CN208313164U - 一种小内径销套精度组合检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小内径销套精度组合检测装置,包括销棒和检测销,销棒由销棒前端和销棒后端组成,销棒为圆柱状结构,并且销棒前端还开设有销棒纵向平槽;检测销包括导入部分、检测部分和手柄,手柄与导入部分也为圆柱状结构,并且导入部分、检测部分和手柄三者的中轴线重合,导入部分也开设有检测销纵向平槽,检测销纵向平槽与检测部分的检测面平行,检测面与尺寸大小按照导入部分的尺寸大小成固定比例放大。本实用新型针对现有的检测小内径销套因三坐标测量机的探头过大或因检测销套所在位置不便于测量等技术问题进行改进。本实用新型具有测量简便、提高检具使用寿命、精度高和节约成本等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车冲焊产品检测领域,尤其涉及到一种小内径销套精度组合检测装置。
背景技术
目前销套检测主要采用三坐标测量机来检测,部分销套存在内径过小(d≤10mm)的现象,而三坐标测量机的红宝石探头直径通常为2mm/3mm,在测量内径过小的销套时,操作困难甚至无法检测,且易造成红宝石探头的损坏,降低工作效率,增加企业成本;而且在检测过程中,因为销套安装的位置不同也给三坐标测量机的测量增加了难度,本实用新型针对以上技术问题进行改进,公开了一种小内径销套精度组合检测装置,通过本组合检测装置能够将销套精度组合检测装置用于小内径的销套检测中,可直接将该检测装置分别插入被测销套中。由于该机构的检测销检测部分检测面(检测部分的侧面)与导入部分成比例放大,且保证其精度的一致性,同时,销棒与销套的同轴度和平面度精度一致。在三坐标测量时,直接测量销棒和检测销的检测面即可,避免部分销套尺寸过小或销套因位置不便造成三坐标测量机无法检测的问题。本实用新型具有测量简便、提高检具使用寿命、精度高和节约成本等优点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种小内径销套精度组合检测装置,以解决现有技术中的因三坐标测量机的探头过大或因检测销套所在位置不便于测量等的技术问题。本实用新型具有测量简便、提高检具使用寿命、精度高和节约成本等优点。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:本实用新型公开了一种小内径销套精度组合检测装置,包括销棒和检测销,销棒由销棒前端和销棒后端组成,销棒为圆柱状结构,并且销棒前端还开设有销棒纵向平槽;
检测销包括导入部分、检测部分和手柄,手柄与导入部分也为圆柱状结构,检测部分为立方体结构;手柄位于检测部分的顶端,导入部分位于检测部分的底端,并且导入部分、检测部分和手柄三者的中轴线重合,导入部分也开设有检测销纵向平槽,检测销纵向平槽与检测部分检测面平行,检测部分检测面与尺寸大小按照导入部分的尺寸大小成固定比例放大。
优选地,为了保证测量的精度,检测部分检测面的长度与导入部分的直径比为10:1,检测部分检测面的宽度与导入部分的直径比为5:1,销棒的直径与导入部分的直径相等。
优选地,为了使销棒便于拿取,销棒后端四周设有防滑纹。
优选地,为了使检测销便于拿取,检测销的手柄为带防滑纹的圆柱体结构或为带防滑纹的球体结构。
本实用新型公开了一种小内径销套精度组合检测装置,包括销棒和检测销,销棒与销套的同轴度和平面度精度一致,此外,由于该机构的检测销的检测面与导入部分成比例放大,且保证其精度的一致性,在三坐标测量时,直接测量销棒和检测销的检测面即可,就解决了现有技术中存在部分销套尺寸过小或销套因位置不便造成三坐标测量机无法检测的问题。本实用新型具有测量简便、提高检具使用寿命、精度高和节约成本等优点。
附图说明
图1为销棒结构示意图;
图2为检测销结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
实施例1公开了一种小内径销套精度组合检测装置,如图1和图2所示,包括销棒1和检测销2,如图1所示,销棒1包括销棒前端1.1和销棒后端1.2,销棒1为圆柱状结构,并且销棒前端1.1开设有销棒纵向平槽1.3;为了便于拿取,销棒后端1.2四周还开设有防滑纹,由于销棒1和销套同轴度和平面度精度保持一致,三坐标测量机在检测销套位置度时,直接将销棒1插入销套中,检测其销棒1的端面的位置度即可满足销套的位置度检测要求;
