CN217019502U - 一种石油钻杆表面除锈用支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油钻杆除锈技术领域，具体涉及一种石油钻杆表面除锈用支撑装置，包括支撑架，且支撑架的内部开设有空腔，所述支撑架的上表面开设有弧形面，且弧形面的表面活动连接有圆珠，所述支撑架的上表面开设有滑槽，所述支撑架的内部设置有夹持件，所述滑槽的内部设置有圆杆，所述支撑架的上方设置有安装块，所述安装块的下表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有稳定机构，所述夹持件包括插设在支撑架内部的多组升降杆，所述升降杆的顶端活动连接有滚珠A。本实用新型通过各个零件之间的配合使用，进而在钻杆除锈的过程中，能够对伸出的钻杆进行支撑并夹持，减少晃动，并减少磨损，延长使用寿命。

Description

一种石油钻杆表面除锈用支撑装置

技术领域

本实用新型涉及石油钻杆除锈技术领域，具体涉及一种石油钻杆表面除锈用支撑装置。

背景技术

钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。

而现有的石油钻杆在长时间使用后表面会出现锈蚀，需要对其表面进行除锈，在除锈过程中，钻杆从除锈设备内伸出时，都是依靠可升降的传送轮进行传送和支撑，但是在可升降的传送轮还未升起时，钻杆容易受到自身的重力和设备的作用力而产生的晃动，容易对除锈设备造成损坏。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种石油钻杆表面除锈用支撑装置，能够有效地解决现有技术中钻杆容易产生晃动的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供一种石油钻杆表面除锈用支撑装置，包括支撑架，且支撑架的内部开设有空腔，所述支撑架的上表面开设有弧形面，且弧形面的表面活动连接有圆珠，所述支撑架的上表面开设有滑槽，所述支撑架的内部设置有夹持件，所述滑槽的内部设置有圆杆，所述支撑架的上方设置有安装块，所述安装块的下表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有稳定机构；

所述夹持件包括插设在支撑架内部的多组升降杆，所述升降杆的顶端活动连接有滚珠A，所述升降杆的下端固定连接有横板，且横板通过连接件与支撑架的内壁固定连接，所述横板的下表面固定安装有活塞杆A。

进一步地，所述夹持件还包括设置在空腔内部的活塞杆B，且活塞杆B通过圆形弹簧与空腔的内壁滑动配合，所述活塞杆B的一端穿透过空腔的内壁并连接有移动块，所述移动块的上表面固定安装有移动杆，且移动杆的一端穿透过支撑架的内壁并连接有安装板，所述安装板的一侧面铰接有夹持板。

进一步地，所述稳定机构包括设置在凹槽内部的滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定安装有铰接座，所述铰接座的内部活动连接有连接杆，所述连接杆的下端活动连接有稳定板。

进一步地，所述圆杆的上端穿透过滑槽的内部并与安装块固定连接，且圆杆通过第一弹簧与滑槽的内壁固定连接。

进一步地，所述滑杆的两端与凹槽的内壁固定连接，所述滑块通过第二弹簧与凹槽的内壁固定连接。

进一步地，所述稳定板的形状为马鞍状，所述稳定板的下表面转动连接有多组滚珠B。

有益效果

本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置伸缩杆、滚珠A和夹持板，进而在除锈后的钻杆伸出后，在钻杆的重力作用下夹持板会进行移动对钻杆进行夹持以及导向，使得钻杆减少晃动和磨损。

2、本实用新型通过设置稳定板、滚珠B和第二弹簧，在钻杆伸出时，能够对钻杆进行按压，使得钻杆保持稳定，同时能够通过第二弹簧受到形变时产生的反作用力来抵消钻杆晃动所产生的作用力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的夹持件剖面示意图；

图3为本实用新型的部分结构剖面示意图；

图4为本实用新型的稳定机构剖面示意图；

图5为本实用新型的平面正视示意图；

图6为本实用新型的平面侧视示意图。

图中的标号分别代表：1、支撑架；101、弧形面；102、滑槽；2、夹持件；201、升降杆；202、滚珠A；203、横板；204、活塞杆A；205、活塞杆B；206、移动块；207、移动杆；208、安装板；209、夹持板；3、圆杆；301、第一弹簧；4、安装块；5、稳定机构；501、滑杆；502、滑块；503、铰接座；504、连接杆；505、稳定板；506、滚珠B；507、第二弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例：一种石油钻杆表面除锈用支撑装置，参照附图1－附图6，包括支撑架1，用于支撑钻杆，且支撑架1的内部开设有空腔。支撑架1通过螺栓固定的方式进行固定，支撑架1的上表面开设有弧形面101，便于适应钻杆的表面，使其更好的贴合；且弧形面101的表面活动连接有圆珠，起到导向的作用。支撑架1的上表面开设有滑槽102，该滑槽102有两组，且对称分布，便于圆杆3的升降，同时起到导向的作用，支撑架1的内部设置有夹持件2，便于对钻杆进行横向夹持。滑槽102的内部设置有圆杆3，圆杆3有两组，便于带动安装块4进行升降，支撑架1的上方设置有安装块4，便于调节稳定板505的高度，以便适应不同尺寸的钻杆，安装块4的下表面开设有凹槽，凹槽的内部设置有稳定机构5，稳定机构5用于稳定钻杆，避免除锈完成后在传送过程中出现晃动。

