CN217019159U - 一种建筑结构焊接装置 - Google Patents

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CN217019159U CN202220122538.XU CN202220122538U CN217019159U CN 217019159 U CN217019159 U CN 217019159U CN 202220122538 U CN202220122538 U CN 202220122538U CN 217019159 U CN217019159 U CN 217019159U
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徐志豪
王继收
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Abstract

本实用新型公开了一种建筑结构焊接装置,涉及建筑材料加工技术领域。本实用新型包括底座、固定架以及安装座,固定架设置在底座上表面后侧,安装座上表面安装有焊接器,且安装座下表面与固定架上表面滑动配合,所述底座上表面开设有第一滑槽,第一滑槽内部设置有第一丝杆,第一丝杆上设置有两个固定座,固定座上表面设置有两个液压杆,且液压杆上端连接有限位架,限位架前后两侧均设置有螺杆,且螺杆内端穿过限位架,连接有夹板,通过螺杆与夹板的旋转配合,便于对焊接构件进行夹紧固定,同时配合液压杆,便于活动调节焊接构件的上下移动,方便了焊接构件的取放和焊接,提高了装置的灵活性和实用性。

Description

一种建筑结构焊接装置
技术领域
本实用新型属于建筑材料加工技术领域,特别是涉及一种建筑结构焊接装置。
背景技术
建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料,为了方便建筑施工的顺利开展,常需借助焊接装置对建筑材料进行焊接固定。目前,现有的焊接装置结构较为简单,不便于焊接构件的取放,同时不便于两个焊接构件的对接,且常需人工进行辅助焊接,劳动强度较大,实用性不佳。为此,我们提出一种建筑结构焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种建筑结构焊接装置。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种建筑结构焊接装置,包括底座、固定架以及安装座,所述固定架设置在底座上表面后侧,所述安装座上表面设置有焊接器,所述底座上表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽内部设置有第一丝杆,所述第一丝杆上设置有两个固定座,且所述固定座底部与第一滑槽滑动配合,所述固定座上表面设置有两个液压杆,且所述液压杆上端连接有限位架,所述限位架前后两表面均设置有螺杆,且所述螺杆与限位架螺纹配合,所述螺杆靠内侧一端穿过限位架,连接有夹板,所述螺杆内端与夹板旋转配合,所述固定架上表面开设有第二滑槽,且所述安装座底部与第二滑槽滑动配合,所述第二滑槽内部设置有第二丝杆,所述第二丝杆穿过安装座底部,所述限位架靠外侧一面连接有支撑板。
通过所述限位架便于焊接构件的放置,同时对焊接构件两侧进行限位,防止出现脱落现象,螺杆与夹板相互配合,对焊接构件进行夹紧固定,配合支撑板对焊接构件的后侧起到承托左右,进一步确保焊接过程构件的稳定性,同时液压杆便于活动调节限位架的上下移动,方便了焊接构件的取放,在第一丝杆的作用下,活动调节左右两个焊接构件的相对移动,实施对接,同时第二丝杆的作用,配合第二滑槽便于活动调节安装座的前后移动,进而带动焊接器的前后移动,实施焊接作业,大大方便了使用。
优选地,所述第一丝杆右端穿过底座右表面连接有第一电机。
优选地,所述第二丝杆后端穿过固定架后表面连接有第二电机。
优选地,所述底座下表面设置有若干自锁万向轮,通过所述自锁万向轮便于装置的移动,同时方便了带动焊接构件的移动,无需工作人员手动搬移,降低了工作人员的工作负担,提高了装置的实用性。
优选地,所述固定架后侧表面固定有移动拉杆。
优选地,所述夹板内侧表面设置有若干防滑凸条,通过所述防护凸条提高了夹板与焊接构件之间的摩擦力,进而确保了装置的夹紧固定效果。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过限位架便于焊接构件的放置,同时对焊接构件两侧进行限位,防止出现脱落现象,螺杆与夹板相互配合,对焊接构件进行夹紧固定,配合支撑板对焊接构件的后侧起到承托左右,进一步确保焊接过程构件的稳定性,同时液压杆便于活动调节限位架的上下移动,方便了焊接构件的取放,在第一丝杆的作用下,活动调节左右两个焊接构件的相对移动,实施对接,同时第二丝杆的作用,配合第二滑槽便于活动调节安装座的前后移动,进而带动焊接器的前后移动,实施焊接作业,大大方便了使用。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为图2中剖面A-A的结构示意图;
