CN207197386U - 一种用于测量盾尾间隙的滑动数显卡尺 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于测量盾尾间隙的滑动数显卡尺，包括刻度尺和数显游标，所述刻度尺上安装有读数感应条，所述刻度起始端为尖端，刻度尺的刻度起始端与读数感应条的起始端的间距和管片的长度相等，所述数显游标包括游标本体、测量头和测量爪，所述测量爪与所述刻度尺垂直。本实用新型设置读数感应条和数显游标，可以将测量结果用数字显示出来，避免了测量者的误读，减小测量误差，设置尖端，在测量过程中尖端能够更轻易的穿透粘结在盾尾上的泥土或杂物，使刻度尺与盾尾接触，避免多测，减少测量误差，将刻度尺的刻度起始端与读数感应条的起始端间距与管片的长度相等，使数显游标可以对盾尾间隙进行直接测量，简化了数据处理程序。
Description
技术领域
本实用新型属于盾构施工测量仪器技术领域，尤其涉及一种用于测量盾尾间隙的滑动数显卡尺。
背景技术
在地铁盾构掘进施工中，管片选型主要依据区间线路线型、盾构机姿态、油缸行程差及盾尾间隙等。其中线路线型、盾构机姿态、油缸行程差均为可确定值，但盾尾间隙需要人工每环进行测量。
一般测量盾尾间隙测量方法采用普通的50cm钢板刻度尺，测量过程中因个人的手法不一，或测量环境的好坏，会导致测量的盾尾间隙误差大，有时盾尾粘接有泥土或者杂物，钢板刻度尺的端头无法接触到盾尾，导致测量结果偏大，在测量过程中，由于测量者的观测角度不同，会产生不同的读数误差，而且在测量过程中如何把握刻度与管片内壁对齐全凭测量者的感觉和经验，操作极为不便，而且误差极大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于测量盾尾间隙的滑动数显卡尺，其通过设置读数感应条和数显游标，可以将测量结果用数字显示出来，避免了测量者的误读，减小测量误差。设置尖端，在测量过程中尖端能够更轻易的穿透粘结在盾尾上的泥土或杂物，使刻度尺与盾尾接触，避免多测，减少测量误差，将刻度尺的刻度起始端与读数感应条的起始端间距与管片的长度相等，使数显游标可以对盾尾间隙进行直接测量，简化了数据处理程序。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于测量盾尾间隙的滑动数显卡尺，其特征在于：包括沿管片长度方向布设且用于抵靠在盾尾上的刻度尺和滑动安装在所述刻度尺上的数显游标，所述刻度尺上安装有供所述数显游标扫描识别的读数感应条，所述刻度尺上设置有刻度零线的一端为刻度起始端，所述刻度起始端为用于与盾尾接触的尖端，刻度尺的刻度起始端与读数感应条的起始端的间距和管片的长度相等，所述数显游标包括游标本体和设置在游标本体内用于识别读数感应条读数的测量头，以及固定在所述游标本体上用于与管片抵靠的测量爪，所述测量爪与所述刻度尺垂直。
上述的一种用于测量盾尾间隙的滑动数显卡尺，其特征在于：所述读数感应条为容栅条。
上述的一种用于测量盾尾间隙的滑动数显卡尺，其特征在于：所述尖端的长度与所述刻度尺的宽度相等。
上述的一种用于测量盾尾间隙的滑动数显卡尺，其特征在于：所述游标本体上设置有用于播放测得数据的扬声器。
上述的一种用于测量盾尾间隙的滑动数显卡尺，其特征在于：所述刻度尺的另一端设置为弧形端。
上述的一种用于测量盾尾间隙的滑动数显卡尺，其特征在于：所述刻度尺上靠近弧形端的位置处开有通孔。
上述的一种用于测量盾尾间隙的滑动数显卡尺，其特征在于：所述刻度尺为钢直尺。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过设置读数感应条和数显游标，可以将测量结果用数字显示出来，避免了测量者的误读，减小测量误差。
2、本实用新型通过设置尖端，在测量过程中尖端能够更轻易的穿透粘结在盾尾上的泥土或杂物，使刻度尺与盾尾接触，避免多测，减少测量误差。
