CN217019534U - 气动锁紧式零点定位机构及机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气动锁紧式零点定位机构及机床。该气动锁紧式零点定位机构，包括：安装座，底部具有中心气压腔，侧部具有多个侧部气压腔；以及与多个侧部气压腔一一对应的多个锁定单元，其中，每个锁定单元包含吸盘座、承料座、拉钉件以及定位销件，吸盘座固定安装在安装座上位于对应的侧部气压腔的位置处，外端面的中央部位设有与对应的侧部气压腔相连通且与拉钉件相匹配的装配通孔，外端面的边缘部位设有的限位槽，承料座具有用于固定待加工零部件的固定部和能够与吸盘座的外端面相贴合的触接端面，拉钉件固定设置在触接端面的中央部位，并且沿着垂直于该触接端面的方向延伸，定位销件固定设置在触接端面的边缘部位，并且与限位槽相对应。

Description

气动锁紧式零点定位机构及机床

技术领域

本实用新型属于机械加工定位装夹装置技术领域，具体涉及一种气动锁紧式零点定位机构及机床。

背景技术

目前，在牛奶包装机用双面夹仁部件的加工过程中，一般采用通用工装对牛奶包装机用双面夹仁部件进行定位。然而，由于通用工装的定位精度差，每次进行装夹都需要重新进行计测和打表确认，需要在机床停机的过程中进行安装，极大浪费了设备的生产产能，造成生产成本的增加，也影响了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述技术问题而进行的，目的在于提供一种定位精准、效率高的气动锁紧式零点定位机构及机床。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

<方案一>

本实用新型提供一种气动锁紧式零点定位机构，和外部气源相连接，用于同时对多个待加工零部件进行定位，其特征在于，包括：安装座，底部的中央部位具有用于与外部气源相连接的中心气压腔，侧部具有沿安装座的周向均匀间隔布置并且均与中心气压腔相连通的多个侧部气压腔；以及与多个侧部气压腔一一对应的多个锁定单元，其中，每个锁定单元包含吸盘座、承料座、拉钉件以及定位销件，吸盘座固定安装在安装座上位于对应的侧部气压腔的位置处，外端面的中央部位设有与对应的侧部气压腔相连通且与拉钉件相匹配的装配通孔，外端面的边缘部位设有与定位销件相匹配的限位槽，承料座具有用于固定待加工零部件的固定部和能够与吸盘座的外端面相贴合的触接端面，拉钉件固定设置在触接端面的中央部位，并且沿着垂直于该触接端面的方向延伸，定位销件固定设置在触接端面的边缘部位，并且与限位槽相对应。

在本实用新型提供的气动锁紧式零点定位机构中，还可以具有这样的特征：其中，锁定单元还包含多个限位滑球，装配通孔的内壁上设有沿该装配通孔的周向均匀间隔布置并且与分别与多个限位滑球相对应的多个滑球凹槽，限位滑球安装对应的滑球凹槽内，并且限位滑球与对应的滑球凹槽的底壁之间安装有压缩弹簧。

在本实用新型提供的气动锁紧式零点定位机构中，还可以具有这样的特征：其中，拉钉件的外周面上设有径向凹陷的环状凹槽。

在本实用新型提供的气动锁紧式零点定位机构中，还可以具有这样的特征：其中，拉钉件的外周面上套设有密封圈。

在本实用新型提供的气动锁紧式零点定位机构中，还可以具有这样的特征：其中，吸盘座的外端部具有安装凸台部，安装座的侧部设有与安装凸台部相匹配的凹槽。

在本实用新型提供的气动锁紧式零点定位机构中，还可以具有这样的特征：其中，安装座的本体为四棱柱体，锁定单元的数量为四个，四个锁定单元分别安装在四棱柱体的四个侧面上。

在本实用新型提供的气动锁紧式零点定位机构中，还可以具有这样的特征：其中，待加工零部件为牛奶包装机用双面夹仁部件。

<方案二>

本实用新型还提供了一种机床，具有这样的特征，包括：机床本体，具有工作台；以及至少一个零点定位机构，分别安装在工作台上，用于同时对多个待加工零部件进行定位，其中，零点定位机构为<方案一>的气动锁紧式零点定位机构。