图4为本实用新型的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;2、固定架;3、安装座;4、焊接器;5、第一滑槽;6、第一丝杆;7、固定座;8、液压杆;9、限位架;10、螺杆;11、夹板;12、第二滑槽;13、第二丝杆;14、支撑板;15、第一电机;16、第二电机; 17、自锁万向轮;18、移动拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-图4所示,本实用新型为一种建筑结构焊接装置,包括底座1、固定架2以及安装座3,固定架2设置在底座1上表面后侧,安装座 3上表面设置有焊接器4,底座1上表面开设有第一滑槽5,第一滑槽5内部设置有第一丝杆6,第一丝杆6上设置有两个固定座7,且固定座7底部与第一滑槽5滑动配合,固定座7上表面设置有两个液压杆8,且液压杆8上端连接有限位架9,限位架9前后两表面均设置有螺杆10,且螺杆10与限位架9螺纹配合,螺杆10靠内侧一端穿过限位架9,连接有夹板11,螺杆10内端与夹板11旋转配合,固定架2上表面开设有第二滑槽12,且安装座3底部与第二滑槽12滑动配合,第二滑槽12内部设置有第二丝杆13,第二丝杆13穿过安装座3底部,限位架9靠外侧一面连接有支撑板14。
通过限位架9便于焊接构件的放置,同时对焊接构件两侧进行限位,防止出现脱落现象,螺杆10与夹板11相互配合,对焊接构件进行夹紧固定,配合支撑板14对焊接构件的后侧起到承托左右,进一步确保焊接过程构件的稳定性,同时液压杆8便于活动调节限位架9的上下移动,方便了焊接构件的取放,在第一丝杆6的作用下,活动调节左右两个焊接构件的相对移动,实施对接,同时第二丝杆13的作用,配合第二滑槽12便于活动调节安装座3的前后移动,进而带动焊接器4的前后移动,实施焊接作业,大大方便了使用。
夹板11内侧表面设置有若干防滑凸条,通过防护凸条提高了夹板11 与焊接构件之间的摩擦力,进而确保了装置的夹紧固定效果。
底座1下表面设置有若干自锁万向轮17,固定架2后侧表面固定有移动拉杆18,通过自锁万向轮17与移动拉杆18相互配合,便于装置的移动,同时方便了带动焊接构件的移动,无需工作人员手动搬移,降低了工作人员的工作负担,提高了装置的实用性。
第一丝杆6右端穿过底座1右表面连接有第一电机15,第二丝杆13后端穿过固定架2后表面连接有第二电机16,通过第一电机15便于带动第一丝杆6的转动,实现调节左右两个焊接构件进行对接,同时第二电机16带动第二丝杆13进行转动,实现调节焊接器4的前后移动,实施焊接作业。
工作原理:本实用新型使用过程中,通过移动拉杆18与自锁万向轮17 将装置移动至作业场所,驱动液压杆8收缩,带动限位架9下移至最低处,将待焊接的构件放置在限位架9上,同时使待焊接构件后端放置在支撑板 14上,通过支撑板14对焊接构件起到承托作用,进而确保了焊接构件的稳定性;
同时液压杆8伸出,在限位架9的带动下,调节左右两个焊接构件上移至合适高度,与焊接器4处于同一高度,启动第一电机15,带动第一丝杆6进行转动,进而带动左右两侧的固定座7相对移动,使两个焊接构件的对接处,与焊接器4处于同一轴线上,同时启动第二电机16,带动第二丝杆13进行转动,在安装座3的带动下,进而带动焊接器4向前移动,直至焊接器4移动至两个焊接构件的对接处,实施焊接作业,无需工作人员手动抬起焊接构件进行对接和焊接作业,提高了焊接效率,大大降低了工作人员的工作负担,提高了装置的灵活性和实用性,方便了使用。
需进一步说明的是,本实用新型中第一电机15以及第二电机16均为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种建筑结构焊接装置,包括底座(1)、固定架(2)以及安装座(3),其特征在于,所述固定架(2)设置在底座(1)上表面后侧,所述安装座(3)上表面设置有焊接器(4),所述底座(1)上表面开设有第一滑槽(5),所述第一滑槽(5)内部设置有第一丝杆(6),所述第一丝杆(6)上设置有两个固定座(7),且所述固定座(7)底部与第一滑槽(5)滑动配合,所述固定座(7)上表面设置有两个液压杆(8),且所述液压杆(8)上端连接有限位架(9),所述限位架(9)前后两表面均设置有螺杆(10),且所述螺杆(10)与限位架(9)螺纹配合,所述螺杆(10)靠内侧一端穿过限位架(9),连接有夹板(11),所述螺杆(10)内端与夹板(11)旋转配合,所述固定架(2)上表面开设有第二滑槽(12),且所述安装座(3)底部与第二滑槽(12)滑动配合,所述第二滑槽(12)内部设置有第二丝杆(13),所述第二丝杆(13)穿过安装座(3)底部,所述限位架(9)靠外侧一面连接有支撑板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑结构焊接装置,其特征在于,所述第一丝杆(6)右端穿过底座(1)右表面连接有第一电机(15)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑结构焊接装置,其特征在于,所述第二丝杆(13)后端穿过固定架(2)后表面连接有第二电机(16)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑结构焊接装置,其特征在于,所述底座(1)下表面设置有若干自锁万向轮(17)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑结构焊接装置,其特征在于,所述固定架(2)后侧表面固定有移动拉杆(18)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑结构焊接装置,其特征在于,所述夹板(11)内侧表面设置有若干防滑凸条。
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CN115781128A (zh) * 2022-12-12 2023-03-14 山东方大杭萧钢构科技有限公司 一种建筑钢结构铆焊制作用的拼装定位装置

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