CN214109610U - 一种精密工件专用的卧式气密夹具 - Google Patents
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Abstract
一种精密工件专用的卧式气密夹具，包括左夹盘和右夹盘，左夹盘或右夹盘后下方的外壁上分别成型有左耳板和右耳板，左耳板和右耳板之间固定连接有联动支架板；所述左夹盘右端面的中部固定有矩形的定位凸台，定位凸台的上、下侧边成型有向右延伸的定位插板；定位凸台的上、下端面上抵靠有若干个限位凸块，限位凸块固定在左夹盘上，限位凸块的右端面上成型有气密检测孔，左夹盘内成型有气密检测孔向连通的气密检测槽，左夹盘的外壁上成型有成型有与气密检测槽相连通的通气槽。它利用高精密工件上孔位特点设计了一种专用的夹具，能方便快捷的实现对高精密工件的夹装，装夹精度高；并且可以利用气体进行检测是否装配到位，能避免夹装出现差错。
Description
技术领域：
本实用新型涉及工装夹具的技术领域，更具体地说涉及一种精密工件专用的卧式气密夹具。
背景技术：
目前一些高精密的工件一般利用加工中心进行加工，如说明书附图图1所示的高精密工件，其工件为一个圆形的盘体1′，盘体1′的外壁上成型有等分的四个平面型的凹槽，其凹槽的底面因装配需求，需要进行精加工，不仅要求具有高精度的尺寸，而且要求具有较高的表面光洁度；同时其盘体1′上阵列有若干个通孔11′，通孔11′之间成型有沟槽12′，需要设计一种可以装配在分度转台上，并利用上述工件上孔位特点来加工工件周边凹槽的专用工装夹具。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种精密工件专用的卧式气密夹具，其能方便快捷的实现对高精密工件的夹装，并且装夹精度高。
一种精密工件专用的卧式气密夹具，包括左夹盘和右夹盘，左夹盘前下方的外壁上成型有左支耳，左夹盘或右夹盘后下方的外壁上分别成型有左耳板和右耳板，左耳板和右耳板之间固定连接有联动支架板；所述左夹盘右端面的中部固定有矩形的定位凸台，定位凸台的上、下侧边成型有向右延伸的定位插板；定位凸台的上、下端面上抵靠有若干个限位凸块，限位凸块固定在左夹盘上，限位凸块的右端面上成型有气密检测孔，所述左夹盘内成型有气密检测孔向连通的气密检测槽，左夹盘的外壁上成型有成型有与气密检测槽相连通的通气槽；
所述右夹盘的左端面上固定有与定位凸台相正对的压料气缸，压料气缸的活塞杆上固定有“十”字形的压板，压板四端的左端面上固定有尼龙压块。
优选的，所述的限位凸块设有四块，左夹盘上的气密检测槽呈X 型，限位凸块分布在气密检测槽的四端，所述通气槽的出口端位于气密检测槽的中心，通气槽的入口端成型有螺纹连接孔。
优选的，所述的限位凸块包括矩形的块体，块体右端面的中部成型有限位挡块，限位挡块两侧的块体上成型有第一台阶孔，限位凸块通过螺栓与左夹盘相固接。
优选的，所述限位凸块上限位挡块的右端面位于定位凸台右端面的右侧，限位挡块的右端面位于定位插板右端面的左侧。
优选的，所述左夹盘的中心轴线和右夹盘的中心轴线相重合，左夹盘和右夹盘分别成型有若干个第二台阶孔和第三台阶孔，左夹盘和右夹盘通过螺栓分别固定在分度转台的转盘上。
优选的，所述左夹盘的左支耳上固定有横向的支撑轴，联动支架板靠近左夹盘一侧的侧壁上固定有尼龙垫板，尼龙垫板的前端面至左夹盘中心的中心距等于支撑轴外壁至左夹盘的最短间距。
优选的，所述定位插板之间的定位凸台上成型有若干个安装孔，定位凸台通过螺栓与左夹盘相固接。
优选的，所述压料气缸缸体相对的外壁上成型有耳座，耳座上插接有横向的导向轴，导向轴的左端固定在压板上。
本实用新型的有益效果在于：
它利用高精密工件上孔位特点设计了一种专用的夹具，能方便快捷的实现对高精密工件的夹装，装夹精度高；并且可以利用气体进行检测是否装配到位，能避免夹装出现差错。
附图说明：
图1为高精密工件的结构示意图；
图2为本实用新型立体的结构示意图；
图3为本实用新型正视的结构示意图；
