CN207050630U - 活塞群部尺寸检测用检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种应用于发动机活塞检测设备技术领域的活塞群部尺寸检测用检具，所述的活塞群部尺寸检测用检具的检具底座(1)上安装千分表安装块(2)、定位块A(3)、定位块B(4)，定位块A(3)上设置定位销A(5)，定位块B(4)上设置定位销B(6)，千分表(7)的套筒(8)设置为水平安装在千分表安装块(2)上的结构，本实用新型所述的活塞群部尺寸检测用检具，投入成本低，能够方便快捷地完成活塞的活塞群部外径尺寸的测量，有效提高检测精度，简化检测步骤，确保检测结果准确可靠，便于大批量进行活塞检测。
Description
技术领域
本实用新型属于发动机活塞检测设备技术领域，更具体地说，是涉及一种活塞群部尺寸检测用检具，本实用新型还涉及一种应用所述的检具进行活塞外径尺寸检测的方法。
背景技术
发动机活塞，在活塞裙部位置存在石墨涂层，通过涂层特性满足活塞在发动机上运作时耐磨性、环保性及使用寿命。而发动机活塞的外径尺寸是衡量发动机性能状态和进货检验检测的重要指标，因此有必要进行控制和监控。现有技术中，对于活塞的活塞群部外径尺寸的检测，往往是通过人工采用外径千分尺进行检测，检测效率、数据准确性及重复性受检测人员的测量能力影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，投入成本低，能够方便快捷地完成活塞的活塞群部外径尺寸的测量，有效提高检测精度，简化检测步骤，确保检测结果准确可靠的活塞群部尺寸检测用检具。
要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型为一种活塞群部尺寸检测用检具，所述的活塞群部尺寸检测用检具包括检具底座，所述的检具底座上安装千分表安装块、定位块A、定位块B，所述的定位块A上设置定位销A，定位块B上设置定位销B，千分表的套筒设置为水平安装在千分表安装块上的结构，千分表的套筒穿过千分表安装块。
所述的活塞群部尺寸检测用检具还包括标准块，标准块为圆柱体结构，标准块的外径尺寸设置为处于符合活塞群部外径尺寸要求范围之内的结构。
所述千分表安装块安装在检具底座的底座前端部位置，定位块A安装在检具底座的底座后端部位置，定位块B安装在检具底座的底座右端部位置，千分表的测量杆延伸出套筒，测量杆能够在套筒内伸缩，测量杆前端设置测量端头。
所述的活塞群部尺寸检测用检具检测的活塞包括活塞群部，所述的活塞放置在检具底座上进行检测时，千分表的测量头设置为能够抵靠在活塞群部的活塞群部前端面位置的结构，定位块A上的定位销A设置为能够抵靠在活塞群部的活塞群部后端面位置的结构，定位块B上的定位销B设置为能够抵靠在活塞群部的活塞群部右端面位置的结构。
所述的定位块A包括定位块A底座、定位块A活动块，所述的定位块A活动块上设置多个按间隙布置的螺纹孔A，定位块A底座上设置安装螺纹孔A，穿过一个螺纹孔A的连接螺栓A设置为能够将定位块A活动块与定位块A底座固定连接的结构，所述的定位销A设置为能够卡装在定位块A活动块上水平设置的安装槽A内的结构。
所述的定位块B包括定位块B底座、定位块B活动块，所述的定位块B活动块上设置多个按间隙布置的螺纹孔B，定位块B底座上设置安装螺纹孔B，穿过一个螺纹孔B的连接螺栓B设置为能够将定位块B活动块与定位块B底座固定连接的结构，所述的定位销B设置为能够卡装在定位块B活动块上水平设置的安装槽B内的结构。
本实用新型还涉及一种检测步骤简单，投入成本低，能够方便快捷地完成活塞的活塞群部外径尺寸的测量，有效提高检测精度，简化检测步骤，确保检测结果准确可靠，适用于大批量活塞检测的活塞群部尺寸检测用检具的检测方法。
