CN217020103U - 一种检验夹持块用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种检验夹持块用工装，属于石油机械技术领域。本实用新型的技术方案是：液压油缸（4）的底部固定在左支撑板（1）上，液压油缸（4）的活塞杆与耳板（5）连接，耳板（5）固定在滑块（6）左侧面上，滑块（6）滑动设置在两个滑轨板（7）上；两个夹持块（8）左右对称设置在两个固定板（9）之间，两个夹持块（8）的相背侧均设有凸台（13），两个夹持块（8）相对侧设有弧形凹槽（14）。本实用新型的积极效果：1)一套设备可实现对不同规格夹持块的检测。2)检测方法简单，易于测量，提高了工作效率。3)可在不同压力下进行多次测量，提高了检验结果的准确性。

Description

一种检验夹持块用工装

技术领域

本实用新型涉及一种检验夹持块用工装，属于石油机械技术领域。

背景技术

连续油管注入头是连续油管起下油井的关键设备，通过链条上对称布置的夹持块夹紧连续油管，使连续油管跟随链条一起移动。夹持块与连续油管的接触面是圆弧面，理论上圆弧面各部分的半径尺寸应相同，因此为了确保夹持块能与连续油管有效夹紧，需要检验工装对夹持块圆弧面进行质量检验。

现阶段使用的检验夹持块用工装具有以下特点：1）检验步骤较为繁琐，影响工作效率；2）检验难度大，会导致检验结果不准确；3）无法用一套设备完成对不同规格夹持块的检验。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种检验夹持块用工装，结构合理、检验步骤更少，检验难度更小，检验结果更准确，解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：

一种检验夹持块用工装，包含左支撑板、右支撑板、底板、液压油缸、耳板、滑块、滑轨板、夹持块、固定板和量棒；所述左支撑板和右支撑板固定在底板左右两端，液压油缸水平设置在底板上方，液压油缸的底部固定在左支撑板上，液压油缸的活塞杆向右侧伸出，并通过销轴与耳板连接，耳板固定在滑块左侧面上，滑块滑动设置在两个滑轨板上，两个滑轨板分别固定在底板前后两侧，两个固定板均设置在底板上，位于两个滑轨板之间，两个滑轨板和两个固定板之间相互平行；两个夹持块左右对称设置在两个固定板之间，两个夹持块的相背侧均设有凸台，位于左侧的夹持块上的凸台突出两个固定板左侧面与滑块右侧面匹配接触，位于右侧的夹持块上的凸台突出两个固定板右侧面紧挨右支撑板；两个固定板上均设有孔，两个夹持块相对侧设有弧形凹槽，量棒置于两个夹持块弧形凹槽形成的柱状空间内，量棒前后端分别自前后两个固定板的孔内穿出。

两个所述滑轨板上均设有长条孔，滑块底部前后侧均设有滚珠，滚珠匹配设置在长条孔内，将滑块固定在两个滑轨板上，同时使滑块沿两个滑轨板滑动。

两个固定板通过螺栓固定在底板上。

两个所述滑轨板均为凹槽状，槽口向下，槽底上开设长条孔，两个所述滑轨板上的长条孔平行设置。

所述长条孔自槽底左端延伸至右端，长条孔最右端的孔壁与右支撑板之间的距离小于固定板左侧面与右支撑板之间的距离。

所述左支撑板、滑块和右支撑板从左至右依次平行设置。

通过调节液压动力的压力大小，可测量不同压力下蜡丝的形变量，可提高检验结果的准确性。

所述固定板可进行更换，通过更换不同的固定板，可实现对不同规格夹持块的检验。

本实用新型的积极效果：1) 一套设备可实现对不同规格夹持块的检测。2) 检测方法简单，易于测量，提高了工作效率。3) 可在不同压力下进行多次测量，提高了检验结果的准确性。

附图说明

图1为本实用新型实施例等轴测图；

图2为本实用新型实施例主视图；

图3为本实用新型实施例俯视图；

图4为本实用新型实施例夹持块等轴测图；

图中：左支撑板1、右支撑板2、底板3、液压油缸4、耳板5、滑块6、滑轨板7、夹持块8、固定板9、量棒10、孔11、长条孔12、凸台13、弧形凹槽14。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