3、本实用新型通过设置测量爪，将管片通过测量爪与刻度尺上的刻度进行比对，大大提高了读书的可靠性和稳定性。
4、本实用新型将刻度尺的刻度起始端与读数感应条的起始端间距与管片的长度相等，使数显游标可以对盾尾间隙进行直接测量，简化了数据处理程序。
综上所述，本实用新型设置读数感应条和数显游标，可以将测量结果用数字显示出来，避免了测量者的误读，减小测量误差。设置尖端，在测量过程中尖端能够更轻易的穿透粘结在盾尾上的泥土或杂物，使刻度尺与盾尾接触，避免多测，减少测量误差，将刻度尺的刻度起始端与读数感应条的起始端间距与管片的长度相等，使数显游标可以对盾尾间隙进行直接测量，简化了数据处理程序。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的使用状态图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的电路原理框图。
附图标记说明:
1—盾尾； 2—管片； 3—刻度尺；
3-1—读数感应条； 3-2—通孔； 3-3—弧形端；
4—杂物； 5—数显游标； 5-1-1—显示屏；
5-1-2—扬声器； 5-2—测量爪； 6—容栅测量头；
7—单片机。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型包括沿管片2长度方向布设且用于抵靠在盾尾1上的刻度尺3和滑动安装在所述刻度尺3上的数显游标5，所述刻度尺3上安装有供所述数显游标5扫描识别的读数感应条3-1，所述刻度尺3上设置有刻度零线的一端为刻度起始端，所述刻度起始端为用于与盾尾1接触的尖端，刻度尺3的刻度起始端与读数感应条3-1的起始端的间距L1和管片2的长度L相等，所述数显游标5包括游标本体5-1和设置在游标本体5-1内用于识别读数感应条3-1读数的测量头，以及固定在所述游标本体5-1上用于与管片2抵靠的测量爪5-2，所述测量爪5-2与所述刻度尺3垂直。
刻度尺3用于测量盾构机盾尾与管片之间的盾尾间隙的长度，在测量时所述刻度尺3的刻度起始端抵靠在与所述盾构机的盾尾上，沿着所述管片2的长度方向测量所述管片2与所述盾尾之间的距离。所述数显游标5滑动安装在所述刻度尺3上，所述刻度尺3上固定有读数感应条3-1，所述刻度尺3无法与所述数显游标5发生感应无法被所述数显游标5直接测量，在所述刻度尺3上设置一个供所述数显游标5感应扫描的读数感应条3-1，所述数显游标5上设置有用于扫描所述读数感应条的扫描头，在测量过程中所述数显游标5发生移动，所述扫描头与所述数显游标5同步移动，从而使所述扫描头与所述读数感应条发生相对移动，产生位移数据，所述扫描头的数据通过所述游标本体5-1上的显示屏5-1-1显示出来，避免了在测量过程中，由于人为操作引起的读数误差，有效提高测量精度。所述刻度尺3的起始端为尖端,在测量所述盾尾间隙时,可以有效将粘附在所述盾尾上的杂物刺穿,从而使刻度尺3可以与盾构机的盾尾接触,避免所述刻度尺3无法与盾构机的盾尾接触,导致测量结果产生偏差,影响测量精度。刻度尺3的刻度起始端与读数感应条3-1的起始端的间距L1和管片2的长度L相等，则数显游标5在读数感应条3-1上读数等于所述盾尾间隙的长度，直接测量避免了二次计算，有利于简化数据处理过程，提高工作效率。
所述数显游标5包括游标本体5-1、设置在游标本体5-1内用于识别读数感应条3-1读数的扫描头和固定在所述游标本体5-1靠近管片2一端且与管片2抵靠的测量爪5-2，所述测量爪5-2与所述刻度尺3垂直。在测量过程中，移动所述游标本体5-1，使得所述测量爪5-2抵靠在所述管片2上，然后所述扫描头进行读数，测量爪5-2的作用在于可以更可靠的进行测量，若刻度尺无法抵靠在管片2上，则需要测量者通过人眼观察进行读数，误差较大，准确性差，而测量爪5-2可以直接将管片2与所述刻度尺3上的刻度对齐，便于读数，且可靠性高。
本实施例中，所述读数感应条3-1为容栅条。