实用新型的作用与效果

根据本实用新型所涉及的气动锁紧式零点定位机构及机床，因为具有多个锁定单元，该多个锁定单元与安装座的多个侧部气压腔一一对应，每个锁定单元包含吸盘座、承料座、拉钉件以及定位销件，吸盘座固定安装在安装座上位于对应的侧部气压腔的位置处，外端面的中央部位设有装配通孔，外端面的边缘部位设有限位槽，承料座具有用于固定待加工零部件的固定部和能够与吸盘座的外端面相贴合的触接端面，拉钉件固定设置在触接端面的中央部位并且沿着垂直于该触接端面的方向延伸，定位销件固定设置在触接端面的边缘部位并且与限位槽相对应，所以，本实用新型能够对待加工零部件进行高精度定位，并能进行自动定位，只需将拉钉件放入装配通孔内并使定位销件对准限位槽，夹紧过程即可实现定位；而且，能够一次性同时装夹多个零部件，节省了装夹时间，快速拆卸和互换待加工零部件，极大地提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的实施例中气动锁紧式零点定位机构的立体结构示意图；

图2是本实用新型的实施例中安装座的立体结构示意图；

图3是本实用新型的实施例中锁定单元的分解安装示意图；

图4是本实用新型的实施例中锁定单元的分解安装示意图；以及

图5是本实用新型的变形例中吸盘座和限位滑球的装配图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

<实施例>

图1是本实用新型的实施例中气动锁紧式零点定位机构的立体结构示意图。

如图1所示，在本实施例中，气动锁紧式零点定位机构100被安装在机床(图中未示出)的工作台上，并且和外部气源(图中未示出)相连接，用于同时对多个待加工零部件200进行定位；本实施例中，待加工零部件200为牛奶包装机用双面夹仁部件。该气动锁紧式零点定位机构100，包括安装座10以及四个锁定单元20。

图2是本实用新型的实施例中安装座的立体结构示意图。

如图1和图2所示，安装座10固定在机床的工作台上，用于并安装锁定单元20。安装座10内部的中央部位具有用于与外部气源相连接的中心气压腔(图中未示出)，侧部具有沿安装座10的周向均匀间隔布置并且均与中心气压腔相连通的四个侧部气压腔11。在本实施例中，安装座10的主体为四棱柱体，四个侧部气压腔11分别位于四棱柱体的四个侧面上。

图3是本实用新型的实施例中锁定单元的分解安装示意图；图4是本实用新型的实施例中锁定单元的分解安装示意图。

如图1、图3以及图4所示，四个锁定单元20分别安装在四棱柱体的四个侧面上，并且与四个侧部气压腔11一一对应。每个锁定单元20包含吸盘座21、承料座22、拉钉件23以及定位销件24。

如图1、图3以及图4所示，吸盘座21固定安装在安装座10上位于对应的侧部气压腔11的位置处。吸盘座21外端面的中央部位设有与对应的侧部气压腔11相连通且与拉钉件23相匹配的装配通孔21a，吸盘座21外端面的边缘部位设有与定位销件24相匹配的限位槽21b。

在本实施例中，吸盘座21的内端部具有安装凸台部21c，安装座10的侧部位于对应的侧部气压腔11的位置处设有与安装凸台部21c相匹配的凹槽12，极大地方便了吸盘座的安装固定。

如图1、图3以及图4所示，承料座22具有能够与吸盘座的外端面相贴合的触接端面22a和用于固定待加工零部件200的固定部22b。

触接端面22a的中央部位设有用于安装拉钉件23的拉钉安装孔22c，侧部设有用于安装定位销件24的销孔23d。

固定部22b含有与触接端面22a相对应的端面和一个侧面。

如图3和图4所示，拉钉件23固定设置在承料座22的触接端面22a的中央部位并且沿着垂直于该触接端面22a的方向延伸，含有活塞体23a和紧固螺栓23b。

活塞体23a具有吸盘座21的装配通孔21a相匹配的形状和尺寸，中央部位具有供紧固螺栓23b穿过的通孔23c。在本实施例中，活塞体23a套设有密封圈，消除活塞体与装配通孔之间的间隙，进一步提高了夹紧效果。

紧固螺栓23b用于将活塞体23a固定安装在承料座22上，一个端部穿过通孔23c并插入至拉钉安装孔22c内。

如图3和图4所示，定位销件24与吸盘座21的限位槽21b相对应，并且一个端部插设在销孔23d内。

在本实施例中，气动锁紧式零点定位机构100的使用过程为：

将安装座10放置在机床的工作台上，测量定位好坐标后固定。之后，打开外部气源的气阀。

操作人员将待加工零部件200安装在承料座22的固定部22b后，将拉钉件23放入吸盘座21的装配通孔21a并使定位销件24对准吸盘座21的限位槽21b即可吸紧，实现快速定位。