本实用新型所述的应用活塞群部尺寸检测用检具进行检测的方法，所述的检测方法的检测步骤为：1)将安装千分表安装块、定位块A、定位块B分别安装在检具底座上，将标准块放置在检具底座上，定位销A、定位销B、千分表的测量头分别抵靠在标准块上；2)调节千分表，千分表归零；3)取下标准块，将需要检测的活塞放到检具底座上，定位销A、定位销B、千分表的测量头分别抵靠在活塞群部；4)操作人员转动活塞，记录下千分表的测量头处于活塞群部不同位置时千分表上的测量数值，完成活塞群部部位尺寸检测。
将所述的标准块放置在检具底座上时，定位块A上的定位销A抵靠在标准块后端位置，定位块B上的定位销B抵靠在标准块右端位置，千分表的测量头抵靠在标准块前端位置。
将需要检测的活塞放置到检具底座上时，千分表的测量头抵靠在活塞群部的活塞群部前端面位置，定位块A的定位销A抵靠在活塞群部的活塞群部后端面位置，定位块B上的定位销B抵靠在活塞群部的活塞群部右端面位置。
采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
本实用新型所述的活塞群部尺寸检测用检具，在进行活塞的活塞群部外径尺寸数据检测时，先将安装千分表安装块、定位块A、定位块B分别安装在检具底座上，再将标准块放置在检具底座上，定位销A、定位销B、千分表的测量头分别抵靠在标准块上，这时，调节千分表，使得千分表的指针归零，然后取下标准块，将需要检测的活塞放到检具底座上，定位销A、定位销B、千分表的测量头分别抵靠在活塞群部，这时千分表上显示数据，数据为正值或负值，通过操作人员转动活塞，测量头会与活塞群部不同位置接触，从而千分表会显示活塞群部不同位置的数据，再记录下千分表的测量头处于活塞群部不同位置时千分表上的实际测量数值，完成活塞群部部位尺寸检测。将千分表的不同数据与允许存在误差的标准数据进行对比，如果不同的实际测量数据位于标准数据之内，则表明该活塞符合要求，如果不同的实际测量数据有超出标准数据的，则表明该活塞不符合要求。本实用新型所述的检具，消除人工采用外径千分尺进行检测引起的检测结果的误差，提高不同人员对不同活塞的活塞群部外径尺寸测量结果的一致性，简化检测步骤，排出人工因素干扰，提高检测效率，确保检测数据准确，重复进行检测不会影响检测数据。本实用新型的应用所述的活塞群部尺寸检测用检具进行检测的方法，步骤简单，投入成本低，操作人员只需要先通过将标准块放到检具底座上调节千分表，然后再将活塞放置到检具底座上进行活塞群部外径尺寸检测，整个过程简单快捷，检测结果可靠，能够有效消除人工采用外径千分尺进行检测引起的检测结果的误差，提高不同人员对不同活塞的活塞群部外径尺寸测量结果的一致性，简化活塞检测步骤，排出人工因素干扰，提高检测效率，确保检测数据准确，重复进行活塞检测不会影响数据检测数据。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本实用新型所述的活塞群部尺寸检测用检具的俯视结构示意图；
图2为本实用新型所述的活塞群部尺寸检测用检具的标准块的结构示意图；
附图中标记为：1、检具底座；2、千分表安装块；3、定位块A；4、定位块B；5、定位销A；6、定位销B；7、千分表；8、套筒；9、底座前端部；10、底座后端部；11、底座右端部；12、测量杆；13、标准块；14、活塞；15、活塞群部；16、活塞群部前端面；17、活塞群部后端面；18、活塞群部右端面；19、定位块A底座；20、定位块A活动块；21、螺纹孔A；22、安装槽A；23、定位块B底座；24、定位块B活动块；25、螺纹孔B；26、安装槽B；27、测量头。