图4为图3中A-A处的剖视结构示意图；
图5为图3中B-B处的剖视结构示意图。
图中：1、左夹盘；11、左支耳；12、左耳板；13、气密检测槽； 14、通气槽；15、螺纹连接孔；16、第二台阶孔；2、右夹盘；21、右耳板；22、第三台阶孔；3、联动支架板；4、定位凸台；41、定位插板；42、安装孔；5、定位孔；51、底部螺纹孔；52、第一台阶孔； 6、压料气缸；61、耳座；7、压板；8、尼龙压块；9、导向轴；10、支撑轴；20、尼龙垫板。
具体实施方式：
实施例：见图2至5所示，一种精密工件专用的卧式气密夹具，包括左夹盘1和右夹盘2，左夹盘1前下方的外壁上成型有左支耳11，左夹盘1或右夹盘2后下方的外壁上分别成型有左耳板12和右耳板 21，左耳板12和右耳板21之间固定连接有联动支架板3；所述左夹盘1右端面的中部固定有矩形的定位凸台4，定位凸台4的上、下侧边成型有向右延伸的定位插板41；定位凸台4的上、下端面上抵靠有若干个限位凸块5，限位凸块5固定在左夹盘1上，限位凸块5的右端面上成型有气密检测孔51，所述左夹盘1内成型有气密检测孔 51向连通的气密检测槽13，左夹盘1的外壁上成型有成型有与气密检测槽13相连通的通气槽14；
所述右夹盘2的左端面上固定有与定位凸台4相正对的压料气缸 6，压料气缸6的活塞杆上固定有“十”字形的压板7，压板7四端的左端面上固定有尼龙压块8。
优选的，所述的限位凸块5设有四块，左夹盘1上的气密检测槽 13呈X型，限位凸块5分布在气密检测槽13的四端，所述通气槽14 的出口端位于气密检测槽13的中心，通气槽14的入口端成型有螺纹连接孔15。
优选的，所述的限位凸块5包括矩形的块体，块体右端面的中部成型有限位挡块，限位挡块两侧的块体上成型有第一台阶孔52，限位凸块5通过螺栓与左夹盘1相固接。
优选的，所述限位凸块5上限位挡块的右端面位于定位凸台4右端面的右侧，限位挡块的右端面位于定位插板41右端面的左侧。
优选的，所述左夹盘1的中心轴线和右夹盘2的中心轴线相重合，左夹盘1和右夹盘2分别成型有若干个第二台阶孔16和第三台阶孔22，左夹盘1和右夹盘2通过螺栓分别固定在分度转台的转盘上。
优选的，所述左夹盘1的左支耳11上固定有横向的支撑轴10，联动支架板3靠近左夹盘1一侧的侧壁上固定有尼龙垫板20，尼龙垫板20的前端面至左夹盘1中心的中心距等于支撑轴10外壁至左夹盘1的最短间距。
优选的，所述定位插板41之间的定位凸台4上成型有若干个安装孔42，定位凸台4通过螺栓与左夹盘1相固接。
优选的，所述压料气缸6缸体相对的外壁上成型有耳座61，耳座61上插接有横向的导向轴9，导向轴9的左端固定在压板7上。
工作原理：本实用新型为精密工件专用的卧式气密夹具，其卧式气密夹具由左、右分布的左夹盘1或右夹盘2组成，左夹盘1设有定位凸台4，装配精密工件时，可以将精密工件可以搁置尼龙垫板20 和支撑轴10上，将精密工件上的沟槽12′正对定位凸台4上的定位插板41，并实现定位插板41插入精密工件上的沟槽12′内，然后启动压料气缸6，压料气缸6驱使压板7移动实现精密工件压装在定位凸台4上并抵靠在限位凸块5上；
通过往通气槽14进气，压装后的精密工件会覆盖限位凸块5上的气密检测孔51，无法出气，气压稳定，则装配到位，而当气密检测孔51泄漏，会损失气压，则表明精密工件呈倾斜或者存在位置误差，没有进行精度定位，会影响工件转动后的加工精度，所以本夹具还能具备检测的功能，能避免工件因夹装误差而引起的报废。
所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。
Claims (8)