如图3所示，所述测量头包括容栅测量头6和与所述容栅测量头6输出端相接的单片机7。本实施例的扫描头和读数感应条3-1利用容栅测量的原理进行测量，容栅测量具有分辨率和准确度高、测量速度快、功耗小、成本低、对使用环境要求不高的特点，适用于本实用新型在盾构隧道中的恶劣条件下使用。
如图1所示，本实施例中，所述尖端的长度与所述刻度尺3的宽度相等。
所述尖端的长度与所述刻度尺3的宽度相等，则尖端处夹角为六十度，所述尖端为正三角形，在保证刻度的强度前提下具有一定的穿透能力，不仅保证所述刻度尺3可以刺穿所述盾尾上附着的杂物，而且保证所述刻度尺3在使用过程中不会由于所述尖端强度不足而弯曲，影响刻度尺3本身的测量精度，从而导致测量结果出现误差。
如图2所示，本实施例中，所述游标本体5-1上设置有用于播放测得数据的扬声器5-1-2。
如图3所示，所述扬声器5-1-2与所述单片机7的信号输出端相接。盾构机在盾构隧道时，施工作业环境恶劣，光线较差，对测量人员测量读数产生一定的阻碍，因此通过扬声器将所述数显游标5测得数据读出来，数据测量人员不仅可以通过显示屏读数，也可以通过所述扬声器5-1-2获取读数，便于测量人员实际操作。
如图1所示，本实施例中，所述刻度尺3的另一端设置为弧形端3-3，所述弧形端可以避免测量人员在使用过程中被所述刻度尺3刮伤。所述刻度尺3上靠近弧形端的位置处开有通孔3-2，所述通孔3-2的作用是便于测量人员携带。
本实施例中，所述刻度尺3为钢直尺。
钢直尺硬度大，适宜在恶劣环境中使用，使用寿命较长。
本实用新型使用时，将所述刻度尺3的尖端的一端刺穿所述盾尾上的杂物使所述尖端机构与所述盾尾接触，然后移动所述数显游标5使测量爪5-2与管片2接触，所述数显游标5进行读数，通过数字显示屏显示并通过扬声器播放。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于测量盾尾间隙的滑动数显卡尺，其特征在于：包括沿管片(2)长度方向布设且用于抵靠在盾尾(1)上的刻度尺(3)和滑动安装在所述刻度尺(3)上的数显游标(5)，所述刻度尺(3)上安装有供所述数显游标(5)扫描识别的读数感应条(3-1)，所述刻度尺(3)上设置有刻度零线的一端为刻度起始端，所述刻度起始端为用于与盾尾(1)接触的尖端，刻度尺(3)的刻度起始端与读数感应条(3-1)的起始端的间距和管片(2)的长度相等，所述数显游标(5)包括游标本体(5-1)和设置在游标本体(5-1)内用于识别读数感应条(3-1)读数的测量头，以及固定在所述游标本体(5-1)上用于与管片(2)抵靠的测量爪(5-2)，所述测量爪(5-2)与所述刻度尺(3)垂直。
2.按照权利要求1所述的一种用于测量盾尾间隙的滑动数显卡尺，其特征在于：所述读数感应条(3-1)为容栅条。
3.按照权利要求1所述的一种用于测量盾尾间隙的滑动数显卡尺，其特征在于：所述尖端的长度与所述刻度尺(3)的宽度相等。
4.按照权利要求1所述的一种用于测量盾尾间隙的滑动数显卡尺，其特征在于：所述游标本体(5-1)上设置有用于播放测得数据的扬声器(5-1-2)。
5.按照权利要求1所述的一种用于测量盾尾间隙的滑动数显卡尺，其特征在于：所述刻度尺(3)的另一端设置为弧形端(3-3)。
6.按照权利要求1所述的一种用于测量盾尾间隙的滑动数显卡尺，其特征在于：所述刻度尺(3)上靠近弧形端的位置处开有通孔(3-2)。
7.按照权利要求1所述的一种用于测量盾尾间隙的滑动数显卡尺，其特征在于：所述刻度尺(3)为钢直尺。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN109186405A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-01-11 | 中铁隧道局集团有限公司 | 一种盾构tbm隧道数显式多功能测量尺 |
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