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1、附图2所示，本实用新型为一种活塞群部尺寸检测用检具，所述的活塞群部尺寸检测用检具包括检具底座1，所述的检具底座1上安装千分表安装块2、定位块A3、定位块B4，所述的定位块A3上设置定位销A5，定位块B4上设置定位销B6，千分表7的套筒8设置为水平安装在千分表安装块2上的结构，千分表7的套筒8穿过千分表安装块2。上述结构，在进行活塞的活塞群部外径尺寸数据检测时，先将安装千分表安装块2、定位块A3、定位块B4分别安装在检具底座1上，再将标准块13放置在检具底座1上，定位销A5、定位销B6、千分表7的测量头27分别抵靠在标准块13上，这时，调节千分表7，使得千分表7的指针归零，然后取下标准块13，将需要检测的活塞14放到检具底座1上，定位销A5、定位销B6、千分表7的测量头27分别抵靠在活塞群部15，这时千分表上显示数据，数据为正值或负值，通过操作人员转动活塞14，测量头会与活塞群部不同位置接触，从而千分表会显示活塞群部不同位置的数据，再记录下千分表7的测量头27处于活塞群部15不同位置时千分表7上的实际测量数值，从而完成活塞群部15部位尺寸检测。将千分表的不同数据与允许存在误差的标准数据进行对比，如果不同的实际测量数据位于标准数据之内，则表明该活塞符合要求，如果不同的实际测量数据有超出标准数据的，则表明该活塞不符合要求。上述检具，消除人工采用外径千分尺进行检测引起的检测结果的误差，提高不同人员对不同活塞的活塞群部外径尺寸测量结果的一致性，简化检测步骤，排出人工因素干扰，提高检测效率，确保检测数据准确，重复进行检测不会影响检测数据。本实用新型所述的活塞群部尺寸检测用检具，结构简单，投入成本低，能够方便快捷地完成活塞的活塞群部外径尺寸的测量，有效提高检测精度，简化检测步骤，确保检测结果准确可靠，便于大批量进行活塞检测。
所述的活塞群部尺寸检测用检具还包括标准块13，标准块13为圆柱体结构，标准块13的外径尺寸设置为处于符合活塞群部外径尺寸要求范围之内的结构。通过标准块的设置，用于调节千分尺，使得千分尺的指针归零，因此，千分尺指针归零，表明该尺寸是活塞群部外径尺寸最佳状态，当活塞放置到检具底座上进行检测时，千分表的测量头抵靠在活塞的活塞群部，当这时千分表的指针为零时，表明活塞群部尺寸最符合要求，当指针为大于0的正值或小于0的负值时，表明该活塞群部位置的尺寸存在误差，将千分表的不同数据与标准数据(标准数值可以是一个从负值到正值的范围)进行对比，如果不同的实际测量数据位于标准数据的数值范围之内，表明该活塞群部外径尺寸符合要求，如果不同的实际测量数据有超出标准数据的，表明该活塞群部外径尺寸不符合要求。
所述的千分表安装块2安装在检具底座1的底座前端部9位置，定位块A3安装在检具底座1的底座后端部10位置，定位块B4安装在检具底座1的底座右端部11位置，千分表7的测量杆12延伸出套筒8，测量杆12能够在套筒8内伸缩，测量杆12前端设置测量端头27。上述结构，通过定位块A3和定位块B4的设置，定位销A5、定位销B6和检具底座配合，对需要检测的活塞进行定位，便于千分表的测量头抵靠在活塞的活塞群部位置，进行活塞群部外径检测。
所述的活塞群部尺寸检测用检具检测的活塞14包括活塞群部15，所述的活塞14放置在检具底座1上进行检测时，千分表7的测量头27设置为能够抵靠在活塞群部15的活塞群部前端面16位置的结构，定位块A3上的定位销A5设置为能够抵靠在活塞群部15的活塞群部后端面17位置的结构，定位块B4上的定位销B6设置为能够抵靠在活塞群部15的活塞群部右端面18位置的结构。
