶部设置有第一连接板和第二连接板。机构实现了夹具的不等距变距，当一次性夹具大量电池时，通过将夹具间距扩大即可实现，无需通过加装更多夹具实现，从而使得整体夹具设备的设计体积更小，有利于减少设备占据空间，夹具之间的距离可以灵活变动，从而使得夹具设备可以根据夹取的电池数量调节夹具间距，从而实现更好的夹取效果，使用效果更好。

Description

一种实现夹具不等距变距的机构

技术领域

本实用新型涉及自动化夹具领域，尤其涉及一种实现夹具不等距变距的机构。

背景技术

随着现代化技术的发展，机械制作的夹具在现代各个方面的应用越来越多，在电池生产行业，利用夹具气爪、连接板和顶板组合形成的夹具设备对电池进行夹持搬运。

而现有夹具设备的夹具气爪是通过螺栓固定设置于连接板上，夹具气爪为固定结构，不同组夹具气爪之间的距离不可调节，当生产中需要一次性夹取的电池量较大时，就需要对应设置更多组的夹具气爪，这就使得整个夹持设备整体设计较大，需要安装更大的顶板和连接板，从而需要占据更大的空间，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种实现夹具不等距变距的机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括顶板，所述顶板的内侧设置有导轨板，所述导轨板上设置有夹具组件，所述夹具组件的顶部设置有第一连接板和第二连接板。

优选的，所述夹具组件包括第一夹爪、第二夹爪、第三夹爪和第四夹爪，所述第一连接板设置于第一夹爪与第二夹爪的顶部，所述第二连接板设置于第二夹爪、第三夹爪和第四夹爪的顶部。

优选的，所述第二连接板的中间位置处设置有安装孔，所述第二连接板上对称开设有两组槽体，所述第一连接板上开设有一组槽体。

优选的，所述第一夹爪通过螺栓固定于导轨板上，所述第二夹爪上设置有两组槽型块，所述第三夹爪通过螺栓和安装孔的相互配合与第二连接板固定连接，所述第四夹爪上设置有一组槽型块。

优选的，所述第二夹爪、第三夹爪和第四夹爪均与导轨板滑动连接。

优选的，所述第二夹爪通过其中一组槽型块与第一连接板滑动连接，所述第二夹爪通过另外一组槽型块与第二连接板滑动连接。

优选的，所述第四夹爪通过一组槽型块与第二连接板滑动连接。

优选的，所述槽型块的大小与槽体的大小相适配，所述槽型块和槽体均经过抛光处理。

优选的，所述夹具组件的组数根据实际需求设置。

优选的，所述导轨板与顶板通过螺栓固定连接，所述导轨板与水平面平行。

本实用新型具有如下有益效果：

1.机构实现了夹具的不等距变距，当一次性夹具大量电池时，通过将夹具间距扩大即可实现，无需通过加装更多夹具实现，从而使得整体夹具设备的设计体积更小，有利于减少设备占据空间；

2.夹具之间的距离可以灵活变动，从而使得夹具设备可以根据夹取的电池数量调节夹具间距，从而实现更好的夹取效果，使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的第二连接板结构示意图。

图例说明：

1、顶板；2、第一连接板；3、第二连接板；31、安装孔；4、导轨板；5、夹具组件；51、第一夹爪；52、第二夹爪；53、第三夹爪；54、第四夹爪；55、槽型块；6、槽体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：包括顶板1，顶板1的内侧设置有导轨板4，导轨板4上设置有夹具组件5，夹具组件5的顶部设置有第一连接板2和第二连接板3。

进一步的，夹具组件5包括第一夹爪51、第二夹爪52、第三夹爪53和第四夹爪54，第一连接板2设置于第一夹爪51与第二夹爪52的顶部，第二连接板3设置于第二夹爪52、第三夹爪53和第四夹爪54的顶部。

通过该技术方案，夹具组件5由四种类型的夹爪(第一夹爪51、第二夹爪52、第三夹爪53和第四夹爪54)组合形成，第一夹爪51、第二夹爪52、第三夹爪53和第四夹爪54的主体结构完成一致，第一夹爪51、第二夹爪52、第三夹爪53和第四夹爪54的顶部结构和安装位置不同。

进一步的，第二连接板3的中间位置处设置有安装孔31，第二连接板3上对称开设有两组槽体6，第一连接板2上开设有一组槽体6。

通过该技术方案，第一连接板2和第三连接板3均用于对夹爪进行限位。

进一步的，第一夹爪51通过螺栓固定于导轨板4上，第二夹爪52上设置有两组槽型块55，第三夹爪53通过螺栓和安装孔31的相互配合与第二连接板3固定连接，第四夹爪54上设置有一组槽型块55。