实施例的作用与效果

根据本实施例所涉及的气动锁紧式零点定位机构及机床，因为具有多个锁定单元，该多个锁定单元与安装座的多个侧部气压腔一一对应，每个锁定单元包含吸盘座、承料座、拉钉件以及定位销件，吸盘座固定安装在安装座上位于对应的侧部气压腔的位置处，外端面的中央部位设有装配通孔，外端面的边缘部位设有限位槽，承料座具有用于固定待加工零部件的固定部和能够与吸盘座的外端面相贴合的触接端面，拉钉件固定设置在触接端面的中央部位并且沿着垂直于该触接端面的方向延伸，定位销件固定设置在触接端面的边缘部位并且与限位槽相对应，所以，本实施例能够对待加工零部件进行高精度定位，并能进行自动定位，只需将拉钉件放入装配通孔内并使定位销件对准限位槽，夹紧过程即可实现定位；而且，能够一次性同时装夹多个零部件，节省了装夹时间，快速拆卸和互换待加工零部件，极大地提高了生产效率。

<变形例>

本变形例是实施例的进一步改进，对于与实施例相同的构成要素，给予相同的符号，并省略相同的说明。

图5是本实用新型的变形例中吸盘座和限位滑球的装配图。

如图5所示，本变形例与实施例的区别在于：在本变形例中，锁定单元20还包含多个限位滑球组件，每个限位滑球组件含有限位滑球25和压缩弹簧(图中未示出)；吸盘座21的装配通孔21a的内壁上设有沿该装配通孔21a的周向均匀间隔布置并且与分别与多个限位滑球25相对应的多个滑球凹槽21d；拉钉件23的活塞体23a的外周面上还设有径向凹陷的环状凹槽23d。

限位滑球25安装对应的滑球凹槽21d内。

压缩弹簧安装限位滑球25与对应的滑球凹槽21d的底壁，用于使限位滑球25的一部分露出滑球凹槽21d，进而与环状凹槽23d的内壁相抵接。

在本变形例中，因为锁定单元还包含多个限位滑球，限位滑球安装对应的滑球凹槽内并且限位滑球与对应的滑球凹槽的底壁之间安装有压缩弹簧，拉钉件的外周面上设有径向凹陷的环状凹槽，进一步提高了定位精准性与稳定性。

上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种气动锁紧式零点定位机构，和外部气源相连接，用于同时对多个待加工零部件进行定位，其特征在于，包括：

安装座，底部的中央部位具有用于与所述外部气源相连接的中心气压腔，侧部具有沿所述安装座的周向均匀间隔布置并且均与所述中心气压腔相连通的多个侧部气压腔；以及

与所述多个侧部气压腔一一对应的多个锁定单元，

其中，每个锁定单元包含吸盘座、承料座、拉钉件以及定位销件，

所述吸盘座固定安装在所述安装座上位于对应的所述侧部气压腔的位置处，外端面的中央部位设有与对应的所述侧部气压腔相连通且与所述拉钉件相匹配的装配通孔，外端面的边缘部位设有与所述定位销件相匹配的限位槽，

所述承料座具有用于固定所述待加工零部件的固定部和能够与所述吸盘座的外端面相贴合的触接端面，

所述拉钉件固定设置在所述触接端面的中央部位，并且沿着垂直于该触接端面的方向延伸，

所述定位销件固定设置在所述触接端面的边缘部位，并且与所述限位槽相对应。

2.根据权利要求1所述的气动锁紧式零点定位机构，其特征在于：

其中，所述锁定单元还包含多个限位滑球，

所述装配通孔的内壁上设有沿该装配通孔的周向均匀间隔布置并且与分别与所述多个限位滑球相对应的多个滑球凹槽，

所述限位滑球安装对应的所述滑球凹槽内，并且所述限位滑球与对应的所述滑球凹槽的底壁之间安装有压缩弹簧。

3.根据权利要求2所述的气动锁紧式零点定位机构，其特征在于：

其中，所述拉钉件的外周面上设有径向凹陷的环状凹槽。

4.根据权利要求1所述的气动锁紧式零点定位机构，其特征在于：

其中，所述拉钉件的外周面上套设有密封圈。

5.根据权利要求1所述的气动锁紧式零点定位机构，其特征在于：

其中，所述吸盘座的外端部具有安装凸台部，

所述安装座的侧部设有与所述安装凸台部相匹配的凹槽。

6.根据权利要求1所述的气动锁紧式零点定位机构，其特征在于：

其中，所述安装座的本体为四棱柱体，

所述锁定单元的数量为四个，四个所述锁定单元分别安装在所述四棱柱体的四个侧面上。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的气动锁紧式零点定位机构，其特征在于：

其中，所述待加工零部件为牛奶包装机用双面夹仁部件。

8.一种机床，其特征在于，包括：

机床本体，具有工作台；以及

至少一个零点定位机构，分别安装在所述工作台上，用于同时对多个待加工零部件进行定位，

其中，所述零点定位机构为权利要求1-7中任意一项所述的气动锁紧式零点定位机构。

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