CN209459548U - 一种锥销尺寸与形状检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种锥销尺寸与形状检测装置，由主尺、底座和紧固螺栓组成，所述的主尺通过紧固螺栓固定在底座上，所述的主尺中部沿长度方向设置有锥形槽孔、长方形槽孔，所述的锥形槽孔小头端朝向底座，大头端联通长方形槽孔，所述的锥形槽孔小头端侧面设有标尺刻度，相邻的刻度线间距为1mm，标尺刻度设有零度基准线，所述的零度基准线处开档尺寸设置为被测锥销标准尺寸小头端直径尺寸，所述的锥形槽孔锥度为1:50。本实用新型的检测装置结构简单，使用方便，能够对锥销直径进行检测，并可直接读数，省工省时效率高。

Description

一种锥销尺寸与形状检测装置

技术领域

本实用新型属于检测设备领域，具体涉及一种锥销尺寸与形状检测装置。

背景技术

圆锥销具有定位作用，用于设备的连接，也可用于固定零件，专递动力，通常用在需要频繁拆卸的地方，圆锥销的自锁性非常好，因此在机械行业得到了更广泛的应用。目前，常用的测量方法是采用比较测量法、直接测量法与间接测量法三种方法。比较测量法与间接测量法是将角度量具与被测角度比较，用光隙法或涂色检验的方法估计被测锥锥度及角度的误差；直接测量法是用测量角度量具和量仪直接测量。这些检测方法效率低，无法满足现场大批量测量要求，同时也无法直接读出锥销直径数值。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种锥销尺寸与形状检测装置，结构简单，使用方便，省工省时效率高。

本实用新型的具体技术方案为：一种锥销尺寸与形状检测装置，由主尺、底座和紧固螺栓组成，所述的主尺通过紧固螺栓固定在底座上，所述的主尺中部沿长度方向依次设置有锥形槽孔、长方形槽孔，所述的锥形槽孔小头端朝向底座，大头端联通长方形槽孔，所述的锥形槽孔小头端侧面设有标尺刻度，相邻的刻度线间距为1mm，标尺刻度设有零度基准线，所述的零度基准线处开档尺寸设置为被测锥销标准件小头端直径尺寸，所述的锥形槽孔锥度为1:50。

进一步地，所述的长方形槽孔宽度大于锥形槽孔大头端宽度。

进一步地，所述的零度基准线设置在距标尺刻度起始位置1cm处。

进一步地，所述的检测装置进行检测时，检测结果为所测锥销外径尺寸，所述的被测锥销小头端面相对零度基准线每下沉1mm,其被测锥销外径小0.02mm,反之，被测锥销小头端面相对零度基准线每上升1mm,其被测锥销外径大0.02mm。

进一步地，所述的主尺与被测锥销之间大头或小头会出现间隙，通过塞尺测出间隙大小，得出锥度误差。

与现有技术相比，本实用新型检测装置的有益效果为：

1)本实用新型的检测装置结构简单，制作使用便利，只需将被测件套入主尺就能测出被测件锥销直径，并可直接读数；

2)本实用新型的检测装置上锥形槽孔是根据被测锥销标准件直径制作，灵活性强，能满足不同直径的锥销检测。

附图说明

图1为本实用新型一种锥销尺寸与形状检测装置的结构示意图；

图中：1、主尺，2、底座，3、紧固螺钉，4、零度基准线，5、锥形槽孔，6、长方形槽孔。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型做进一步地详细的描述。

如图1所示，一种锥销尺寸与形状检测装置，由主尺1、底座2和紧固螺栓3组成，为了保证主尺1稳固，将主尺1通过紧固螺栓3固定在底座2上。

主尺1中部沿长度方向依次设置有锥形槽孔5、长方形槽孔6，锥形槽孔5小头端朝向底座2，大头端联通长方形槽孔6。锥形槽孔5小头端侧面设有标尺刻度，相邻的刻度线间距为1mm，标尺刻度设有零度基准线4，零度基准线4设置在距标尺刻度起始位置1cm处。

零度基准线4处开档尺寸设置为被测锥销标准件小头端直径尺寸，锥形槽孔5的锥度为1:50。根据所测锥销标准件尺寸制作锥形槽孔5，锥形槽孔5尺寸由被测标准件尺寸决定，因此本检测装置可以满足不同尺寸的锥销测量。

上述的长方形槽孔6为辅助孔，便于检测时将锥销放入与取出，因此长方形槽6孔宽度大于锥形槽孔5大头端宽度。

由于零度基准线4处开档尺寸设置为被测锥销标准件小头端直径尺寸，因此检测装置进行检测时，检测结果为所测锥销外径尺寸。当被测锥销小头端面相对零度基准线4每下沉1mm,其被测锥销外径小0.02mm，反之，被测锥销小头端面相对零度基准,4每上升1mm,其被测锥销外径大0.02mm。

使用时，将被测的锥销通过长方形槽孔6放入锥形槽孔4内，若在主尺1与被测锥销之间大头或小头会出现间隙，通过塞尺测出间隙大小，得出锥度误差值。这是因为主尺1上的锥形槽孔5是根据标准件制作的，起到一个标准的模板作用，被测锥销与模板不合，就可以判定这个锥销形状有误差，进而再通过塞尺测出间隙，得到锥度误差。

使用时，将被测的锥销通过长方形槽孔6放入锥形槽孔5内，当所测锥销小头端面与主尺零度基准线4重合时，零度基准线4读数即为锥销小头直径值。当被测锥销小头端面相对零度基准线4每下沉1mm,其被测锥销外径小0.02mm,反之，被测锥销小头端面相对零度基准线4每上升1mm,其被测锥销外径大0.02mm。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种锥销尺寸与形状检测装置，其特征是，由主尺(1)、底座(2)和紧固螺栓(3)组成，所述的主尺(1)通过紧固螺栓(3)固定在底座(2)上，所述的主尺(1)中部沿长度方向依次设置有锥形槽孔(5)、长方形槽孔(6)，所述的锥形槽孔(5)小头端朝向底座(2)，大头端联通长方形槽孔(6)，所述的锥形槽孔(5)小头端侧面设有标尺刻度，相邻的刻度线间距为1mm，标尺刻度设有零度基准线(4)，所述的零度基准线(4)处开档尺寸设置为被测锥销标准件小头端直径尺寸，所述的锥形槽孔(5)锥度为1:50。

2.根据权利要求1所述的一种锥销尺寸与形状检测装置，其特征是，所述的长方形槽孔(6)宽度大于锥形槽孔(5)大头端宽度。

3.根据权利要求1所述的一种锥销尺寸与形状检测装置，其特征是，所述的零度基准线(4)设置在距标尺刻度起始位置1cm处。

4.根据权利要求3所述的一种锥销尺寸与形状检测装置，其特征是，所述的检测装置进行检测时，检测结果为所测锥销外径尺寸，所述的被测锥销小头端面相对零度基准线(4)每下沉1mm,其被测锥销外径小0.02mm,反之，被测锥销小头端面相对零度基准线(4)每上升1mm,其被测锥销外径大0.02mm。

5.根据权利要求1所述的一种锥销尺寸与形状检测装置，其特征是，所述的主尺(1)与被测锥销之间大头或小头会出现间隙，通过塞尺测出间隙大小，得出锥度误差。