1.一种精密工件专用的卧式气密夹具，包括左夹盘(1)和右夹盘(2)，其特征在于：左夹盘(1)前下方的外壁上成型有左支耳(11)，左夹盘(1)或右夹盘(2)后下方的外壁上分别成型有左耳板(12)和右耳板(21)，左耳板(12)和右耳板(21)之间固定连接有联动支架板(3)；所述左夹盘(1)右端面的中部固定有矩形的定位凸台(4)，定位凸台(4)的上、下侧边成型有向右延伸的定位插板(41)；定位凸台(4)的上、下端面上抵靠有若干个限位凸块(5)，限位凸块(5)固定在左夹盘(1)上，限位凸块(5)的右端面上成型有气密检测孔(51)，所述左夹盘(1)内成型有气密检测孔(51)向连通的气密检测槽(13)，左夹盘(1)的外壁上成型有成型有与气密检测槽(13)相连通的通气槽(14)；
所述右夹盘(2)的左端面上固定有与定位凸台(4)相正对的压料气缸(6)，压料气缸(6)的活塞杆上固定有“十”字形的压板(7)，压板(7)四端的左端面上固定有尼龙压块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种精密工件专用的卧式气密夹具，其特征在于：所述的限位凸块(5)设有四块，左夹盘(1)上的气密检测槽(13)呈X型，限位凸块(5)分布在气密检测槽(13)的四端，所述通气槽(14)的出口端位于气密检测槽(13)的中心，通气槽(14)的入口端成型有螺纹连接孔(15)。
3.根据权利要求2所述的一种精密工件专用的卧式气密夹具，其特征在于：所述的限位凸块(5)包括矩形的块体，块体右端面的中部成型有限位挡块，限位挡块两侧的块体上成型有第一台阶孔(52)，限位凸块(5)通过螺栓与左夹盘(1)相固接。
4.根据权利要求3所述的一种精密工件专用的卧式气密夹具，其特征在于：所述限位凸块(5)上限位挡块的右端面位于定位凸台(4)右端面的右侧，限位挡块的右端面位于定位插板(41)右端面的左侧。
5.根据权利要求1所述的一种精密工件专用的卧式气密夹具，其特征在于：所述左夹盘(1)的中心轴线和右夹盘(2)的中心轴线相重合，左夹盘(1)和右夹盘(2)分别成型有若干个第二台阶孔(16)和第三台阶孔(22)，左夹盘(1)和右夹盘(2)通过螺栓分别固定在分度转台的转盘上。
6.根据权利要求1所述的一种精密工件专用的卧式气密夹具，其特征在于：所述左夹盘(1)的左支耳(11)上固定有横向的支撑轴(10)，联动支架板(3)靠近左夹盘(1)一侧的侧壁上固定有尼龙垫板(20)，尼龙垫板(20)的前端面至左夹盘(1)中心的中心距等于支撑轴(10)外壁至左夹盘(1)的最短间距。
7.根据权利要求1所述的一种精密工件专用的卧式气密夹具，其特征在于：所述定位插板(41)之间的定位凸台(4)上成型有若干个安装孔(42)，定位凸台(4)通过螺栓与左夹盘(1)相固接。
8.根据权利要求1所述的一种精密工件专用的卧式气密夹具，其特征在于：所述压料气缸(6)缸体相对的外壁上成型有耳座(61)，耳座(61)上插接有横向的导向轴(9)，导向轴(9)的左端固定在压板(7)上。
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| CN202022559009.XU CN214109610U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种精密工件专用的卧式气密夹具 |
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| CN (1) | CN214109610U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114102213A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-01 | 田潇雅 | 一种立式数控机床上精密工件专用的气密夹具 |
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- 2020-11-09 CN CN202022559009.XU patent/CN214109610U/zh active Active
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