所述的定位块A3包括定位块A底座19、定位块A活动块20，所述的定位块A活动块20上设置多个按间隙布置的螺纹孔A21，定位块A底座19上设置安装螺纹孔A，穿过一个螺纹孔A21的连接螺栓A设置为能够将定位块A活动块20与定位块A底座19固定连接的结构，所述的定位销A5设置为能够卡装在定位块A活动块20上水平设置的安装槽A22内的结构。上述结构，通过连接螺栓A穿过定位块A活动块20上的不同螺纹孔A21，使得定位块A活动块20与定位块A底座19的相对位置不同，这样，就能够满足不同尺寸活塞的活塞群部尺寸检测，提高了检具的通用性，降低了成本。所述的定位块B4包括定位块B底座23、定位块B活动块24，所述的定位块B活动块24上设置多个按间隙布置的螺纹孔B25，定位块B底座23上设置安装螺纹孔B，穿过一个螺纹孔B25的连接螺栓B设置为能够将定位块B活动块24与定位块B底座23固定连接的结构，所述的定位销B6设置为能够卡装在定位块B活动块24上水平设置的安装槽B26内的结构。上述结构，通过连接螺栓B穿过定位块B活动块24上的不同螺纹孔B25，使得定位块B活动块24与定位块A底座23的相对位置不同，这样，就能够满足不同尺寸活塞的活塞群部尺寸检测，提高了检具的通用性，降低了成本。
本实用新型还涉及一种检测步骤简单，投入成本低，能够方便快捷地完成活塞的活塞群部外径尺寸的测量，有效提高检测精度，简化检测步骤，确保检测结果准确可靠，适用于大批量活塞检测的活塞群部尺寸检测用检具的检测方法。
本实用新型所述的应用活塞群部尺寸检测用检具进行检测的方法，所述的检测方法的检测步骤为：1)将安装千分表安装块2、定位块A3、定位块B4分别安装在检具底座1上，将标准块13放置在检具底座1上，定位销A5、定位销B6、千分表7的测量头27分别抵靠在标准块13上；2)调节千分表7，千分表7归零；3)取下标准块13，将需要检测的活塞14放到检具底座1上，定位销A5、定位销B6、千分表7的测量头27分别抵靠在活塞群部15；4)操作人员转动活塞14，记录下千分表7的测量头27处于活塞群部15不同位置时千分表7上的测量数值，完成活塞群部15部位尺寸检测。上述步骤，操作人员只需要先通过将标准块放到检具底座上调节千分表，然后再将活塞放置到检具底座上进行活塞群部外径尺寸检测，整个过程简单快捷，检测结果可靠，能够有效消除人工采用外径千分尺进行检测引起的检测结果的误差，提高不同人员对不同活塞的活塞群部外径尺寸测量结果的一致性，简化活塞检测步骤，排出人工因素干扰，提高检测效率，确保检测数据准确，重复进行活塞检测不会影响数据检测数据。
将所述的标准块13放置在检具底座1上时，定位块A3上的定位销A5抵靠在标准块13后端位置，定位块B4上的定位销B6抵靠在标准块13右端位置，千分表7的测量头27抵靠在标准块13前端位置。上述结构，实现了标准块的可靠定位，便于方便快捷调节千分表的指针归零。将需要检测的活塞14放置到检具底座1上时，千分表7的测量头27抵靠在活塞群部15的活塞群部前端面16位置，定位块A3的定位销A5抵靠在活塞群部15的活塞群部后端面17位置，定位块B4上的定位销B6抵靠在活塞群部15的活塞群部右端面18位置。上述结构，实现了对测量的活塞的定位，便于可靠准确完成活塞群部外径尺寸检测。
本实用新型所述的活塞群部尺寸检测用检具，在进行活塞的活塞群部外径尺寸数据检测时，先将安装千分表安装块、定位块A、定位块B分别安装在检具底座上，再将标准块放置在检具底座上，定位销A、定位销B、千分表的测量头分别抵靠在标准块上，这时，调节千分表，使得千分表的指针归零，然后取下标准块，将需要检测的活塞放到检具底座上，定位销A、定位销B、千分表的测量头分别抵靠在活塞群部，这时千分表上显示数据，数据为正值或负值，通过操作人员转动活塞，测量头会与活塞群部不同位置接触，从而千分表会显示活塞群部不同位置的数据，再记录下千分表的测量头处于活塞群部不同位置时千分表上的实际测量数值，完成活塞群部部位尺寸检测。将千分表的不同数据与允许存在误差的标准数据进行对比，如果不同的实际测量数据位于标准数据之内，则表明该活塞符合要求，如果不同的实际测量数据有超出标准数据的，则表明该活塞不符合要求。