夹持件2包括插设在支撑架1内部的多组升降杆201，便于在与钻杆接触时能够向下移动带动活塞杆A204下移。升降杆201的顶端活动连接有滚珠A202，便于钻杆的移动，起到导向的作用。升降杆201的下端固定连接有横板203，且横板203通过连接件与支撑架1的内壁固定连接，通过设置横板203，便于同步带动升降杆201进行移动。横板203的下表面固定安装有活塞杆A204，通过设置活塞杆A204，进而作死啊跟随横板203下移时，将空腔内的气体进行挤压，进而推动活塞杆B205进行移动。夹持件2还包括设置在空腔内部的活塞杆B205，且活塞杆B205通过圆形弹簧与空腔的内壁滑动配合，通过设置活塞杆B205，进而在其移动时能够带动移动块206同步移动。活塞杆B205的一端穿透过空腔的内壁并连接有移动块206，用于带动安装在移动杆207一端的安装板208移动。移动块206的上表面固定安装有移动杆207，且移动杆207的一端穿透过支撑架1的内壁并连接有安装板208，安装板208的一侧面铰接有夹持板209，通过设置夹持板209，进而可对钻杆进行横向夹持，减少其横向的晃动。

稳定机构5包括设置在凹槽内部的滑杆501，通过设置滑杆501，一方面用于限制滑块502的位置，一方面在滑块502移动时能够起到导向的作用，滑杆501的两端与凹槽的内壁固定连接，滑块502通过第二弹簧507与凹槽的内壁固定连接，通过设置第二弹簧507，进而在钻杆挤压稳定板505上移时，能够通过连接杆504带动滑块502开始滑动并压缩第二弹簧507，从而通过其产生的反作用力使得钻杆移出后能够带动稳定板505恢复原位，滑杆501的外表面滑动连接有滑块502，用于挤压第二弹簧507，使其产生反作用力，并调节稳定板505的位置，滑块502的下表面固定安装有铰接座503，铰接座503的内部活动连接有连接杆504，起到连接的作用，进而在稳定板505移动时，带动滑块502开始滑动。连接杆504的下端活动连接有稳定板505，便于对钻杆进行夹持，使其保持稳定。稳定板505的形状为马鞍状，通过设置为马鞍状，进而便于钻杆的两端能够更好地进入支撑架1内，减少碰撞。稳定板505的下表面转动连接有多组滚珠B506，通过设置滚珠B506，进而便于钻杆的移动，减少磨损。

圆杆3的上端穿透过滑槽102的内部并与安装块4固定连接，且圆杆3通过第一弹簧301与滑槽102的内壁固定连接，通过设置第一弹簧301，进而便于在安装块4能够快速地复位。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种石油钻杆表面除锈用支撑装置，其特征在于，包括支撑架(1)，且支撑架(1)的内部开设有空腔，所述支撑架(1)的上表面开设有弧形面(101)，且弧形面(101)的表面活动连接有圆珠，所述支撑架(1)的上表面开设有滑槽(102)，所述支撑架(1)的内部设置有夹持件(2)，所述滑槽(102)的内部设置有圆杆(3)，所述支撑架(1)的上方设置有安装块(4)，所述安装块(4)的下表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有稳定机构(5)；

所述夹持件(2)包括插设在支撑架(1)内部的多组升降杆(201)，所述升降杆(201)的顶端活动连接有滚珠A(202)，所述升降杆(201)的下端固定连接有横板(203)，且横板(203)通过连接件与支撑架(1)的内壁固定连接，所述横板(203)的下表面固定安装有活塞杆A(204)。

2.根据权利要求1所述的一种石油钻杆表面除锈用支撑装置，其特征在于，所述夹持件(2)还包括设置在空腔内部的活塞杆B(205)，且活塞杆B(205)通过圆形弹簧与空腔的内壁滑动配合，所述活塞杆B(205)的一端穿透过空腔的内壁并连接有移动块(206)，所述移动块(206)的上表面固定安装有移动杆(207)，且移动杆(207)的一端穿透过支撑架(1)的内壁并连接有安装板(208)，所述安装板(208)的一侧面铰接有夹持板(209)。

3.根据权利要求1所述的一种石油钻杆表面除锈用支撑装置，其特征在于，所述稳定机构(5)包括设置在凹槽内部的滑杆(501)，所述滑杆(501)的外表面滑动连接有滑块(502)，所述滑块(502)的下表面固定安装有铰接座(503)，所述铰接座(503)的内部活动连接有连接杆(504)，所述连接杆(504)的下端活动连接有稳定板(505)。

4.根据权利要求1所述的一种石油钻杆表面除锈用支撑装置，其特征在于，所述圆杆(3)的上端穿透过滑槽(102)的内部并与安装块(4)固定连接，且圆杆(3)通过第一弹簧(301)与滑槽(102)的内壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种石油钻杆表面除锈用支撑装置，其特征在于，所述滑杆(501)的两端与凹槽的内壁固定连接，所述滑块(502)通过第二弹簧(507)与凹槽的内壁固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种石油钻杆表面除锈用支撑装置，其特征在于，所述稳定板(505)的形状为马鞍状，所述稳定板(505)的下表面转动连接有多组滚珠B(506)。

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