如图2所示,检测销2包括导入部分2.1、检测部分2.2和手柄2.3,手柄2.3与导入部分2.1也为圆柱状结构,检测部分2.2为立方体结构;手柄2.3位于检测部分2.2的顶端,导入部分2.1位于检测部分2.2的底端,并且导入部分2.1、检测部分2.2和手柄2.3三者的中轴线重合,导入部分2.1也开设有检测销纵向平槽2.4,检测销纵向平槽2.4与检测部分检测面2.5平行,检测部分检测面2.5与尺寸大小按照导入部分2.1的尺寸大小成固定比例放大,即检测部分检测面2.5的长度与导入部分2.1的直径比为10:1,检测部分检测面2.5 的宽度与导入部分2.1的直径比为5:1,要求销棒1的直径与导入部分2.1的直径相等。检测部分2.2和导入部分2.1的平面度和同轴度为同一精度,进而保证了检测的可靠性。为了便于检测销2的拿取,检测销2的手柄2.3设计为带防滑纹的圆柱体结构,三坐标测量机在检测销套纵向平槽的角度时,直接在检测部分检测面2.5上取3个点即可检测出销套纵向平槽的角度。
实施例2
实施例2公开了一种小内径销套精度组合检测装置,包括销棒1和检测销2,销棒1包括销棒前端1.1和销棒后端1.2,销棒1为圆柱状结构,并且销棒前端1.1开设有销棒纵向平槽1.3;为了便于拿取,销棒后端1.2四周还开设有防滑纹,由于销棒1和销套同轴度和平面度精度保持一致,三坐标测量机在检测销套位置度时,直接将销棒1插入销套中,检测其销棒1的端面的位置度即可满足销套的位置度检测要求;
检测销2包括导入部分2.1、检测部分2.2和手柄2.3,手柄2.3与导入部分2.1也为圆柱状结构,检测部分2.2为立方体结构;手柄2.3位于检测部分2.2的顶端,导入部分2.1位于检测部分2.2的底端,并且导入部分2.1、检测部分2.2和手柄2.3三者的中轴线重合,导入部分2.1也开设有检测销纵向平槽2.4,检测销纵向平槽2.4与检测部分检测面2.5平行,检测部分检测面2.5与尺寸大小按照导入部分2.1的尺寸大小成固定比例放大,即检测部分检测面2.5的长度与导入部分2.1的直径比为10:1,检测部分检测面2.5的宽度与导入部分2.1的直径比为5:1,要求销棒1的直径与导入部分2.1的直径相等。检测部分2.2和导入部分2.1的平面度和同轴度为同一精度,进而保证了检测的可靠性。为了便于检测销2 的拿取,检测销2的手柄2.3设计为带防滑纹的球体结构,三坐标测量机在检测销套纵向平槽的角度时,直接在检测部分检测面2.5上取3个点即可检测出销套纵向平槽的角度。
Claims (4)
1.一种小内径销套精度组合检测装置,其特征在于,包括销棒和检测销,所述销棒是由销棒前端和销棒后端组成,所述销棒为圆柱状结构,并且所述销棒前端还开设有销棒纵向平槽;
所述检测销包括导入部分、检测部分和手柄,所述手柄与所述导入部分也为圆柱状结构,所述检测部分为立方体结构;所述手柄位于所述检测部分的顶端,所述导入部分位于所述检测部分的底端,并且所述导入部分、所述检测部分和所述手柄三者的中轴线重合,所述导入部分也开设有检测销纵向平槽,所述检测销纵向平槽与检测部分检测面平行,所述检测部分检测面与尺寸大小按照所述导入部分的尺寸大小成固定比例放大。
2.如权利要求1所述的一种小内径销套精度组合检测装置,其特征在于,所述检测部分检测面的长度与所述导入部分的直径比为10:1,所述检测部分检测面的宽度与所述导入部分的直径比为5:1,所述销棒的直径与所述导入部分的直径相等。
3.如权利要求1所述的一种小内径销套精度组合检测装置,其特征在于,所述销棒后端四周设有防滑纹。
4.如权利要求1所述的一种小内径销套精度组合检测装置,其特征在于,所述检测销的手柄为带防滑纹的圆柱体结构或为带防滑纹的球体结构。
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CN201820796556.XU CN208313164U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种小内径销套精度组合检测装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113732528A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-12-03 | 济南天辰机器集团有限公司 | 一种用于装配激光切管机卡盘的工装及卡盘装配方法 |
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