本实用新型所述的检具，消除人工采用外径千分尺进行检测引起的检测结果的误差，提高不同人员对不同活塞的活塞群部外径尺寸测量结果的一致性，简化检测步骤，排出人工因素干扰，提高检测效率，确保检测数据准确，重复进行检测不会影响检测数据。本实用新型的应用所述的活塞群部尺寸检测用检具进行检测的方法，步骤简单，投入成本低，操作人员只需要先通过将标准块放到检具底座上调节千分表，然后再将活塞放置到检具底座上进行活塞群部外径尺寸检测，整个过程简单快捷，检测结果可靠，能够有效消除人工采用外径千分尺进行检测引起的检测结果的误差，提高不同人员对不同活塞的活塞群部外径尺寸测量结果的一致性，简化活塞检测步骤，排出人工因素干扰，提高检测效率，确保检测数据准确，重复进行活塞检测不会影响数据检测数据。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种活塞群部尺寸检测用检具，其特征在于：所述的活塞群部尺寸检测用检具包括检具底座(1)，所述的检具底座(1)上安装千分表安装块(2)、定位块A(3)、定位块B(4)，所述的定位块A(3)上设置定位销A(5)，定位块B(4)上设置定位销B(6)，千分表(7)的套筒(8)设置为水平安装在千分表安装块(2)上的结构，千分表(7)的套筒(8)穿过千分表安装块(2)。
2.根据权利要求1所述的活塞群部尺寸检测用检具，其特征在于：所述的活塞群部尺寸检测用检具还包括标准块(13)，标准块(13)为圆柱体结构，标准块(13)的外径尺寸设置为处于符合活塞群部外径尺寸要求范围之内的结构。
3.根据权利要求2所述的活塞群部尺寸检测用检具，其特征在于：所述的千分表安装块(2)安装在检具底座(1)的底座前端部(9)位置，定位块A(3)安装在检具底座(1)的底座后端部(10)位置，定位块B(4)安装在检具底座(1)的底座右端部(11)位置，千分表(7)的测量杆(12)延伸出套筒(8)，测量杆(12)能够在套筒(8)内伸缩，测量杆(12)前端设置测量头(27)。
4.根据权利要求3所述的活塞群部尺寸检测用检具，其特征在于：所述的活塞群部尺寸检测用检具检测的活塞(14)包括活塞群部(15)，所述的活塞(14)放置在检具底座(1)上进行检测时，千分表(7)的测量头(27)设置为能够抵靠在活塞群部(15)的活塞群部前端面(16)位置的结构，定位块A(3)上的定位销A(5)设置为能够抵靠在活塞群部(15)的活塞群部后端面(17)位置的结构，定位块B(4)上的定位销B(6)设置为能够抵靠在活塞群部(15)的活塞群部右端面(18)位置的结构。
5.根据权利要求4所述的活塞群部尺寸检测用检具，其特征在于：所述的定位块A(3)包括定位块A底座(19)、定位块A活动块(20)，所述的定位块A活动块(20)上设置多个按间隙布置的螺纹孔A(21)，定位块A底座(19)上设置安装螺纹孔A，穿过一个螺纹孔A(21)的连接螺栓A设置为能够将定位块A活动块(20)与定位块A底座(19)固定连接的结构，所述的定位销A(5)设置为能够卡装在定位块A活动块(20)上水平设置的安装槽A(22)内的结构。
6.根据权利要求4所述的活塞群部尺寸检测用检具，其特征在于：所述的定位块B(4)包括定位块B底座(23)、定位块B活动块(24)，所述的定位块B活动块(24)上设置多个按间隙布置的螺纹孔B(25)，定位块B底座(23) 上设置安装螺纹孔B，穿过一个螺纹孔B(25)的连接螺栓B设置为能够将定位块B活动块(24)与定位块B底座(23)固定连接的结构，所述的定位销B(6)设置为能够卡装在定位块B活动块(24)上水平设置的安装槽B(26)内的结构。
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