一种检验夹持块用工装，包含左支撑板1、右支撑板2、底板3、液压油缸4、耳板5、滑块6、滑轨板7、夹持块8、固定板9和量棒10；所述左支撑板1和右支撑板2固定在底板3左右两端，液压油缸4水平设置在底板3上方，液压油缸4的底部固定在左支撑板1上，液压油缸4的活塞杆向右侧伸出，并通过销轴与耳板5连接，耳板5固定在滑块6左侧面上，滑块6滑动设置在两个滑轨板7上，两个滑轨板7分别固定在底板3前后两侧，两个固定板9均设置在底板3上，位于两个滑轨板7之间，两个滑轨板7和两个固定板9之间相互平行；两个夹持块8左右对称设置在两个固定板9之间，两个夹持块8的相背侧均设有凸台13，位于左侧的夹持块8上的凸台突出两个固定板9左侧面与滑块6右侧面匹配接触，位于右侧的夹持块8上的凸台突出两个固定板9右侧面紧挨右支撑板2；两个固定板9上均设有孔11，两个夹持块8相对侧设有弧形凹槽14，量棒10置于两个夹持块8弧形凹槽形成的柱状空间内，量棒10前后端分别自前后两个固定板9的孔11内穿出。

两个所述滑轨板7上均设有长条孔12，滑块6底部前后侧均设有滚珠，滚珠匹配设置在长条孔内，不仅将滑块6固定在两个滑轨板7上，还能同时使滑块6沿两个滑轨板7滑动。

两个固定板9通过螺栓固定在底板3上，方便更换不同的固定板9，对不同规格夹持块的检验。

两个所述滑轨板7均为凹槽状，槽口向下，槽底上开设长条孔12，两个所述滑轨板7上的长条孔12平行设置。

所述长条孔12自槽底左端延伸至右端，长条孔12最右端的孔壁与右支撑板2之间的距离小于固定板9左侧面与右支撑板2之间的距离，方便滑块6对夹持块8进行挤压。

所述左支撑板1、滑块6和右支撑板2从左至右依次平行设置。

本实用新型的使用方法：检验时，将液压油缸4与液压动力源连接，液压动力源带动液压油缸4工作，推动滑块6对两个夹持块8进行夹紧，两个夹持块8被夹紧在滑块6和右支撑板2之间，量棒10位于两个夹持块8弧形凹槽所形成的柱状空间内，量棒10前后端分别自前后两个固定板9的孔11内穿出，量棒10上设有多个可形变的蜡丝，每块蜡丝与夹持块圆弧面接触，由于液压油缸对夹持块的夹紧，使蜡丝产生形变，通过测量蜡丝形变量，从而得出夹持块8弧形凹槽的圆弧面各部分半径差值，最后根据检验标准判定夹持块8是否合格。

通过调节液压动力的压力大小，可测量不同压力下蜡丝的形变量，可提高检验结果的准确性。

所述固定板9可进行更换，通过更换不同的固定板，可实现对不同规格夹持块的检验。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种检验夹持块用工装及检验方法且任何所属技术领域的技术人员对其所做的任何变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (4)

1.一种检验夹持块用工装，其特征在于：包含左支撑板（1）、右支撑板（2）、底板（3）、液压油缸（4）、耳板（5）、滑块（6）、滑轨板（7）、夹持块（8）、固定板（9）和量棒（10）；所述左支撑板（1）和右支撑板（2）固定在底板（3）左右两端，液压油缸（4）水平设置在底板（3）上方，液压油缸（4）的底部固定在左支撑板（1）上，液压油缸（4）的活塞杆向右侧伸出，并通过销轴与耳板（5）连接，耳板（5）固定在滑块（6）左侧面上，滑块（6）滑动设置在两个滑轨板（7）上，两个滑轨板（7）分别固定在底板（3）前后两侧，两个固定板（9）均设置在底板（3）上，位于两个滑轨板（7）之间，两个滑轨板（7）和两个固定板（9）之间相互平行；两个夹持块（8）左右对称设置在两个固定板（9）之间，两个夹持块（8）的相背侧均设有凸台（13），位于左侧的夹持块（8）上的凸台突出两个固定板（9）左侧面与滑块（6）右侧面匹配接触，位于右侧的夹持块（8）上的凸台突出两个固定板（9）右侧面紧挨右支撑板（2）；两个固定板（9）上均设有孔（11），两个夹持块（8）相对侧设有弧形凹槽（14），量棒（10）置于两个夹持块（8）弧形凹槽形成的柱状空间内，量棒（10）前后端分别自前后两个固定板（9）的孔（11）内穿出。

2.根据权利要求1所述的一种检验夹持块用工装，其特征在于：两个所述滑轨板（7）上均设有长条孔（12），滑块（6）底部前后侧均设有滚珠，滚珠匹配设置在长条孔内，将滑块（6）固定在两个滑轨板（7）上，同时使滑块（6）沿两个滑轨板（7）滑动。

3.根据权利要求1或2所述的一种检验夹持块用工装，其特征在于：两个固定板（9）通过螺栓固定在底板（3）上。

4.根据权利要求1或2所述的一种检验夹持块用工装，其特征在于：所述左支撑板（1）、滑块（6）和右支撑板（2）从左至右依次平行设置。

Images