进一步的，第二夹爪52、第三夹爪53和第四夹爪54均与导轨板4滑动连接。

通过该技术方案，第二夹爪52、第三夹爪53和第四夹爪54能在导轨板4上活动，第一夹爪51、第二夹爪52、第三夹爪53和第四夹爪54之间的距离可以变距。

进一步的，第二夹爪52通过其中一组槽型块55与第一连接板2滑动连接，第二夹爪52通过另外一组槽型块55与第二连接板3滑动连接。

通过该技术方案，第一夹爪51与第二夹爪52变距距离由第一连接板2限位，第二夹爪52和第三夹爪53之间变距距离由第二连接板3限位。

进一步的，第四夹爪54通过一组槽型块55与第二连接板3滑动连接。

通过该技术方案，第三夹爪53与第四夹爪54之间的变距距离由第二连接板3限位。

进一步的，槽型块55的大小与槽体6的大小相适配，槽型块55和槽体6均经过抛光处理。

通过该技术方案，方便槽型块55在槽体6的内部滑动。

进一步的，夹具组件5的组数根据实际需求设置。

通过该技术方案，夹具组件5设置在导轨板4上，根据实际生产线需求设计。

进一步的，导轨板4与顶板1通过螺栓固定连接，导轨板4与水平面平行。

工作原理：设置有导轨板4，夹具组件5由第一夹爪51、第二夹爪52、第三夹爪53和第四夹爪54组合而成，其中第一夹爪51固定在导轨板4上，第二夹爪52、第三夹爪53和第四夹爪54均与导轨板4滑动连接，从而使得第一夹爪51、第二夹爪52、第三夹爪53和第四夹爪54之间的距离可以变距，第一连接板2设置于第一夹爪51与第二夹爪52的顶部，第二连接板3设置于第二夹爪52、第三夹爪53和第四夹爪54的顶部，第一连接板2和第二连接板3上开设有槽体6，第二夹爪52和第四夹爪54上设置有槽型块55，第一夹爪51与第二夹爪52变距距离由第一连接板2限位，第二夹爪52、第三夹爪53和第四夹爪54之间变距距离由第二连接板3限位，而第二夹爪52、第三夹爪53和第四夹爪54的运动相互独立，从而实现了夹具的不等距变距，从而可以利用更少的夹具空间夹取更多的电池，使得夹具设备设计更小，减少设备占据空间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种实现夹具不等距变距的机构，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的内侧设置有导轨板(4)，所述导轨板(4)上设置有夹具组件(5)，所述夹具组件(5)的顶部设置有第一连接板(2)和第二连接板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种实现夹具不等距变距的机构，其特征在于：所述夹具组件(5)包括第一夹爪(51)、第二夹爪(52)、第三夹爪(53)和第四夹爪(54)，所述第一连接板(2)设置于第一夹爪(51)与第二夹爪(52)的顶部，所述第二连接板(3)设置于第二夹爪(52)、第三夹爪(53)和第四夹爪(54)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种实现夹具不等距变距的机构，其特征在于：所述第二连接板(3)的中间位置处设置有安装孔(31)，所述第二连接板(3)上对称开设有两组槽体(6)，所述第一连接板(2)上开设有一组槽体(6)。

4.根据权利要求2所述的一种实现夹具不等距变距的机构，其特征在于：所述第一夹爪(51)通过螺栓固定于导轨板(4)上，所述第二夹爪(52)上设置有两组槽型块(55)，所述第三夹爪(53)通过螺栓和安装孔(31)的相互配合与第二连接板(3)固定连接，所述第四夹爪(54)上设置有一组槽型块(55)。

5.根据权利要求2所述的一种实现夹具不等距变距的机构，其特征在于：所述第二夹爪(52)、第三夹爪(53)和第四夹爪(54)均与导轨板(4)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种实现夹具不等距变距的机构，其特征在于：所述第二夹爪(52)通过其中一组槽型块(55)与第一连接板(2)滑动连接，所述第二夹爪(52)通过另外一组槽型块(55)与第二连接板(3)滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种实现夹具不等距变距的机构，其特征在于：所述第四夹爪(54)通过一组槽型块(55)与第二连接板(3)滑动连接。

8.根据权利要求4所述的一种实现夹具不等距变距的机构，其特征在于：所述槽型块(55)的大小与槽体(6)的大小相适配，所述槽型块(55)和槽体(6)均经过抛光处理。

9.根据权利要求1所述的一种实现夹具不等距变距的机构，其特征在于：所述夹具组件(5)的组数根据实际需求设置。

10.根据权利要求1所述的一种实现夹具不等距变距的机构，其特征在于：所述导轨板(4)与顶板(1)通过螺栓固定连接，所述导轨板(4)与水平面平行。

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